有哪些
給料器安全操作規(guī)程
給料器作為工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是給料器安全操作的基本內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：操作前，確保給料器處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查電源線無破損，接地良好，各部件完整無缺失。
2. 清理作業(yè)：清除給料器內(nèi)部及周圍雜物，避免影響設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 啟動準(zhǔn)備：確認(rèn)物料類型與給料器匹配，調(diào)整給料速率至適宜范圍。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：啟動設(shè)備后，密切觀察給料器運(yùn)行情況，如聲音異常、振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和部件更換，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到故障能迅速響應(yīng)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范給料器的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保障生產(chǎn)安全與效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備損壞風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，同時保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解給料器的工作原理和操作方法。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入給料器內(nèi)部，防止夾傷。
3. 設(shè)備運(yùn)行時，禁止進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
4. 停機(jī)后，務(wù)必切斷電源，防止突然啟動造成傷害。
5. 遇到不明故障，切勿擅自處理，應(yīng)及時通知維修人員。
6. 注意個人防護(hù)，穿戴好勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩等。
7. 在潮濕環(huán)境操作，應(yīng)特別注意電氣安全，防止觸電。
8. 要保持工作區(qū)域整潔，減少滑倒和絆倒的風(fēng)險。
以上操作規(guī)程旨在為給料器的日常使用提供指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并遵循現(xiàn)場的安全規(guī)定。在執(zhí)行規(guī)程時，務(wù)必保持警惕，確保安全第一。
給料器安全操作規(guī)程范文
一、運(yùn)行前的準(zhǔn)備
1、檢查泥位紅外探測顯示數(shù)據(jù)是否正常。
2、檢查給料器倉內(nèi)送料螺旋是否有雜物纏繞,必要時清除,以防螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)時扭矩過大損壞給料器。
3、檢查給料器緊固地腳螺栓是否松動。
4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補(bǔ)油至油位。
5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全開啟、關(guān)閉操作
1、手動控制模式
(1)將給料器就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)將“給料器”按鈕置于“開”位置,送料螺旋開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查電機(jī)、螺旋是否有異常響聲。
(3)停車時,待給料器倉內(nèi)的泥料被排凈后關(guān)閉設(shè)備,按照開啟順序反向依次關(guān)閉設(shè)備。將選擇按鈕置于“關(guān)”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“遠(yuǎn)程”位置。
(2)控制柜觸摸屏上設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動”位置。
(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運(yùn)行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動投入運(yùn)行。
(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運(yùn)行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動停止運(yùn)行。
三、安全維護(hù)注意事項
1、經(jīng)過一段時間的運(yùn)行,應(yīng)檢查給料器倉送料螺旋是否有雜物纏繞、地腳螺栓是否松動,運(yùn)行、間歇時間與系統(tǒng)設(shè)置時間是否吻合,如有雜物應(yīng)及時清理、地腳螺栓松動應(yīng)及時緊固、運(yùn)行,間歇時間與系統(tǒng)設(shè)置時間不吻合應(yīng)及時解決、清理砂水分離器內(nèi)部下料口堵塞運(yùn)行故障。
2、定期檢查減速機(jī)潤滑油的油位是否在正常位置,當(dāng)不足時應(yīng)加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進(jìn)行全面清理。
5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運(yùn)行。
