工貿(mào)切管機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設備檢查：確保切管機處于良好運行狀態(tài)，包括刀具鋒利、防護裝置完好。

2. 操作前準備：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如護目鏡、手套和安全鞋。

3. 工件定位：正確放置待切割管材，保證其穩(wěn)定且對準切割位置。

4. 切割操作：啟動設備，按照預設參數(shù)進行切割，密切觀察切割過程。

5. 完成后清理：關(guān)閉設備，清理工作區(qū)域，檢查設備是否需要維護。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)切管機的操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的設備損壞和事故。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以減少故障率，延長設備使用壽命，同時提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全性。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作切管機，確保每位操作員都熟悉設備操作和安全規(guī)定。

2. 在設備運行過程中，嚴禁觸碰運動部件，防止意外傷害。

3. 使用專用工具調(diào)整切割參數(shù)，避免直接用手接觸刀具。

4. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，排除問題后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 始終保持工作區(qū)域整潔，避免雜物干擾操作，減少安全隱患。

6. 切割完成后，待設備完全停止運轉(zhuǎn)再進行工件移除和清理，防止飛濺物傷人。

7. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保切管機的良好運行狀態(tài)，及時更換磨損部件。

8. 遵守公司的安全規(guī)章制度，如有任何疑問或緊急情況，應立即報告上級或安全專員。

工貿(mào)切管機的安全操作關(guān)乎每一位員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。我們期望每位員工都能將這些規(guī)程銘記于心，養(yǎng)成良好的操作習慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們的生產(chǎn)活動才能持續(xù)、穩(wěn)健地進行，實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標。

工貿(mào)切管機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前應檢查主機設備、安全防護設施和工具,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告,未處理好不準開車。

2、開動設備前,應發(fā)出信號,檢查確認升降臺,機床附近無人后才開車,如需到刀臺處、升降臺下面工作時,必須將開關(guān)放到零位,并確認停車后方可進行。不準他人觸動設備開關(guān)、按鈕,必要時設專人監(jiān)護。

3、機床運行時不準修理,加油和打掃清潔衛(wèi)生、不準手扶轉(zhuǎn)動的鋼管。工具、備件要堆放整齊,不能靠近轉(zhuǎn)動部位,不準用手和工具搬著主軸停車。

4、鐵屑、管頭要用鐵鉤等工具清除到管頭箱內(nèi),禁止用手拖拉廢管頭,管頭箱及時吊走,防止被運動的管子帶出傷人,作業(yè)時禁止靠近旋切的管頭區(qū)域,防止旋切的管頭飛出或掉下砸傷。

5、如需到刀臺處緊卸刀盒、壓緊螺帽等作業(yè)前,必須將開關(guān)放到零位,切斷電源關(guān)閉電鎖,并確認停車后,方可進行。搬手選擇要適當,手要扶緊,腳要站穩(wěn)防止摔倒。

6、刀桿要壓緊,伸出長度要適當(30~45mm)防止刀桿彈力將鐵皮彈出,不準敲打刀桿的后端部,以免打掉刀頭砸傷人。

7、在斜篾條升降臺上或站在鋼管上工作時,必須將鋼管下滾方向墊實、防止?jié)L動。

8、鋼管在軌道上輸送不走時,不準手扶管子端部推動,以免后面送來的管子砸傷。

9、生產(chǎn)中切刀要裝正,切削要均勻,冷卻水不能間斷。

10、有下列情況之一者不能進刀切削:

①、鋼管橢圓度、彎度過大時:

②、規(guī)格、鋼號不清;

③、鋼管卡不緊或壓力過高過低;

④、鋼管管端有大毛刺時。

11、不準在跳動或安全裝置有缺陷的砂輪機上磨刀,不準面對砂輪片切線方向操作。

12、管頭箱的鋼絲繩、耳環(huán)要經(jīng)常檢查,有缺陷要及時處理,切頭不得超出管頭箱邊沿。吊運時不能放在有毛管的平車上,啟動平車前要招呼周圍及行走路線上的行人離開,確認無人方可開車。

13、電氣故障應通知電工,不準自己處理。

14、每天作業(yè)結(jié)束時,應及時清理現(xiàn)場,收撿工具,做到文明施工、安全生產(chǎn)。 達到工完、料凈、場地清。