職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程15篇

有哪些

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 工作場所環(huán)境監(jiān)測：定期檢查工作區(qū)域的空氣質(zhì)量、噪音水平、照明條件及溫度濕度，確保符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準。

2. 個人防護設備使用：員工需正確佩戴和使用防護眼鏡、口罩、手套等，防止化學、物理或生物危害。

3. 危險化學品管理：對危險化學品進行分類存儲，嚴格遵守搬運、使用和廢棄程序，確保安全標簽清晰可見。

4. 健康體檢：為員工提供定期健康檢查，及時發(fā)現(xiàn)職業(yè)病隱患，制定預防措施。

5. 安全培訓：新入職員工和在職員工定期接受職業(yè)衛(wèi)生與安全培訓，提高風險識別和應急處理能力。

6. 應急預案：建立應急預案，包括火災、化學品泄漏等事故的應對流程，定期演練以確保員工熟悉應對措施。

7. 工作休息制度：合理安排工作時間，確保員工有足夠的休息，防止過度勞累和疲勞累積。

8. 工傷報告與處理：發(fā)生工傷事故時，立即報告并啟動應急響應，確保受傷員工得到及時救治。

目的和意義

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程旨在保護員工的身體健康，減少職業(yè)病的發(fā)生，提高工作場所的安全性。通過規(guī)范作業(yè)行為，可以預防潛在的職業(yè)危害，降低事故風險，維護企業(yè)聲譽，同時也符合國家的法律法規(guī)要求。良好的職業(yè)衛(wèi)生環(huán)境能夠提升員工的工作滿意度和生產(chǎn)力，促進企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

注意事項

1. 操作規(guī)程應根據(jù)具體工作環(huán)境和任務進行定制，不可一概而論。

2. 管理層需監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，定期評估其效果并進行必要的更新。

3. 員工應理解并遵守規(guī)程，若有疑問或困難，應及時向管理層反饋。

4. 在執(zhí)行規(guī)程時，要兼顧靈活性，針對突發(fā)情況靈活應對，但不能違背基本的安全原則。

5. 對于違反規(guī)程的行為，應有明確的糾正和處罰機制，以強化規(guī)程的權(quán)威性。

以上規(guī)程旨在提供一個基礎框架，各企業(yè)應結(jié)合自身實際情況，制定出更為詳細和適用的操作指南，確保每個環(huán)節(jié)都能有效落實職業(yè)衛(wèi)生管理。

職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程范文

第1篇 反應釜崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前

（1）檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

（2）檢查水、電、氣是否符合安全要求。

2、開車中

（1）加料前應先矛攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。

（2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

（3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

（4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

（5）水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

（6）隨時檢查設備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

（7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)設備時，不準用堿水刷釜，注意不要損壞搪瓷。

3、停車后

（1）停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

（2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

（3）反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

二、職業(yè)危害防護措施：

1、工程機械防護：送排風裝置必須完好，能正常使用，并配備必要的沖洗設備。

2、個人防護：在加料時必須戴好工作手套、防護眼鏡和防毒面具等個人防護用品，按照要求使用并及時更換；

3、獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

4、現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生化學物質(zhì)濺到皮膚或者眼睛等，應該立即用清水沖洗10－15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

5、附相關化學物質(zhì)特性、危害因素、防范（治）要點。

第2篇 主提升機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

第3篇 皮帶司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.皮帶司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.皮帶司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.皮帶司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.皮帶司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.皮帶司機作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第4篇 電工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動防護用品。

2.按時巡回檢查所屬設備的運行情況，不得隨意拆卸和檢修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

3.電離輻射作業(yè)職工就業(yè)前(含從非放射工作調(diào)到放射工作崗位的職工)必須進行健康檢查，合格者方可從事電離輻射作業(yè)。

4.電離輻射作業(yè)職工必須具有正常、異常和緊急情況下能夠正確、安全的履行其職責的健康條件。

5.電離輻射作業(yè)職工進入放射作業(yè)場所時，必須穿戴相應的個人防護用品，在開放型放射作業(yè)場所工作時，還必須佩戴防放射性氣體或氣溶膠的防護面具，在其入口處，應設置更衣室、淋浴室和表面污染監(jiān)測儀器。

6.在事故或應急情況下，根據(jù)情況應對有關人員進行個人檢測。

第5篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場所:工人在生產(chǎn)勞動過程中經(jīng)?；蚨〞r停留的地點。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場所,從事生產(chǎn)勞動的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時間肺總通氣量:系指工人在1個工作日的接塵時間內(nèi),實際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標倍數(shù):作業(yè)場所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進入整個呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標準

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設施必須運行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵區(qū)域作業(yè)時,應佩戴好防塵口罩等防護用品。

5.3對接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應定期進行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準超過國家衛(wèi)生標準。

5.5操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.6對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應經(jīng)常在崗位進行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動過程中,工作地點平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評價人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負荷的一個基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時間率:勞動者在一個工作日內(nèi)實際接觸高溫作業(yè)的累計時間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負擔加重。當作業(yè)場所氣溫超過34℃時,即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當有先兆或輕度中暑時,應將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風處休息,解開衣領,并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對病情較重的患者,應立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時,牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時,服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時,頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時,應迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應迅速送醫(yī)院進行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場接觸高溫限值標準

表1工作場所不同體力勞動強度wbgt限值

接觸時間率

體力勞動強度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值(分鐘)

工作地點溫度(℃)

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好.

5.3對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查。

5.4按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.5對高溫設備和管道應進行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時間,持續(xù)接觸熱源后,應輪換作業(yè)和休息,休息時應脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國家有關標準的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風降溫措施,打開門窗通風,必要時加裝通風機進行機械通風。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當熱源較多而采用天窗排氣時,應將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學習、休息。長期接觸強噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場所接觸噪聲限值標準

職業(yè)接觸8小時,工作地點噪聲允許標準為85db(a)

職業(yè)接觸4小時,工作地點噪聲允許標準為88db(a)

職業(yè)接觸2小時,工作地點噪聲允許標準為91db(a)

職業(yè)接觸1小時,工作地點噪聲允許標準為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時,工作地點噪聲允許標準為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時,工作地點噪聲允許標準為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時,工作地點噪聲允許標準為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律,堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時巡回檢查所屬設備的運行情況,不得隨意拆卸和檢修設備,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標時,應采用適當?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進入現(xiàn)場噪音區(qū)域時,應佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時,宜分批輪換作業(yè)。

5.8對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應定期進行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場所的噪聲強度超過衛(wèi)生標準時,應采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準(試行草案)》規(guī)定的時間,縮短每個工作班的接觸噪聲時間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標準時,應采取個體防護;對職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場所,應根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮氣、水等)的管路,設備到與煤氣介質(zhì)第一個切斷裝置都視為煤氣設施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關閉、封止狀態(tài),其承受介質(zhì)壓力在設計允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機會,使身體各組織缺乏o2的供應,而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會有強烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識模糊,身體無法自主移動,全身無力;臉色潮紅、意識喪失、呼吸停止或痙孿,嚴重者導致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律、崗位安全操作規(guī)程、堅守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動防護用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應經(jīng)常性的對現(xiàn)場進行一氧化碳濃度的監(jiān)測

5.4特殊設備內(nèi)部作業(yè)時,應取樣進行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時間不得早于進塔(器)或動火前30分鐘。作業(yè)中應根據(jù)情況經(jīng)常進行測定。

5.5當空氣中co濃度小于24ppm時可連續(xù)工作;24~40ppm時,連續(xù)工作時間不得超過1小時;40~80ppm時,連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;80~160ppm時,連續(xù)工作時間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進入煤氣設施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上;大于160ppm時,禁止入內(nèi)工作。當作業(yè)人員進入容器內(nèi)作業(yè)時,應采取防護措施,設專人監(jiān)護,防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時,救護者在采取自我保護措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應直接送往附近醫(yī)務室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應立即組織現(xiàn)場搶救,通知煤氣防護人員、急救中心趕到現(xiàn)場急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即施行人工呼吸。同時通知煤氣防護人員、急救中心醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應采取有效的急救措施,并有醫(yī)護人員護送。

5.11當發(fā)生多人煤氣中毒事故時,應先將中毒者全部搶救出危險區(qū)域,再分輕重進行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長期吸入會造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當被人吸入后,會進入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時能對全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長期接觸紅外線照射,會造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應進行短時間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點火前應檢查連接處和各氣閥的嚴密性。對新使用的焊炬和射吸式割炬還應檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點火時應先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時,應用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火,應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點作業(yè)時,氣瓶應墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時,不得進行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時,不準將焊接電纜放在電焊機上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長,一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時,須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時,應使用絕緣防護用具,通風、照明應良好。

3.2.7在焊接時,不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

3.2.8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所,并應有棚遮蔽。

3.2.9電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺串連接地。

3.2.10嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源,并嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

第6篇 空壓機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.必須熟悉各設備的運行原理和操作規(guī)程，經(jīng)培訓合格并取得上崗證后方可上崗。

2.按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

3.按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

4.作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

5.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

第7篇 刮板輸送機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.刮板輸送機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.刮板輸送機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.刮板輸送機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.刮板輸送機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.刮板輸送機司機作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第8篇 酸洗崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、目的：建立使用×××型搖擺顆粒機安全操作程序，正確操作該機器，防止發(fā)生事故。

二、適用范圍：適用于×××型搖擺顆粒機使用崗位。

三、責 任 者：生產(chǎn)部管理人員、配料班長、配料班操作者。

四、程序：

1 檢查各部件是否完好，并按《搖擺式顆粒機消毒程序》消毒。

2 依次安裝好刮粉軸、保護瓦、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)夾棍，并調(diào)松緊至適當。

3 開空機運轉(zhuǎn)約20秒鐘，根據(jù)聽、摸、看判斷該設備是否正常，若正常，則可以加軟材制粒，試機或制顆粒時，不要將手接近刮粉軸以防傷手。

4 料斗中軟材形成拱橋時，可用兩寸寬的不銹鋼鏟去翻動，使軟材能順利制粒。但要注意鏟子不得與刮粉軸平行，以防鏟子插入刮粉軸內(nèi)而打壞設備。

5 加入軟材量要適量，太少不利于成粒，負荷太大影響設備壽命。

6 按《×××型搖擺顆粒機清洗程序》搞好顆粒機清洗衛(wèi)生。

7 按《×××搖擺顆粒機維護程序》維護保養(yǎng)好該設備。

第9篇 給煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.給煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.給煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.給煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.給煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對給煤機的內(nèi)外噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.給煤機司機作業(yè)前要對給煤機的各種零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第10篇 質(zhì)檢員職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復運動，風機產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、質(zhì)檢員在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、對作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，不擅自觸碰生產(chǎn)設備，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、作業(yè)現(xiàn)場必須保持通風良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

第11篇 采煤機司機職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.采煤機司機要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.采煤機司機要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.采煤機司機要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.采煤機司機要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

9.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

10.無冷卻水或水量、水壓達不到要求或隨機瓦斯探頭報警時嚴禁開機。

11.檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻，冷卻水是否有滲漏現(xiàn)象。檢查隨機瓦斯探頭的完好。

12.采煤機司機作業(yè)前要對各種設備的零部件是否完好、松動進行檢查維護，保證機械正常磨合，盡最大限度的減少噪音。

第12篇 車床工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復運動，風機產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位的職業(yè)健康操作規(guī)程

1、操作工在操作時必須嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。

2、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除生產(chǎn)設備的異常狀況，降低職業(yè)危害發(fā)生概率。

3、當設備運轉(zhuǎn)明顯發(fā)生異常時，立即停止作業(yè)，上報班組長并通知維修工及時進行檢修。

4、定時巡檢所屬設備的運行情況，不得擅自拆卸和檢修設備。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場必須保持通風良好，不得在崗位進餐，工作完畢立即洗手，工作服勤洗勤換。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設備、管道保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

7、經(jīng)常在崗位進行噴水增濕，減少粉塵危害。

第13篇 井下爆破工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.井下爆破工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.井下爆破工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.井下爆破工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.井下爆破工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.當粉塵濃度超過規(guī)定時，要立即停止作業(yè)并采取措施降低濃度，待濃度符合要求時方可繼續(xù)作業(yè)。

6.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

7.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。

8.嚴禁干鉆作業(yè)，鑿巖機作業(yè)時必須采用濕式作業(yè)。

9.作業(yè)中要嚴格執(zhí)行噴霧降塵、機械除塵規(guī)定，作業(yè)人員進入工作場所開機前和開工間，必須首先使用除塵設施、設備進行除塵。同時，要經(jīng)常對噴霧頭、管道、除塵器進行檢查維修，確保設施設備完好。

10.各單位要定期組織人員對本單位所轄區(qū)域進行除塵。

第14篇 拋丸工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

一、本崗位職業(yè)危害

1、粉塵：是指能夠懸浮于空氣中的固體微粒，本崗位可能產(chǎn)生的粉塵為加工過程中產(chǎn)生的鐵及其化合物粉塵。

2、噪聲：是給聽到它的人和自然界帶來煩惱的，不受歡迎的聲音。影響人們工作學習休息的聲音都稱為噪音。本崗位的噪音危害主要來源于機器設備在運行過程中產(chǎn)生的摩擦、動力電機產(chǎn)生的震動、運動原件的往復運動，風機產(chǎn)生的聲音等。

二、本崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

1、穿戴好一切防護品方可工作。

2、工作前檢查設備、三角帶、電源開關是否良好。

3、打開噴砂機門檢查機內(nèi)是否有損壞部件。

4、根據(jù)工藝要求適當加入相應尺寸沙粒。

5、必須根據(jù)產(chǎn)品需要的工藝，時間進行操作。

6、裝入工件時，不能太多太重，要按照設備的要求進行操作。

7、裝入工件后要把門關好、關嚴，方可開動設備。

8、必須密切觀察設備運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)不正常運轉(zhuǎn)，要及時停止運轉(zhuǎn)，并報有關部門及時處理，帶問題解決后，才可繼續(xù)開動設備。

9、工作完畢后，必須先關閉電源，待設備停止運轉(zhuǎn)后方可打開。

10、取出工件時要小心碰撞，以免碰壞工件或砸傷自己。

11、工件驗收合格后，必須按規(guī)定擺放整齊，且不同型號工件一定要分開存放。

12、噴砂期間嚴禁欲用食物和吸煙。

13、每班及時清點工件，擺放整齊，清掃衛(wèi)生，關閉電源后方可下班。

第15篇 人車跟車工職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程

1.跟車工要按規(guī)定正確佩戴及使用勞動防護用品，不得隨意取下拒用。

2.跟車工要按規(guī)定及時更換防護用品，嚴禁使用損壞、到期和不符合要求的防護用品。

3.跟車工要經(jīng)常對作業(yè)場所進行灑水除塵和衛(wèi)生清理，保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4.跟車工要在班中時刻檢查個人防護用品及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。

5.作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)職業(yè)危害要立即停止作業(yè)，并撤離現(xiàn)場上報負責人。

6.作業(yè)中若發(fā)生職業(yè)危害事故要立即上報，并采取有效的應急救援措施進行處理。