離心式風(fēng)機操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

離心式風(fēng)機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與啟動準備

2. 運行控制與調(diào)節(jié)

3. 故障排查與處理

4. 維護保養(yǎng)與停機程序

5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施

目的和意義

離心式風(fēng)機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行，延長其使用壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。通過規(guī)范的操作，可以防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、能源浪費，以及可能對人員安全構(gòu)成的風(fēng)險。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動準備：

- 檢查風(fēng)機各部件是否完好，緊固件無松動，潤滑系統(tǒng)正常。

- 確認電源電壓穩(wěn)定，電氣線路無破損，接地良好。

- 開啟前，確保風(fēng)機內(nèi)部無異物，進氣口和出氣口暢通。

2. 運行控制與調(diào)節(jié)：

- 啟動風(fēng)機后，觀察運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，如異常振動或噪音應(yīng)立即停機檢查。

- 根據(jù)工藝需求調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，避免超負荷運行。

- 實時監(jiān)控電機溫度，防止過熱。

3. 故障排查與處理：

- 遇到故障時，先斷電，再進行檢查，不得盲目操作。

- 對于無法自行解決的問題，及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 維護保養(yǎng)與停機程序：

- 定期清理風(fēng)機內(nèi)外部灰塵，保持清潔。

- 定期檢查軸承磨損情況，及時更換磨損部件。

- 停機時，應(yīng)先減小負荷，待風(fēng)機完全停止后再切斷電源。

5. 安全規(guī)定與應(yīng)急措施：

- 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，了解風(fēng)機操作知識和安全規(guī)定。

- 工作時佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作鞋等。

- 遇到緊急情況，立即執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，如火警、漏電等，確保人員安全撤離。

請注意，本規(guī)程僅供參考，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。在操作過程中，務(wù)必遵守公司的相關(guān)規(guī)定，確保人員和設(shè)備的安全。

離心式風(fēng)機操作規(guī)程范文

第1篇 離心式風(fēng)機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

第2條 熟悉鼓風(fēng)機的構(gòu)造、性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用、本崗位鼓風(fēng)機的構(gòu)造特點。

第4條 嚴格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。

第5條 上崗時,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、開車前的準備

第6條 檢查油箱的油量,確保油量在標線范圍內(nèi)。

第7條 檢查鼓風(fēng)機各部件是否完好,各緊固螺栓是否有松動。

第8條 檢查進、排風(fēng)閥是否在開車位置,檢查傳動帶是否松緊一致

三、正常操作

第9條 開車后待電流正常時,進、排氣風(fēng)閥應(yīng)處于工作位置。

第10條 設(shè)備運轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查電機聲音和溫度是否正常。

第11條 檢查所有的儀表是否靈敏可靠,讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)。

第12條 隨時觀察油質(zhì)情況,油量不足要立即添加,油質(zhì)變壞或不潔要及時更換。

第13條 鼓風(fēng)機的軸承溫度超過65℃時,應(yīng)采取措施。

四、特殊情況的處理

第14條 鼓風(fēng)機和電機突然強烈振動、主要部件有異響、機殼內(nèi)部有碰撞聲音或有異味及煙火時,應(yīng)立即停車處理。

第15條 軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時,停機處理。

五、停車操作

第16條 正常停車時,由操作室集中停車。

第17條 停車后對機電設(shè)備及管道、閥門、儀表進行一次檢查。

第18條 利用停車時間進行設(shè)備維護保養(yǎng),處理運行中出現(xiàn)和停車檢查出的問題。

第2篇 離心式風(fēng)機安全操作規(guī)程

1.崗位描述:

離心式風(fēng)機的工作原理是利用電動機帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)時,葉輪部的空氣隨之旋轉(zhuǎn)流動,并且受離心力的作用被甩向殼壁,然后由風(fēng)機出口排出。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作離心式風(fēng)機,使達到安全運行要求。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護風(fēng)機的穩(wěn)定運行。

2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險源辨識控制

序號

設(shè)備設(shè)施/場所

危險源

可能造成的事故/傷害

可能傷害的主要崗位

危險和有害因素分類

1

風(fēng)機電控箱

電能漏電

觸電傷害

操作人員、輔助人員

違章作業(yè)、絕緣破損

2

風(fēng)殼

熱能

高溫傷害

操作人員、檢查人員

違章作業(yè)、防護不到位

3

聯(lián)軸器

機械能

機械傷害

操作人員、檢查人員

管理缺陷、防護不到位

4

轉(zhuǎn)軸

機械能

機械傷害

操作人員、檢查人員

管理缺陷、防護不到位

4.作業(yè)活動禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1操作人員在起動風(fēng)機前先檢查煙道是否有無人及雜物,檢查風(fēng)機各部件是否無異常及其他缺陷。

4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護下起動風(fēng)機且起動速度要緩慢。

4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運行的,潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場。

4.2作業(yè)過程安全操作要求

4.2.1 接到開機的通知時,根據(jù)風(fēng)機運行參數(shù),正確操作設(shè)備,使風(fēng)機轉(zhuǎn)速控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

4.2.2 經(jīng)常檢查風(fēng)機冷卻水是否正常,若有異常應(yīng)及時處理或反饋,并作好記錄。

4.2.3 風(fēng)機轉(zhuǎn)速要求在能滿足生產(chǎn)的情況下盡量降低轉(zhuǎn)速,以利節(jié)能。

4.2.4 隨時掌握鍋爐負荷及蒸汽壓力變化,以便提前作出反應(yīng),更好地保持風(fēng)機的穩(wěn)定運行。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或當(dāng)班班長反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1停止風(fēng)機運行時先把風(fēng)機調(diào)速器緩慢調(diào)至零,再關(guān)調(diào)速開關(guān),再通知電工切斷變頻器的電源開關(guān)(使用變頻器的風(fēng)機停止方法)。

4.3.2停止風(fēng)機運行時先按風(fēng)機停止按鈕,再通知電工切斷電源開關(guān)(無變頻器的風(fēng)機停止方法)。

4.3.3按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的風(fēng)機使用安全情況。

5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求

檢查軸承時要做到“三緊”,需使用專用工具,女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。

6應(yīng)急措施

6.1第一時間報警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第3篇 離心式風(fēng)機司機技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條:通風(fēng)機司機必須專職、專責(zé);必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗;

第2條:司機必須熟悉所操作通風(fēng)機的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路,以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途;

第3條:司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位、安全責(zé)任制及要害場所管理制;

二、操作前的準備工作

第4條:通風(fēng)機的開動必須取得主管上級準許開車的命令.

第5條:通風(fēng)機啟動前應(yīng)對下列部位進行檢查

1).軸承潤滑油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油圈完整靈活.

2).各緊固件及聯(lián)軸器防護外罩齊全牢固,傳動皮帶松緊適度和無裂紋.

3)繼電器整定合格,各保險裝置靈活可靠.

4)各啟動開關(guān)手把處于斷開位置.

5)各指示儀表、保護裝置齊全可靠.

6)電器和電動機接地良好.

7).電壓在額定電壓的+5%范圍內(nèi).

8)風(fēng)道內(nèi)無雜物.

第6條:正確開啟和關(guān)閉風(fēng)門:

1)、離心式通風(fēng)機應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門起動,即將通往井下和地面的風(fēng)門全部關(guān)閉;

2)、人工盤車1~2圈應(yīng)靈活無卡阻.

三、操作:

第7條:起動操作

1)、鼠籠式電動機采用自耦降壓起動器時,應(yīng)先按起動按鈕,待電流表指示的起動電流回落后,再按正常運行按鈕,使電動機達到額定轉(zhuǎn)速運行;

2)、小型鼠籠式電動機直接起動時,直接按起動按鈕進行起動;

第8條:通風(fēng)機起動后風(fēng)門的操作:

1)、離心式通風(fēng)機:打開通往井下的風(fēng)門,即打開進風(fēng)道垂直閘門;

第9條:通風(fēng)機的正常停機操作:

1).接到主管上級的停機命令;

2).斷電停機;

3).關(guān)閉所停通風(fēng)機的進風(fēng)門;

4).要打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,以充分利用自然通風(fēng);

第10條:通風(fēng)機緊急停機的操作:

1).直接斷電停機;

2).立即報告礦調(diào)度室和主管部門;

3).按領(lǐng)導(dǎo)指示關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門

4).電源欠壓自動停機時,先拉掉油開關(guān)后拉開隔離開關(guān),并立即匯報調(diào)度室和主管部門,待查明處理后再行開機;

第11條:通風(fēng)機有下列情況之一時允許先停機后匯報:

1)、各傳動部位有嚴重異響或意外震動;

2)、電動機單相運轉(zhuǎn)或冒煙冒火;

3)、通風(fēng)閘門掉落關(guān)閉,無法立即恢復(fù);

4)、突然停電或電源故障停電造成停機,先拉下機房電源開關(guān)后匯報;

5)、其它緊急事故或故障;

第12條:主通風(fēng)機的反風(fēng)操作:

1、反風(fēng)應(yīng)在生產(chǎn)礦長或總工程師在現(xiàn)場指揮下進行;

2、離心式通風(fēng)機用反風(fēng)道反風(fēng):

a、保持通風(fēng)機正常運轉(zhuǎn);

b、用地鎖將防爆門固定牢固;

c、根據(jù)現(xiàn)場指揮的指令(1)電動(或手動)操作垂直閘門絞車關(guān)閉垂直閘門;(2)操作電動推桿將反風(fēng)門打開并關(guān)閉出風(fēng)口,(3)電動(或手動)操作水平風(fēng)門絞車打開水平風(fēng)門;改變風(fēng)流方向,使新鮮風(fēng)通過反風(fēng)道壓入井下;

第13條:主通風(fēng)機的班中巡回檢查:

1、巡回檢查的時間位每小時一次;

2、巡回檢查的內(nèi)容為:

a、各轉(zhuǎn)動部位有無異響、異震;

b、軸承溫度不超限(滾動軸承不超過75。c);

c、電動機溫升不超過廠家規(guī)定;

d、各儀表指示正常;

e、電壓應(yīng)在額定值的±5%范圍內(nèi)否則應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核確定是否繼續(xù)運行;

d、各風(fēng)門處于正常位置,固定牢靠;

巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志;

第14條:主通風(fēng)機的日常維護:

1、每1~3個月進行一次輪換運行,最長不超過半年;

2、輪換超過一個月的備用風(fēng)機應(yīng)每月空運轉(zhuǎn)一次,每次不少于一小時,以保證備用風(fēng)機正常完好,可在10分鐘內(nèi)投入運行;

第15條:主通風(fēng)機司機應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

1、司機接班前禁止喝酒,接班后不得睡覺、串崗、脫崗;

2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;

3、操作時必須注意前后順序,不得顛倒;

4、地面風(fēng)道進風(fēng)門要鎖固;

5、除緊急停機外,嚴禁無請示停機;

6、司機不得擅離工作崗位,不干與工作無關(guān)的事;

7、機房內(nèi)不得有明火爐;

8、開閉風(fēng)閘門,如設(shè)置機動、手動兩套裝置時,須將手動搖把取下以免傷人;

9、在更換備用風(fēng)機、做空轉(zhuǎn)試驗時,需按現(xiàn)場指揮的正確指令進行,發(fā)現(xiàn)指揮有誤時,司機有權(quán)說明情況要求重發(fā)指令;

10、如實填寫并保護好各種記錄;