有哪些
濃縮機技術操作規(guī)程
濃縮機是工業(yè)生產中處理漿液、廢水的重要設備,主要功能是將含有固體顆粒的液體進行固液分離,提高固體的濃度。本規(guī)程涵蓋了濃縮機的操作、維護和安全要點,旨在確保設備穩(wěn)定運行,提升生產效率,減少故障發(fā)生。
目的和意義
1. 優(yōu)化操作流程:通過標準化的操作步驟,確保濃縮機高效運行,避免因操作不當導致的設備損壞或生產延誤。
2. 保障人員安全:明確安全注意事項,防止操作過程中發(fā)生意外事故,保護員工的生命安全。
3. 延長設備壽命:正確維護和定期檢查,可以延長濃縮機的使用壽命,降低維修成本。
4. 環(huán)保要求:有效處理廢水,符合環(huán)保法規(guī),減少對環(huán)境的影響。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查濃縮機周圍環(huán)境,確保無雜物,地面干燥,防止滑倒。
- 核實電源電壓是否穩(wěn)定,接線是否牢固,確保電氣安全。
- 檢查濃縮機各部件,如軸承、傳動帶、刮板等,確保完好無損。
2. 啟動與運行:
- 按照操作面板指示,啟動濃縮機,觀察設備運轉情況,確認無異常噪音和振動。
- 調整給料量,保持漿液均勻流入,避免瞬間過載。
- 定期查看濃縮效果,適時調整轉速或壓力,保證固液分離效果。
3. 運行監(jiān)控:
- 操作過程中注意電流表和壓力表的讀數,確保設備在正常工作范圍內。
- 觀察溢流口和底流口,如有堵塞應及時清理,保持暢通。
- 注意刮板的工作狀態(tài),避免因磨損導致的效率下降。
4. 維護保養(yǎng):
- 每日工作結束后,清潔設備,去除積聚的固體顆粒,防止腐蝕。
- 定期更換潤滑油,確保軸承潤滑良好。
- 對關鍵部位進行定期檢查,如發(fā)現問題,及時維修或更換部件。
5. 應急處理:
- 如遇突然停電,應立即關閉電源,防止設備自動啟動造成損害。
- 發(fā)現設備異常,如嚴重泄漏、異常聲響,應立即停機,查明原因后方可重新啟動。
6. 安全警示:
- 操作濃縮機時務必穿戴防護裝備,如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
- 非專業(yè)人員不得擅自拆卸設備,以免觸電或引發(fā)事故。
- 停機后,確認設備完全停止運轉后再進行任何維護操作。
以上規(guī)程需嚴格遵守,通過規(guī)范操作和妥善維護,確保濃縮機的高效、安全運行,實現生產目標。
濃縮機技術操作規(guī)程范文
一、 開車
1、開車前應全面檢查濃縮機狀態(tài)
①了解原煤入選量狀況,溢流水槽應暢通,溢流堰應平整,無積煤泥現象。
②檢查來料水槽,管道應通暢、嚴密,管橋分水板應處于適宜位置。
③檢查液壓部分的油位是否在規(guī)定位置,元件、油管無松動、損壞,壓力表歸零。
④檢查各潤滑點潤滑良好,油質合格足量。
⑤橋架、設備上無雜物,無檢修工作。
2、按到開車信號后,確認底流泵開啟,啟動濃縮機。
3、設備運轉平穩(wěn)后聯系給料。
二、 停車
1、接到停車信號后,聯系上道工序停止給料。
2、煤泥水濃縮應繼續(xù)運行,排放底流,直到濃度達到要求為止。
3、當濃縮機帶料停車時,應將耙子提到高位,防止壓耙。
4、緊爭停車
當發(fā)生事故,設備出現重大故障和異常情況時,應緊急停車,停車后將耙子提到高位。
三、 操作維護
1、由于底流濃度過大出現下部管道堵塞時,應利用底部沖洗水沖洗,邊沖邊開底流泵排料,如管道被雜物堵塞,應采取其它措施處理。
2、設備運轉時要平穩(wěn),無異常磨擦聲和雜音,運行電流正常平穩(wěn),壓力正常,電機溫升正常。
3、與上道工序密切聯系,注意檢查底流粒度組成,發(fā)現跑粗應積極采取措施處理。
4、密切注意耙子運轉情況,是否有跳動、打滑、憋勁等情況,如出現自動停車,應檢查分析原因,防止壓耙、卡耙。
5、提耙部位出現故障,要及時檢查處理,并根據負荷情況,及時調整耙子高度。
6、當大量雜物、塊煤進入濃縮機堵塞底部管道時,要停車進行徹底清理。
7、按時按要求填寫崗位記錄。