有哪些
煤礦操作規(guī)程
煤礦操作規(guī)程是確保煤礦安全、高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，它涵蓋了從開采準(zhǔn)備到煤炭運(yùn)輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面：
1. 探測與設(shè)計：在開采前，需進(jìn)行地質(zhì)探測，制定科學(xué)的開采設(shè)計，確定開采區(qū)域、開采方式及礦井布局。
2. 通風(fēng)管理：保證礦井內(nèi)空氣流通，防止瓦斯積聚，確保工人呼吸安全。
3. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，包括設(shè)備檢查、作業(yè)人員培訓(xùn)、應(yīng)急救援預(yù)案等。
4. 爆破作業(yè)：規(guī)范爆破程序，控制爆破震動、飛石，防止事故。
5. 采掘作業(yè)：遵循采掘順序，合理布置工作面，確保頂板支護(hù)穩(wěn)定。
6. 機(jī)電設(shè)備操作：定期維護(hù)設(shè)備，遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7. 井下運(yùn)輸：規(guī)范運(yùn)輸路線，避免碰撞，確保煤炭及人員安全輸送。
8. 礦山環(huán)境保護(hù)：實(shí)施廢水、廢氣、廢渣處理，減輕礦山對環(huán)境的影響。
9. 應(yīng)急響應(yīng)：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
目的和意義
煤礦操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障礦工的生命安全，防止礦難發(fā)生，提升煤炭生產(chǎn)效率。其重要意義在于：
1. 提高安全性：規(guī)程能預(yù)防人為失誤，降低事故風(fēng)險，保護(hù)礦工生命安全。
2. 保障生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作能減少無效勞動，提高煤炭開采速度。
3. 環(huán)境保護(hù)：通過規(guī)定環(huán)保措施，減少對環(huán)境的破壞，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
4. 法規(guī)遵從：符合國家相關(guān)法律法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險。
注意事項
1. 所有工作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改或忽視。
2. 在特殊環(huán)境下，如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并采取相應(yīng)措施。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然。
4. 加強(qiáng)培訓(xùn)，提高礦工的安全意識和技術(shù)水平，確保他們在緊急情況下能做出正確判斷。
5. 實(shí)施嚴(yán)格的設(shè)備管理制度，禁止帶病設(shè)備作業(yè)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，定期監(jiān)測瓦斯?jié)舛龋乐雇咚贡ā?
7. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時，以便快速響應(yīng)礦井內(nèi)可能出現(xiàn)的問題。
煤礦操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，持續(xù)改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)安全、高效、環(huán)保的煤炭生產(chǎn)目標(biāo)。只有每個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循規(guī)程，才能最大程度地保障煤礦的正常運(yùn)作和礦工的生命安全。
煤礦操作規(guī)程范文
第1篇 煤礦熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程
1、燃油熱風(fēng)爐點(diǎn)爐時，先確認(rèn)油壓、油量是否正常， 根據(jù)所需入磨溫度調(diào)整好油的流量和風(fēng)量。
2、對于燃煤熱風(fēng)爐點(diǎn)火后，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門要根據(jù)爐內(nèi)負(fù)壓情況逐漸開大風(fēng)門開度。確保爐內(nèi)處于微負(fù)壓狀態(tài)。
3、根據(jù)需要控制好熱風(fēng)爐出口溫度，最高不超過300℃，以防引起煤磨內(nèi)燃燒，加煤和清除爐渣時要注意防止火焰反竄出來燒傷工作人員。
4、清除的爐渣要倒入指定地點(diǎn)，以防引起火災(zāi)。
5、控制好爐內(nèi)煤層厚度和爐溫，防止燒壞篦條。
第2篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。
3.外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴(yán)重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。
(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實(shí)以前不準(zhǔn)上桿作業(yè)。
(3)保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。
(4)在有過往行人地段時，應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護(hù)欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。
(5)桿塔施工時，嚴(yán)禁向上或向下拋扔物件。
(6)攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。
(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進(jìn)行，操作完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
(3)雷雨天氣時，一般不進(jìn)行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。
(4)在變壓器臺上操作時，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時，應(yīng)取下熔斷器熔體。
(5)發(fā)生嚴(yán)重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5.高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應(yīng)由兩人進(jìn)行。
(2)更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。
(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
(4)變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
(5)落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。
(6)對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。
6.掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)線路經(jīng)過驗電確認(rèn)無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。
(2)同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
(3)掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準(zhǔn)纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。
(5)接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴(yán)禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。
7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
8.銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。
9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。
10.對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
11.施工前，工作負(fù)責(zé)人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
12.工作前要認(rèn)真清點(diǎn)、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
13.指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負(fù)責(zé)人在得到已停電的通知后，指令安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗電，在確認(rèn)線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后，通知工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人方可發(fā)令開始作業(yè)。
14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進(jìn)行一次實(shí)地勘查，并根據(jù)實(shí)地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準(zhǔn)備工作。
(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運(yùn)輸路線、擬采用的運(yùn)輸方式。
(3)沿途的施工障礙情況。
(4)施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。
(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。
(6)需要進(jìn)行爆破施工，應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點(diǎn)及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真勘察，并做好爆破前的相應(yīng)準(zhǔn)備工作。
15.線路巡視工作按以下要求進(jìn)行：
(1)巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔(dān)任，巡線時必須由2 人進(jìn)行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠(yuǎn)鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
(2)巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進(jìn)行。大風(fēng)天氣巡線應(yīng)沿線路上風(fēng)側(cè)行進(jìn)，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認(rèn)為線路帶電，即使明知線路已停電，也應(yīng)認(rèn)為隨時有送電的可能。
(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應(yīng)設(shè)人
監(jiān)護(hù)，防止行人靠近故障地點(diǎn)20 米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。
16.線路檢修、維護(hù)工作按以下要求進(jìn)行：
(1)線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負(fù)責(zé)人。停電工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
(2)工作票簽發(fā)人應(yīng)負(fù)下列責(zé)任：
①工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;
②正確和安全的組織工作;
③指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
(3)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)由工作票書面指定的有實(shí)踐經(jīng)驗的人擔(dān)任：
(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護(hù)工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護(hù)工作。
(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。
(7)工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負(fù)責(zé)人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復(fù)誦無誤。嚴(yán)禁約定時間停、送電。
(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
(9)測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時，應(yīng)使用測量僅器進(jìn)行測量計算。嚴(yán)禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應(yīng)先解開導(dǎo)體端，后解開接地端，恢復(fù)時相反。
(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險帶。
(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠(yuǎn)離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時，嚴(yán)禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導(dǎo)線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進(jìn)行操作。
(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，防止砸傷行人。
(14)工作中遇有雷電或遠(yuǎn)方雷鳴時，應(yīng)立即停止工作。
17.裝運(yùn)工作按以下要求進(jìn)行：
(1)裝運(yùn)長、大件時，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(2)運(yùn)輸前指定專人對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行調(diào)查，以確定運(yùn)輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運(yùn)輸人員及司機(jī)交待清楚。
(3)裝運(yùn)貨物，必須綁扎牢固。裝運(yùn)重物或超高超長大件時，車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人，禁止客貨混裝。
(4)運(yùn)輸及裝卸貨物、必須指定專人負(fù)責(zé)安全，起吊物下面不得站人，運(yùn)輸過程中防止重心偏斜。
(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5 米內(nèi)不得有人。用專用運(yùn)桿車運(yùn)輸時，車廂兩旁不準(zhǔn)坐人。
18.基礎(chǔ)施工：
(1)挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
(2)桿坑的邊緣不準(zhǔn)堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5 米時應(yīng)戴安全帽。
(3)巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
(4)同一地點(diǎn)的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
(5)放炮地點(diǎn)周圍建筑物，不符合安全距離時，應(yīng)采取保護(hù)措施。
(6)土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當(dāng)增加安全距離。
(7)放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔(dān)任，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進(jìn)行。
(8)雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
(9)放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。
(10)往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實(shí)，不準(zhǔn)使用釬子。
(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進(jìn)行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當(dāng)場銷毀或作妥善處理，嚴(yán)禁個人收藏。
(12)點(diǎn)炮人在同一地點(diǎn)不能同時點(diǎn)炮4 個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點(diǎn)炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。
(13)不準(zhǔn)在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。
19.立桿、撤桿：
(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細(xì)說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)專人看守。
(3)組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查后方可使用。
(4)起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當(dāng)起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題后繼續(xù)起吊。
(5)起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。
(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。
(7)起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。
(8)桿塔起立過程中，不準(zhǔn)下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進(jìn)行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護(hù)。
(9)在起立過程中，不準(zhǔn)攀登桿塔。當(dāng)桿塔起立45 °后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。
(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動方向。
(11)在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當(dāng)位置兩側(cè)綁好拉繩。
(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實(shí)、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。
20.放線、撤線、緊線：
(1)放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。
(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
(3)放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)專人看守。
(4)工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè)，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。
(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。
(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準(zhǔn)進(jìn)行爆破壓接。
(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。
(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔(dān)長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。
(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠(yuǎn)離電源的外側(cè)。
(11)跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏
水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米
對地線距離 0.5 米
(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3 ～10 千伏 0.6 米
35 千伏 1.0 米
110 千伏 1.5 米
(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：
鐵路 公路 低壓通訊線
水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米
垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米
21.每日下班后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)填寫工作記錄。
22.工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與安全負(fù)責(zé)人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點(diǎn)人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
第3篇 煤礦技術(shù)操作規(guī)程
一、開工前守則
(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試
1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒學(xué)習(xí)者不得施工。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫
徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個干部和工人，對其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評卷及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參加施工。
(二)開工前的檢查與準(zhǔn)備工作
4、開工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。
6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報調(diào)度室，采取措施處理。
7、檢查迎頭空頂距是否超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時支護(hù)。
8、有中、腰線的巷道，開工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報調(diào)度室，請有關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。
9、開工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問題立即進(jìn)行處理。
10、新開門的架棚巷道，在開門前必須先將開門口前后的其它棚子進(jìn)行加固，而后開寬、架好抬棚。
11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。
12、在上、下山開門時，提升信號必須先在開門口設(shè)好。
(三)頂板管理
13、每班開工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將松動巖石清除掉。
14、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證后退路暢通。
15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進(jìn)行找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時進(jìn)行其它工作。
16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。
17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。
18、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。
19、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。
20、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。
21、找頂時，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)生事故。
22、要經(jīng)常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。
23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第4篇 煤礦測風(fēng)員操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
(一)測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
1、測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
2、測定礦井內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對溫度。
3、測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和相對濕度。
4、在鑒定礦井瓦斯等級、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機(jī)性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
5、及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。測定主要通風(fēng)
(1)熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
二、測風(fēng)
(―)測風(fēng)前的準(zhǔn)備工作：
1、入升前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求
⑴風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號。
⑵秒表的開關(guān)和指針靈活。
⑶皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
2、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等避免碰撞。
3、井下測風(fēng)地點(diǎn)的選擇：攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放
(1)測風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井一翼，水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷，井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室以及其他需要測風(fēng)的地點(diǎn)。
(2)主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
(3)無測風(fēng)站的地點(diǎn)測風(fēng)時，應(yīng)選擇巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好。無空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
4、根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。
(二)測風(fēng)操作
1、用側(cè)身法測風(fēng)時，測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直，風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直，在斷面內(nèi)均勻移動.為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得風(fēng)速乘校正系校正，系數(shù)按下式計i
k=(s-0.4)/s
式中：k一校正系數(shù);
s一測風(fēng)巷道斷面積，m2;
o.4一測風(fēng)人員所占面積，m2。
2、測風(fēng)的方法使用線路(六線法)測風(fēng)。
3、測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)束時同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。
4、根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
5、在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3次，取其平均值。
6、測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
7、測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持200m以上的距離。
8、在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時，要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
9、在遇列車與人通過或風(fēng)門開啟等情況時，要等待一定時間，待風(fēng)流穩(wěn)定后，再進(jìn)行測風(fēng)。
10、在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100mm以上的距離，以防觸電。
11、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測定。
12、測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。
13、風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi)，不得交給非測風(fēng)人員管理。
14、應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作。
(三)各種風(fēng)量的測算
1、礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定：
(1)在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時，可使用自動側(cè)風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀。
(2)在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點(diǎn);離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點(diǎn)。測3―5次后，取其平均值。
2、局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量)用下述方法測定：
(1)差值法：先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10m巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)后。5米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速，求得風(fēng)量值，兩處風(fēng)量值即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量。
(2)直測法：在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定，測定時，應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動 1分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè)，不可正對吸風(fēng)口。
3、測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時，測點(diǎn)應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前l(fā)0m的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。
4、掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10--20m的巷道內(nèi)進(jìn)行。
第5篇 煤礦卡軌車車司機(jī):操作規(guī)程
一、開車前:
1、清理卡軌車附近各種雜物,檢查地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠;信號系統(tǒng)是否靈敏可靠;各部位油量是否合適;道岔是否正確,不符合要求及時處理。
3、全部檢查完畢,確認(rèn)一切正常,方可啟動。
二、運(yùn)行中:
1、信號不清,超掛車數(shù),嚴(yán)禁開車。
2、集中精力,觀察卡軌車運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常,立即停車檢查。
3、牽引車上嚴(yán)禁乘坐人員。
4、跟車人員嚴(yán)禁在車后和兩側(cè)行走,注意躲開繩道,并時刻與卡規(guī)車司機(jī)保持信號聯(lián)系。
5、卡軌車運(yùn)行至變坡點(diǎn)前10米,尾輪前20米,必須信號聯(lián)系司機(jī)放慢速度,以便及時停車。
三、停車:
1、帶載停車時,司機(jī)不得離開崗位。
2、因故緊急停車時,壓緊制動閘,停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動車。
3、司機(jī)離開崗位時,必須停電閉鎖。
第6篇 煤礦水泵司機(jī)操作規(guī)程
1.主排水泵司機(jī)必須掌握水泵的工作原理、性能、構(gòu)造、作用、技術(shù)特征，并會修理。清楚《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證方準(zhǔn)上崗操作。
2.嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)的規(guī)章制度。
3.上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時精力集中，不準(zhǔn)連班頂崗。
4.檢查各部螺絲及聯(lián)接部分是否牢固可靠。
5.檢查電流表、壓力表的指示是否在零位，電氣接地是否可靠，電壓表指示是否正常，線路電壓不準(zhǔn)超過額定值±5%。
6.用手盤動對輪是否靈活有無異聲。
7.關(guān)好排水閘門，打開旁路開關(guān)，向泵體加注引水直至放氣閥冒出的水不含氣泡為止。
8.操作時帶好絕緣用具，將啟動柜手柄推向啟動位置，按下起動按鈕，起動水泵，并查看電流表、壓力表指示是否符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
9.站在排水閘閥一側(cè)慢慢打開排水閘閥，打開壓力表和真空表閘閥。
10.檢查軸承溫度和電機(jī)溫度都不得超過60℃。
11.停止運(yùn)行：
(1)水倉內(nèi)水位降到規(guī)定位置要及時停泵，以免水泵空轉(zhuǎn)，損壞水泵。
(2)先關(guān)好排水閘門，然后帶上絕緣手套按下停止按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)詳細(xì)檢查機(jī)械電氣各部是否正常。
(4)有冰凍危險及長時間停機(jī)，須將泵及管路內(nèi)存水放凈。
第7篇 非煤礦山采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到：
（1）采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍，要保持清潔。
（2）試樣容器（包括盆、勺等），要固定地點(diǎn)專用，不可亂用，嚴(yán)防放錯放混試樣。
（3）采樣要認(rèn)真仔細(xì)，面積廣一些，做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
（4）經(jīng)常檢查采樣機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
（5）在氰化試樣沖洗時應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，做到詳細(xì)，洗好。
2、做樣時應(yīng)做到：
（1）做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
（2）烘樣要細(xì)心，必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
（3）分樣時樣品應(yīng)從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
（4）在樣品縮分時要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻，不可草草了事。
（5）試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時。
第8篇 煤礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條? 本操作規(guī)程適用于全國各類煤礦的安全監(jiān)控工。
第2條?安全監(jiān)控工應(yīng)完成下列工作：
1、?負(fù)責(zé)管理范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)控、裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正、監(jiān)測等工作。
2、?應(yīng)將在籍的裝置逐臺建賬，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、?負(fù)責(zé)礦井監(jiān)控系統(tǒng)圖的繪制、修正。
4、?負(fù)責(zé)監(jiān)控報表的打印、簽字、送審等工作。
二、上崗條件
第3條? 安全監(jiān)控工必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。
第3條?安全監(jiān)測工需要掌握以下知識：
1、?熟悉井下人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的工作原理。
3、?掌握《煤礦安全規(guī)程》對礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的有關(guān)規(guī)定。
4、?熟悉礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的安裝要求。
5、?了解礦井通風(fēng)安全監(jiān)測系統(tǒng)、裝置的主要性能指標(biāo)。
6、?熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對礦井氣體指標(biāo)的規(guī)定和超標(biāo)時的處理方法。
7、?了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。
8、?熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數(shù)及使用方法。
三、安全規(guī)定
第5條? 各類礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。
第6條?必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)、控制區(qū)域等繪制監(jiān)控系統(tǒng)布置圖和接線圖。
第7條?煤礦安全設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間的輸入、輸出信號必須為本質(zhì)安全型信號。
第8條?安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能：當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備未投入正常運(yùn)行或故障時，必須切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源并閉鎖；當(dāng)與閉鎖控制有關(guān)的設(shè)備工作正常并穩(wěn)定運(yùn)行后，能夠自動解鎖。
第9條?每天對監(jiān)控設(shè)備及電纜進(jìn)行安全檢查，對各類傳感器的準(zhǔn)確性要用光干涉瓦斯檢定器進(jìn)行核實(shí)、比較，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、匯報。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設(shè)備，7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣氣樣調(diào)校1次。
四、操作準(zhǔn)備
第10條? 上機(jī)前德準(zhǔn)備工作：
1、?必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報簽名制度。
2、?交接班內(nèi)容包括：
（1）?設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果。
（2）?井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)。
（3）?瓦斯變化異常區(qū)及其他有害氣體的變化異常情況的詳細(xì)記錄。
（4）?計算機(jī)的數(shù)據(jù)庫資料。
第11條? 地面檢修前的準(zhǔn)備工作：
1、?備齊必要的工具、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。
2、?按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)好測量類型和量程。
第12條?井下安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、?根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長度。
2、?設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
3、?瓦斯標(biāo)準(zhǔn)氣樣應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)甲烷與空氣的混合氣體。
4、?通電試驗下井設(shè)備，調(diào)試確定各功能指標(biāo)符合要求，運(yùn)行正常后準(zhǔn)備入井使用。
五、操作順序
（一）機(jī)房操作
第14條? 接班后，首先和通防部門、高度室取得聯(lián)系，接受有關(guān)指示。
第15條?每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機(jī)房室溫、機(jī)身溫度和電源、電壓水上波動情況。
第16條?應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報表送通防技術(shù)主管審查簽字。
第17條?與井上監(jiān)測員協(xié)調(diào)配合進(jìn)行傳感器的校正。
第18條?停電的順序是：主機(jī)--顯示器--打印機(jī)等外圍設(shè)備--不間斷穩(wěn)壓電源--配電柜電源。
第19條?送電順序是：配電柜電源-不間斷穩(wěn)壓電源--打印機(jī)--顯示器等外圍設(shè)備--主機(jī)。送電前應(yīng)將所有設(shè)備的電源開關(guān)置于停止位置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷送電。
第20條?進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清掃室內(nèi)。
（二） 地面檢修操作
第21條? 隔爆檢查的步驟是：
1、?按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查設(shè)備的防爆情況。
2、?檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。
3、?清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
4、?檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各堅固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
5、?檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動表柄，若讀數(shù)為無限大（∞），表明絕緣合格。
6、?接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。
第21條?通電測試各項性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
1、?新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48h通電后分3個階段進(jìn)行調(diào)試：
（1）?粗調(diào)。 對設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。
（2）?精調(diào)。 對設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測試。
（3）?檢驗。 嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。
2、?烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫備用。
（三）地面?zhèn)鬏旊娎|敷設(shè)與檢查
第23條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監(jiān)護(hù)，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。
第24條?使用梯子時，梯子與地面之間角度以60度為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設(shè)專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。
第25條?2人同桿、同點(diǎn)工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準(zhǔn)開始工作，同時要注意協(xié)調(diào)。
第26條?高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內(nèi)吊送，不準(zhǔn)拋扔，桿下不準(zhǔn)站人。
第27條?架設(shè)的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進(jìn)行架線作業(yè)。
第28條?雷雨大風(fēng)等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業(yè)。
第29條?架設(shè)樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環(huán)后循環(huán)上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點(diǎn)上。
第30條?樓頂如無護(hù)欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。
第31條?嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》露天部分電氣高空作業(yè)規(guī)定。
（四）井下安裝操作
第32條? 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。
第33條? 敷設(shè)的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛。懸掛點(diǎn)的間距為3m。
第34條?在大巷敷設(shè)或檢查井傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員要躲到躲避硐中，嚴(yán)禁行車時敷設(shè)或檢查傳輸電纜。
第35條?在有架空線的大巷中敷設(shè)傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300-500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第36條?在暗斜井架設(shè)或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯(lián)系好，并要慢慢下行敷設(shè)或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。
第37條?在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機(jī)聯(lián)系好，明確不準(zhǔn)提車或松車后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時工作。
第38條?所敷設(shè)的傳輸電纜要：
1、?將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點(diǎn)，慢慢放出，并設(shè)專人看管。
2、?敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU段時，要首先觀察頂?shù)装逵袩o危險，無危險方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。
3、?巷道中敷設(shè)傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜溝中，以免敷設(shè)后和其他通訊線不能形成統(tǒng)一。
4、?敷設(shè)電纜時要有適當(dāng)?shù)膹埑诙?，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
第39條?電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
第40條?吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接。
第41條?電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5-15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)，符合機(jī)電設(shè)備安裝連線要求。
第42條?安裝分站時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度。
第43條?調(diào)試操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。
第44條?所停電的高壓開關(guān)饋電處，必須派專人看管，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的標(biāo)示牌。
第45條?停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)工作。
第46條?處理分站高壓側(cè)時，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。
第47條?安裝斷電控制系統(tǒng)時，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。
第48條?安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。
第49條?傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大于300mm，距幫不小于200mm。若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)后，不安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。
第50條?傳感器或井下分站的安設(shè)位置符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗調(diào)整跟蹤精度。
第51條?甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百六十八條規(guī)定。
第52條?拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時，須報告礦技術(shù)負(fù)責(zé)人及調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。
（五）井下維護(hù)操作
第53條? 每7天對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行1次調(diào)試校正，并進(jìn)行斷電控制試驗。
第54條? 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
第55條?送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井上取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第56條?先用空氣樣對設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
第57條?定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時，如調(diào)正精度電位器，其測量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
（六）便攜式儀器的維護(hù)操作
第59條? 必須按產(chǎn)品說明書的規(guī)定對儀器進(jìn)行充電。
第60條?每隔7天對儀器的零點(diǎn)、精度、報警點(diǎn)進(jìn)行1次高校。
第61條?檢查儀器的完好性，確保儀器正常。
第62條?在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內(nèi)的有關(guān)人員，提前做好準(zhǔn)備，避免出現(xiàn)問題。
七、特殊操作
第63條? 排除故障時應(yīng)注意以下問題：
1、?應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
2、?可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進(jìn)行。
3、?應(yīng)1人工作，1人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄。
第64條? 瓦斯斷電儀投入正常使用后，嚴(yán)禁隨意進(jìn)行試驗。若需試驗必須提前申請，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行試驗。
第65條?斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內(nèi)電源全部恢復(fù)正常時，試驗人員方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
第66條?傳感器和分站出現(xiàn)故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
第67條? 安裝好后，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、防爆標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確定無誤后方準(zhǔn)收工。
第68條? 做好記錄，匯報工作進(jìn)展情況。
第69條? 做好交接班的有關(guān)事項。
第9篇 煤礦電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、本礦所有井下電氣設(shè)備必須按照煤與瓦斯(沼氣)突出礦井要求安裝和運(yùn)行。禁止井下電氣設(shè)備接零,禁止供井下變壓器中性點(diǎn)接地。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型,普通型攜帶式儀表(電壓、電流表),只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點(diǎn)使用。
二、電氣設(shè)備的金屬外殼絕緣損壞可能帶有危險電壓者,必須接地。所有必須接地的設(shè)備(包括鎧裝電纜的外殼鉛皮和橡膠電纜)都要和總接地網(wǎng)連接,接地蕊線不得兼作其它用途。
三、防爆設(shè)備的零件(包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等)及防爆面要保持完好無損。所有接線螺絲要旋緊,否則禁止投入運(yùn)行。
防爆面要進(jìn)行磷化處理,光潔度不能低于▽5;結(jié)合面長度為40、25、15毫米的防爆面上不準(zhǔn)出現(xiàn)直徑達(dá)1毫米,深度達(dá)2毫米的沙眼5個,結(jié)合面長度為10毫米的不準(zhǔn)超過2個。防爆面大面積的銹蝕用棉紗擦掉后仍留有銹蝕痕的設(shè)備,不準(zhǔn)使用。
電纜進(jìn)線密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm,密封圈外徑不能大于進(jìn)線裝置內(nèi)徑2mm;密封圈厚度不能小于電纜外徑0.7倍(70mm的電纜除外)但不能小于10mm(進(jìn)線裝置只能連接外徑φ15mm電纜者除外);
密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物,不準(zhǔn)割開套在電纜上,不準(zhǔn)大小兩個套用和并用。密封圈應(yīng)全部套在鎧裝電纜鉛皮上。
不用的進(jìn)線嘴必須有密封圈和擋板。擋板直徑不能小于進(jìn)線口內(nèi)徑2mm,厚度應(yīng)在3mm以上,擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊,線嘴壓緊后并有余量,螺旋進(jìn)線嘴旋進(jìn)量有效絲扣應(yīng)大于6。
四、電纜同電氣設(shè)備的連接,必須用同電氣性能相符的接線盒。嚴(yán)禁將拆散開的電纜芯線(羊尾巴)連接任何電氣設(shè)備,必須用齒形壓線板或線鼻子同電氣設(shè)備進(jìn)行連接。
五、電纜與電纜的連接嚴(yán)禁“明接頭”或“雞爪子”,禁止對絕緣已破壞的橡膠電纜包扎使用。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
1、不同類型電纜(如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜)之間不應(yīng)直接連接,必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒,連接器或母線盒進(jìn)行連接。
2、相同類型電纜之間,除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外,還可進(jìn)行直接連接,但必須遵守下列規(guī)定:
紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接,高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。
六、井下電纜應(yīng)用掛鉤懸掛。懸掛電纜應(yīng)有適當(dāng)馳度,其懸掛高度應(yīng)在礦車跳道時不至撞擊,電纜墜落時,不致落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上。
七、電纜不得敷設(shè)在用機(jī)械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜巷道中,電纜上面不得懸掛任何物件。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時,必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
井下電話和信號電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在井巷兩側(cè),如果受條件所限,應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方,并保持0.1m以上的距離。
高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時,高壓同高壓、低壓同高壓電纜之間的距離不得小于500mm,低壓電壓電纜之間的距離不小于100mm。
八、井下照明,手提式電氣設(shè)備(電鉆)、電話、信號裝置的額定供電電壓不得大于127v,遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不得大于36v。
九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉不用,每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次試驗并記錄,發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時,應(yīng)立即停電處理,修復(fù)后方可送電。
十、井下電動機(jī)和井下變電所或配電站引出的饋線要裝設(shè)短路和過負(fù)荷保護(hù)裝置。
熔斷保險絲的選擇應(yīng)按如下規(guī)定:
1、保護(hù)支線單個電機(jī)時的保險絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×電機(jī)額定電流
2、保護(hù)干線幾個電機(jī)時保險絲額定電流:
i=(1.8-2.5)×最大電動機(jī)額定電流+其它電動機(jī)額定電流。
3、保護(hù)干線時,過流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線上最大電機(jī)的起動電流與其它電動機(jī)額定電流之和。
4、保護(hù)支線時,按電動機(jī)起動電流整定。
十一、井下一律不準(zhǔn)帶電檢修和移動電氣設(shè)備(包括電纜)。
十二、修理電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并將導(dǎo)體接地,200伏以上電氣設(shè)備導(dǎo)電體應(yīng)完全放電(放電處瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下才準(zhǔn)放電)。
十三、所有開關(guān)把手在切斷電源時都要有閉鎖,并懸掛“有人工作、不準(zhǔn)合閘”牌,按誰檢修、誰負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行,其他任何人不得誰意摘牌。井下遷移開關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。
十四、操作700v以上高壓設(shè)備時,必須站在絕緣墊上,并穿上絕緣鞋,帶上絕緣手套。
十五、新投入的電氣設(shè)備或者停止運(yùn)行一段時間后又重新投入運(yùn)行的電氣設(shè)備,必須檢查其絕緣電阻:6千伏高壓隔爆開關(guān)不低于250mω;低壓隔爆開關(guān)660伏的不低于2 mω,380v的不低于1 mω;干式變壓器線圈絕緣不低于0.5 mω;6千伏高壓電纜不低于250 mω;低壓660伏電纜不低于2 mω,330v電纜不低于1 mω,電煤鉆不低于0.5 mω。
十六、井下重要電路和重要場所需要停送電時,必須有調(diào)度命令,并征求瓦檢員的同意(緊急事故不在此限)。
十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況,在設(shè)備附近20m內(nèi),當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可送電,送電時應(yīng)注意各種表計是否正常。
十八、地面設(shè)備,未經(jīng)機(jī)電科(隊)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員許可和沒有監(jiān)護(hù)人員時,禁止帶電檢修作業(yè)。
十九、線路發(fā)生故障時停電檢修,檢修人員必須請示調(diào)度室同意并親自到變電所停電,不準(zhǔn)電話聯(lián)系停電,并在開關(guān)柜上掛上“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌,送電時必須由停電掛牌者去牌送電。
二十、凡有隔離開關(guān)(令克),油開關(guān)的線路,停電時,必須先停油開關(guān),后停令克;送電時,先送令克,后送油開關(guān)。
二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程,檢修作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。
第10篇 前進(jìn)煤礦各工種操作規(guī)程匯編
前進(jìn)煤礦各工種操作規(guī)程匯編
一、電(風(fēng))鉆打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到工作地點(diǎn)首先必須檢查頂板煤幫、支柱是否安全,經(jīng)確認(rèn)無片幫冒頂危險隱患,方可進(jìn)行打眼,如發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時處理,保證在安全狀態(tài)下作業(yè)。
2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,必須停止打眼作業(yè),瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時必須切斷電源,電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)啟動困難,開關(guān)失靈或有異響以及電鉆外殼溫度超過55℃時,應(yīng)停止打眼作業(yè)。必須找專職修理工來檢查處理,不準(zhǔn)擅自拆卸電(風(fēng))鉆。
3、打眼過程中發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)涌水,溫度驟然突增或下降,瓦斯超限等危險預(yù)兆時,應(yīng)立即停止打眼作業(yè),但不準(zhǔn)拔出釬桿。應(yīng)及時向工長報告情況,聽候處理。
4、執(zhí)行打眼作業(yè)過程中必須注意工作面頂板變化,發(fā)現(xiàn)危險時應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行保安處理,在中厚煤層工作面打眼應(yīng)時刻注意溜子開動情況,防止被溜子內(nèi)運(yùn)送的物料撞傷。在薄煤層工作面打眼應(yīng)停開溜子。在機(jī)組工作面打眼應(yīng)防止被錨鏈?zhǔn)戒摻z繩彈傷。
5、打眼工應(yīng)扎好袖口,系好鈕扣和毛巾,不準(zhǔn)戴帆布手套,防止被鉆桿咬住。拿電鉆時必須用手提電鉆手把,嚴(yán)禁用電纜直接拖拉電鉆。
6、無水不準(zhǔn)打眼,不準(zhǔn)干式打眼。
7、每臺電(風(fēng))鉆只準(zhǔn)最多2人操作。
8、高、突瓦斯礦井打眼工根據(jù)要求應(yīng)戴自救器。
二、爆破落煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝藥、聯(lián)炮、放炮工作只準(zhǔn)專職放炮員進(jìn)行,其他人員不得參與放炮作業(yè)。嚴(yán)禁一人聯(lián)炮,另一人放炮,放炮鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,放完炮后立即加鎖。
2、放炮母線,必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的長度,并拉夠安全距離。
3、控頂距離超過規(guī)定,瓦斯超限,支架有折梁斷柱,空頂缺柱時禁止放炮,應(yīng)立即排放瓦斯,修復(fù)支架后,才準(zhǔn)放炮。
4、必須堅持實(shí)行班長、放炮員、瓦檢員三人連鎖放炮制度。
5、必須堅持“一炮三檢查”的瓦斯檢查制度。
6、采煤工作面,嚴(yán)禁同時使用兩臺放炮器放炮。嚴(yán)禁反向放炮。
三、人力裝煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
;1、工作前檢查周圍支架,頂板情況,對失效和缺少的支架應(yīng)先更換補(bǔ)齊。頂板破碎時要進(jìn)行裝頂接實(shí),確認(rèn)安全后方可開始裝煤工作。
2、裝煤時人要站在有支柱的地點(diǎn),遇到須摘掉松動的煤幫和頂煤時,應(yīng)從上向下進(jìn)行。在裝煤過程中要時刻敲幫問頂注意頂板變化情況。
3、裝煤時還要注意采高,防止將支柱挖失腳。放頂炭、剔傘檐、處理頂板浮石,采鼻梁應(yīng)支好保安棚子管好頂板,并通知附近人員撤出危險地點(diǎn)后再進(jìn)行工作。
4、不得在放頂線以外回收浮煤。機(jī)采面跟機(jī)清掃浮煤要在臨時保安支棚下進(jìn)行,不準(zhǔn)跨騎錨鏈攉煤。
5、在薄煤層中攉煤要先攉老塘一側(cè),再攉煤幫一側(cè)。采高超過2m以上的松軟煤層,有片幫危險時,應(yīng)先打好貼幫柱,用板皮背好幫,再進(jìn)行攉煤。
6、攉煤時發(fā)現(xiàn)瞎炮時不準(zhǔn)用鎬刨,應(yīng)通知放炮員二次起爆,確認(rèn)不響后,可用板皮木棒扒出,應(yīng)由專職放炮員來按處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行。
7、溜子停開時不準(zhǔn)攉煤,嚴(yán)禁在溜子上行走。
四、采煤工作面支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,敲幫用手鎬或釬子,發(fā)現(xiàn)傘檐立即挑下,問頂時站在斜上方安全地點(diǎn),一手持鎬,一手托頂幫,先輕敲,無空響時災(zāi)重敲,挑糊頂煤或松動矸石時,對上下人員打好招呼,看好退路,用手鎬自上而下,由外往里,輕輕挑下。支柱時必須經(jīng)常檢查注意頂板變化情況,及時處理。
2、頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn),必須提前掛梁和架設(shè)護(hù)幫柱,頂梁上煤壁與護(hù)幫柱之間分別鋪掛竹笆。
3、工作面頂板有裂縫或斷層節(jié)理時,不準(zhǔn)對著裂縫、斷層、節(jié)理支柱,必須沿裂縫、斷層、節(jié)理兩旁打戴帽點(diǎn)柱或支橫跨裂縫節(jié)理棚子。
4、打柱子時要注意附近工作人員的安全,在支柱下方可能波及的范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,打柱扶棚時,斧子錘頭要按緊,腳跟要站穩(wěn),在溜子上方作業(yè),眼睛要看準(zhǔn),用力要均勻。
5、隨工作面推進(jìn)要及時支架,工作面折斷的支柱要及時更換,放炮蹦倒的棚子要及時扶牢。
6、托偽頂時,部分漏空地點(diǎn)應(yīng)另補(bǔ)打單柱直至頂板,并將棚頂用舊料或木垛填實(shí)背嚴(yán)。
7、不準(zhǔn)把工作面的油管、水管、信號線、電纜等設(shè)施打在支柱之間。工作面過老巷時要超前使托棚加固,改棚時須先支后回。
8、在傾斜煤層支柱時,各采煤分段在開始工作前后用木柱或木板擋開,根據(jù)煤層傾角采用半閘或全閘,防止上部煤矸滾落傷人,傾角超過30°時,工作人員需幫護(hù)腿。鋸料需在安全地點(diǎn)進(jìn)行,不準(zhǔn)壓在溜子上。
9、改換折損嚴(yán)重的支架和處理冒頂時,必須有兩人以上配合作業(yè),并設(shè)專人觀察頂板,冒頂區(qū)兩斷、端必須采取防止冒頂擴(kuò)大的技術(shù)措施,然后由兩端扶棚接頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、安全出口經(jīng)常暢通,出口向外20m保持支架牢固完好,并按規(guī)定進(jìn)行超前支護(hù)。堆料整齊,不得影響人行和通風(fēng)。
11、順山棚子之間不準(zhǔn)加打單腿托板棚子,連鎖式走向棚子頂部背嚴(yán)實(shí)。
五、回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作面有空頂時,必須將空頂處柱子補(bǔ)齊
全后,才能回柱,回柱時,人必須站在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作,退路要保持暢通無阻。
2、用絞車回柱時,每臺車應(yīng)配拴繩工3人,拴繩或解繩時都必須有專人觀察監(jiān)視頂板。拴繩后,人員要撤到斜上方新切頂線以內(nèi),站在距鉤頭不小于5m的安全地點(diǎn),方可發(fā)出信號走鉤回柱,回柱鉤頭上下5m內(nèi),不準(zhǔn)有人停留?；氐沟闹颖仨毻系桨踩攸c(diǎn),待頂壓穩(wěn)定不掉矸時,方可解繩取柱。
3、回柱必須有專門的安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行使用電鈴作信號聯(lián)系,信號規(guī)定“一聲停、二聲開、三聲倒車松繩”。嚴(yán)格執(zhí)行回鈴制度否則不得開車,回柱必須由下往上,由老塘向采面方向逐步進(jìn)行。當(dāng)工作面撤面收尾時,應(yīng)將柱子回到最小空頂距,撤出工作面所有機(jī)電設(shè)備,再按上述順序掃塘。
4、絞車走鉤回料時,繩道要直,不準(zhǔn)蹩勒柱子。兩臺絞車同時作業(yè)時,不準(zhǔn)共用一條繩道。拉繩、看導(dǎo)向輪工應(yīng)在繩方向外側(cè)。經(jīng)常檢查頂板、支桿、安全情況和聽清信號,防止擠手,導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)行人。不準(zhǔn)坐地作業(yè),不準(zhǔn)騎繩作業(yè)。上工作面下三角,當(dāng)班要回齊收到最小空頂距,不準(zhǔn)滯后,以免造成瓦斯積聚。
5、回柱與采煤機(jī)同時作業(yè)時,兩者必須錯開15m(回料處距機(jī)組滾筒距、距離5m以上)?；刂c采煤、支柱同時作業(yè)時,兩者也須錯開15m以上。
6、絞車司機(jī)須在護(hù)身柱后操作,開車時應(yīng)注意絞車的穩(wěn)定性,電機(jī)聲音,如發(fā)現(xiàn)絞車有移動現(xiàn)象,負(fù)荷大,聲音不正常時立即停車檢查。排除隱患。絞車緊繩時,要用鐵鉤子或板皮進(jìn)行排繩,不準(zhǔn)用手或腳托繩,以免造成咬手咬腳事故。
7、無密集切頂?shù)墓ぷ髅?回柱前要仔細(xì)檢查頂板及支柱,不合格的支柱要更換,有推倒支柱的危險地段,應(yīng)超前鉤頭15m以外加支桿棚或木垛,嚴(yán)重竄矸地段,應(yīng)加補(bǔ)擋矸簾。
8、金屬支柱采面有托木梁、木垛、支桿柱、支桿棚時,應(yīng)先回托梁、木垛、支桿柱、支桿棚、鎖棚,然后回金屬支柱。對托梁,木垛、支桿柱、棚要邊支邊回。若用絞車回柱,特殊支架要超前回柱15m以上作業(yè),做到先支后回,摩擦式金屬支柱必須先落鎖后拉柱。
9、絞車回金屬柱時,先用s形鉤子鉤住柱鎖,人退到護(hù)身柱一側(cè),然后用1m以上長把尖錘打開水平楔,活柱落下后,拉出柱子。最后,用錘尖打開圓勾出頂梁。活柱不落時,或承受壓力大的柱子,不準(zhǔn)硬拉,要靠鐵柱先打木柱子,再在柱腳順回柱方向掏溝,然后拉住柱腳回出金屬支柱。
10、單體液壓支柱采面分段回柱時,段與段之間要用擋矸設(shè)施,以免埋住支柱。禁止插花回柱,不得提前摘柱,失效支柱當(dāng)班運(yùn)井上修理。
11、回柱絞車距工作面上出口不得小于15m,使用兩臺絞車時,絞車間隔距離不小于5m,每臺絞車必須有單獨(dú)的信號裝置。移動回柱絞車時,要先打好支桿,以防在牽引中撞垮棚子,絞車在盡量靠巷道一側(cè)打緊壓柱和斜支桿,找準(zhǔn)出繩方向,繩與工作面方向構(gòu)成的夾角不小于90°。注意保護(hù)電纜,看準(zhǔn)方向,慢慢牽引。人員要相互配合好,并離開鋼絲繩,注意開關(guān)和電纜,防止拖出電纜線頭。不準(zhǔn)站在絞車上操作。
12、絞車司機(jī)交接班時必須認(rèn)真檢查絞車各部件,滾筒、閘把、變速箱、油量、型號鈴、磁力開關(guān)等是否良好。在絞車窩內(nèi)支架絞車壓柱、支桿都安全可靠,并經(jīng)瓦斯檢查員測瓦斯?jié)舛仍?%以下時才能開車,大面積來壓威脅安全時,不準(zhǔn)開車回拄。待工作面壓力穩(wěn)定并處理安全后再進(jìn)行工作。拴柱時如頂板有浮矸應(yīng)先摘除,并打好臨時拄子后進(jìn)行作業(yè)。
13、急傾斜工作面鉤頭拴柱工,拴好柱后,躲入安全地方待回出支柱被拉到安全地點(diǎn)停車后再取料?；啬Σ两饘僦е鶗r,應(yīng)拴好柱再落鎖,才能開車?；刂鶗r鉤頭以下和以上15m不準(zhǔn)平行作業(yè),并采用人工放頂法(加強(qiáng)切頂密集,用木垛加固采面頂板,切頂線外打眼放炮)落頂。
14、回柱信號工待拴柱工拴好并退到安全地點(diǎn)發(fā)粗口令后,才能搭打點(diǎn)開車,打點(diǎn)時應(yīng)站在鉤頭上方7m靠
煤幫一方,絞車走鉤時要迅速躲入密集后安全地方。
15、看滑輪拉繩工拉繩時,手距滑輪外側(cè)0.5m以上,繩走鉤時,人躲入安全地點(diǎn),在滑輪內(nèi)側(cè)應(yīng)打1-2組密集頂子,保護(hù)繩內(nèi)工作人員安全。拉繩看輪時,人應(yīng)在緊繩方向的外側(cè),經(jīng)常觀察頂板、支桿的安全情況,聽清信號,防止擠手。拉繩時要帶手套,不準(zhǔn)騎繩作業(yè),補(bǔ)柱時應(yīng)距鉤頭15m以上,挪移工作地方時要敲幫問頂,補(bǔ)柱不準(zhǔn)用雙楔雙帽。
六、運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車時不準(zhǔn)用手扶在材料的最上層,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入花車內(nèi),推車行走時,要時刻注意觀察前方路線上是否有障礙物,道岔是否搬好。禁止放飛車。要經(jīng)常以喊號的形式,以示前方行人注意躲避,以免撞傷行人。用兩個以上的車同時運(yùn)料時,行車距離不應(yīng)小于10m,下坡道不應(yīng)小于30m,并準(zhǔn)備滑桿與木楔控制車速防止跑車。
2、推車過風(fēng)門時應(yīng)先向風(fēng)門里外發(fā)出聲光信號,或設(shè)警戒,放慢車速,過風(fēng)門時必須開一關(guān)一,不準(zhǔn)同時開放,以免漏風(fēng),過風(fēng)門后,;立即將風(fēng)門關(guān)好,由石門內(nèi)往電車道推運(yùn)料車時,應(yīng)經(jīng)當(dāng)班機(jī)車調(diào)度員允許方能通過。
3、二人同時裝卸料時必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔,由垛上取料時,必須先取上面的,禁止抽拿或放垛,以免倒垛砸人。裝卸料時應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下砸人。
4、不準(zhǔn)用電溜子運(yùn)料或傳送料。
5、機(jī)械運(yùn)料要正確無誤地掌握好開關(guān)電紐。無信號不許開車,信號不清不準(zhǔn)開車。斜眼用絞車提料,上下車場必須有防止跑車的安全設(shè)施,上下口之間要用電信號聯(lián)系。采用內(nèi)齒輪小絞車在斜巷運(yùn)料時,要帶電松車,制動閘不可放得大松或忽快忽慢,如有刮幫或擦頂現(xiàn)象時應(yīng)立即停車處理,不準(zhǔn)硬撞。在斜眼口裝卸時,小絞車制動閘必須放開,防止跑車,用花車或車皮運(yùn)料時必須用保險繩,嚴(yán)禁任何人員蹬鉤。
6、急傾斜煤層分段運(yùn)料時,各分段都要擋好閘(橫擋板)逐段依次往下運(yùn),采面存料要橫放卡牢,以防滑落傷人,采面不許扔料,要呼應(yīng)好用人工傳遞材料。
七、溜煤眼(煤倉)放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車不停穩(wěn)不準(zhǔn)摘、掛鏈。人不得橫過車空或站立礦車上。應(yīng)用小鐵鉤等在車完全停穩(wěn)后站在礦車一側(cè)摘掛鏈。
2、掩車時必須用木楔站在軌道一側(cè)掩車,不準(zhǔn)用煤塊或石塊掩車,更不準(zhǔn)迎著礦車掩車。
3、溜煤眼發(fā)生堵塞時,應(yīng)立即通知上口停止繼續(xù)裝煤。并采用長桿站在閘口門一側(cè)捅倉處理,不得站在皮帶(溜子)上或礦車內(nèi)處理,不得將頭伸入閘口內(nèi)觀察堵塞情況,原則上不許用放震動炮方法處理堵塞。如確須放震動炮時,須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專門安全措施。并有生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)在場指揮。
4、放水煤時不得少于2人,同時禁止其他人員在放煤咀前通過。
第二部分 掘進(jìn)工種崗位
一、風(fēng)(電)鉆打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前,放炮后都必須首先檢查工作面迎頭有無懸?guī)蛻翼斒Ｕ业魬?yīng)由兩名有經(jīng)驗,責(zé)任心強(qiáng)的人擔(dān)任,一人找掉石,一人在側(cè)面觀察頂板。找掉從有牢固支架的地方開始,先外后里,上山則應(yīng)由上而下,先頂部后兩幫的順序進(jìn)行。撬懸頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),并保持后路暢通無阻。遇到大塊懸石用一般方法不能處理時,須先打好臨時支柱托住,然后打眼爆破。打眼前做好護(hù)身的安全準(zhǔn)備工作,以防震動滑落矸石砸傷人員,空棚空柱不安全處不準(zhǔn)打眼。
2、打眼、放炮前都必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯含量,檢查風(fēng)筒距迎頭是否符合規(guī)定。瓦斯超過安全規(guī)程規(guī)定和限度時,不準(zhǔn)打眼。使用
風(fēng)鉆打眼前,先檢查連接膠管是否漏風(fēng)漏水;用電鉆打眼前,先檢查電纜,電鉆有無破皮漏電,零件是否齊全不符合防爆要求的禁止使用。
3、打眼時領(lǐng)釬人不準(zhǔn)戴手套,袖口必須扎緊,開眼時要躲開風(fēng)鉆的正前方,扶機(jī)人要站在氣腿的一側(cè),手扶風(fēng)鉆,兩腿前后錯開,不準(zhǔn)騎在氣腿上,多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時,要相互關(guān)照。
4、眼位過高時,必須搭設(shè)工作臺,不準(zhǔn)蹲在支架上打眼,工作臺必須牢靠。工作面有瞎炮時,要先處理瞎炮。不準(zhǔn)在殘眼繼續(xù)加深鉆眼。
5、打眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落時,必須及時更換,發(fā)現(xiàn)鉆眼流水突然增大或減少的異?，F(xiàn)象時,要停止打眼,查明原因,經(jīng)安全處理后,才能繼續(xù)進(jìn)行打眼工作。
6、在上山打眼,人不要對準(zhǔn)眼門,以免釬子斷滑下傷人;在下山打眼,應(yīng)將底部虛矸清除到實(shí)底。禁止在水中打眼,以防炮眼打在老眼上。每打完一個眼,必須將眼內(nèi)巖粉用壓風(fēng)吹出。釬子拔出后,及時插上木塞,以防巖粉將炮眼堵住。立井打眼時,必須將虛矸清除到實(shí)底,并檢查井圈背板,頂柱等支護(hù)情況,排除不安全隱患后再工作。
7、在任何情況下都不允許邊打眼邊裝炮。不準(zhǔn)掏炮底或殘眼,防止瞎炮崩人。
8、電鉆不準(zhǔn)帶尾巴線,由電鉆接線盒到變壓器開關(guān)之間不準(zhǔn)有機(jī)爪子羊尾巴接頭。
9、打眼時如遇鉆眼內(nèi)出水、出氣、透老空、老塘等情況時應(yīng)立即停止打眼不準(zhǔn)拔鉆桿,同時立即向調(diào)度室匯報情況。
二、裝藥放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行放炮保安制度,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。裝藥前要撤人,檢查瓦斯。炮泥要按規(guī)程裝填,嚴(yán)禁放糊炮和明炮。放炮前要認(rèn)真檢查線路,不準(zhǔn)有破皮漏電現(xiàn)象,聯(lián)炮時不能出現(xiàn)明接頭。放炮時要設(shè)專人警戒,迎頭工作人員全部撤至警戒線以外,先鳴哨后放炮。
2、做炮頭要根據(jù)迎頭使用數(shù)量,在頂板支架完好、安全、通風(fēng)、無電器設(shè)備的地方裝配。放炮前要認(rèn)真檢查風(fēng)筒、瓦斯情況,風(fēng)筒不準(zhǔn)脫節(jié)破口被擠壓現(xiàn)象,風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于5m,瓦斯含量不得超過1%。直線巷道的放炮線必須拉夠100m,還應(yīng)有掩蔽地點(diǎn),曲線巷道必須拉夠75m。嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖換牌放炮制”。
3、裝藥、聯(lián)炮、放炮只準(zhǔn)放炮員進(jìn)行,不準(zhǔn)一人聯(lián)炮另一人放炮。放炮器要加鎖,不準(zhǔn)找別人代看放炮器。放炮完或沒放響須進(jìn)迎頭檢查前,應(yīng)將把手和母線從放炮器上脫開摘下,兩根母線擰在一起,把手或鑰匙帶在身上,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交別人。待炮煙吹散,經(jīng)瓦斯檢查員同意進(jìn)入迎頭檢查情況。使用遲發(fā)雷管的必須在15分鐘后才準(zhǔn)進(jìn)入迎頭檢查。使用瞬發(fā)雷管時,至少等5分鐘。炮全部放完后,經(jīng)檢查無瞎炮時才能撤除警戒,恢復(fù)迎頭工作。如有瞎炮必須按規(guī)程進(jìn)行處理。當(dāng)班處理不完的瞎炮,放炮員必須在現(xiàn)場將瞎炮數(shù)量、位置、眼深、方向向下一班放炮員交接清楚,瞎炮未處理完,其余人員禁止進(jìn)入迎頭工作。
三、人力裝煤巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝巖時要看清前后,不準(zhǔn)同時進(jìn)行,防止鏟或矸石碰人,接近前面打眼支柱人員時,要注意前面工作人員的安全,眼睛要盯著鏟走,不能背著礦車裝巖。用手抱大塊時要注意巖塊的完整性,防止破裂折斷砸人。
2、下山扒裝要先把道卡子上結(jié)實(shí),起鉤時躲到安全地點(diǎn)。
四、巷道支架工安全操作規(guī)程
1、堅持先檢查后工作的敲幫問頂安全工作
制度。檢查頂幫及有無瞎炮,確認(rèn)安全方可工作。
2、挖腿窩時,先看頂幫情況,隨時注意躲閃,腿窩挖夠深度,腿要立在實(shí)底上,砍料時,要注意前后左右,不準(zhǔn)腳踏料和用斧子拉料。嚴(yán)禁空頂作業(yè),放炮后的迎頭應(yīng)采取臨時護(hù)頂后再支架。
3、在傾角大于35°的巷道架棚時,要搭好牢固的腳手架,棚腿要用批子蹩在已架好的棚腿上或采用其他穩(wěn)固措施,防止材料下滑傷人。在45°以上傾斜巷道支架要拴好保險帶。
4、支設(shè)拱形支架時,兩邊腿要由專人扶住,上梁時,兩端與棚腿吻合后各上一個卡纜,檢查中腰線正確時,再將卡纜上齊、擰緊,并按規(guī)定打好撐子,背實(shí)頂幫。
5、支設(shè)梯形支架時,要先立穩(wěn)腿,后上梁,立好的腿要與后邊已支好的棚腿用拉條固定。梁與腿接口處必須嚴(yán)密吻合。鐵棚要加固好墊子。
6、溜眼支架要認(rèn)真敲幫問頂,檢查后路安全才能作業(yè),溜矸槽距迎頭不得超過4m,上口必須釘擋上兩根以上的鐵梁或圓木,下口與行人側(cè)必須打好斜閘,閘板要牢實(shí),工作面搭工作臺時,要用16kg/m的鋼軌做梁,上鋪75mm厚的木板,要牢實(shí)可靠。上下人道(眼)要釘好扶手,必須先用信號聯(lián)系,人員上下必須面向底梁抓住扶手。信號及扶手必須跟隨迎頭。在傾斜大于45°的垛眼內(nèi)作業(yè)時,必須配戴保險繩或保險帶。
7、架設(shè)u形支架,卡纜位置須按設(shè)計要求架設(shè),螺栓、螺母必須涂油、上緊。
五、推車工安全操作規(guī)程
1、推拉礦車時要先喊保安口號,在拐彎處推車或礦車掉道時,都要予先發(fā)信號,才能過拐彎或處理掉道。礦車掉道時不能站在靠幫或靠車的一邊,在推車進(jìn)行中凡遇到坡度由小變大、接近彎道、接近道岔、接近交叉點(diǎn)、接近風(fēng)門、兩車接近時都應(yīng)發(fā)出警號;推車過風(fēng)門時,先打開第一道門過后把門關(guān)好,再打開第二道門。禁止用車撞風(fēng)門和兩道風(fēng)門同時敞開。
2、推車行進(jìn)中要看前顧后,不準(zhǔn)低頭,不準(zhǔn)手扶車沿,手應(yīng)扶在車沿200mm以下的部位,防止擠手。0
3、一個人不準(zhǔn)同時推兩個不掛鏈地礦車,兩個人同時向一個方向獨(dú)自推車時,前后間隔應(yīng)保持10以上。坡度較大時,間隔應(yīng)在30以上,坡度12‰時,禁止兩車同向前后相繼推行。
4、在有坡度的巷道中推車時,嚴(yán)禁蹬車或放飛車。停車時無論坡度大小,待遇停穩(wěn)后,都必須用木楔楔住,防止車自滑。
5、摘掛鉤鏈時要注意來往車輛,動作要敏捷,防止被子撞、擠傷。
6、推車接近翻煤(矸)地點(diǎn)時,速度在逐漸放慢,車停穩(wěn)后再翻。翻矸(煤)地點(diǎn)下部應(yīng)有攔車底保險橫木,以免車體掉下去。往回拉車時,腿、腳要躲開車底輪子,防止砸腳。使用平車在倒煤以前,應(yīng)用一腳蹲住平車尾部再開始倒煤。
六、機(jī)電維修工安全操作規(guī)程
1、交接班必須對一切機(jī)械電氣設(shè)備,施工工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時處理,才準(zhǔn)投入使用;在施工過程中也要做到一絲不茍地檢查安全情況,不允許任何設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。所有防爆設(shè)備必須保持防爆性能良好,不準(zhǔn)失爆;各傳動部分的保護(hù)罩要齊全完好。
2、機(jī)電設(shè)備的安裝、電纜的鋪設(shè)吊掛都必須符合規(guī)程要求,防止停電、停風(fēng)停運(yùn)事故的發(fā)生,保證風(fēng)、水管路正常暢通,防止漏風(fēng)跑水等現(xiàn)象。
3、要嚴(yán)格執(zhí)行送電
制度,不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
4、在傾斜巷道施工時,所有機(jī)電設(shè)備、工具都要固定牢靠,防止滑動。
七、砌碹工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前先檢查頂幫及通風(fēng)、瓦斯情況,把工作區(qū)域內(nèi)的電纜(架空線)管路及機(jī)電設(shè)備掩護(hù)好,確認(rèn)安全后開始作業(yè)?？枕敳粶?zhǔn)作業(yè),必須先打好臨時支架,控制住頂板。砌碹前如需撤除原有支架時必須由外向內(nèi)進(jìn)行,并應(yīng)先加固工作地點(diǎn)支架,撤除臨時支架每次不得超過三架,在已撤除支架地點(diǎn)上支上臨時支柱,在一架完成前,不得終止工作。
2、砌碹要先砌墻基后砌拱墻,要按中腰線設(shè)計規(guī)格進(jìn)行刷幫。砌墻時兩幫不得同時刷大,要砌好一幫再刷一幫。砌基碹前必須清理浮矸直至實(shí)底,并不得有流水或有害砌筑質(zhì)量的積水。先拱后墻法施工,每次刷墻不得超過2m,砌拱前空頂部分不得超過1.5m。清理挖底作基礎(chǔ),一次找地基長度不超過5m,作基礎(chǔ)時,先鋪好一層厚度為50mm砂漿為底灰,然后再碼料石。第一行料石必須是長茬。砌墻時,必須掛好立臥線,要平、齊、直,不對逢,上好頂頭灰,灰縫要均勻飽滿,防止干縫、瞎縫寬縫或重縫。墻后用ф150mm的矸石填實(shí),并隨砌隨填。料石要沖洗不帶泥,必須放平穩(wěn),不平時要加好墊石,每砌一行要用大錘壓實(shí),要留好長短茬,壓茬長度不小于料石長度的1/4。
3、穩(wěn)碹胎要根據(jù)中、腰線,用水平尺找平。先架好拱架再穩(wěn)拱,拱穩(wěn)好后再核對中心腰線無誤時,兩幫打上撐柱。穩(wěn)碹胎工作由碹茬向里進(jìn)行。第一拱穩(wěn)好后再穩(wěn)第二拱,兩拱之間釘上拉條。砌拱要根據(jù)高度搭好牢固的工作臺或腳手架,臺板厚度不得小于75mm,梁要用鐵軌或?qū)Ｓ昧?梁要卡在梯子上,兩端至少要探出200mm。通過車輛的工作臺立柱或石垛的最突出部分,距電機(jī)車或礦車最突出部分間距,要保持300mm以上。橫梁高度要高于電機(jī)車或礦車突出部分0.4m以上。工作臺下過機(jī)車時,上面的人員要下來,躲在安全地點(diǎn)。在砌碹過程中,要經(jīng)常檢查工作臺,防止發(fā)生倒塌事故。禁止在工作臺臺上砸石塊,拌灰漿工卸料要輕拿輕放,注意來往行人,防止砸傷自己和別人。往架棚或工作臺上送料應(yīng)隨要隨遞,架棚或工作臺不準(zhǔn)存料,拌合砂漿砼一次不宜過多,防止硬化失效,拌合應(yīng)選擇在支架完好安全的地方。要注意保護(hù)機(jī)電設(shè)備及管線,不準(zhǔn)在軌道上進(jìn)行拌合灰漿工作。
4、碹拱模板的厚度不小于50mm,全套模板厚度長度必須一致,模板必須隨砌隨放。砌碹時,要注意料石的正反面,料石必須貼著模板,放平穩(wěn)。封頂時要選用正料石,并使用封頂板,加好合適的墊石。兩邊高度要一致,不許有伸出或縮短于砌墻的現(xiàn)象。用瓦刀或手錘砸石片時,不準(zhǔn)對著人,砌碹要一次砌齊合龍門,不準(zhǔn)中途停工。
5、砌好后48小時,經(jīng)檢查灰縫干后,使可回撤碹拱,回撤由迎頭第二拱往外回撤,回撤時人員要站立在安全地點(diǎn)并注意觀察拱有無移動現(xiàn)象,如有移動立即停撤。
6、在傾角大于30°的巷道中砌基礎(chǔ)時,須分成臺階砌筑,每一臺階長度不小于1m。斜巷中,砌胎應(yīng)向巷道上方傾斜2°左右,巷道傾角超過25°時,碹胎之間必須支撐拉條。
7、林碹胎間距一般為1m,金屬碹胎間距按模板長度與強(qiáng)度確定,以不超過2m為宜,否則中間應(yīng)加設(shè)支撐和拉桿,砌墻模板立柱的間距一般應(yīng)與碹胎間距一致,立柱下端應(yīng)立于實(shí)底上,相鄰兩立柱上端應(yīng)設(shè)有水平支撐。碹胎強(qiáng)度應(yīng)具有不小于3倍的安全系數(shù)。在跨度超過4m的巷道中架設(shè)碹胎時,碹胎各節(jié)點(diǎn)需用螺栓聯(lián)接,不得用釘子釘接。碹胎架設(shè)后必須是一平面,并與碹胎中心線垂直,不得有歪扭現(xiàn)象。木模板拼縫要平整嚴(yán)密,相鄰兩塊模板高低差和隙縫不得超過3mm。每項次支模長度應(yīng)根據(jù)頂板巖層情況確定。在頂壓側(cè)壓較大的地方,每次砌碹不超過一架,砌墻不超過2m。
8、拱的砌塊必須垂直于拱的輻射線。砌拱時禁止料石大頭向下,用雙層塊砌拱時,上下層砌縫隙必須錯開,上層不得平砌,拱的前后層砌塊必須咬合接茬。封拱時,由兩側(cè)拱基向中心對封。最后封頂?shù)钠鰤K必須位于正中,各塊料石必須擠緊,禁止干砌料石。
八、錨噴安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道打錨桿眼前要認(rèn)真檢查工作面安全情況,上班打的錨桿要再把螺母緊一遍。錨桿托板使用時必須配套齊全,不合格的錨桿不能使用,必須經(jīng)過檢查試驗,達(dá)到規(guī)定要求時方可使用。錨桿的托板要托住笆片壓緊巖石,鐵板螺母齊全并上緊,不能有松動現(xiàn)象。
2、采區(qū)準(zhǔn)備巷道的噴漿作業(yè)前,先將噴漿
機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),看其是否正常,同時檢查各連接部分螺絲松緊情況,檢查輸料及噴嘴是否暢通。檢查時,噴槍口應(yīng)由專人掌握并指向無人處之下方。噴漿過程中槍口必須由專人掌握,不準(zhǔn)撒手丟棄,以免槍口擺動噴傷附近人員。不論機(jī)子是否運(yùn)轉(zhuǎn),槍口均不得指向有人作業(yè)的地方。用塑料軟管作輸料管時,必須裝設(shè)接地保護(hù)裝置,避免電擊傷人,噴嘴與被噴面之距離和夾角要適中,一般距離為0.3-0.5m,夾角為75°-85°,噴槍行走路線按作業(yè)規(guī)程規(guī)定之路線行走,但應(yīng)遵循由下而上,由兩幫向巷頂?shù)脑瓌t。
3、傾斜井巷噴射前要均勻掌握好水壓和水量,盡量做到垂直噴射或下俯仰角10°-15°,嚴(yán)格控制噴射距離,噴射口到噴射機(jī)一般保持0.8-1.0m。噴射前先開風(fēng)后送料,停噴時,先停料后停風(fēng)和水,風(fēng)壓、水壓必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
4、無論是檢查、修理、使用噴射機(jī),都要注意不要把噴射管口對著自己或別人,嚴(yán)防噴射物打傷自己或別人,噴漿人員應(yīng)戴好防護(hù)罩。
九、小絞車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、小絞車必須安裝在通風(fēng)良好,無片幫冒頂危險,支架完好的安全地點(diǎn)。打牢壓柱和支桿或墜繩,絞車轉(zhuǎn)動和傳動部分必須裝備牢固,并有完整無損的防護(hù)罩。滾筒前邊出繩處必須在立柱上用木板釘上遮欄,防止斷繩時抽人。絞車道下口要設(shè)有躲避硐,硐內(nèi)禁止存放材料。絞車道及偏口處離道岔下方要設(shè)有安全可靠的擋車裝置,下山掘進(jìn)時工作面附近要有防止跑車的安全裝置。在傾斜絞車道裝吊時,必須設(shè)置牢固的臨時擋車裝置,使用中的鋼絲繩,一個捻旋轉(zhuǎn)距內(nèi),斷絲數(shù)目達(dá)到鋼絲總數(shù)的10%或直徑磨損10%時就必須更換。
2、絞車房必須裝設(shè)靈敏的信號,信號規(guī)定為一停、二開、三松,禁止用口號,晃燈或其他地方代替電信號。
3、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的安全規(guī)章制度。用絞車運(yùn)送煤、矸、材料、設(shè)備時都要掛保險繩提升材料和設(shè)備時應(yīng)系牢,防止中途跑料。絞車道上口應(yīng)有不小于3倍的串車長度的平臺,車上來后,先放擋車器后摘鉤,防止跑車。絞車道中途需要裝卸車時,應(yīng)按緊閘把,打好臨時擋柱,人員站在車的兩側(cè)裝卸。
4、摘掛鉤人員應(yīng)等車停穩(wěn)后再進(jìn)行摘掛鉤工作。下口摘掛鉤完畢發(fā)出信號后,立即躲入躲避硐。不得在道上逗留,絞車道運(yùn)行時嚴(yán)禁跟車上下人,平巷運(yùn)輸只許跟在車后,不許踏車。
5、絞車在運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手或腳拔動鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。掘上山用絞車運(yùn)輸使用平輪時,平輪柱必須打在實(shí)茬上,并有柱窩,迎山有勁,平輪下方要有保險柱,保險柱要求和平輪柱一樣,平輪用鋼死繩或錨鏈系牢。
6、絞車道礦車掉道時,應(yīng)立即停車,將繩繃緊閘牢,由上口先下人進(jìn)行抬、撬車,如需下把鉤人上來幫助抬車時,必須用信號聯(lián)系好,抬車時先抬上頭,抬車人必須站在車的兩側(cè),不許站在車的下方,不許用人靠著車往上拉,處理好掉道后,人員躲到安全地點(diǎn),再給信號開車。
7、絞車道往下放車時,應(yīng)帶電放車,嚴(yán)禁不帶電放車。絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)把開關(guān)把手打到零位并鎖好,絞車不允許拉拖空鉤頭。
第三部分 原煤生產(chǎn)輔助工種
一、通風(fēng)及生產(chǎn)工種崗位
(一)巷道修理工安全技術(shù)
操作規(guī)程
1、修復(fù)絞車道時應(yīng)設(shè)警戒,修復(fù)工作中絞車停開;修復(fù)機(jī)車運(yùn)輸?shù)缿?yīng)在修復(fù)地段前后20m以遠(yuǎn)設(shè)警戒崗或設(shè)置禁止列車通過的信牌;傾斜井巷修復(fù)地段上下兩端各設(shè)臨時擋板,防止矸石、料石滾落傷人;在安裝有溜子、皮帶機(jī)及其他設(shè)備的巷道中進(jìn)行修復(fù)工作時,應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系。維修地段前后掛上警戒信號牌并切斷電源,做好維修設(shè)備的安全措施。
2、在地壓較大的地段拆碹要先打好護(hù)頂支架,拆碹一次長度不得超過1m。人站在新碹下或控制好頂板的安全地點(diǎn),用長釬子作業(yè)。并有專人觀察頂板的情況下工作,拆碹從頂部開始,拆后的頂幫懸露處用短梁插入新碹與前方臨時支架間成懸臂梁支護(hù)頂幫。短梁直徑不小于160mm,長度不短于800mm。頂板破碎時,梁間用背板插嚴(yán),間距適當(dāng)縮短,短梁應(yīng)高于碹頂和在碹幫之外,防止表壓下沉,便于重新補(bǔ)砌。進(jìn)行拆碹與找掉時,人要站在傾斜的上側(cè),找掉地點(diǎn)禁止從事其他工作。
3、拆碹后若斷面規(guī)格由于來壓而變小需刷大時,盡可能用風(fēng)鎬或手鎬作業(yè),如需要打眼放炮時,先敲幫問頂,如遇老眼茬要檢查有無殘炮。用手鎬鋼釬打眼時,兩人不得站在同側(cè)。炮眼位置、角度、間距、深度由現(xiàn)場班長或技術(shù)員根據(jù)條件確定,以不蹦壞碹茬,不導(dǎo)致冒頂垮幫,損傷設(shè)備為原則。
4、已冒落的地點(diǎn),經(jīng)撬落懸頂后,必須檢查瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可組織有經(jīng)驗的老工人進(jìn)入冒落區(qū)支設(shè)臨時護(hù)身帶帽點(diǎn)柱或探梁支架,然后架設(shè)木垛,必須有安全出口退路,有專人觀察頂板,木垛接頂處用背板荊笆等材料接實(shí)背嚴(yán),防止煤矸下漏。
5、巷道維修的砌碹工作按掘進(jìn)部分砌碹工的安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6、在獨(dú)頭巷道中套修或維修整段支架時,必須先供風(fēng),在瓦斯不超限的情況下,由外往里依次進(jìn)行?；爻放f支架一次只能一棚,回巖壓力較大或底鼓嚴(yán)重,在整段支架套修前必須先進(jìn)行臥底,如支架損壞嚴(yán)重,整段臥底有危險時,可臥一段套修一段,臥底必須按軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道。支架背板損壞有塌冒及片幫危險要及時插背板。在20度以上的傾斜巷道維修時,上下兩端要設(shè)警標(biāo),工作地點(diǎn)以下10m處設(shè)臨時閘板。在有提升絞車的斜巷中維修,堅持停車作業(yè)原則。
7、回撤壓壞的舊支架前,先檢查前后棚子完好情況,后路清理干凈,先打上腰柱。設(shè)專人監(jiān)視頂板,有冒落危險時應(yīng)在新架棚梁頂部向前上方穿插前探梁板,數(shù)量根據(jù)控頂范圍而定,也可在新棚梁上打撞楔托住頂板,再回撤舊支架。在傾斜巷道內(nèi)回撤支架,人要站在回撤位置的上方安全處,在30度以上的傾斜巷回拆金屬支架,要先打防倒臨時支撐柱。
8、回撤拱形可縮性金屬支架要先松卡纜螺絲,人在卡纜側(cè)方,卡纜對方不準(zhǔn)站人,在30度以上斜巷松解卡纜螺絲時要搭臨時腳手架,架設(shè)新支架時,2人上梁、2人扶腿,與梁扣好后,將兩腿卡纜分別套住梁的兩端,梁腿搭接長度與卡纜位置必須符合要求,每邊的四條螺絲輪流均勻上緊,以免偏斜,螺絲桿要涂上黃油。
9、處理巷道大冒落時,用兩根鋼釬插入冒落的煤巖堆內(nèi),釬子前方用板皮橫擋,然后將撞楔砍尖,平面向下,由前方新支架最頂部一側(cè)向上傾斜用錘楔入,隨打隨用長柄工具撬掉阻礙撞楔前進(jìn)的大塊矸石,也可以用2m長的粗木柱吊在支架上形成吊梁沖擊撞楔。撞楔間用板皮或笆片漫嚴(yán),空隙處用小板插嚴(yán),搪實(shí)。處理冒頂?shù)姆椒ㄈQ于頂板冒落程度和巖石的穩(wěn)定性,其恢復(fù)方法主要有兩類:一類是放出巖石的冒頂處理方法。即冒頂木垛型處理;帶有片幫冒頂木垛形處理;護(hù)頂支護(hù)法處理;不同形式的木垛支撐法處理;撐柱支護(hù)處理;自行充填處理;超前木垛處理;超前插柱處理等8種。另一類是不放出巖石的冒頂處理,即使用護(hù)板法及撐板法。兩種方法根據(jù)現(xiàn)場情況由班長決定。
10、急傾斜立眼維修一般采用木質(zhì)垛眼,也可采用水泥垛眼。立眼上口的臺棚與鎖口棚如損壞須先套修,抬棚要穿鞋,并與相鄰的支架釘上拉條。必要時抬棚要打托梁,托梁寬于垛眼每側(cè)不小于300mm。立眼上口老垛眼之上,必須重垛一新圈,四角用扒釘釘牢,新圈與抬棚腿之間以木垛背實(shí),攔好上口,防止物料垛落傷人。立眼上下口設(shè)置警標(biāo),不準(zhǔn)上下人員。套修立眼自下而上,立垛下部支護(hù)加固,在套修工作地點(diǎn)上方3~5m處打上臨時護(hù)板。工作地點(diǎn)搭好牢固的腳手架和行人梯子,一次拆除的舊垛盤數(shù)不得超過三架,并立即重新垛眼?；貛r壓力大時,垛盤圓木直徑不小于180mm,砍口深度為直徑的2/5。下中柱時,必須每隔三架垛盤墊150mm厚木板4塊。頂部有塌冒危險時,上梁后面應(yīng)插前探板梁,梁頭要打上超前柱,支撐板梁,每一作業(yè)班必須將拆除后的空間垛盤架設(shè)完畢,新老垛盤間支撐牢固,立眼長度大于10m以上應(yīng)分段逐次維修,每段必須設(shè)有專門的電話及信號聯(lián)系系統(tǒng)。
(二)瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器,使用前應(yīng)作如下檢查:
儀器
清潔,附件齊全;吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜,裝量適合,不失效(鈉石灰為粉紅色,如變?yōu)榛野咨词?;按鈕靈活,電壓符合規(guī)定,指針或數(shù)字穩(wěn)定,照明電路暢通,亮度清晰并罩上開關(guān)保護(hù)套;檢查吸氣球是否漏氣(一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣,另一手壓住球上像皮管,如球不膨脹還原,就證明不漏氣;如用手壓扁吸氣球,另一手壓住儀器上瓦斯入口,如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原,就證明儀器氣密性良好),干涉條紋應(yīng)清晰,條紋間距符合規(guī)定,無歪斜變形;下井后,必須和使用地區(qū)溫度相接近(相差不超過10℃)的新鮮空氣中(井底車場或進(jìn)風(fēng)石門處)清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準(zhǔn),并旋緊保護(hù)蓋以免零位變動。
2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時不準(zhǔn)在井下擅自拆卸,應(yīng)送井上修理。升井后,應(yīng)將檢定器交通風(fēng)管理人員統(tǒng)一管理。
3、用光干涉型瓦斯檢定器測定ch4濃度時應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進(jìn)行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預(yù)測地點(diǎn)的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次,到ch4濃度不超過2%的安全地點(diǎn)讀數(shù),即為ch4含量值,在將長的附管取下,測定同一地點(diǎn)的混合瓦斯含量,用混合氣體減去ch4讀數(shù),再乘以0.95,即為co2的實(shí)際含量,為使檢測數(shù)字準(zhǔn)確,要求在同一地點(diǎn)檢查2~3次。
4、檢查地點(diǎn):回采工作面應(yīng)沿整個工作面全長定點(diǎn)檢查煤幫,放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi),切頂線以里1.2m及工作面風(fēng)流瓦斯,工作面上隅角,下部溜子尾附近,局部漏頂處以及進(jìn)、回風(fēng)道風(fēng)流瓦斯;掘進(jìn)面應(yīng)在迎頭、巷道全長的風(fēng)流和局部漏頂?shù)攸c(diǎn)、回風(fēng)流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯;井下硐室,運(yùn)輸大巷、總回風(fēng)巷、密閉柵欄外口及本班沒有進(jìn)行作業(yè)的 都要進(jìn)行巡回檢查,每班至少檢查一次,對可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道,每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊》和瓦斯“記錄牌”,“瓦斯日志”三對口。
(三)通風(fēng)安全工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)行掏槽或拆除墻垛時,應(yīng)先敲幫問頂,處理浮石,電纜、風(fēng)水管、導(dǎo)風(fēng)筒需要通過風(fēng)門時需予留孔。拆除墻垛時,須有老工人在場負(fù)責(zé)安全指導(dǎo),腳手架要牢固,架上不許放過多的材料。翻修改建風(fēng)門時,必須拆一道壘一道,防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。
2、需要建密閉的地點(diǎn)應(yīng)先檢查瓦斯和供風(fēng)情況,只有在瓦斯不超限,供風(fēng)正常,頂板安全的情況下,方可作業(yè)。封閉采空區(qū)或火區(qū)的密閉應(yīng)靠近采空區(qū)或火區(qū),密閉前后5m巷道棚子必須完整。需要回撤時,前后支架必須完好,否則應(yīng)先修好或打好托棚?；嘏飼r先挖柱窩,如棚梁打掉有冒頂危險時,應(yīng)先打托梁或探梁控制住,然后再逐步將閉頂浮石放落,再刷底幫,進(jìn)行砌筑直至頂部實(shí)茬。
3、施工中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,立即停止作業(yè),撤出人員,匯報處理。
4、拆除密閉應(yīng)先從頂部拆一小孔,或打探眼檢查內(nèi)部情況,如無涌水,無瓦斯噴出等異常狀態(tài)時,方可拆除。
(四)火區(qū)檢查工(消、防火工)安全操作規(guī)程
1、下井前認(rèn)真檢查co檢定器筒活塞是否嚴(yán)密,不漏氣,拉推是否潤滑正常,檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好,有無破裂斷線等缺陷。
2、測定方法:在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次,清洗取樣筒后,抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置,銼開檢定管兩端,其紅膠端或低濃度端插入筒膠座,再將閥桿打到垂直位置,按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管,則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照,查表得出co濃度。檢查時,如被測氣體中co濃度大于檢定管的上限,可以稀析氣體或縮短送氣時間,然后將結(jié)果擴(kuò)大稀析或縮小的倍數(shù),即為被測氣體中co的真實(shí)濃度。如被測氣體中co濃度低于檢定管的下限時,則可增加送氣時間,將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù),也可用一支檢定管測定幾次,將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時,使用過的檢定管如未發(fā)生變色,可在當(dāng)班繼續(xù)使用,但發(fā)現(xiàn)有co時,宜用新檢定管再進(jìn)行觀測,以獲準(zhǔn)確數(shù)值。
(五)局部扇風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、局扇和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,安裝前要先檢查機(jī)械的防爆性能是否良好,零部件有無缺損。局扇風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處
的風(fēng)量,局扇位置距回風(fēng)口不得小于10m,以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。附近不得有滴水或積水,進(jìn)風(fēng)口5m內(nèi)不得存放設(shè)備材料及煤、矸等雜物。局扇應(yīng)安裝穩(wěn)固,墊高300mm以上,如需吊掛,必須用高強(qiáng)度的多股鐵絲綁拴牢固。電纜懸掛好,多余的電纜長度,不準(zhǔn)盤堆在地上,可以多走回路或加大懸垂弧度,用木鉤掛在邦壁上,懸掛點(diǎn)的間距不大于3m,兩根電纜的上下距不小于50mm。膠皮風(fēng)筒不得與高低壓電纜懸掛在同一側(cè),交叉時電纜須在上方并留200mm以上的間距。電話和信號電纜應(yīng)設(shè)在動力電纜的上方,保持0.1m以上的距離。電纜上禁止懸掛任何物件。
2、高沼氣和有突出危險的區(qū)域應(yīng)安裝專用變壓器,使用專用電纜和專用開關(guān),與采掘分開供電,并裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯閉鎖裝置。局扇支轉(zhuǎn)后,瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時,其他設(shè)備才能送電。送電后,不許私自開動局扇,必須先檢查瓦斯、局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi),co2和ch4濃度都不超過0.5%時,方可開機(jī)送風(fēng)。如瓦斯超限須按瓦斯處理操作規(guī)程執(zhí)行。
3、使用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,臨時停工也不準(zhǔn)停風(fēng),以免造成瓦斯聚積。有計劃停電或檢修時,經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人同意采取措施后,局扇司機(jī)可以拉開電門停止局扇運(yùn)轉(zhuǎn),其他任何人不得隨意停開局扇,如檢修其他電氣設(shè)備影響該處局扇運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須撤出工作面全部人員,并設(shè)置臨時柵欄。
4、遇下列情況時,局扇應(yīng)緊急停車:
①無單相保護(hù)裝置的局扇,啟動時聲音突然發(fā)生變化轉(zhuǎn)速減慢,發(fā)生單相運(yùn)轉(zhuǎn)時;
②電纜過熱或電機(jī)有焦臭味時;
③電機(jī)發(fā)生故障,局扇突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。應(yīng)立即通知工作面撤出人員,打好柵欄,打開風(fēng)門,并向通風(fēng)負(fù)責(zé)人、礦調(diào)度室報告情況,聽候指示,進(jìn)行處理。
(六)看風(fēng)門工安全操作規(guī)程
1、兩道風(fēng)門過人或過車時,不得同時打開,必須保持開一道門,關(guān)一道門。以免風(fēng)流短路。
2、開關(guān)風(fēng)門時,看風(fēng)門人不得站在風(fēng)門開向的后邊,防止撞傷。
3、主要運(yùn)輸巷道兩風(fēng)門距不少于40m,并保持有一列車的長度,必須有機(jī)車減速標(biāo)志,機(jī)車在減速同時,有信號(電鈴)通知看風(fēng)門工。開門后,用綠燈表示可以通過;紅燈表示門未打開,不得進(jìn)入。
4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門包邊不嚴(yán),或有損壞,應(yīng)及時修理。
(七)風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補(bǔ)風(fēng)筒要注意上下線的均勻,不許戴手套,兩手距機(jī)針必須2寸遠(yuǎn),掌握一定轉(zhuǎn)速,以免扎手。用后,做好機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)。
2、貼補(bǔ)風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8:1的配比方法浸泡而成,或采用生膠浸泡,盛膠器必須保持封閉嚴(yán)密,浸泡成漿狀使用。使用時根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁,擦干凈涂上膠水,涼干后再補(bǔ),膠接后,用木手錘砸實(shí),確保貼接嚴(yán)密,保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全,缺少的補(bǔ)齊,兩端鐵圈要縫牢靠,粘修時要保持長度10m,膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸,剪裁時注意平直率,以免改后的風(fēng)筒粗細(xì)不均;做彎頭及三通時,各角彎根據(jù)設(shè)計要求制作,不許直角彎,粘口要均勻,三通規(guī)格一般為1.75×0.65m;做過度節(jié)一般長度以3m為宜,擴(kuò)散角為3°-5°;焊風(fēng)筒圈時,圈要焊接牢固,并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒,鐵風(fēng)筒,膠皮風(fēng)筒時,要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故,回收舊風(fēng)筒時,要將能修和不能修的逐一挑選分開,按不同規(guī)格存放,涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨(dú)存放,修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖,滅火器材必須齊備。
(八)通風(fēng)管工安全
第11篇 煤礦地質(zhì)觀測工操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的地質(zhì)觀測工作。
二、上崗條件
第2條 礦井地質(zhì)觀測必須由具有一定專業(yè)技術(shù)職稱，并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)的人員擔(dān)任。
第3條 掌握礦井地質(zhì)觀測、試驗儀表和器具的使用方法，定期檢校、保養(yǎng)和使用制度。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)格遵守《測繪法》，按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井地質(zhì)規(guī)程》(試行)中各項技術(shù)要求及國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，匯總測量資料。
第5條 地質(zhì)觀測應(yīng)做到及時、完整、統(tǒng)一。
1．觀測記錄必須在現(xiàn)場進(jìn)行，并記錄在專門的地質(zhì)觀測記錄簿上；記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號，妥善保存。
2．描述地質(zhì)現(xiàn)象，應(yīng)做到內(nèi)容完整、重點(diǎn)突出，客觀地反映地質(zhì)現(xiàn)象的真實(shí)情況。
3．每次觀測必須記錄觀測的時間、地點(diǎn)、位置和觀測者的姓名；原始記錄必須采用鉛筆或碳素鋼筆記錄，嚴(yán)禁采用圓珠筆記錄。
4．礦井地質(zhì)觀測要把現(xiàn)場和室內(nèi)，宏觀和微觀觀測結(jié)合起來。
5．地質(zhì)記錄簿中描述的地質(zhì)觀測資料，必須在上井后2天內(nèi)整理完畢，并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。
6．對采掘工程的布置和調(diào)整有影響的地質(zhì)資料，要及時填繪在有關(guān)的生產(chǎn)用圖上。
第6條 嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測、資料匯總、統(tǒng)計工作中弄虛作假。
四、觀測準(zhǔn)備
第7條 地質(zhì)觀測人員應(yīng)根據(jù)工作面的位置、進(jìn)度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況，確定觀測的內(nèi)容、目的及觀測方法。
第8條 地質(zhì)觀測人員必須備齊觀測、記錄用具，如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板、釘子、線繩等。
第9條 觀測結(jié)果必須及時記錄在專用的記錄本上，記錄本應(yīng)統(tǒng)一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點(diǎn)、位置和觀測者的姓名。
第10條 現(xiàn)場的觀測記錄必須采用《煤礦地質(zhì)測量圖例》中所規(guī)定的符號。
第11條 地質(zhì)觀測結(jié)果應(yīng)及時復(fù)查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無誤。
五，地質(zhì)觀測
(一)沉積巖的觀測與描述
第12條 內(nèi)容和要求：
1．要正確描述沉積巖的顏色，要取其新鮮斷面所顯示的顏色；單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。
2．要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型；當(dāng)某一礦物成分含量達(dá)25％以上時，要對其進(jìn)行詳細(xì)描述，并參加巖石的命名。
3．要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進(jìn)行巖石命名。碎屑粒度含量達(dá)50％以上者構(gòu)成基本名稱；粒度含量為50％～25％者，以“質(zhì)”表示；粒度含量為25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％則不參與命名。如含粉砂細(xì)砂巖，砂質(zhì)泥巖等。
4．對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。
5．要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分，描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。
6．要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄：厚層(2．0～0．5米)；中厚層(0．5～0．1米)；薄層(0．1～0．01米)。對于巖石中的結(jié)核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
7．要盡可能地鑒定化石的種屬，重點(diǎn)觀察、描述其特點(diǎn)、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。
8．用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度 (以巖石強(qiáng)度分級表進(jìn)行比較，小刀硬度：5．0～5．5；指甲硬度：2．0～2．5)，并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。
9．觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質(zhì)。
第13條?粘土巖應(yīng)注意觀測描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及頁理發(fā)育程度。
第14條?沉積巖的觀測方法及注意事項：
1．觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進(jìn)及時進(jìn)行，并須敲開巖石，觀測描述其新鮮斷面。
2．觀察描述巖石顏色和條痕時，要在統(tǒng)一的自然光線和巖石濕度下進(jìn)行。
3．一般情況下用放大鏡和肉眼在現(xiàn)場進(jìn)行觀察、描述；若有特殊需要，可采取巖樣在室內(nèi)磨片，用顯微鏡或化學(xué)方法進(jìn)行鑒定。例如可用濃度為5％的稀鹽酸試劑滴在巖石標(biāo)本上，若發(fā)生氣泡，即可確定碳酸鹽成分的存在。
4．靠近露頭受風(fēng)化影響的巖石，應(yīng)沿其傾向每隔10米選一個點(diǎn)觀測描述。
5．要采取具有典型特征的巖石作為標(biāo)本，放在標(biāo)本箱內(nèi)妥善保存。標(biāo)本上要貼標(biāo)簽，注明巖石名稱、標(biāo)本的形狀特征、取樣地點(diǎn)、層位及取樣時間。
(二)火成巖的觀測與描述
第15條 含煤地層中的火成巖應(yīng)進(jìn)行以下觀測描述：
1．顏色、結(jié)晶程度及礦物成分，并確定火成巖的名稱。
2．侵入體的位置、產(chǎn)狀、寬度及其形態(tài)。
3．侵入體周圍的煤層變質(zhì)范圍及其變質(zhì)程度。
4．觀察火成巖的內(nèi)生節(jié)理及含水性。
(三)煤層的觀測與描述
第16條 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應(yīng)按(礦井地質(zhì)規(guī)程)的要求進(jìn)行觀測、描述。
第17條 沿煤層掘進(jìn)的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測點(diǎn)的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50米?不小于100米；較穩(wěn)定煤層大于25米不小于50米；不穩(wěn)定煤層大于10米不小于25米；極不穩(wěn)定煤層不大于10米。
第18條?穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，兩觀測點(diǎn)的煤厚之差大于0．25米或傾角之差大于5‘時，在兩測點(diǎn)間必須增加一個觀測點(diǎn)。
第19條?兩觀測點(diǎn)間有構(gòu)造時，必須測量其產(chǎn)狀，并繪制素描圖。
第20條?各煤層觀測點(diǎn)的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。
第21條?當(dāng)煤層變薄、分叉尖滅時，應(yīng)著重觀測煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預(yù)測變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
第22條?當(dāng)煤層受古河床沖刷時，應(yīng)著重觀測沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì)，系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料，并采取定向標(biāo)本。
第23條?當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞，并引起煤厚變化時．應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。
第24條?煤巖特征的觀測、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。
第25條?煤層結(jié)構(gòu)的觀測應(yīng)包括煤層的各個分層和夾矸層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層，對各分層和厚度大于0．05米的較穩(wěn)定的夾矸，均應(yīng)進(jìn)行分層丈量。
第26條?煤層厚度觀測應(yīng)遵守的規(guī)定：
1．直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。
2．對于分層開采的厚煤層，在回采第一分層時必須探煤厚；對于分層開采的特厚煤層，在回采倒數(shù)第二分層時必須探煤厚。
第27條 煤層頂?shù)装宓挠^測內(nèi)容：
1．煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系，頂板裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅硬程度等，并需繪制小柱狀圖。
2．偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時，需觀測其厚度變化范圍和尖滅點(diǎn)的位置。
第28條 煤質(zhì)觀測的主要內(nèi)容包括煤的變質(zhì)程度、灰分的變化，以及后生變化對煤質(zhì)的影響等。
第29條 煤層含水性的觀測內(nèi)容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。
(四)煤巖層產(chǎn)狀的觀測
第30條 順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
1．煤層頂板較平整時的操作程序：
(1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動找平；
(2)沿直邊方向劃一條線段；
(3)用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合；
(4)磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤牵?/p>
(5)將半圓儀直邊貼在層面上，垂直走向即可測出煤層傾角；
(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向；
(7)用產(chǎn)狀符號在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。
2．煤層頂板不平整時，可在上、下幫的穩(wěn)定夾矸或底板面?上掛半圓儀拉線，找出最大傾角，并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關(guān)系，求出煤層走向。
3．當(dāng)巷道內(nèi)的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時，不得使用羅盤。煤巖層產(chǎn)狀可采用幾何丈量法求得。
第31條 穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測
1．一般穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測：
(1)在巷道兩幫選同一層面，用繩掛半圓儀并拉平；
(2)用羅盤測出煤層走向；
(3)在與走向垂直的層面上，用半圓儀測出傾角；
(4)按走向與傾向夾角90°的關(guān)系，求出傾向。
2．在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產(chǎn)狀時，可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進(jìn)工作面及一幫分別測得視傾角，用作圖法間接求出產(chǎn)狀。
(五)褶曲的觀測、描述
第32條 觀測描述的內(nèi)容：
1．褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。
2．褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素。
3．褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。
第33條 順層的水平巷道，當(dāng)其走向變化大時，應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測來控制褶曲的形態(tài)。
第34條 上、下山及石門、大巷遇褶曲時，可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測來控制。
第35條 根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。
(六)節(jié)理的觀測、描述
第36條 節(jié)理的觀測、描述內(nèi)容包括節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀及充填物的性質(zhì)、含水性及?瓦斯情況，測定單位面積平均節(jié)理條數(shù)，做素描圖等。
第37條 在井巷及采煤工作面測定節(jié)理時，首先應(yīng)測定測區(qū)的長、寬，然后按上述內(nèi)容逐一觀測，并填入規(guī)定的記錄格式內(nèi)。
(七)斷層的觀測、描述
第38條 斷層的觀測、描述內(nèi)容：
1．?dāng)鄬用娴男螒B(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。
2．?dāng)鄬訋е袛嗔褬?gòu)造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。
3．?dāng)鄬觾杀P煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造及斷層的含水性。
4．?dāng)鄬娱g的相互切割關(guān)系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。
5．判別斷層性質(zhì)。
第39條 斷層的觀測、描述方法：
1．確定斷層位置。測量巷道已知標(biāo)志點(diǎn)到斷層的距離和方位，每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時，則需分別測出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。
2．測量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測量方法相同，當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時，要掌握其變化特點(diǎn)和原因。實(shí)測斷煤交面線時，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點(diǎn)拉線繩，然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。
3．確定斷距。斷層落差小于巷道高度時，可在巷道一壁實(shí)測各種斷距；斷層落差大于巷道高度，且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時，可據(jù)測得的水平斷距或鉛垂斷距，并用換算或圖解量的方法?推算其他斷距。也可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進(jìn)行地層對比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據(jù)此換算其他斷距。
4．描述斷層。一般以素描為主，再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加注數(shù)字；巷道平面圖加小斷面圖；巷道平面圖加巷道剖面圖等。
5．?dāng)鄬觾杀P煤層和巖層必須進(jìn)行詳細(xì)對比，確定其所屬層位。
6．回采工作面的斷層應(yīng)每隔10～30米跟蹤觀測一次，觀測方法及要求與一般的斷層相同。
(八)陷落柱的觀測、描述
第40條 陷落柱的觀測、描述內(nèi)容：
1．陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。
2．陷落柱與正常煤、巖層的接觸關(guān)系。
3．陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質(zhì)和特征。
4．陷落柱內(nèi)巖塊的性質(zhì)及充填物的密實(shí)程度、大小和層位時代。
5．陷落柱周圍煤、巖層的產(chǎn)狀變化。
6．按觀測煤層含水性的內(nèi)容觀測陷落柱的含水性。
六、收尾工作
第41條 觀測過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化異?；蛭＜艾F(xiàn)場安全生產(chǎn)方面的問題必須及時匯報。
第42條 及時整理觀測資料，上井后必須當(dāng)天完成上表、圖、兩天內(nèi)整理完成各種臺賬、卡片的歸檔。
第12篇 煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
煤礦斜井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1、檢查螺絲,稍子和各結(jié)合部,對輪是否松動、損壞、偏斜。
2、檢查油量是否充足,作好防塵。
3、檢查抱閘是否靈活可靠,間隙適當(dāng)。
4、檢查深度指示器,傳動裝置的鏈條、齒輪、線桿等是否靈活可靠。
5、檢查安全保護(hù)裝置、電氣鐵鎖、過卷松繩等是否好使。
6、起動油泵:檢查各潤滑部位油量是否充足,油路是否暢通。
7、推動主鈴控制手柄,對磁力站進(jìn)行一次低壓試驗,嚴(yán)禁送高壓(非低壓操作設(shè)備不受此限)。
8、按照“電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”啟動電動機(jī)。
9、注意信號、信號不清不準(zhǔn)開車,信號具體規(guī)定如下:
1停、2開、3回、4上人、5慢下、7事故、5短一長工作完畢。
備注:人車摘掛等其它信號。可由使用單位、機(jī)電、運(yùn)輸部門共同規(guī)定,列入本規(guī)程。
10、開車:提升機(jī)起動時,不得將主令控制器手柄急劇推到全速位置。既使接到快車信號時,也要逐漸推到全速位置。
11、注意軸承溫度不得超過周圍溫度40℃。
12、注意電動機(jī)溫度,連室溫在內(nèi)不得超過80℃。
13、注意抱閘是否靈活可靠,當(dāng)全速運(yùn)行發(fā)生事故時,應(yīng)緊急停車,自事故地點(diǎn)運(yùn)行距離,上行不得超過5米,下行不得超過10米。
14、注意深度指示器是否準(zhǔn)確可靠,按信號指示地點(diǎn)提前減速。
15、注意機(jī)械各部震動情況和運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。
16、注意鋼絲繩排列整齊,不反圈,不松動,如發(fā)生反圈松動現(xiàn)象,立即停車處理。
17、上行車行至絞車道頂端,下行車下放道終點(diǎn),如無信號,也要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、發(fā)現(xiàn)電動機(jī)超載,冒火或有燒焦氣味時,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
19、發(fā)現(xiàn)機(jī)械異常振動和響聲,蓄電池壓力變換時,應(yīng)立即停車檢查。
20、全速運(yùn)行非緊急事故情況下,不得使用保險閘。
21、下行車時,必須送電運(yùn)行。
22、除停車場外,中途停車在任何情況下,不得松閘。
23、按照“電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程”停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
24、停車先慢旋閘,再將主令控制器手柄推到停止位置。
25、切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
26、停機(jī)后搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
第13篇 煤礦絞車司機(jī)操作規(guī)程
一、開車前：
1、清理絞車附近各種雜物，檢查壓戧柱或地錨、地腳螺絲是否牢固可靠。
2、檢查各部件、安全裝置是否完好齊全、靈活可靠；信號系統(tǒng)是否靈敏可靠；各部位油量是否合適；繞繩是否整齊有序。
3、全部檢查完畢，確認(rèn)一切正常，方可啟動。
二、運(yùn)行中：
1、信號不清，超掛車數(shù)，嚴(yán)禁開車。
2、集中精力，觀察絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)異常，立即停車檢查。
3、嚴(yán)禁同時閘緊制動閘和離合器閘、斷電松車、用手或腳直接撥動鋼絲繩和檢查傳動部分。
三、停車：
1、帶載停車時，司機(jī)不得離開絞車。
2、因故緊急停車時，松開離合閘，壓緊制動閘，停車停電。故障排除前嚴(yán)禁動車。
3、司機(jī)離開絞車后，必須停電閉鎖。
第14篇 煤礦電氣試驗操作安全規(guī)程
煤礦電氣試驗安全操作規(guī)程
第1條 試驗人員必須具備電工基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方可持證上崗。學(xué)徒工、實(shí)習(xí)人員等新試驗人員必須在持有試驗技術(shù)合格證的熟練人員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。
第2條 熟悉《煤礦電氣試驗規(guī)程》和有關(guān)的電氣試驗規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)章節(jié)和要求,熟知試驗儀器、儀表的性能和使用方法,能夠獨(dú)立進(jìn)行操作。
第3條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
安全規(guī)定
第4條 上班前不得喝酒,上班時不做與本職工作無關(guān)的事情,試驗時要嚴(yán)肅認(rèn)真、集中精力,嚴(yán)格執(zhí)行停送電、驗電、放電等有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 進(jìn)行電氣試驗工作不得少于2人。
第6條 做井下電氣試驗時,電源線不應(yīng)使用塑料線,瓦斯?jié)舛葢?yīng)保持在1.0%以下。
第7條 對新型繼電器及繼電保護(hù)裝置,必須有合法證件,否則不準(zhǔn)投入使用和運(yùn)行。
第8條 在控制盤和保護(hù)盤上工作時,必須將工作盤和兩側(cè)運(yùn)行盤用布慢等加以明顯隔開。
第9條 在運(yùn)行的二次回路上工作時,應(yīng)穿低壓絕緣鞋或站在絕緣墊上,有專人監(jiān)護(hù),使用的工具用絕緣物包扎。電流互感器二次不得開路,短路二次繞組必須使用不小于2.5平方毫米的短路片或短路銅線,連接必須牢固可靠。禁止將電壓互感器二次側(cè)短路,嚴(yán)禁在帶電的電壓互感器上工作。
第10條 在進(jìn)行鉆孔等振動較大的工作時,應(yīng)采取防止運(yùn)行中儀表誤動和防止運(yùn)行中設(shè)備掉閘的措施,必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負(fù)責(zé)人同意,可將保護(hù)裝置暫時退出運(yùn)行。
第11條 檢驗繼電保護(hù)和儀表的工作人員,不準(zhǔn)進(jìn)行任何倒閘操作,但在值班員許可后,可拉合開關(guān)。
操作準(zhǔn)備
第12條 試驗前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體試驗人員詳細(xì)布置試驗內(nèi)容和安全注意事項,試驗人員要有明確分工,堅守崗位,各行其責(zé)。
第13條 試驗前必須了解被試驗設(shè)備情況,熟悉有關(guān)技術(shù)資料,采取安全合理的試驗方案。
第14條 做高壓電氣設(shè)備停電試驗時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,慎重核實(shí)設(shè)備編號、線路后,才能按規(guī)定程序進(jìn)行倒閘操作。
正常操作
第15條 繼電保護(hù)的檢驗與整定:
1、繼電保護(hù)裝置檢驗、整定前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作:應(yīng)備有整定方案、原理接線圖、回路安裝圖、前次檢驗記錄、有關(guān)的檢驗規(guī)程、適用的儀表儀器、設(shè)備、工具連接線、備用零件和正式的檢驗記錄表格。
2、進(jìn)行繼電保護(hù)試驗的工作人員,應(yīng)取得變電所值班人員同意后,方準(zhǔn)開始在變電所
內(nèi)進(jìn)行工作。值班人員按操作規(guī)定程序,切斷被檢驗開關(guān)的一次回路,并掛接地線。將進(jìn)行檢驗的保護(hù)裝置與其他設(shè)備的跳閘回路斷開,斷開直流電源熔斷器。并說明周圍設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及注意事項后才準(zhǔn)開始工作。
3、在檢驗繼電保護(hù)裝置時,為了避免運(yùn)行中的設(shè)備誤跳閘或?qū)溆迷O(shè)備誤投入,應(yīng)先確定被檢驗的裝置中哪些回路在檢驗時應(yīng)預(yù)斷開,運(yùn)行中的哪些盤或盤的哪些部分必須加以適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)。
4、了解被試保護(hù)設(shè)備的一次接線及運(yùn)行方式,并考慮到當(dāng)利用負(fù)荷電流及電壓檢驗時,如果系統(tǒng)發(fā)生事故或被檢驗裝置發(fā)生誤動作,應(yīng)有保證供電的安全措施。
5、繼電保護(hù)裝置檢驗用的電源應(yīng)基本穩(wěn)定,如果由于電壓波動對檢驗結(jié)果造成影響時,應(yīng)采取必要的穩(wěn)壓措施。
6、繼電保護(hù)在拆裝和試驗前,應(yīng)與檢修及值班人員聯(lián)系。必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全措施后,方可進(jìn)行檢驗工作。
7、繼電保護(hù)在帶電拆裝時,要斷開直流電源,電流互感器二次應(yīng)短路。電壓互感器二次開路后的接頭必須用膠布包好,防止接地和短路。井下嚴(yán)禁帶電檢驗繼電保護(hù)裝置。
8、拆裝繼電保護(hù)裝置時,要作好標(biāo)記,必要時畫接線草圖,防止接線錯誤。
9、試驗過程中需輸入大電流時,應(yīng)力求縮短時間。
10試驗回路不應(yīng)接地,以免電源短路。
11、繼電器除油壺內(nèi)可以注入油脂外,其他一律不準(zhǔn)注入任何油脂。
12、繼電器檢驗調(diào)整完畢后,應(yīng)認(rèn)真填寫試驗報告,將試驗結(jié)果通知值班人員。
13、檢驗時使用的試驗儀器、儀表、工具及所采用的其他設(shè)備、裝設(shè)的臨時線都應(yīng)拆除,檢驗時所拆除的導(dǎo)線都應(yīng)恢復(fù),各信號繼電器掉牌指示都應(yīng)復(fù)歸。
第16條 電氣儀表檢驗:
1、拆裝儀表前,應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好,必要時需由工作負(fù)責(zé)人填寫工作票,做好安全工作措施后,方可進(jìn)行工作。
2、拆裝儀表時應(yīng)詳細(xì)做好接頭標(biāo)記,應(yīng)拴標(biāo)牌及繪制接線圖。
3、運(yùn)行中拆裝儀表時,電流回路的短路線應(yīng)連接可靠,電壓線用膠布包好,防止接地或短路。
4、儀表回路中若裝有零序接地保護(hù),拆裝儀表時應(yīng)在熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》人員
5、的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,必要時應(yīng)停用繼電保護(hù)的直流電源,防止零序接地保護(hù)誤動作。
6、試驗電源的電壓、頻率、相序等應(yīng)與儀表相符。
7、帶有外附專用分流器、專用附加電阻或?qū)Ｓ酶郊膬x表,應(yīng)與附件聯(lián)合進(jìn)行校驗。
8、校驗開始時,應(yīng)緩慢升壓(或增流),如發(fā)現(xiàn)被試儀表有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即降低電壓(或電流),斷開電源進(jìn)行檢查。
9、在校驗儀表時,電源熔斷器熔絲不宜選的過大。
10、在現(xiàn)場檢驗儀表時,不允許直接使用交流電網(wǎng)作為電源。所有由交流電網(wǎng)供電的調(diào)節(jié)回路,均應(yīng)使用變壓器把他們與儀表二次回路隔離。送電至電壓互感器二次網(wǎng)路之前,必須采取措施,使該電壓不致被電壓互感器變換至高壓側(cè)。
11、檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時,要在短接電流互感器和斷開電壓互感器的情況下進(jìn)行。
12、凡屬在二次回路中進(jìn)行工作時,如該回路與繼電保護(hù)或自動裝置有關(guān)時,均應(yīng)填寫專門的申請票,預(yù)先制定防止上述裝置誤動作或拒動的措施。
13、在二次回路中工作結(jié)束后,應(yīng)恢復(fù)原有接線,檢查接線的正確性和一次、二次回路相位的一致性。
第17條 固定設(shè)備的試驗:
1、在正常運(yùn)行的固定設(shè)備上進(jìn)行測試工作時,必須與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系,并說明測試過程中司機(jī)應(yīng)注意事項。如有變更情況,要與司機(jī)交待清楚。
2、在正常運(yùn)行設(shè)備上進(jìn)行測試工作時,必須使該設(shè)備退出正常運(yùn)行系統(tǒng)。投入備用設(shè)備運(yùn)行正常后,才能進(jìn)行測試工作。
3、在無備用設(shè)備情況下進(jìn)行測試時,在進(jìn)行測試前,必須對該設(shè)備系統(tǒng)采取措施,使該設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行要求,以防在測試過程中停電停機(jī)后出現(xiàn)危急情況。
4、在非正常狀態(tài)下進(jìn)行測試時,必須有安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)
后,才能進(jìn)行測試。
5、礦井提升絞車動態(tài)測試緊急制動后,必須對鋼絲繩進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼絲繩符合要求后,絞車才能投入正常運(yùn)行。
6、進(jìn)行礦井水泵測試時,在水泵起動前應(yīng)關(guān)閉水泵閘門,使電機(jī)在輕載狀態(tài)啟動,然后逐步打開閘門,增加電機(jī)負(fù)載。
收尾工作
第18條 試驗工作結(jié)束后,試驗負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真核對試驗項目和記錄,當(dāng)試驗結(jié)果無誤后,才能拆除試驗接線,恢復(fù)設(shè)備原有接線。
第19條 恢復(fù)試驗前的線路狀態(tài)。當(dāng)需要對線路恢復(fù)送電時,應(yīng)撤回線路上的所有工作人員,確認(rèn)線路上無人工作時,摘除有關(guān)警示牌,由值班人員按送電順序送電。
第15篇 非煤礦山井下水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當(dāng)合閘后，如果電機(jī)不起動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機(jī)啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運(yùn)行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機(jī)是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機(jī)和泵體以及各部件情況是否良好。
