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有哪些
掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程
一、個(gè)人防護(hù)設(shè)備的穿戴
1. 工作前，司機(jī)需佩戴安全帽，確保帽帶牢固系在下頜處。
2. 穿戴防塵口罩，防止吸入粉塵，尤其在開(kāi)鑿巖石時(shí)。
3. 穿好工作服，保持整潔，防止機(jī)械損傷。
4. 使用護(hù)耳器，降低噪音對(duì)聽(tīng)力的影響。
5. 穿防滑工作鞋，以防在濕滑或不平的地面上滑倒。
二、操作前檢查
1. 檢查掘進(jìn)機(jī)各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 檢查油壓、水壓、氣壓是否正常，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
3. 確認(rèn)電纜線無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
4. 檢查掘進(jìn)頭磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
三、作業(yè)期間的注意事項(xiàng)
1. 保持注意力集中，避免疲勞駕駛，必要時(shí)進(jìn)行短暫休息。
2. 按照操作手冊(cè)規(guī)定步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，避免突然動(dòng)作。
3. 在作業(yè)過(guò)程中，保持與現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員的溝通，確保安全距離。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)作業(yè)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保掘進(jìn)機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、健康與休息
1. 遵守作息時(shí)間，保證充足的睡眠，避免過(guò)度勞累。
2. 工作間隙做適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng)，緩解肌肉疲勞。
3. 注意飲食均衡，補(bǔ)充足夠的水分和營(yíng)養(yǎng)，維持體力。
4. 定期進(jìn)行體檢，了解自身健康狀況，預(yù)防職業(yè)病。
目的和意義
本規(guī)程旨在保障掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)的身心健康，通過(guò)規(guī)范操作行為，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工傷事故，提高工作效率，同時(shí)預(yù)防長(zhǎng)期作業(yè)引發(fā)的職業(yè)病，如塵肺、噪聲聾等，確保司機(jī)能夠在一個(gè)安全、健康的環(huán)境中工作。
注意事項(xiàng)
1. 防護(hù)設(shè)備應(yīng)定期更換，保持其有效防護(hù)性能。
2. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作掘進(jìn)機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，避免非作業(yè)人員靠近。
4. 保持良好的通風(fēng)條件，降低粉塵濃度，減輕呼吸系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。
5. 在復(fù)雜地質(zhì)條件下作業(yè)時(shí)，需加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，預(yù)防坍塌等安全事故。
務(wù)必遵守以上規(guī)程，以確保掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)的健康與安全，提高整體工程效率和質(zhì)量。
掘進(jìn)機(jī)組司機(jī)職業(yè)健康操作規(guī)程范文
工作前,必須佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
1、工作前的檢查工作
掘進(jìn)機(jī)司機(jī)和檢修人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作和檢修機(jī)器。工作前,必須佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。
在停機(jī)和空轉(zhuǎn)時(shí),都必須嚴(yán)格執(zhí)行檢查和檢修制度,內(nèi)容如下:
(1)查截齒是否齊全、鋒利。
(2)查各部分的連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。
(3)檢查各銷軸的潤(rùn)滑情況。
(4)檢查各減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油情況。
(5)通過(guò)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查減速器內(nèi)的音響震動(dòng)情況的溫升情況。
(6)檢查履帶鏈的張力是否合適,履帶板、履帶銷軸、銷釘是否完好,履帶滾輪、支撐論轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
(7)檢查鏟板、耙爪、刮板鏈?zhǔn)欠裢旰?裝載機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
(8)檢查刮板鏈的張力是否合適,鏈輪磨損、損壞情況、尾軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
(9)檢查橋式轉(zhuǎn)載機(jī)膠帶張力是否合適,上、下托輥和清掃器的工作情況。
(10)檢查油箱的油量、油溫是否合適。
(11)檢查液壓系統(tǒng)的管路、接頭是否漏油。
(12)檢查油泵,油馬達(dá)聲響和震動(dòng)情況。
(13)檢查控制開(kāi)關(guān)箱,液壓操作閥的手把動(dòng)作是否靈活可靠,緊急停止按紐是否起作用。
(14)檢查內(nèi)、外噴霧、冷卻系統(tǒng)的工作是否正常,噴嘴是否堵塞,冷卻器是否有漏油現(xiàn)象。
(15)檢查電纜的固定及絕緣外套的情況。
(16)開(kāi)機(jī)前要發(fā)出信號(hào),所有非工作人員必須離開(kāi)非安全區(qū)域。
2、開(kāi)機(jī)的操作程序和方法
(1)機(jī)器本體必須使用好斷路開(kāi)關(guān),如損壞時(shí)必須另外架設(shè)短路開(kāi)關(guān)。
(2)機(jī)器各電器設(shè)備,電器之間的電器閉鎖必須堅(jiān)持使用,嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)和改變啟動(dòng)方式。
(3)送順槽動(dòng)力電源至機(jī)組電控箱。
(4)將機(jī)組斷路開(kāi)關(guān)手柄轉(zhuǎn)到合的位置,前照明燈亮,既電源已閉和。
(5)操作司機(jī)席上操作箱內(nèi)的各開(kāi)關(guān),按順序分別啟動(dòng)油泵電極、轉(zhuǎn)載機(jī),操作各切換閥,開(kāi)動(dòng)耙爪,再啟動(dòng)切割電極。
(要求啟動(dòng)機(jī)器時(shí),必須選取送噴霧、冷卻水后才能啟動(dòng))
3、切割工作的程序和注意事項(xiàng)
(1)切勿在切割頭未旋轉(zhuǎn)情況下對(duì)折工作面橫向運(yùn)動(dòng)。
(2)切勿在切割切割臂水平和垂直動(dòng)作終端位置上切入工作面。
(3)機(jī)器前景時(shí),鏟板應(yīng)放在地板上,后退室,應(yīng)將鏟板抬起,機(jī)器行走時(shí)必須把后支撐器抬起,定位切割時(shí)放下后支撐器。
(4)非掘進(jìn)機(jī)操作者,不得操作。
(5)不要勉強(qiáng)負(fù)荷操作。
(6)無(wú)冷卻水不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)機(jī)器,油兩底于油位指示嚴(yán)禁操作機(jī)器。
(7)開(kāi)機(jī)前必須確認(rèn)周圍的安全情況,頂板的支護(hù)狀況。
(8)切割程序如下:
a、先開(kāi)啟油泵惦記確認(rèn)起運(yùn)轉(zhuǎn)方向
b、開(kāi)啟第二運(yùn)輸機(jī)
c、啟動(dòng)噴霧冷卻系統(tǒng)
d、開(kāi)動(dòng)第一運(yùn)輸機(jī)
e、操作鏟板,將起放至底版上
f、開(kāi)動(dòng)耙爪
g、操作切割臂使其調(diào)到水平位置并于機(jī)器平行
h、操作履帶慢速前進(jìn)至工作面約150毫米內(nèi),在前進(jìn)使切割頭切入所規(guī)定的工作深度為宜
j、必要時(shí)操作伸縮式切割頭切割底幫
k、必要時(shí)操作后支撐器使用伸出
l、切割方式要根據(jù)煤巖的情況選用
①水平切割方式,切割頭逆時(shí)針轉(zhuǎn)向,底布部從左到右循環(huán)向上,頂部從右到左切割;切割頭順時(shí)針轉(zhuǎn)向,底部從右到左,頂部從左到右切割
②縱向切割方式:由上相下切割
③雙速切割電機(jī)根據(jù)媒質(zhì)硬度而選定
4、注液壓油和更換截齒應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)液壓油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑油必須按技術(shù)要求夾注
(2)液壓油必須是經(jīng)過(guò)濾的油方可使用
(3)液壓沒(méi)必須專桶專用,專人加注
(4)切勿讓雜務(wù)進(jìn)入油箱
(5)切勿帶電更換截齒
(6)在丟失截齒情況下開(kāi)機(jī)
(7)及時(shí)更換磨壞或補(bǔ)充丟失的截齒
5、工作完畢要做到
(1)在關(guān)(切)電源之前,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)器前面及兩側(cè),而且司機(jī)不準(zhǔn)擅自脫崗離灑淚開(kāi)操作臺(tái)
(2)收回所有的千斤頂,把鏟板防到底板上,把切割臂調(diào)到中心位置,并使切割頭放到底板上
(3)必須切斷電源,方可撤離工作地點(diǎn),所有開(kāi)關(guān)打倒零位并閉鎖關(guān)閉水截門。
