有哪些
爆破員安全技術操作規(guī)程
一、爆破前準備
1. 確認爆破許可證已獲得，并對作業(yè)區(qū)域進行詳細勘查，識別潛在風險。
2. 檢查爆破器材，確保其完好無損，符合安全標準。
3. 制定爆破方案，明確爆破地點、時間、方式及安全措施。
二、爆破器材裝填
4. 按照規(guī)定比例混合炸藥和雷管，避免過量或不足。
5. 在安全地點進行裝填，避免直接接觸炸藥，防止靜電引發(fā)爆炸。
6. 使用專用工具固定雷管，確保其穩(wěn)定不移位。
三、布設與連接
7. 按照預定線路布設引線，確保線路清晰、無交叉。
8. 連接雷管時，遵循“先接地后接火”的原則，確保導電暢通。
9. 完成后，對整個系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動或短路。
四、安全警戒
10. 設置明顯的警戒標志和信號，安排專人負責警戒。
11. 在爆破前清場，確保人員、設備遠離爆破區(qū)。
1
2. 發(fā)出預警信號，等待規(guī)定時間后再進行引爆。
五、引爆操作
1
3. 使用防爆工具進行引爆，避免產(chǎn)生火花。
1
4. 確保自身在安全距離外，遵守延遲引爆的規(guī)定。
1
5. 觀察爆破效果，如未完全爆破，不得擅自接近，應采取二次爆破措施。
六、爆破后處理 1
6. 爆破后，待煙塵散盡，確認安全后進入現(xiàn)場檢查。 1
7. 收集未爆器材，妥善處理廢棄物，恢復作業(yè)區(qū)原貌。 1
8. 做好爆破記錄，報告爆破結果及存在問題。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范爆破員在執(zhí)行爆破作業(yè)時的安全行為，降低事故風險，保障人員生命安全，提高工程效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以有效預防因操作不當引發(fā)的事故，同時也有利于保護環(huán)境，確保項目順利進行。
注意事項
1. 爆破員必須持證上崗，熟悉相關法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2. 嚴禁在惡劣天氣或能見度低的條件下進行爆破作業(yè)。
3. 遇到突發(fā)情況，應立即停止工作，按應急預案處理。
4. 不得私藏、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴禁酒后作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便于應急響應。
以上操作規(guī)程需結合實際情況靈活應用，不斷學習和改進，以提升爆破作業(yè)的安全性和效率。每位爆破員都應視安全為首要任務，時刻保持警惕，確保每一次爆破作業(yè)都能順利、安全地完成。
爆破員安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 爆破員安全技術操作規(guī)程
1、爆破員必須由政治可靠,責任心強,身體健康,具有一定生產(chǎn)實踐經(jīng)驗,經(jīng)過專門訓練和有關部門審查,考試合格,持有公安部門或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的操作資格證。
2、使用電雷管起爆時,每個放炮員都必須詳細檢查放炮器、母線及工具是否合格,不合格不準使用。
3、放炮器必須符合下列規(guī)定:
(1)放炮員必須使用防爆型放炮器,嚴禁用明刀閘、電鈴線、燈盒子、電器開關等方法進行放炮。
(2)放炮器由放炮員妥善保管,要懸掛在干燥安全的地點,但不得與藥雷管放在一起。
(3)放炮器的手把和鑰匙由放炮員隨身攜帶,其它人不得動用。
(4)不到放炮時,不準將手把和鑰匙插入放炮器,放炮器鑰匙扭至充
電位置,當氖燈亮后必須立即將鑰匙扭至放炮位置進行放炮,防止電容器
電壓繼續(xù)上升,損壞元件。
4、放炮母線外皮必須使用橡膠或聚氯乙烯線,放炮母線接頭要除銹,扭接、放炮前,母線要懸掛好,并要躲開溜子、電纜等一切導電物。
5、放炮后要將母線收回放在安全可靠的地點。
6、炮棍要用木質(zhì)的,并且要直,直徑要和藥卷相當。
7、炸藥及雷管必須使用礦山安全炸藥,瞬發(fā)電雷管。
8、領取火藥時要當面檢查,點清數(shù)量,雷管和火藥必須由放炮員親自領取,退還和攜帶,分別背至露天采場,其它人員不得領退和攜帶。不許使用含水份超0.5%的硝銨炸藥,受潮到用手握緊后不能松散到原來粉末姿態(tài)的炸藥,和硬化到不能揉松的硝銨炸藥,禁止使用,并且必須交回火藥庫。
雷管必須經(jīng)過導電性能測定,并要編號,固定專人使用,雷管腳線不得有生銹現(xiàn)象。
9、雷管、火藥往露天采場攜帶時,必須執(zhí)行專人專箱專鎖。炸藥和雷管必須裝在不同的容器里,領取火藥后要立即上鎖。
放炮員在攜帶炸藥雷管途中休息時,要選擇安全地點,行走中要注意避開電纜和金屬物體。
10、火藥運到工作面后,要將炸藥和雷管分別放在安全地點,不得混放。
11、當班剩余的火藥要退回火藥庫,嚴禁將炸藥、雷管寄存在露天采場任何地方。
12、裝配引藥要在工作面安全地點進行,必須躲開電纜、鐵管、鋼絲繩、開關等金屬導體,禁止坐在藥箱上裝配引藥。
13、抽雷管時,要把腳線順好,握住腳線抽,不得握住雷管抽。
14、用直徑略大于雷管直徑的木質(zhì)或竹質(zhì)炮針在藥卷的平端扎孔,或?qū)⑺幘砥蕉伺谄ぜ埥议_搓軟,將雷管插入藥內(nèi),用腳線在藥卷上拴一個扣,并將腳線全部纏在藥卷上,禁止使用將雷管從藥卷側面斜插入藥的方法做引藥。
15、采場嚴禁使用糊炮和明炮。
16、采場在裝藥時,無關人員要撤離到安全地點。
17、裝藥前要先清除眼內(nèi)的巖粉,用炮棍探明炮眼的深度、角度和炮眼內(nèi)積水,變形等情況。
18、裝藥時,藥卷之間和引藥之間必須密接,推送時,一手拉著雷管腳線,一手用炮棍輕輕將藥卷和引藥一次入炮眼內(nèi),藥卷和雷管的集中穴都必須朝眼底,一個炮眼只準裝一個引藥,引藥要在藥卷的最外面,兩根腳線必須擰在一塊。
19、炮眼內(nèi)有水時,藥卷和引藥都要裝入防水套,工作面有水時,腳線要卷到炮眼口,防止漏電短路引爆和丟炮。
20、炮眼的裝藥量和封泥量必須符合下列規(guī)定:
(1)炮眼深度一般不小于0.65米。
(2)在松軟礦層內(nèi)放炮、封泥長度至少為炮眼深度的二分之一。在巖層內(nèi)放炮,炮眼深度在0.9米以下時,裝藥長度為炮眼深度的三分之二。炮眼剩余部分要用封泥填滿。
(3)在有幾個自由面的工作面放炮時,最小抵抗線不得小于0.5米,在大塊巖石上放炮時,最小抵抗線不得小于0.3米。
21、有下列情況之一者不準裝藥放炮,并立即報告班長,及時進行處理。
(1)裝藥地點20米以內(nèi),在未清除礦巖或其他物體堵塞采場通道三分之一以上時,不得裝藥。
(2)炮眼深度、角度、位置和方向不合乎作業(yè)規(guī)程時,不得裝藥。
(3)發(fā)現(xiàn)炮眼縮小,坍塌、裂縫等變形時,不得裝藥。
(4)炮眼內(nèi)礦巖粉末清除干凈,炮泥質(zhì)量不合格和數(shù)量不足時,不得裝藥。
(5)裝炮地點和炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)出水異狀,溫度驟高驟低、有顯著透老空水等情況時,不得裝藥。
22、放炮要一次裝藥,一次拉炮。
23、放炮時,只許放炮員一人操作。
24、工作面放炮要堅持正常程序。
25、放炮前,班長必須親自布置責任心強的人員在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒工作,未經(jīng)班長允許,不得擅離崗位。
26、放炮前,班長負責把機器、工具和電纜等加以可靠保護或運出工作面。每次放炮都必須把所有炸藥和雷管放到警戒線以外的安全地點。
27、放炮撤人時,放炮員要最后離開放炮地點。放炮時,放炮員必須連喊三聲“放炮了”,并回頭看,確實發(fā)現(xiàn)放炮地點沒人時,然后再放炮。
28、放炮撤人必須撤到規(guī)定距離以外的安全地點。
29、通電后,火藥沒有爆炸時,放炮員必須立即把放炮器手把和鑰匙取下,并將放炮母線從放炮器上摘下、扭結,再等一定時間,(瞬發(fā)雷管至少要等五分鐘,毫秒雷管至少要等15分鐘),才能檢查線路,查明原因。
30、放炮后,放炮員和班長,必須巡視放炮地點,檢查危石、瞎炮等情況,如有危險必須立即處理。
31、放炮后,放炮員要立即檢查現(xiàn)場,檢查炮窩與放炮眼數(shù)量是否相符,有無瞎炮,發(fā)現(xiàn)殘炮、瞎炮要收集起來,交回火藥庫。
32、處理瞎炮、殘炮時必須嚴格按下列規(guī)定執(zhí)行;
(1)可以重新聯(lián)線放炮。
(2)處理瞎炮必須在班長指導下進行,并在當班處理完畢,如當班未能處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場當面向下班交清情況,并要作出明顯標記。
(3)在距離瞎炮眼至少0.3米處另打和瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮,新炮爆炸后,放炮員要詳細檢查崩落的礦巖,搜集未炸的藥卷和雷管,為了確定瞎炮眼的方向,可以用木質(zhì)工具將炮泥掏出0.1米。禁止在瞎炮眼中拉出雷管,在瞎炮處理完以前,禁止在該地方進行與處理瞎炮無關的工作。
第2篇 爆破員安全操作規(guī)程
(1)嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制,檢查作業(yè)面的安全情況,有不安全因素,要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
(2)炮眼打好后,必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈,以免裝藥時脫節(jié)。
(3)由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料,并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量,加工起爆藥包和炮眼裝藥,發(fā)出第一次警戒信號,任何人不得進入警戒區(qū)。(信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等)。
(4)裝藥時要用木棒將炸藥輕塞,不得用力過猛和使用金屬棒搗實(禁止使用過期和失效的爆破材料)。發(fā)出第二次預備信號,非爆破人員全部退出工作地點。
(5)放炮必須有專人指揮,起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后,發(fā)出第三次點火信號準起爆。
(6)爆破完畢,確認藥已響完,發(fā)出第四次解除信號,爆破人員方可進入,檢查是否有盲炮和殘藥等。
(7)要仔細聽清響炮個數(shù),若有啞炮,要及時地進行處理,確認安全后方準進入作業(yè)。
第3篇 爆破員的安全操作規(guī)程
（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。
（2）炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。
（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。
（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預備信號，非爆破人員全部退出工作地點。
（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。
（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。
（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。
第4篇 爆破員操作規(guī)程
1、必須持證上崗。
2、爆破員應穿戴各種防護用品、禁止穿著化纖衣服。
3、有冒頂或邊坡滑落危險禁止爆破。
4、爆破參數(shù)或施工質(zhì)量不符合設計要求禁止爆破。
5、工作面有水害危害或炮孔,硐室溫度異常、禁止爆破。
6、雨天,大霧天,七節(jié)以上風天,黃昏和夜晚禁止爆破。進行爆破過程中,遇雷雨時立即停止爆破。
7、爆破作業(yè)時必須使用報警裝置,所有人員撤至最小安全距離之外的安全地點,方可起爆。
8、裝藥工作必須在放炮工統(tǒng)一指揮下進行,裝藥時除使用木炮棍嚴格按規(guī)定數(shù)量裝藥外,對炮頭(裝有起爆雷管的炸藥卷),裝入要特別小心 ,第一節(jié)藥要輕輕推入至接觸為止即可。多包藥量裝藥注意中間休息,站立起來時要慢,以免昏倒。
第5篇 爆破器材保管員爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員,必須經(jīng)專門的安全技術培訓,取得爆破作業(yè)證,做到持證上崗,嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時,嚴禁吸煙、攜帶火種,不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運(臨時裝炮除外)如:
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前,必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查,對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導火索和不同的點火方法。
6、爆破時,應在危險區(qū)的邊界和通路上設崗哨和標志。
爆破前,須用聲、光信號和相應的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后,淺孔需等待15分鐘,中深孔需等待30分鐘后,方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè),一方爆破作業(yè)對另一有影響時,必須事先進行聯(lián)系,采取安全協(xié)調(diào)措施,保安全。
8、爆破后的工作面,必須進行局部通風,確認煙塵濃度符合要要求后,作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破,必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領取的爆破材料應妥善保管,領取數(shù),消耗數(shù),剩余退庫數(shù)均應認真填人《爆破材料使用記錄》,交回的廢雷管應注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料,要當班及時退回庫房,嚴禁亂扔亂放,積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏,否則應追究法律責任。
12、淺孔回采作業(yè)面,不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時,只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆,不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮,特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時,測量部門必須提出準確圖紙,當兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時,只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時,兩邊作業(yè)面均設警戒。
15、凡爆破作業(yè),必須堅持一次點火起爆方法,包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領導決定,按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時,裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈,禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸,并禁止用高硫礦粉作充填塞物,嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行,加工臺要有突出的邊緣,并鋪有軟墊。
2、導火索有缺陷的部分須切除,雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù),不準超過100發(fā);金屬起爆管的加工,只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工,在雷管插入藥包前,必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好,然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量,不準超過該班爆破需要量的20%。
第6篇 爆破器材保管員、爆破員安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)專門的安全技術培訓，取得爆破作業(yè)證，做到持證上崗，嚴禁無證從事爆破作業(yè)。
2、在接觸和使用爆破材料時，嚴禁吸煙、攜帶火種，不得將爆破材料接近高溫、火種和其它易燃易爆等物品。
3、嚴禁將性質(zhì)相互有抵觸的爆炸材料混存、混運（臨時裝炮除外）如：
①炸藥不可與膠質(zhì)炸藥、雷管混存混運。
②雷管不可與膠質(zhì)炸藥、硝銨=、類炸藥、導爆索等混存混運。
4、加工使用爆破材料前，必須按出廠檢驗合格證標準進行檢查，對質(zhì)量有懷疑或過期變質(zhì)的不準發(fā)放使用。
5、作面不準使用燃速不同的導火索和不同的點火方法。
6、爆破時，應在危險區(qū)的邊界和通路上設崗哨和標志。
爆破前，須用聲、光信號和相應的組織措施防止人員進入爆破區(qū)。爆破后，淺孔需等待15分鐘，中深孔需等待30分鐘后，方可解除警戒信號。
7、多作業(yè)面實施爆破作業(yè)，一方爆破作業(yè)對另一有影響時，必須事先進行聯(lián)系，采取安全協(xié)調(diào)措施，保安全。
8、爆破后的工作面，必須進行局部通風，確認煙塵濃度符合要要求后，作業(yè)人員方可進人工作面。
9、露天臨時爆破，必須持有公安消防部門批準書才準作業(yè)。并要嚴格遵照公安消防部門的要求進行爆破。
10、爆破工領取的爆破材料應妥善保管，領取數(shù)，消耗數(shù)，剩余退庫數(shù)均應認真填人《爆破材料使用記錄》，交回的廢雷管應注明上交者姓名、時間、數(shù)量。
11、剩余的爆破材料，要當班及時退回庫房，嚴禁亂扔亂放，積存和轉(zhuǎn)讓。嚴禁帶回宿舍和私藏，否則應追究法律責任。
12、淺孔回采作業(yè)面，不準爬梯子裝炮。
13、處理漏斗堵塞時，只許用竹桿捫藥包放穩(wěn)后起爆，不準進入漏斗內(nèi)裝炮、點炮，特殊情況經(jīng)研究后決定。
14、用爆破方法貫通井巷時，測量部門必須提出準確圖紙，當兩個相互貫通的工作面之問的距離相距15米時，只準從一個作業(yè)進行掘進貫通。爆破時，兩邊作業(yè)面均設警戒。
15、凡爆破作業(yè)，必須堅持一次點火起爆方法，包括中深孔、淺孔、采場、掘進、刷幫、挑頂、二次破碎、炸漏斗等。特殊情況由公司領導決定，按書而通知要求執(zhí)行。
16、在高硫礦體處爆破時，裝藥前必須將炮孔內(nèi)粉塵吸干凈，禁止將硝銨炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸，并禁止用高硫礦粉作充填塞物，嚴防裝藥時碰壞藥包。
17、嚴禁單人合閘點火起爆。
二、起爆材料的加工安全規(guī)定
1、加工起爆藥包必須在單獨的房間或恫室內(nèi)進行，加工臺要有突出的邊緣，并鋪有軟墊。
2、導火索有缺陷的部分須切除，雷管內(nèi)有雜物禁止使用。
3、加工臺上的雷管放置數(shù)，不準超過100發(fā)；金屬起爆管的加工，只準用防爆緊口鉗進行。
4、起爆藥包的加工，在雷管插入藥包前，必須用銅或木的錐子在藥包中心扎好，然后插入雷管。
5、起爆藥的加工量，不準超過該班爆破需要量的20%。
