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線路板操作規(guī)程7篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):83

線路板操作規(guī)程

有哪些

線路板操作規(guī)程

線路板,又稱印制電路板(printed circuit board, pcb),是電子設(shè)備中不可或缺的組成部分。其操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 材料準(zhǔn)備:確保選用合格的pcb材料,如覆銅板、絕緣層、導(dǎo)電層等。

2. 設(shè)計(jì)驗(yàn)證:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,檢查電路板布局、布線、孔位是否準(zhǔn)確無誤。

3. 切割與鉆孔:根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸,精確切割覆銅板,并鉆好各部件安裝孔。

4. 印刷電路:使用絲網(wǎng)印刷技術(shù),將導(dǎo)電膏均勻涂布在電路板上。

5. 烘烤固化:將印刷好的電路板放入烘箱中,使導(dǎo)電膏固化成導(dǎo)電路徑。

6. 阻焊層:涂布阻焊漆,保護(hù)未使用的銅箔區(qū)域,防止短路。

7. 鉆孔金屬化:處理孔壁,使其導(dǎo)電,便于元件引腳焊接。

8. 細(xì)化處理:進(jìn)行表面處理,如鍍金、鍍錫等,提高連接性能和抗腐蝕性。

9. 檢驗(yàn)測(cè)試:通過光學(xué)檢測(cè)和電氣測(cè)試,確保線路板功能正常。

10. 組裝焊接:按照裝配圖,精確安裝元器件并進(jìn)行焊接。

11. 質(zhì)量控制:對(duì)成品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,包括外觀、性能、可靠性等。

目的和意義

線路板操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率。它有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶對(duì)電子設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性的要求。嚴(yán)格的規(guī)程能有效防止?jié)撛诘陌踩L(fēng)險(xiǎn),保障員工健康,符合環(huán)保法規(guī),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解操作流程和安全規(guī)定。

2. 使用專用工具和設(shè)備,遵守設(shè)備操作手冊(cè),定期維護(hù)保養(yǎng)。

3. 在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)處理,避免有害物質(zhì)對(duì)人體造成傷害。

4. 工作臺(tái)面保持清潔,防止雜質(zhì)混入,影響線路板質(zhì)量。

5. 遵循靜電防護(hù)措施,避免靜電損傷敏感元件。

6. 在檢驗(yàn)測(cè)試環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止生產(chǎn)線,分析原因,及時(shí)調(diào)整。

7. 對(duì)于不合格產(chǎn)品,應(yīng)按照規(guī)定程序進(jìn)行返修或報(bào)廢處理,避免流入市場(chǎng)。

8. 持續(xù)改進(jìn)工藝,引入新技術(shù),提升生產(chǎn)線自動(dòng)化水平,提高生產(chǎn)效率。

以上操作規(guī)程旨在為線路板生產(chǎn)提供指導(dǎo),但實(shí)際操作中需結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化工藝流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)安全。

線路板操作規(guī)程范文

第1篇 線路板顯影機(jī)安全操作規(guī)程

1. 工作者須穿工作服,佩帶護(hù)目鏡、防毒口罩和橡膠手套;

2. 使用前應(yīng)確認(rèn)電源正常,漏電保護(hù)裝置的功能完好。

3. 使用前檢查線路板顯影機(jī)的外觀應(yīng)完好,確保箱體無滲漏現(xiàn)象。

4. 使用前通電檢查線路板顯影機(jī)的溶液水位應(yīng)超過吸氣孔。

5. 顯影溶液為氫氧化鈉,對(duì)皮膚、衣物有強(qiáng)腐蝕作用;應(yīng)避免與皮膚、衣物接觸,并遠(yuǎn)離易燃物。如皮膚或眼睛接觸到氫氧化鈉時(shí),應(yīng)立即用溫水或肥皂液徹底沖洗。

6. 線路板顯影機(jī)在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)有異常情況,如:冒煙、過熱、膠皮味、箱體滲漏和漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源。

7. 工作完畢,關(guān)閉電源。

第2篇 線路板切腳機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的:

為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。

二、范圍:

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。

三、安全操作:

3.1 使用前準(zhǔn)備

3.1.1對(duì)線路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。

3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對(duì)電源急停開關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。

3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線路板剛好卡住并往復(fù)推動(dòng)幾次,要求推動(dòng)時(shí)不需太用力但也不會(huì)掉落為準(zhǔn)。

3.2 連續(xù)操作

3.2.1插上電源插頭,打開急停開關(guān),試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)連續(xù)操作。

3.2.2 將線路板放入軌道之進(jìn)板處,打開電源急停開關(guān),推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動(dòng)要用力均勻,到定位點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,如此往復(fù),線路板從軌道另一端取出。

3.2.3定期查看線路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時(shí),要停機(jī)檢查。

3.2.4 切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭。

3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。

四、使用注意事項(xiàng)

4.1切腳機(jī)操作時(shí)務(wù)必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。

4.2穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。

4.3調(diào)整軌道寬度時(shí)必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

4.4切腳時(shí)操作者必須偏離刀片正面,必要時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁打開或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。

4.5 推動(dòng)線路板進(jìn)行切腳時(shí)要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動(dòng)或比正常操作時(shí)輕松,需要停機(jī)檢查。

4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動(dòng)時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開關(guān),并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。

4.7 嚴(yán)禁在刀片沒有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。

4.8 中途更換新刀片時(shí),不要過于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。

4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。

4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

4.11.切腳機(jī)必須由專人操作、維護(hù),其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!

五、維護(hù)和保養(yǎng)

5.1 線路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物;

5.2 每月定期對(duì)線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。

5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目:

5.3.1清潔機(jī)器;

5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對(duì)各零部件進(jìn)行緊固度的檢查;

5.3.3給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油;

第3篇 某線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù),特制定此規(guī)程。

2、范圍

此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”。

3、操作規(guī)程

3.1、每次使用前須檢查線路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤牢固),安全防護(hù)裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。

3.2、調(diào)校道軌,放一塊線路板,轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線路板在道軌推行滑動(dòng)自如;

3.3、檢查:切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好;

3.4、按被切線路板的引腳長(zhǎng)度工藝要求,轉(zhuǎn)動(dòng)“長(zhǎng)----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置,將線路板放入道軌之進(jìn)板處,插上電源,按下電源開關(guān)之“on”處,推動(dòng)手柄試切一塊,用卡尺測(cè)量切腳長(zhǎng)度,反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可;

3.5、放線路板推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,手柄推動(dòng)要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,如此重復(fù),線路板從道軌另一端取出;

3.6、切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭:

3.7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線、雜物,檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;

3.8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固,確認(rèn)安裝正常、可靠后,才能使用;

4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程

4.1、線路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動(dòng)手柄運(yùn)行是否平滑,均正常才能插電、開機(jī)使用。

4.2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線、雜物,擦拭機(jī)臺(tái);

4.3、每次5s 活動(dòng)時(shí)需要清潔機(jī)器臺(tái)面、保養(yǎng);

4.4、每半年定期對(duì)線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù),檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中;

5、定期維護(hù)時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目

5.1、清潔機(jī)器;

5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動(dòng);

5.3、給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。

▲ 特別安全事項(xiàng)

1、加電、開機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上,沒有合蓋,嚴(yán)禁插電、開機(jī)作業(yè)。

2、一定要用推桿來推板,嚴(yán)禁用手直接推板。

3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。

4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。

第4篇 線路板切腳機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1、目的

為了規(guī)范本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”的操作、保養(yǎng)和維護(hù),特制定此規(guī)程。

2、范圍

此規(guī)程適用于本公司內(nèi)“線路板切腳機(jī)”。

3、操作規(guī)程

3.1、每次使用前須檢查線路板切腳機(jī)的狀態(tài)是否正常(平穩(wěn)、刀盤牢固),安全防護(hù)裝置是否完好;注意:須撥下電源插頭進(jìn)行檢查。

3.2、調(diào)校道軌,放一塊線路板,轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手輪,調(diào)好道軌之間的距離,使被切線路板在道軌推行滑動(dòng)自如;

3.3、檢查:切腳機(jī)安全防護(hù)上蓋是否合上、蓋好;

3.4、按被切線路板的引腳長(zhǎng)度工藝要求,轉(zhuǎn)動(dòng)“長(zhǎng)----短”升降手輪,調(diào)校切刀盤的高度到所須的位置,將線路板放入道軌之進(jìn)板處,插上電源,按下電源開關(guān)之“on”處,推動(dòng)手柄試切一塊,用卡尺測(cè)量切腳長(zhǎng)度,反復(fù)調(diào)校切腳高度達(dá)工藝要求即可;

3.5、放線路板推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,手柄推動(dòng)要用力均勻、速度平穩(wěn),到定位 點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳,如此重復(fù),線路板從道軌另一端取出;

3.6、切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭:

3.7、清理機(jī)器內(nèi)各處的錫線、雜物,檢查鎢鋼刀盤的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨;

3.8、研磨鋒利后的刀盤須安裝牢固,確認(rèn)安裝正常、可靠后,才能使用;

4、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程

4.1、線路板切腳機(jī)每次使用前需檢查機(jī)器放置是否平穩(wěn)、刀盤安裝是否牢固、安全防護(hù)裝置是否完好、推動(dòng)手柄運(yùn)行是否平滑,均正常才能插電、開機(jī)使用。

4.2、每次使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的錫線、雜物,擦拭機(jī)臺(tái);

4.3、每次5s 活動(dòng)時(shí)需要清潔機(jī)器臺(tái)面、保養(yǎng);

4.4、每半年定期對(duì)線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次全面檢查、保養(yǎng)、維護(hù),檢查、保養(yǎng)和維護(hù)結(jié)果記錄在“設(shè)備/工具檢查、維修記錄”中;

5、定期維護(hù)時(shí)的維護(hù)項(xiàng)目

5.1、清潔機(jī)器;

5.2、檢查鎢鋼刀好壞以及各零部件有無松動(dòng);

5.3、給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。

▲ 特別安全事項(xiàng)

1、加電、開機(jī)、切腳之前一定要檢查切腳機(jī)的上蓋是否合上,沒有合蓋,嚴(yán)禁插電、開機(jī)作業(yè)。

2、一定要用推桿來推板,嚴(yán)禁用手直接推板。

3、刀盤在旋轉(zhuǎn)中,不得揭起上蓋進(jìn)行檢查等作業(yè)。

4、檢查、清潔機(jī)器須撥下電源插頭才能進(jìn)行,嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢查、清潔作業(yè)。

第5篇 線路板切腳機(jī):安全操作規(guī)程

一、目的:

為了規(guī)范公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng),特制定此規(guī)程。

二、范圍:

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部“線路板切腳機(jī)”的安全操作和保養(yǎng)。

三、安全操作:

3.1使用前準(zhǔn)備

3.1.1對(duì)線路板切腳機(jī)安全性能的檢查必須確保在撥掉電源插頭的情況下進(jìn)行。

3.1.2使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。對(duì)電源急停開關(guān)、刀片的松緊度、刀片防護(hù)蓋板的檢查必須仔細(xì)。

3.1.3切腳操作前調(diào)節(jié)軌道。以生產(chǎn)的線路板寬度為基準(zhǔn),轉(zhuǎn)動(dòng)“寬----窄”調(diào)幅手柄,調(diào)整好軌道之間的距離,使線路板剛好卡住并往復(fù)推動(dòng)幾次,要求推動(dòng)時(shí)不需太用力但也不會(huì)掉落為準(zhǔn)。

3.2連續(xù)操作

3.2.1插上電源插頭,打開急停開關(guān),試轉(zhuǎn)幾圈,待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)連續(xù)操作。

3.2.2 將線路板放入軌道之進(jìn)板處,打開電源急停開關(guān),推動(dòng)手柄進(jìn)行切腳操作。手柄推動(dòng)要用力均勻,到定位點(diǎn)退回到原位,再放下一塊線路板,如此往復(fù),線路板從軌道另一端取出。

3.2.3定期查看線路板被切面,發(fā)現(xiàn)有過多元件引腳切不斷時(shí),要停機(jī)檢查。

3.2.4 切完線路板后,關(guān)掉電源開關(guān),拔出電源插頭。

3.2.5清理機(jī)器內(nèi)的雜物和檢查鎢鋼刀的鋒鈍度,看刀片是否需要研磨。

四、使用注意事項(xiàng)

4.1切腳機(jī)操作時(shí)務(wù)必要全神貫注,保持頭腦清醒,要理性的操作。嚴(yán)禁疲憊、酒后操作切腳機(jī)。

4.2穿好合適的工作服,不可穿過于寬松的工作服,更不要佩戴首飾或留長(zhǎng)發(fā),嚴(yán)禁戴手套及不扣袖口操作。

4.3調(diào)整軌道寬度時(shí)必須平穩(wěn)牢固,防護(hù)蓋板必須安裝正確,連續(xù)操作前應(yīng)開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動(dòng)和異常噪聲。

4.4切腳時(shí)操作者必須偏離刀片正面,必要時(shí)戴好防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁打開或去掉防護(hù)蓋板進(jìn)行切腳操作。

4.5 推動(dòng)線路板進(jìn)行切腳時(shí)要用力均勻,發(fā)現(xiàn)推不動(dòng)或比正常操作時(shí)輕松,需要停機(jī)檢查。

4.6 出現(xiàn)有不正常聲音或抖動(dòng)時(shí),應(yīng)立刻停機(jī)檢查;維修或更換配件前必須先關(guān)停急停開關(guān),并撥掉電源插頭。嚴(yán)禁在沒有撥掉電源插頭的情況下打開防護(hù)蓋板進(jìn)行檢查和維修。

4.7 嚴(yán)禁在刀片沒有停止轉(zhuǎn)動(dòng)前將手伸入防護(hù)蓋板蓋住的范圍內(nèi)。

4.8 中途更換新刀片時(shí),不要過于用力擰緊鎖緊螺母,防止刀片或壓盤崩裂發(fā)生意外。

4.9 發(fā)生緊急情況立即關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。

4.10.切腳完畢應(yīng)關(guān)停急停開關(guān),撥掉電源插頭。并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地的清潔。

4.11.切腳機(jī)必須由專人操作、維護(hù),其他人員不得擅自操作。否則后果自負(fù)!

五、維護(hù)和保養(yǎng)

5.1 線路板切腳機(jī)每次使用前、使用后都要清理機(jī)器內(nèi)的雜物;

5.2 每月定期對(duì)線路板切腳機(jī)進(jìn)行一次保養(yǎng)、維護(hù)。

5.3定期保養(yǎng)、維護(hù)的項(xiàng)目:

5.3.1清潔機(jī)器;

5.3.2檢查鎢鋼刀片好壞以及對(duì)各零部件進(jìn)行緊固度的檢查;

5.3.3給各轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油;

第6篇 廢線路板處理安全操作規(guī)程

一.生產(chǎn)運(yùn)行安全規(guī)程

(1) 各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐,并考試合格后方可上崗。

(2) 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作,穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(3) 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。

(4) 擦洗設(shè)備要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件,或在允許的情況下停機(jī)擦洗。

(5) 設(shè)備檢修必須通知電工切斷電源,并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后,方可操作。

(6) 除設(shè)備運(yùn)行的操作開關(guān)外,嚴(yán)禁操作工動(dòng)用一切電氣元件。

(7) 非電工人員不得私自拉接電線和拆卸電器裝置。

(8) 對(duì)于運(yùn)動(dòng)設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常噪音或震動(dòng)時(shí)要采取急停手段,防止造成更大的損失。

(9) 照明設(shè)施齊全好用,夜間巡檢必須兩人同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁一人單獨(dú)巡檢。

(10) 每天清理粉塵,尤其是池上、設(shè)備上.梯臺(tái)及走臺(tái)的油粉塵清理徹底,防止粉塵爆炸。

(11) 嚴(yán)禁在沒有護(hù)欄的池邊行走,如工作需要,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,增加防護(hù)手段,并有專人監(jiān)護(hù)。

(12) 檢修動(dòng)火之前必須對(duì)作業(yè)場(chǎng)所經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)分析,經(jīng)分析有毒物質(zhì)濃度須符合動(dòng)火要求方可動(dòng)火,特別是檢修設(shè)備時(shí),要防止粉塵引起爆炸

二.維護(hù)安全規(guī)程

(1) 運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定

(2) 應(yīng)對(duì)各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理,并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。

(3) 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件,定期更換聯(lián)軸器的易損件。

(4) 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。

(5) 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜,并測(cè)試其各種技術(shù)性能。

(6) 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。

(7) 在每次停泵后,應(yīng)檢查填料或油封的密封情況,進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要添加或更換填料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。

(8) 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外,還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。

(9) 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求,必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。

(10) 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入廢水處理設(shè)施內(nèi)。

(11) 維修機(jī)械設(shè)備時(shí),不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。

(12) 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。

(13) 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。

編制 審核 批準(zhǔn)

第7篇 線路板腐蝕機(jī)安全操作規(guī)程

1. 工作者須穿工作服,佩帶護(hù)目鏡、防毒口罩和橡膠手套;

2. 使用前應(yīng)確認(rèn)電源正常,漏電保護(hù)裝置的功能完好。

3. 使用前檢查線路板腐蝕機(jī)的外觀應(yīng)完好,確保箱體無滲漏現(xiàn)象。

4. 使用前通電檢查線路板腐蝕機(jī)的溶液水位在min-ma_之間。

5. 工作前打開通風(fēng)設(shè)備,將溶液加溫至45℃~50℃。

6. 腐蝕溶液為過(二)硫酸鈉,對(duì)皮膚有強(qiáng)刺激作用;應(yīng)避免與皮膚直接接觸。 如皮膚或眼睛接觸到過(二)硫酸鈉時(shí),應(yīng)立即用溫水或肥皂液徹底沖洗。

7. 線路板腐蝕機(jī)在使用時(shí),發(fā)現(xiàn)有異常情況,如:冒煙、過熱、膠皮味、箱體滲漏和漏電等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源。

8. 工作完畢,關(guān)閉電源。

線路板操作規(guī)程7篇

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