有哪些
匯流排，也稱母線槽，是電力系統(tǒng)中用于匯集、分配電能的關(guān)鍵設(shè)備。其主要組成部分包括導(dǎo)電體、絕緣材料、保護(hù)外殼和連接件。匯流排操作涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 安裝與布線：確定匯流排的布局，安裝固定支架，鋪設(shè)匯流排，并確保接線正確無(wú)誤。
2. 連接與斷開：進(jìn)行電氣連接，包括螺栓緊固、插接件插入或拔出等操作。
3. 維護(hù)與檢查：定期檢查匯流排的絕緣性能、接觸電阻、溫度狀況等，及時(shí)處理異常。
4. 故障排查與修復(fù)：當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，定位問題源頭，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。
目的和意義
匯流排操作規(guī)程旨在確保電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故。其重要意義在于：
1. 確保安全：正確操作可以降低觸電風(fēng)險(xiǎn)，保障工作人員的生命安全。
2. 提高效率：規(guī)范的操作流程能減少停機(jī)時(shí)間，提高電力系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：定期維護(hù)和檢查有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，延長(zhǎng)匯流排及關(guān)聯(lián)設(shè)備的使用壽命。
4. 遵守法規(guī)：符合電力行業(yè)的安全規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽、絕緣鞋等。
2. 在帶電操作時(shí)，必須遵守停電、驗(yàn)電、掛接地線的“三步工作制”。
3. 安裝時(shí)確保匯流排的水平和垂直度，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的電流分布不均。
4. 接觸匯流排前，確認(rèn)無(wú)電壓，防止意外電擊。
5. 使用專用工具進(jìn)行緊固和拆卸，避免損壞匯流排或連接件。
6. 檢查過程中注意觀察匯流排的熱態(tài)情況，過熱可能是接觸不良或負(fù)載過大的信號(hào)。
7. 遇到故障，不要自行處理，應(yīng)立即上報(bào)并由專業(yè)人員處理。
8. 記錄每次操作和檢查的結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。
匯流排操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴(yán)格遵循，只有這樣，我們才能確保電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的電力支持。
匯流排操作規(guī)程范文
第1篇 氧氣、乙炔匯流排安全操作規(guī)程
1、 氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進(jìn)行，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，滅火器材齊全并不得存放油性物品。
2、 每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成，操作工根據(jù)用氣負(fù)荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實(shí)施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時(shí)供氣。
3、 單側(cè)匯流排開啟：應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥，此時(shí)壓力表指示輸入壓力，再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓壓力表p2指示值達(dá)到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時(shí)，應(yīng)防止突然開啟，以免沖擊減壓器，使減壓器失靈。
4、 停止供氣時(shí)，只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿，p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。
5、 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥，平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣，或低壓表壓力有不斷上升，以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。
6、 匯流排投入使用后，應(yīng)做好日常維護(hù)，嚴(yán)禁敲擊管件，正常使用中，每年必須對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。
7、 連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí)，一般是由于螺紋扳緊力不夠，或墊圈損壞，應(yīng)適當(dāng)扳緊或更換密封墊圈。嚴(yán)禁在漏氣狀態(tài)下使用，否則有爆炸的危險(xiǎn)。
8、 修理或更換氧氣管道上的閥門，密封填料等附件必須先用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理合格后，方可進(jìn)行安裝。
9、 嚴(yán)禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。
10、 氧氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶同室儲(chǔ)存。
11、 氣瓶嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和敲擊碰撞，不得靠近火源。不得使用安全檢驗(yàn)合格期以外的氣瓶。瓶?jī)?nèi)氣體切勿用盡，必須留有剩余壓力。
12、 乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通，輸出壓力不得超過0.15mpa。
13、 氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地，接地電阻≤10歐姆。
第2篇 氧氣乙炔匯流排安全操作規(guī)程
1、 氧氣、乙炔匯流排的操作必須由熟悉氧氣、乙炔性能的操作工專人進(jìn)行,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,滅火器材齊全并不得存放油性物品。
2、 每組匯流排由兩側(cè)匯流排組成,操作工根據(jù)用氣負(fù)荷情況開啟相應(yīng)的截止閥和減壓閥,實(shí)施單側(cè)供氣或兩側(cè)同時(shí)供氣。
3、 單側(cè)匯流排開啟:應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥,此時(shí)壓力表指示輸入壓力,再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿,使低壓壓力表p2指示值達(dá)到要求再向氣路供氣。向減壓器供氣時(shí),應(yīng)防止突然開啟,以免沖擊減壓器,使減壓器失靈。
4、 停止供氣時(shí),只需旋松減壓閥的調(diào)節(jié)螺桿,p2壓力表指示值為零后再關(guān)閉截止閥。
5、 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥,平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣,或低壓表壓力有不斷上升,以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。
6、 匯流排投入使用后,應(yīng)做好日常維護(hù),嚴(yán)禁敲擊管件,正常使用中,每年必須對(duì)壓力表進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)。
7、 連接部位發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),一般是由于螺紋扳緊力不夠,或墊圈損壞,應(yīng)適當(dāng)扳緊或更換密封墊圈。嚴(yán)禁在漏氣狀態(tài)下使用,否則有爆炸的危險(xiǎn)。
8、 修理或更換氧氣管道上的閥門,密封填料等附件必須先用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理合格后,方可進(jìn)行安裝。
9、 嚴(yán)禁用帶油性的手套觸摸瓶閥及軟管接頭。
10、 氧氣瓶嚴(yán)禁與乙炔瓶同室儲(chǔ)存。
11、 氣瓶嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和敲擊碰撞,不得靠近火源。不得使用安全檢驗(yàn)合格期以外的氣瓶。瓶?jī)?nèi)氣體切勿用盡,必須留有剩余壓力。
12、 乙炔匯流排上的回火防止器不得拆除使其直通,輸出壓力不得超過0.15mpa。
13、 氧氣、乙炔管道應(yīng)可靠接地,接地電阻≤10歐姆。
第3篇 乙炔輸氣管路及匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員，必須辦理勞動(dòng)部門“焊接作業(yè)人員操作證”，并嚴(yán)格遵守國(guó)家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前，須經(jīng)工廠檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢確認(rèn)合格，并靜態(tài)放置四小時(shí)后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前，須試放乙炔有否丙酮噴出，有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施，保證壓力表靈敏可靠，回火裝置齊全完好，乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠，不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時(shí)，應(yīng)使用專用工具。動(dòng)作應(yīng)輕緩，并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi)，嚴(yán)禁超壓使用；瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠；回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次；回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量處校驗(yàn)。壓力表每年校驗(yàn)一次，并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置，且要采取防傾倒措施，嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用；應(yīng)指定專用汽車?yán)\(yùn)，避免劇烈震動(dòng)、碰撞，空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分車?yán)\(yùn)。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊；回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴(yán)禁煙火，不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射；與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時(shí)要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢，應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個(gè)閥門，清掃場(chǎng)地，按規(guī)定做好交接班工作。
第4篇 氣體匯流排安全操作規(guī)程
氣體匯流排適用于氣體消耗量較大的企業(yè)，其原理是將瓶裝氣體通過氣體配比柜、卡具及軟管輸入至匯流排主管道，經(jīng)減壓，調(diào)節(jié)，通過管道輸送至使用工地，其廣泛應(yīng)用于醫(yī)院、化工、焊接、電子及科研單位。
氣體匯流排基本性能
氣體匯流排是一種集中充氣或供氣的裝置,它是將多只鋼瓶氣體通過閥門、導(dǎo)管聯(lián)接到匯流總管，以便同時(shí)對(duì)這些鋼瓶充氣；或者減壓、穩(wěn)壓后由管道輸送到使用場(chǎng)所的專用設(shè)備，以保證用氣器具的氣源壓力穩(wěn)定可調(diào)，并達(dá)到不間斷供氣的目的。
氣體匯流排安全操作規(guī)程
1.氣瓶應(yīng)放置牢固，氣瓶防傾倒措施不應(yīng)用鐵質(zhì)鏈條，應(yīng)用軟繩上下兩道圈好，防止相互碰撞和氣瓶?jī)A倒
2.非工作人員不得入內(nèi)及動(dòng)用設(shè)備
3.嚴(yán)禁吸煙和有明火，密封用的墊片材料必須用不燃材料制作，使用時(shí)嚴(yán)禁碰撞或用鐵制工具敲擊（包括各閥門、附件等）以免產(chǎn)生火花引起爆炸。
4.氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得將氣用盡，應(yīng)當(dāng)留有一定的余壓，以免產(chǎn)生倒灌。
5.對(duì)送來(lái)的氣瓶應(yīng)檢查各附件，瓶體是否完好，柒色正確，來(lái)路不明的氣瓶不得入庫(kù)和使用。
6.使用時(shí)，開啟閥門動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得急劇開啟，防止氣體產(chǎn)生沖擊，產(chǎn)生靜電和火花。
7.管道維修和更換附件嚴(yán)禁帶壓操作，應(yīng)卸去管內(nèi)壓力，關(guān)好所有閥門后方可進(jìn)行。
第5篇 匯流排供氣站安全操作規(guī)程
基本數(shù)據(jù):1.氧氣站匯流排工作壓力:15mpa減壓后工作壓力:0.5mpa2.氮?dú)庹緟R流排工作壓力:15mpa減壓后工作壓力:1.51.6mpa3.乙炔氣站匯流排工作壓力:2.5mpa減壓后工作壓力:0.15mpa4.石油液化氣站匯流排工作壓力:1.5mpa減壓后工作壓力:0.1mpa二、操作注意事項(xiàng)1.氣站內(nèi)氣瓶應(yīng)放置牢固、并用鐵鏈圈好,防止相互碰撞和氣瓶跌倒。
2.非氣站工作人員不得進(jìn)入站內(nèi)及動(dòng)用設(shè)備。
3.氧氣內(nèi)嚴(yán)禁煙火、油脂及其他易燃易炸物品,工作場(chǎng)地及工作者衣服、工具、配件應(yīng)嚴(yán)禁有油脂(可用四氯化碳除油)。
4.乙炔站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和有明火,密封用的墊片材料必須用不燃材料制作,其配件不得用含銅量大于70%的材料或合金制作。
5.乙炔氣瓶使用時(shí)嚴(yán)禁碰撞或用鐵制工具敲擊(包括站內(nèi)各閥門、附件等)以免起火花產(chǎn)生爆炸。
6.氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得將氣用盡,應(yīng)當(dāng)留有一定的余壓,以免產(chǎn)生倒灌。
7.送氣后、應(yīng)定時(shí)檢查各管道、閥門、有無(wú)異常,壓力等參數(shù)是否正常,如有異常,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門及時(shí)處理。
8.氣站內(nèi)的空瓶,實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并有明顯標(biāo)志。
9.來(lái)路不明的氣瓶,如查不出瓶?jī)?nèi)所裝氣體介質(zhì)的不得進(jìn)入氣站使用。
10.使用時(shí),開啟閥門動(dòng)作應(yīng)緩慢,不得急劇開啟,防止氣體產(chǎn)生沖擊和絕熱壓縮發(fā)熱,產(chǎn)生靜電和火花。
乙炔氣瓶瓶閥開啟不得超過一圈半。
11.管道維修和更換附件進(jìn),嚴(yán)禁帶壓操作,應(yīng)卸去管內(nèi)壓力,關(guān)閉有關(guān)閥門以后方可進(jìn)行。
12.乙炔站內(nèi)及管道檢修不得動(dòng)用明火,應(yīng)拆下移到空曠地點(diǎn)和采取有效措施以后方可進(jìn)行,防止燃著殘余乙炔氣傷人。
13.注意做好值班交接班記錄,氣水分離器每班放水一次(乙炔瓶充裝是丙酮,不含水份可不放)。
14.匯流高壓管及氣水分離器每工作六年應(yīng)做強(qiáng)度水壓試驗(yàn)一次,及時(shí)修復(fù)漏泄點(diǎn)(以工作壓力1.5倍或規(guī)定壓力試壓)。
15.加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)程操作,嚴(yán)禁站內(nèi)打鬧,以免破壞設(shè)備和傷人。
第6篇 乙炔輸氣管路匯流排作業(yè)安全操作規(guī)程
⒈ 凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動(dòng)部門“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴(yán)格遵守國(guó)家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。
⒉ 乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢確認(rèn)合格,并靜態(tài)放置四小時(shí)后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。
⒊ 使用乙炔匯流排的單位要指定專人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。
⒋ 操作人員開啟乙炔瓶閥門時(shí),應(yīng)使用專用工具。動(dòng)作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過0.15mpa。
⒌ 乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15mpa
范圍以內(nèi),嚴(yán)禁超壓使用;瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于
0.05mpa。
⒍ 乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。
⒎ 乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量處校驗(yàn)。壓力表每年校驗(yàn)一次,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。
⒏ 乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專用汽車?yán)\(yùn),避免劇烈震動(dòng)、碰撞,空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分車?yán)\(yùn)。
⒐ 乙炔管路凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。
⒑ 乙炔匯流排周圍嚴(yán)禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射;與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。 ⒒ 乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時(shí)要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
⒓ 工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個(gè)閥門,清掃場(chǎng)地,按規(guī)定做好交接班工作。
