有哪些
鋼管壓槽機安全操作規(guī)程
鋼管壓槽機是一種專門用于加工鋼管端部，形成槽口的機械設備，廣泛應用于管道連接、法蘭制造等領域。以下是其安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：開機前，應確保機器各部件完好，無松動、損壞現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)正常，無異常噪音。
2. 操作準備：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保工作區(qū)域清潔整潔，無障礙物。
3. 工件定位：正確放置鋼管，保證其固定牢固，防止加工過程中移動或滑脫。
4. 開啟設備：按照操作面板指示，逐步啟動設備，待機器運行穩(wěn)定后再進行加工。
5. 加工操作：調整壓槽深度和寬度，保持勻速進給，避免過快導致設備過載或工件損壞。
6. 應急處理：如遇異常情況，立即按下緊急停止按鈕，斷電后進行檢查和故障排除。
7. 維護保養(yǎng)：工作結束后，清理機器，做好日常維護，定期進行專業(yè)保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
目的和意義
鋼管壓槽機安全操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的工傷事故。規(guī)范的操作也能延長設備壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品的質量和一致性，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會信譽。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 操作時注意力集中，禁止佩戴可能導致操作不便的首飾或寬松衣物。
3. 加工過程中，手部不得靠近旋轉部件，避免傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應立即停機，切勿強行操作。
5. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
6. 保持良好的工作習慣，遵守操作規(guī)程，養(yǎng)成自我保護的習慣。
通過嚴格執(zhí)行上述安全操作規(guī)程，我們能夠確保鋼管壓槽機的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請注意，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果，務必引起高度重視。
鋼管壓槽機安全操作規(guī)程范文
1.作業(yè)前應對機械進行以下項目檢查:
(1)檢查電源:新機器用的是380v電源,接地牢靠;
(2)開機空載運行,檢查各部件運轉是否正常;
(3)清除油泵內空氣:打開注油孔曠動手柄,把泵內的空氣曠動出來,以避免壓槽時壓輪反 彈或壓力不足。
2.應按加工管材直徑選擇選擇合適滾花輪和壓輪,小型ycc壓槽機最好壓外徑57mm—139.7mm的管子;大型的ycc壓槽機壓159mm以上的管子
3.計算管口的密封寬度:根據(jù)管口的密封寬度的大小減去2mm左右再除以2就得出所要的密封寬度。一般在16mm左右,最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm(6寸以下的管子),8寸以上的管子不在此范圍內。
4.用游標卡尺測量下壓輪和滾花輪擋板之間,測量密封寬度是否合適。若不合適應進行調整,松開滑塊緊固螺栓,根據(jù)需要旋轉調整螺栓,調小密封寬度往里旋,調大密封寬度往外旋。(注意:壓輪必須對正滾花輪槽的中間位置。)
5.將料架放置于壓槽機的主軸線上,再把管子套入主軸上并放置于料架上使管子的軸線在橫向水平都基本平行與壓槽機的軸線。
6.在管口整齊的情況下進行機械調整。關閉油缸卸壓閥,壓動手柄直到壓輪剛貼到管壁時停止下壓并啟動機器,觀察鋼管是否在滾花輪上正常運轉。若發(fā)現(xiàn)管口一邊擠到擋板另一邊離開擋板,說明料架偏高或調偏,應稍做糾正。若發(fā)現(xiàn)鋼管脫落,則反向開動機器不脫落就以調好,若反向還脫落則說明料架偏低,再向上調微調。
7.調整槽深,記住下壓輪貼近鋼管壁時的豎立標尺上的刻度,這就是壓槽時的刻度起點,需要壓多深的槽就下壓多少刻度,然后就稍微松開油缸卸壓閥使下壓輪離開管子,再關閉卸壓閥取下管子,下壓油泵手柄使壓輪下降,從刻度起點算起,下壓到等于槽深的刻度停止,然后緊定限位器這時算已基本調整完畢,等到壓完第一根管子測量后,再做精細調整。
8.搖動油泵手柄,與管子接觸再稍微下壓一點,以便壓出最初的痕跡,以后管子每轉兩周,搖動手柄一次,只能緩慢的下壓,否則管口很容易擴口或將管子壓破,當滑座壓到楔鐵時即達到所需滾壓深度,讓壓輪在原位置上滾壓倆到三圈,以防止反彈。停止機器測量槽深和槽底直徑,如果不合適,再稍微調節(jié)一下限位器即可(往里旋變深往外旋變淺)。以后每五六根管子測一次,以防止限位器活動或下壓輪滑塊活
