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裝配鉗工操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):30

裝配鉗工操作規(guī)程

有哪些

裝配鉗工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:

1. 工具準(zhǔn)備與檢查:確保所有鉗工工具如扳手、銼刀、錘子、鉗子等處于良好狀態(tài),無損壞或磨損。

2. 零件預(yù)處理:對(duì)裝配前的零部件進(jìn)行清潔、矯正、打磨等處理,確保其符合裝配要求。

3. 裝配流程:按照?qǐng)D紙或工藝文件進(jìn)行裝配,包括定位、固定、緊固等步驟,保證部件間的配合精度。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)裝配完成的組件進(jìn)行尺寸、功能等多方面檢查,確保其符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。

5. 記錄與報(bào)告:記錄裝配過程中的重要數(shù)據(jù),及時(shí)反饋裝配中遇到的問題。

目的和意義

裝配鉗工操作規(guī)程旨在:

1. 提高工作效率:通過規(guī)范的操作流程,減少錯(cuò)誤和返工,提高裝配效率。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:遵循規(guī)程可保證裝配質(zhì)量,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。

3. 培訓(xùn)新員工:為新入職的鉗工提供清晰的操作指南,加速技能掌握。

4. 保障安全:避免因工具使用不當(dāng)或忽視安全規(guī)定引發(fā)的工傷事故。

5. 維護(hù)設(shè)備壽命:正確裝配能保護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。

注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝文件操作,不得擅自更改裝配方法。

2. 使用工具時(shí)要小心謹(jǐn)慎,避免用力過猛導(dǎo)致工具損壞或人身傷害。

3. 在裝配過程中,注意防塵、防潮,避免污染物進(jìn)入零件內(nèi)部。

4. 對(duì)于精密零件,要使用專用工具,避免直接接觸導(dǎo)致劃傷或變形。

5. 裝配過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止工作,報(bào)告給上級(jí)或技術(shù)人員。

6. 定期檢查工作區(qū)域,保持整潔,消除安全隱患。

7. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴必要的勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

8. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行裝配作業(yè)。

9. 掌握并遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn)。

10. 對(duì)于復(fù)雜的裝配任務(wù),應(yīng)多人協(xié)作,互相監(jiān)督,確保操作正確無誤。

以上裝配鉗工操作規(guī)程旨在提升工作效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量,每位鉗工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)并確保工作安全。

裝配鉗工操作規(guī)程范文

第1篇 裝配鉗工崗位安全操作規(guī)程

1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。

4、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。

5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。

6、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,,工作地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。

7、實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使 用專用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。

8、大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同天車工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

9、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。

第2篇 電氣裝配鉗工安全操作規(guī)程

1 遵守“一般鉗工安全操作規(guī)程”,并遵守鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2 在組裝前,應(yīng)將要裝配的零部件有秩序的放在裝配工位上,以方便工作。

3 登高組裝作業(yè)時(shí)應(yīng)先檢查梯、凳是否完好,放置應(yīng)平穩(wěn)。梯、凳應(yīng)設(shè)有防滑措施。上下傳遞工件或工具應(yīng)手接、手送,防止亂擲傷人。

4 使用電、氣動(dòng)工具時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程的規(guī)定,不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉電、氣開關(guān)并放置在固定地點(diǎn),不得隨便亂放。

5 吊裝電器元件,首先檢查吊具是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并與吊車司機(jī)密切配合,確保吊運(yùn)安全。

6 裝配調(diào)整手車,需要推動(dòng)時(shí),應(yīng)首先清理地面雜物,推車時(shí)注意不要與鄰車或開關(guān)柜相撞。

7 工作完畢清理施工現(xiàn)場,尤其注意開關(guān)柜頂部遺留的零配件,避免落下傷人。

8 產(chǎn)品交驗(yàn)前,應(yīng)再次檢查內(nèi)外是否留有零配件,防止試驗(yàn)時(shí)發(fā)生短路。

9 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。

第3篇 修理裝配鉗工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、磨屑飛濺、鐵屑飛濺、防護(hù)用品使用不當(dāng)、防護(hù)裝置缺損造成機(jī)械傷害。

2、等高作業(yè)造成的墜物傷害。

3、扁鏟、手錘上有油污、扳手飛逸、錘頭的飛逸等造成的物體打擊。

4、電氣絕緣破損、電器漏電造成的電氣傷害。

5、作業(yè)人員操作失誤、違章作業(yè)造成的人員傷害。

6、吊具缺陷造成的起重傷害

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

三、作業(yè)要求

除遵守《鉗工類作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程通則》有關(guān)規(guī)定外,必須遵守本規(guī)程。

工具保管工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。

一、危險(xiǎn)源(或危害因素)分析

1、觸電

1.1人體直接接觸到設(shè)備的帶電部位、電源等造成觸電事故。

1.2安全用具缺陷或失效。

2、物體打擊

2.1搬運(yùn)、發(fā)放工具操作失誤造成刺傷、戳傷或砸傷。

2.2工具擺放缺陷阱脫落砸傷

二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

1、《用電安全導(dǎo)則》gb/t13869-1992。

2、《可移式電動(dòng)工具的安全要求》gb13960--1992。

3、《氣動(dòng)工具一般的安全要求》gb17957-2000。

4、《手持電動(dòng)工具的安全第一部分:通用要求》gb3883.-2000。

第4篇 裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、將裝配的零件有次序地放在零件存放架和裝配工位上。如用機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備輸送零件,應(yīng)先檢查并了解運(yùn)輸設(shè)備是否正常,然后再向裝配線負(fù)責(zé)人發(fā)出可裝配信號(hào)。

3、按照裝配工藝要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如在流水裝配線上進(jìn)行裝配,必須在裝配每一工位完結(jié)之前將不必要的工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一工位。

4、不得在總裝輸送線移步或連續(xù)進(jìn)行時(shí),橫跨裝配線行走或傳遞物品。

5、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,不用時(shí),立即關(guān)閉電閘、風(fēng)門,并放到固定的位置,不準(zhǔn)隨地亂放。

6、采取壓力機(jī)壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。

7、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采取專用夾具夾持零件。工作臺(tái)上不準(zhǔn)有油污,工作場地附近不準(zhǔn)有易染易爆物品,加熱好的組件應(yīng)及時(shí)裝配,不得隨意地亂放,以免燙傷事故的發(fā)生。

8、實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其他制冷劑的壓力容器或氣瓶的使用、保管應(yīng)嚴(yán)格按壓力容器或氣瓶安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或剛冷卻后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地點(diǎn),不準(zhǔn)用手直接清除。保持道路暢通。

9、大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)按照器操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊鐵塊支穩(wěn)。

10、進(jìn)行零件動(dòng)平?工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程和按工藝要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平?機(jī)。靜平?時(shí),不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件軸頭裝卸工件,以免軋傷手指。

11、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。安全保險(xiǎn)裝置有問題時(shí)嚴(yán)禁交付試車。

第5篇 修理裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 除遵守鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。

2. 工作前:對(duì)所修理裝配的設(shè)備,必須切斷電源、風(fēng)、氣、油、水等動(dòng)力開關(guān),并掛上安全警告標(biāo)志牌。

3. 工作中

3.1 裝拆機(jī)械設(shè)備時(shí),手腳不得放在或蹬在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

3.2 多人裝配和拆卸零部件時(shí),必須由專人指揮、行動(dòng)一致,密切配合。

3.3 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套、圍巾,不準(zhǔn)手握棉紗。工件要裝卡牢固,不得用手扶,鉆下的和鉆頭上的鐵屑不得用手拿或用嘴吹。

3.4 刮剔、鏨銼工件時(shí),要注意周圍環(huán)境,防止鐵屑、刀刃傷人。

3.5 拆卸有彈性的零件時(shí),要防止突然彈出傷人。

3.6 遞接材料、零部件時(shí),禁止投擲。

3.7 當(dāng)軸類零件插入機(jī)床組合時(shí),禁止用手指引導(dǎo)或用手插入孔內(nèi)探測。

3.8 工作結(jié)束后,對(duì)修理裝配未完的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

第6篇 裝配鉗工安全操作規(guī)程

裝配鉗工安全操作規(guī)程介紹如下:

1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按造鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2.將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。如需在按節(jié)拍強(qiáng)迫流水線裝配線上進(jìn)行裝配,必須在裝配沒一個(gè)節(jié)拍完結(jié)之前,將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個(gè)工位。

4.在總裝輸送步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí),不得橫跨裝配線行走或傳遞物件。

5.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。

6.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。

7.采用加熱水爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放,以免發(fā)生燙傷事故。

8.實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。

9.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛勾工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

10.進(jìn)行零件動(dòng)平衡時(shí),要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程 。無關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)拭摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免扎傷手指。

11.產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保護(hù)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保護(hù)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。

2.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測量。

3.不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運(yùn)行時(shí)橫跨裝配線行走或傳遞物件。

4. 采用壓床壓配零件時(shí),零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件時(shí)要用夾持工具。

5.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí)應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。

6.實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容器的使用、保管嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具,戴隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒到地上的液氮要用掃帶掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。

7.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。停止裝配時(shí),不許有大型零件吊、懸

于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。

8.進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作,要遵守動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程。靜平衡時(shí),不準(zhǔn)撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要搶著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。

9.產(chǎn)品試驗(yàn)前應(yīng)特各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。

裝配鉗工操作規(guī)程7篇

有哪些裝配鉗工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:1.工具準(zhǔn)備與檢查:確保所有鉗工工具如扳手、銼刀、錘子、鉗子等處于良好狀態(tài),無損壞或磨損。2.零件預(yù)處理:對(duì)裝配前的零部件進(jìn)行清潔、
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