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金屬帶鋸床安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

有哪些

1. 熟悉設(shè)備:操作前務(wù)必了解金屬帶鋸床的構(gòu)造、功能及工作原理。

2. 檢查設(shè)備:每次使用前檢查鋸帶、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)裝置等是否完好。

3. 正確穿戴:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、手套和安全鞋等個人防護(hù)裝備。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整鋸帶速度、進(jìn)給速率和下切深度。

5. 定位工件:確保工件穩(wěn)固固定,防止在切割過程中移動或飛出。

6. 開機(jī)預(yù)熱:啟動設(shè)備后,待鋸帶穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行切割。

7. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中,保持警覺,隨時觀察鋸切情況,防止異常發(fā)生。

8. 停機(jī)保養(yǎng):切割完成后,關(guān)閉電源,清理鋸屑,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保金屬帶鋸床的安全操作,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,可以減少設(shè)備故障,降低維修成本,同時保證工件的切割質(zhì)量和精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作金屬帶鋸床。

2. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時接觸鋸帶或其他運(yùn)動部件,避免受傷。

3. 如遇到異常噪音、振動或鋸帶斷裂等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 切割過程中,若工件松動,應(yīng)迅速按下急停按鈕,重新固定后再繼續(xù)。

5. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備完全停止,切斷電源,做好現(xiàn)場清潔。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備點檢和保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好狀態(tài)。

7. 遵守工廠的安全規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo),共同營造安全的工作環(huán)境。

以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個人安全,保障生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故,務(wù)必引起高度重視。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用,但不能偏離基本的安全原則。

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程范文

第1篇 金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

1、作業(yè)人員需穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴(yán)禁帶手套及穿寬松衣服操作機(jī)床,以免使身體被卷入機(jī)床內(nèi),但在卸裝鋸條時卻必須帶手套。

2、操作前檢查設(shè)備周圍地面應(yīng)清潔無雜物,設(shè)備接地良好。

3、冬季工作前應(yīng)先行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,使鋸床各部得到預(yù)熱。

4、檢查液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油);變速箱(冬20#、夏30#齒輪油)油位是否高于油標(biāo)三分之二。液壓系統(tǒng)壓力在2.5-3.5mpa之間(壓力表)。

5、檢查各潤滑系統(tǒng)是否有油,對導(dǎo)軌面和各潤滑點每班加油一次

6、冷卻液液面是否高于液標(biāo)三分之二

7、手動張緊的鋸條,張緊扭力為20-25n.m,聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。

8、點動鋸條是否掉帶。低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。

9、更換鋸條時,應(yīng)斷開電源,防止發(fā)生意外。新鋸條使用時,為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”,(即:鋸切頭幾段采用低速,小進(jìn)給量),待赤尖毛刺去除后,再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸銷。

10、當(dāng)鋸切較長坯料,坯料在鋸床料架上無法保持平衡時,鋸床前部應(yīng)放置活動支架,避免切斷的工件跌落,以保證坯料鋸切時的安全。

11、當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進(jìn)入夾緊卡鉗困難時,不得蠻干硬撞,以免損壞鋸床。應(yīng)使用吊車輕輕吊入。

12、鋸切坯料時,鋸架的進(jìn)給壓力,進(jìn)給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格及時進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整壓力和速度時動作應(yīng)緩慢,防止損壞設(shè)備。

13、鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺平面上和鋸輪箱內(nèi),應(yīng)及時加以清除,以免阻塞鋸齒輪,影響鋸削效果和鋸條壽命。

14、鋸切后的坯料,應(yīng)放置在離鋸床有一定距離的地方,以保證操作者在鋸床操作范圍內(nèi)腳下無障礙。

15、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)有異常響動,應(yīng)立即停車排除故障。操作者本人無法解決時,請有關(guān)人員協(xié)助。

16、鋸輪軸承,半年內(nèi)加一次潤滑脂,變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。

17、冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時應(yīng)注意防護(hù)

18、停機(jī)時不允許鋸帶接觸工件。

19、經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑,保證活動鉗口的靈活。

20、每天鋸削完畢后,應(yīng)將鋸條放松,提高其使用壽命。

21、夏季室溫高于攝氏35度時,應(yīng)對油箱進(jìn)行風(fēng)冷。

22、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用手與鋸齒部接觸。

23、機(jī)床閑置不用時,對導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封,防止銹蝕。

24、下班前應(yīng)將鋸架落下,將各開關(guān)、手柄等置于非工作位置,斷開電源,將設(shè)備擦拭干凈,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。

第2篇 模板公司金屬帶鋸床安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格,持有效證件,熟悉金屬帶鋸床的性能及安全操作注意事項,方可獨(dú)立作業(yè);新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時必須依法正確穿戴勞動防護(hù)用品。女工長發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi),不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作金屬帶鋸床。

二、禁止酒后操作金屬帶鋸床(上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒)。

三、開機(jī)前先檢查機(jī)床主、被動輪護(hù)罩、皮帶輪護(hù)罩、帶鋸輪護(hù)罩,調(diào)整好接料平臺,帶鋸條導(dǎo)向器應(yīng)靠近工件,調(diào)好后要鎖緊手柄或擰緊螺絲。

四、安裝、校正鋸條必須停機(jī)進(jìn)行,不得過松或過緊,防止斷裂。

五、應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì),不同材料,調(diào)整適當(dāng)?shù)那懈钸M(jìn)刀速度,高硬度的材料應(yīng)退火后再鋸。

六、鋸料時,應(yīng)將材料夾緊固定,多根(條)材料一起鋸時,夾緊必須均勻牢固,奇形彎形材料,不準(zhǔn)多根(條)切割。

七、鋸料如超出床面較長時,應(yīng)采用支架承托,禁止用手托將被鋸斷的材料。

八、兩人以上共同作業(yè),應(yīng)指定專人指揮,相互配合。

九、鋸條如有裂痕、彎曲、齒鈍、折斷等,應(yīng)立即更換并將材料底面朝上,另擇鋸口。

十、下班或工作結(jié)束,關(guān)閉總電源,分類碼放坯料,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

十一、本規(guī)程自2023年 6月實施。

第3篇 機(jī)械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程

1? 操作人員必須了解鋸床的結(jié)構(gòu)原理和各手柄的作用及性能;

2? 開機(jī)床檢查鋸床各手柄的位置是否在空檔位置,檢查各部件是否完整,轉(zhuǎn)動部分是否有卡死現(xiàn)象,確認(rèn)正常無誤,加油潤滑各需要潤滑的部位;

3? 啟動液壓油泵,壓力開關(guān)必須在1.5mpa才能頂開行程開關(guān),等觸點接通,電機(jī)才能開動。應(yīng)使鋸床空運(yùn)行一分鐘,一切正常后停機(jī)裝料,根據(jù)需鋸的料長度,對準(zhǔn)鋸條,固定在虎鉗上并夾持牢固;

4? 操作升降液壓旋閥,擰至下降位置,使鋸條下降至接近被鋸材料時停止下降,然后開動冷卻液泵,冷卻液管口對準(zhǔn)鋸口冷卻;

5? 將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件,根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量的大??;

6? 被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊。多根材料加工時,應(yīng)使用上壓鉗和合理的排料方法;

7? 鋸床在運(yùn)行過程中,操作人員不得離開工作崗位,并注意鋸床各部位運(yùn)作情況,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查;

8? 必須注意防止割鋸下的工件落下傷人;

9? 每次下班,必須立即停機(jī)并切斷電源,對鋸床進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。

第4篇 金屬帶鋸床操作規(guī)程

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好金屬帶鋸床,特制定本規(guī)程。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于金屬帶鋸床的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3 職責(zé)

3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實施。

3.2設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4.1鋸床操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握金屬帶鋸床的操作技能,熟悉其相關(guān)性能。

4.2工作前先空車試車,查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),夾緊裝置是否可靠,有沒有雜音。

4.3應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格,材質(zhì)合理選擇:鋸帶的齒距;適當(dāng)?shù)那懈钣昧亢屠鋮s液,并調(diào)整好導(dǎo)向臂的位置。

4.4鋸料最大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持安穩(wěn),帶鋸條松緊適當(dāng),速度以及進(jìn)給量必須得當(dāng)。

4.5多條切割時應(yīng)選擇合理的根數(shù),保證每根都處于被夾緊狀態(tài),被鋸斷的工件及時清離帶鋸,工件碼放整齊。

4.6嚴(yán)禁任意打開、拆卸和移動機(jī)床上的安全防護(hù)裝置和警示銘牌。

4.7鋸床鋸削加工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁用手觸摸帶鋸條、去拿被卡住的或已切斷的工件。

4.8切削途中鋸條斷裂,更換新鋸條后,工件必須翻身從頭鋸。拆卸更換鋸條時,必須先確認(rèn)機(jī)床已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆裝鋸條時必須戴手套。

4.9嚴(yán)格禁止鋸切碳棒類粉末狀易燃易爆材料。

4.10工作結(jié)束后,徹底清掃鋸床,加潤滑油,切斷電源。

金屬帶鋸床安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些1.熟悉設(shè)備:操作前務(wù)必了解金屬帶鋸床的構(gòu)造、功能及工作原理。2.檢查設(shè)備:每次使用前檢查鋸帶、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)裝置等是否完好。3.正確穿戴:佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、
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