有哪些
焊工氣割操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、割炬及其附件完好無損。
2. 焊接場(chǎng)地：選擇通風(fēng)良好、無易燃易爆物品的安全區(qū)域。
3. 檢查氣體：檢查氧氣和乙炔氣瓶壓力，保證供應(yīng)充足。
4. 連接設(shè)備：正確連接氧氣和乙炔瓶，使用專用膠管，并確保密封。
5. 準(zhǔn)備工作：調(diào)節(jié)減壓器，預(yù)熱焊炬或割炬，進(jìn)行試火檢查。
目的和意義
焊工氣割操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，保障操作安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故。通過遵循此規(guī)程，焊工可以熟練掌握氣割技能，保證焊接質(zhì)量，減少返工，同時(shí)也為工作環(huán)境和人員安全提供有力保障。
注意事項(xiàng)
1. 氣體使用：嚴(yán)禁氧氣瓶和乙炔瓶混放，保持安全距離，不得近火源。
2. 操作姿勢(shì)：操作時(shí)保持穩(wěn)定站姿，避免手部顫抖，影響切割精度。
3. 氣壓調(diào)節(jié)：根據(jù)切割厚度調(diào)整氧氣和乙炔氣壓，過低無法切割，過高可能引發(fā)危險(xiǎn)。
4. 點(diǎn)火順序：先開乙炔，后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 觀察火焰：注意觀察火焰類型，確保切割效果，必要時(shí)及時(shí)調(diào)整。
6. 切割速度：控制好切割速度，過快可能導(dǎo)致切口不平，過慢可能燒損工件。
7. 安全防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品，防止火花飛濺傷人。
8. 廢氣處理：切割完成后，確保氣體完全熄滅，避免有害氣體泄漏。
9. 故障處理：如遇設(shè)備故障或異常情況，立即停止操作，切斷氣源，報(bào)告并由專業(yè)人員處理。
10. 工作結(jié)束后：關(guān)閉氣瓶閥門，清理現(xiàn)場(chǎng)，妥善保管工具。
遵守上述焊工氣割操作規(guī)程，不僅可以提升工作效率，還能確保焊工在作業(yè)過程中的人身安全，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)。在實(shí)踐中，焊工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí)，不斷提升自身技能，確保每一次操作都能達(dá)到預(yù)期效果。
焊工氣割操作規(guī)程范文
第1篇 電焊工氣割、氣焊安全操作規(guī)程
（1）電焊（氣割、氣焊）工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性，對(duì)受壓容器，密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí)，要事先檢查，對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈，打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)，嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
（3）電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地，接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線，電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣處要牢固，電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨、防止溫升、受潮。
（4）氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn)，周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)；嚴(yán)禁火苗和吸煙，更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)，應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有1：1.5表壓余氣。
（5）每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊嘴和割嘴有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。
（6）每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門，再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
（7）嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割嘴，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
（8）工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種，關(guān)閉所有氣瓶閥門，取出剩余電石并妥善保存，清洗所用乙炔發(fā)生器，切斷電源。
第2篇 電焊工氣割工技術(shù)操作規(guī)程
1 電焊、氣焊工均為特殊工種，身體檢查合格，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格，頒發(fā)特殊性工種操作證后，方能獨(dú)立操作。
2 焊接場(chǎng)地，禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3 操作場(chǎng)地十米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類，或其它易燃、易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須再次操作時(shí)，應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后，方可進(jìn)行操作。
4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)（包括打渣），所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩，仰面焊接扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口。
5 對(duì)受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，容器必須接地，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。
6 在焊接（切割）密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔，在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施，照明電壓應(yīng)采用12伏，禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點(diǎn)焊接接地（接零）線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路，把線、底線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí)，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好，工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
11 工作完畢，應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí)，操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。
第3篇 氣焊工氣割工消防安全操作規(guī)程
1、 檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、 氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水,以備及時(shí)冷卻焊咀。
3、 使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品,不得使用代用品,變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。
4、 當(dāng)氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時(shí)也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。
5、 焊(割)炬火前,應(yīng)用氧氣吹風(fēng),檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。
6、 對(duì)于射吸式焊割炬,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點(diǎn)燃調(diào)節(jié)火焰。
7、 使用乙炔切害機(jī)時(shí),應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機(jī)時(shí),應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。
8、 作業(yè)中,當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí),應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。
9、 當(dāng)氧氣管著火時(shí),就立即關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。
第4篇 電焊工氣割工通用技術(shù)操作規(guī)程
1 電焊、氣焊工均為特殊工種,身體檢查合格,經(jīng)培訓(xùn)和考試合格,頒發(fā)特殊性工種操作證后,方能獨(dú)立操作。
2 焊接場(chǎng)地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3 操作場(chǎng)地十米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類,或其它易燃、易爆物品(包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線)。臨時(shí)工地若有此類物品,而又必須再次操作時(shí),應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查,采取臨時(shí)性安全措施后,方可進(jìn)行操作。
4 工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(shí)(包括打渣),所有工作人員必須帶好防護(hù)眼鏡或面罩,仰面焊接扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口。
5 對(duì)受壓容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工作進(jìn)行焊接時(shí),必須事先進(jìn)行檢查,容器必須接地,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口,旋開蓋),再進(jìn)行工作。焊接用電設(shè)備必須先切斷電源。
6 在焊接(切割)密閉空心工件時(shí),必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)。并有良好通風(fēng)設(shè)施,照明電壓應(yīng)采用12伏,禁止在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。
7 點(diǎn)焊接接地(接零)線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,禁止將建筑物金屬構(gòu)架、管道、腳手架、設(shè)備等作為電源回路,把線、底線、嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸。工作線回路應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。
8 有易燃、易爆物的車間、場(chǎng)所或煤氣管道附近焊接時(shí),必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好,工作適應(yīng)采取嚴(yán)密的措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。
9 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,采取防護(hù)措施,不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
10 嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。
11 工作完畢,應(yīng)檢查場(chǎng)地,滅絕火種,切斷電源才能離開。
12 助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識(shí),操作者必須注意助手的安全。
13 禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。
第5篇 電焊工氣割氣焊安全操作規(guī)程
(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電、氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、各種油桶、管道進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈,打開所有孔蓋。在容器內(nèi)焊割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于36伏。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行?！叭?jí)防火審批制度”。焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。
(3)電焊機(jī)外殼應(yīng)有效接地,接地或接零、及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回線,電源開關(guān)應(yīng)絕緣良好,把手、焊鉗的絕緣處要牢固,電焊機(jī)要專人保管、維修,不用時(shí)切斷電源,將導(dǎo)線盤放整齊,安放在干燥地帶,決不能放置露天,淋雨、防止溫升、受潮。
(4)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè);嚴(yán)禁火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其它帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng),應(yīng)設(shè)有固定小車。禁止與氮?dú)馄考氨舜碎g混放,不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有1:1.5表壓余氣。
(5)每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣,焊嘴和割嘴有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用專用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
(6)每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
(7)嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割嘴,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
(8)工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,取出剩余電石并妥善保存,清洗所用乙炔發(fā)生器,切斷電源。
