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有哪些
工貿(mào)纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)纖維分離機(jī)已清潔無殘留,各部件完整無損。
2. 檢查電源線路是否安全,接地良好,無裸露電線。
3. 確保機(jī)器潤滑系統(tǒng)正常,潤滑油充足。
二、開機(jī)操作
4. 啟動前,確保所有安全裝置已到位,防護(hù)罩牢固。
5. 按照操作面板指示,逐步啟動設(shè)備,避免瞬間大電流沖擊。
6. 設(shè)備運(yùn)行初期,觀察是否有異常噪音或振動。
三、物料投入
7. 投入物料前,確保其符合分離機(jī)處理要求,避免金屬異物混入。
8. 均勻、緩慢地投放物料,避免過快導(dǎo)致設(shè)備過載。
四、運(yùn)行監(jiān)控
9. 運(yùn)行中,定期檢查分離效果,及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
10. 注意設(shè)備溫度變化,過高需停機(jī)冷卻。
五、停機(jī)與維護(hù)
11. 停機(jī)前,先減少物料投放,待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電源。
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2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
六、應(yīng)急處理
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3. 遇到故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,禁止私自拆修。
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4. 安全疏散人員,通知專業(yè)維修人員處理。
目的和意義
工貿(mào)纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保障操作人員的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防設(shè)備損壞,延長設(shè)備壽命,降低維護(hù)成本,保證產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會責(zé)任。
注意事項(xiàng)
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5. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。 1
6. 工作期間應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。 1
7. 遵守5s原則,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和絆倒事故。 1
8. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修作業(yè)。 1
9. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免吸入纖維粉塵,必要時(shí)佩戴防塵口罩。 20. 保持警覺,避免疲勞作業(yè),確保操作時(shí)注意力集中。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體情況需結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備及工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。請每位員工嚴(yán)格遵守,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
工貿(mào)纖維分離機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、開機(jī)前,檢查密封水是否暢通,若堵塞要及時(shí)處理。
2、運(yùn)行時(shí)的壓力不得超過3.5公斤。
3、開、停機(jī)前必須開清水清洗內(nèi)部。
4、隨時(shí)注意輕廢料管道是否堵塞,防止轉(zhuǎn)子機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生超壓危險(xiǎn)。
5、經(jīng)常檢查沖洗水管是否堵塞,若堵塞及時(shí)排堵。