加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程cng

有哪些

加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程cng

一、設(shè)備檢查與準備

1. 確保壓縮機及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。

2. 檢查氣源供應(yīng)是否穩(wěn)定，壓力表讀數(shù)是否正常。

3. 檢查電氣線路，確保無裸露、短路或接地不良現(xiàn)象。

4. 確認控制系統(tǒng)功能正常，緊急停車裝置易于操作。

二、啟動與運行

1. 打開進氣閥，啟動壓縮機，觀察運行聲音及振動是否正常。

2. 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。

3. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，保持油位適宜，防止過熱或磨損。

4. 注意壓縮氣體的質(zhì)量，定期進行雜質(zhì)過濾。

三、停機與維護

1. 在正常情況下，應(yīng)逐步減載后關(guān)閉壓縮機，避免瞬間壓力波動。

2. 關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

3. 對設(shè)備進行周期性檢查，及時處理故障隱患。

4. 記錄運行數(shù)據(jù)，為設(shè)備維護提供參考。

目的和意義

加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程cng旨在確保設(shè)備的安全運行，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，同時也有利于環(huán)境保護，符合行業(yè)標準和法規(guī)要求。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持證上崗。

2. 在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，并報告給相關(guān)人員。

3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以防觸電或機械傷害。

4. 始終保持工作區(qū)域整潔，禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。

5. 應(yīng)定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

6. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。

7. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢氣和廢油，防止污染環(huán)境。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應(yīng)以高度的責任心對待每一項操作，共同維護加氣站的安全運營。

加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程cng范文

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、 認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規(guī)定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。

第2篇 cng加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線（儀表、控制閥、操作柜、配電屏）做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障，決不允許盲目操作。

二、 認真做好啟機前的各項檢查，準備工作，確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉(zhuǎn)正常后，檢查各應(yīng)開閥門，各應(yīng)開閥門是否開關(guān)，儀表控制原件是否靈活，準確無誤。

四、按規(guī)定進行巡回檢查，按要求倒換再生干燥器，按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。