有哪些
攪拌機崗位安全操作規(guī)程
攪拌機崗位在生產流程中起著至關重要的作用，它涉及到物料混合均勻、工藝質量控制等多個環(huán)節(jié)。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，制定以下攪拌機崗位安全操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查攪拌機各部件是否完好，如攪拌葉片、密封裝置等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查電源線路，確認無破損，接地良好。
2. 啟動攪拌機
- 打開電源開關，啟動攪拌機前，確認無人在攪拌桶內或附近。
- 按照操作手冊逐步調整速度，避免突然高速啟動造成物料飛濺。
3. 運行期間監(jiān)控
- 觀察攪拌狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 不得在攪拌機運行時打開蓋子或進行任何維修操作。
4. 添加物料
- 物料添加應遵循先液體后固體的順序，避免堵塞。
- 添加過程中保持穩(wěn)定，避免物料過快倒入引發(fā)攪拌桶不平衡。
5. 停止與清理
- 完成攪拌后，先將攪拌機速度調至最低，再關閉電源。
- 待攪拌桶完全停止轉動后，方可打開蓋子清理。
- 清理時務必切斷電源，防止觸電。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑保養(yǎng)，確保設備運轉順暢。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，防止因設備故障引發(fā)事故。
目的和意義
攪拌機崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范員工的操作行為，提高生產效率，降低設備故障率，同時保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以保證產品質量的穩(wěn)定性，提升企業(yè)生產管理的規(guī)范化水平。
注意事項
1. 操作人員必須經過培訓并熟悉攪拌機操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在攪拌機運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內。
3. 如遇緊急情況，應立即按下急停按鈕，并報告上級處理。
4. 遵守5s管理原則，保持工作環(huán)境整潔，預防事故隱患。
5. 不得疲勞作業(yè)，確保操作者精神狀態(tài)良好，防止因疏忽引發(fā)事故。
以上規(guī)程需每位攪拌機崗位員工嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。只有全員參與，共同維護安全生產環(huán)境，我們的工作才能更加安全、高效。
攪拌機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 攪拌機崗位安全操作規(guī)程
1、 開機前首先檢查設備、電器是否良好,下班時應切斷電源。
2、 機器運轉時,不得將鐵器或其它物品伸入攪拌機內。
3、 操作人員如須進攪拌機內檢查時,必須切斷電源,掛上“禁止合閘”標牌,設專人監(jiān)護。4、 操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗、出料口位置等。
5、 非操作人員不得隨便操作。
6、 班后及時清理機內和輸送帶,保持周圍衛(wèi)生干凈。
第2篇 混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常例行保養(yǎng),對混凝土攪拌機進行檢查、維修、調整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容,包括:攪拌機應安裝在堅實牢固的基礎上,用支撐架牢攪拌機;攪拌機的性能和安全操作規(guī)程要點;攪拌機用電的安全技術,攪拌機日常養(yǎng)護和運轉的安全技術。
3.2定期檢查潤滑油是否充足,不足時應予以填加,在填加潤滑油時嚴禁接近明火或吸煙,以免引發(fā)火災事故。
3.3檢查電纜線路絕緣和各開關觸點是否良好,保護接零或接地電阻是否符合規(guī)定。
3.4檢查攪拌機操作控制室是否能正常運轉。
3.5檢查攪拌機鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
3.6使用前應檢查確認離合器、制動器、安全裝置等零部件齊全性能良好,滾筒內不得有異物,并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可使用。
3.7調整和檢查上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車或罐車的高度,不準以輪胎代替支撐,應搭設防砸棚,并經有關部門驗收合格方準使用。
3.8檢查開式齒輪、皮帶輪防護設施是否齊全牢固。
3.9現(xiàn)場應設廢水預處理設施。
4、安全操作規(guī)程
4.1固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。嚴禁以輪胎代替支撐。
4.2固定式攪拌機的操縱臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
4.3移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。就位后,應放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離地。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
4.4對需設置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,以防止作業(yè)時軌道變形。
4.5料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
4.6作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。并確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音方可工作。
4.7作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
4.8應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點或校正節(jié)流閥。
4.9應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
4.10攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
4.11進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
4.12攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住后方可進行檢修和清理作業(yè)。
4.13向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
4.14作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異常聲響或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
4.15加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
4.16強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
4.17作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需進入筒內時,必須切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
4.18作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,則應用鏈條或插銷扣牢。
4.19冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開關、量水器中的積水排盡。
4.20攪拌機在場內移動或遠距離運輸時,應將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。
5、其他注意事項
5.1對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng),做好設備十字作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。
5.2攪拌機裝料和卸料應設專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設備的保養(yǎng)和維修工作。
第3篇 攪拌機崗位安全工藝操作規(guī)程
一、 開機前首先檢查設備、電器是否良好,下班時應切斷電源。
二、 機器運轉時,不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。
三、 操作人員如須進攪拌機內檢查時,必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
四、 操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗、出料口位置等。
五、 非操作人員不得隨便操作。
六、 根據黃砂含水率,調整每機加水量,使混合料潮濕適宜。
七、 保證每次攪拌時間不低于120秒。
八、 根據配合比通知單,作好攪拌記錄。
九、 班后及時清理機內和輸送帶多余料子并沖刷干凈,保持周圍衛(wèi)生干凈。
十、違反每條者,每事次扣款5元,年終末扣款者給予一次性獎勵。檢查人未檢查出或檢查出未處理者一次扣款10元,三次者調離崗位。
