有哪些
漲拉機鐓頭機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于對金屬線材進行端部鐓粗和形狀整形。以下是其主要組成部分：
1. 漲拉機：包括進料裝置、漲拉裝置、出料裝置，用于線材的拉伸和校直。
2. 鐓頭機：設有模具座、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，用于線材端部的鐓粗和成型。
目的和意義
漲拉機鐓頭機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高生產(chǎn)效率，并保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。遵循這些規(guī)程，能夠降低事故風險，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，同時也有利于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保設備電源關閉，進行必要的日常維護檢查，如潤滑、緊固件的檢查。
- 檢查漲拉機和鐓頭機的模具是否完好無損，磨損嚴重的應及時更換。
2. 設備啟動：
- 啟動設備前，確保周圍無雜物，操作人員應遠離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊步驟啟動設備，不得違規(guī)操作。
3. 加工過程：
- 作業(yè)時，應正確放置線材，避免打結或纏繞。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機，排除故障后再繼續(xù)。
4. 安全防護：
- 操作員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡、手套等。
- 防止身體部位進入設備運動部件，避免發(fā)生傷害。
5. 應急處理：
- 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況能迅速響應。
- 發(fā)生事故后，立即報告并采取必要的應急措施，如斷電、隔離現(xiàn)場。
6. 維護與保養(yǎng)：
- 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
- 在設備運行過程中，避免超負荷工作，遵循設備的工作參數(shù)。
7. 培訓與指導：
- 新員工必須接受操作培訓，通過考核后才能上崗。
- 不定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
請注意，操作規(guī)程的遵守是每個員工的責任。任何疏忽都可能導致嚴重的后果。務必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保個人和他人的安全，保障生產(chǎn)活動的順利進行。在實際操作中，要靈活應對各種情況，遇到不確定的問題及時向主管或技術人員咨詢。
漲拉機鐓頭機安全操作規(guī)程范文
1、 冬季使用10#機械油,夏季使用20#機械油,使用的油品要清潔。
2、 油面距油箱頂板高度不許超過30毫米。
3、 開機前先打開升壓閥,降壓閥,然后開機。
4、 用安全閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力至需要值為止。
5、 升壓閥、降壓閥按說明書規(guī)定操作。
6、 油路接頭應牢固,密封可靠,不許帶壓拆卸液壓系統(tǒng)零件。
7、 千斤頂加減載荷時,應平穩(wěn)、均勻、無沖擊。
8、 液壓零件拆卸時應保持清潔,防止污物進入液壓系統(tǒng)。
9、 漲拉機表面應清潔,無刮傷。工作完畢后,千斤頂、油缸應回程到底。
10、 工作時,構件兩端不許站人,在危險地區(qū)增加防護裝置。
11、 鐓頭機、漲拉機在使用前應仔細檢查螺紋連接部分是否擰緊。
12、 鐓頭模工作兩小時以上應休息十分鐘以上,以降低溫度,延長機具壽命。
