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有哪些
工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備:確保鑄造設備完好無損,所有安全裝置功能正常。
2. 熟悉工藝:了解當日的鑄造工藝流程,熟知各步驟的安全要點。
3. 個人防護:穿戴好防熱、防塵、防噪聲等個人防護裝備。
二、操作流程
1. 配料:按照配方精確稱量原料,避免雜質(zhì)混入。
2. 加熱熔煉:控制好爐溫,避免過熱引發(fā)事故。
3. 脫氣精煉:確保鋁液純凈,減少氣泡產(chǎn)生。
4. 澆鑄:平穩(wěn)倒入模具,防止飛濺傷人。
5. 冷卻定型:按照規(guī)定時間進行冷卻,不可提前拆模。
三、作業(yè)期間監(jiān)控
1. 觀察爐況:持續(xù)監(jiān)控爐內(nèi)情況,防止鋁液溢出。
2. 安全間距:保持與高溫設備的安全距離,避免燙傷。
3. 通風換氣:確保工作場所通風良好,減少有害氣體積聚。
四、應急處理
1. 火災應對:熟悉滅火器使用方法,一旦起火立即撲救。
2. 人身傷害:如有燙傷、割傷等情況,迅速采取急救措施,并上報。
五、工作后收尾
1. 關閉設備:按程序關閉設備,切斷電源,清理現(xiàn)場。
2. 工具歸位:整理工具,放回原位,保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄總結(jié):記錄當天的工作情況,包括異?,F(xiàn)象和處理措施。
目的和意義
工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中人員的生命安全和設備的正常運行,降低事故風險,提高生產(chǎn)效率,同時維護企業(yè)的穩(wěn)定運營和良好的社會形象。通過規(guī)范的操作流程,可以預防因操作不當引起的火災、燙傷等事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量,增強企業(yè)競爭力。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的員工不得參與鑄造作業(yè),必須熟悉并遵守操作規(guī)程。
2. 遇到異常情況時,應立即停止作業(yè),及時報告并采取相應措施。
3. 不得擅自修改工藝參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全。
4. 保持警覺,避免疲勞作業(yè),確保操作時的反應速度和判斷力。
5. 定期進行安全檢查和設備維護,預防潛在風險。
6. 增強團隊協(xié)作,相互監(jiān)督,共同營造安全的工作氛圍。
以上規(guī)程旨在提供指導,具體操作需結(jié)合實際情況靈活應對,始終保持安全意識,確保生產(chǎn)活動的順利進行。
工貿(mào)鋁錠鑄造安全操作規(guī)程范文
1.檢查工具器、設備、作業(yè)環(huán)境是否完好有效,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
2.設備點檢時,操作臺必須有專人控制,并與點檢人員配合好。
3.使用新補或潮濕的殘鋁箱、溜槽、中間包,應事先進行預熱干燥方可使用。
4.必須確認鑄模、分配器、天平浮標、工器具等充分預熱后方可進行作業(yè)。
5.吊運殘鋁箱的殘鋁時,事先檢查吊具是否合格,正確綁好吊耳,防止滑脫,專人指揮起吊,起撬殘鋁動作正確,用力適當,站位安全。吊出吊耳后在殘鋁箱中重新放置好吊耳。
6.出鋁作業(yè)時,要帶手捫子和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。
7.天平澆注作業(yè)要戴防護眼鏡和面罩,以防鋁液飛濺燙傷。
8.生產(chǎn)途中常巡視,溜槽鋁水量控制在溜槽的2/3以下,注意調(diào)節(jié)天 平,控制鋁水流量,防止鑄模跑鋁爆炸。
9.鑄機的速度轉(zhuǎn)換必須在運轉(zhuǎn)中進行,鑄機速度必須適宜,確保鑄模 內(nèi)鋁水完全凝固、鋁錠溫度適當。
10.禁止跨越正在運行的鑄機、冷運機、垛運機,生產(chǎn)過程中禁止行走、跨越溜槽和澆包。
11.鑄機在運行中嚴禁在鑄模上站人,因故障停機時,嚴禁在鑄模上 擱置物具。
12.成品運輸機在運行中,機道上禁止站人或放置物具,如用手動操作,必須確認機道上沒有人或其他障礙物方可進行。
13.打捆作業(yè)只能在成品運輸機處于停止狀態(tài)下進行,嚴禁邊打捆邊修正鋼帶,當封套被卡住不能卸下時,應關掉氣源再進行處理,打捆時鋼帶旁邊禁止站人,以防割傷。
14.鑄鋁結(jié)束,清理流槽鋁水時,動作應緩慢。
15.在設備發(fā)生故障時,應停止生產(chǎn)并切斷電源,請檢修人員處理。
16.生產(chǎn)結(jié)束后,應停止有關設備運轉(zhuǎn),切斷電源,清理生產(chǎn)現(xiàn)場, 把工具放好。
17.移動軸流風機前先停電,待風機完全停止后方能移動,用力不能 過大,防止風機翻倒或拉斷電源線,杜絕風機壓在電源線上。
18.嚴禁奔跑作業(yè),防止滑跌。
19.更換分配器前必須停止鑄機。
20.接收人員待鋁水到達澆包時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,確保鑄模內(nèi)鋁水完全凝固,生產(chǎn)結(jié)束時立即關掉冷卻水。堆垛人員待鋁錠到 達冷運機時才能緩慢打開冷卻水,控制好水量,生產(chǎn)結(jié)束待鑄機上無鋁錠時 立即關掉冷卻水。
21.生產(chǎn)和點檢過程中嚴禁用手代替工具操作。
22.作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中必須聽從班組長的安排指揮,嚴禁未經(jīng)許可私自開動、關停機器。
23.接收人員排除異常鋁錠時,用力要得當,鋁錠及時返回冷卻水槽。
24.整理整列機和垛位上的鋁錠時注意運行當中的堆垛小車,防止堆垛小車碰頭。
25.在處理堆垛機故障時,操作臺人員與處理人員要密切配合,在確認對方指揮信號后方能操作,在處理翻轉(zhuǎn)機上被卡住的鋁錠,必須先翻掉前 面三塊以上鋁錠方可處理,嚴防鋁錠擠傷。
26.堆垛人員應及時排除異常鋁錠,并注意本崗位的作業(yè)人員和行人。
27 .多人共同進行人工堆垛鋁錠時,要密切配合,注意站在安全位置。
28.叉車在叉運垛運機上的鋁錠時,嚴禁進行打捆作業(yè)。
29.衡量工必須督促叉車工將鋁錠擺放整齊,并認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。