- 目錄
有哪些
燃氣設(shè)備操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動與關(guān)閉
- 開啟：確保設(shè)備周圍無火源，檢查燃氣管道無泄漏，按下啟動按鈕。
- 關(guān)閉：使用后，先關(guān)閉燃氣閥門，再切斷電源。
2. 安全檢查
- 日常檢查：定期檢查燃氣管道、閥門、燃燒器等部件，確保無損壞、腐蝕或松動。
- 緊急情況：如聞到燃氣異味，立即停止使用，打開門窗通風(fēng)，通知專業(yè)人員檢查。
3. 運行監(jiān)控
- 觀察火焰顏色：正常應(yīng)為藍色，若出現(xiàn)黃色或閃爍，可能是燃燒不充分，需調(diào)整或維修。
- 壓力監(jiān)測：保持燃氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，過高或過低都可能影響設(shè)備運行。
4. 維護保養(yǎng)
- 清潔：定期清理設(shè)備表面及燃燒器，避免積灰影響性能。
- 檢修：每年至少進行一次專業(yè)檢修，確保設(shè)備安全運行。
5. 故障處理
- 小故障：如設(shè)備噪音大，可檢查是否因雜物引起，清除后觀察運行情況。
- 大故障：遇到無法解決的問題，應(yīng)立即停機，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
目的和意義
燃氣設(shè)備操作規(guī)程旨在保障設(shè)備的正常運行，預(yù)防安全事故，延長設(shè)備使用壽命，同時也保護用戶的生命財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作，可以確保燃氣設(shè)備高效、安全地服務(wù)于生產(chǎn)和生活，減少不必要的能源浪費，提高能效比，同時也有助于環(huán)境保護，降低因燃氣泄漏導(dǎo)致的空氣污染。
注意事項
1. 操作人員必須接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行過程中進行任何形式的調(diào)整或修理。
3. 保持設(shè)備周圍環(huán)境整潔，避免油脂、紙屑等易燃物堆積。
4. 操作時務(wù)必佩戴防護設(shè)備，如防毒面具、防護眼鏡等，以防意外發(fā)生。
5. 對于燃氣設(shè)備的任何異常，都不可忽視，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
6. 定期更換易損件，如燃氣濾芯，以保證設(shè)備的良好工作狀態(tài)。
7. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊風(fēng)險。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被追究責(zé)任。只有遵循正確的操作步驟，我們才能確保燃氣設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行，為我們的工作和生活帶來便利。
燃氣設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程
天然氣具有比重輕、易燃、易爆炸等特性。天然氣與氧氣可形成具有很大爆炸力的混合物，在空氣中，天然氣占總體體積超15％時，遇明火即發(fā)生爆炸，在缺少氧氣條件下燃燒，易產(chǎn)生一氧化碳，硫化氫含量較高的天然氣，人員一旦接觸，很快就會發(fā)生急性中毒，為安全使用天然氣保證公司安全生產(chǎn)故制定本安全規(guī)程。
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其設(shè)備操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格。操作人員不準(zhǔn)獨立進入配氣站。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進入配氣站。值班人員應(yīng)隨時提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
3．非操作人員不得任意動用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，配氣站內(nèi)及設(shè)備擺放點嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進行動火工程，必須有切實可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
6．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
7．配氣站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時處理。
8. 天然氣引入使用點母管上的總關(guān)閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時，應(yīng)每班進行排污。
9．天然氣配氣站及設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
10．操作人員每班前后觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥，并做詳細記錄。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時，要仔細觀察，找出原因，進行處理，重大問題要及時向車間和設(shè)備部門匯報。
11. 點火前應(yīng)先檢查各種閥門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火。
12. 必須按設(shè)備操作使用說明正確操作，禁止違章操。
第2篇 燃油燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
(二)獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開放空氣閥門,向鍋內(nèi)進水(可用排水的方法檢查水位的控制,報警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動”啟動風(fēng)機,吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置,然后按下“啟動”開關(guān),鍋爐就會按照規(guī)定的程序:吹掃--點火--燃燒(大火或小火)--暫時停爐。如點火程序有故障,可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃,再重新點火,如點火三次不成功,須停止點火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時,便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作,確認(rèn)正常后才能進行供汽或并爐。
(八)正常運行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負荷需要,保證供汽。
(九)運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗,壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行,并如實填寫記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
二、燃氣鍋爐操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識,持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運
行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過濾是否正常通氣,燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油,打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門;
2.檢查水泵是否正常,并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上;
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
5.除氧器能正常運行;
6.軟化水設(shè)備能正常運行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運行無故障。
(四)開機
1.接通電控柜的電源總開光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號,如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時,應(yīng)進行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標(biāo):
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)
2.關(guān)閉天燃氣閥門
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
7.關(guān)閉電源總開關(guān)
(七)事故停爐:
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動緊急斷開鈕,停止鍋爐運行;
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕;
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐;
(八)臨時停電注意事項:
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門;
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門;
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
(九)燃氣供應(yīng)不足時的注意事項:
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);
3.隨時觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃氣灶具安全操作規(guī)程
(一)使用燃氣前,檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開總閥門。
(二)檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃氣總閥門。
(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時處置,處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。
第3篇 燃油、燃氣設(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗合格的鍋爐。
（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
（三）鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
（四）打開放空氣閥門，向鍋內(nèi)進水（可用排水的方法檢查水位的控制，報警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。
（五）用“手動”啟動風(fēng)機，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，然后按下“啟動”開關(guān)，鍋爐就會按照規(guī)定的程序：吹掃--點火--燃燒（大火或小火）--暫時停爐。如點火程序有故障，可繼續(xù)手動風(fēng)機吹掃，再重新點火，如點火三次不成功，須停止點火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點火。
（六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時，便可關(guān)閉空氣閥。
（七）鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認(rèn)正常后才能進行供汽或并爐。
（八）正常運行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負荷需要，保證供汽。
（九）運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認(rèn)。
（十）每班應(yīng)進行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗，壓力表沖洗存水彎管和各項安全保護裝置校驗應(yīng)按規(guī)定的要求進行，并如實填寫記錄，簽姓名認(rèn)可。
（十一）正常停爐時要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。
（十二）遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
3、水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位；
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；
7、鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；
9、其它異常情況危及鍋爐安全運行
二、燃氣鍋爐操作規(guī)程
（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運
行的安全情況進行交底。交接班時要檢查鍋爐是否完好。
（二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗合格，并在有效期內(nèi)。
（三）鍋爐運行前應(yīng)具備的條件和檢查項目：
1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過濾是否正常通氣，燃燒時油泵及過濾器應(yīng)能正常過油，打開天然氣供氣閥門燃油時應(yīng)打開供油閥門；
2.檢查水泵是否正常，并打開給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動位置時煙道應(yīng)在打開的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開的位置上；
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；
5.除氧器能正常運行；
6.軟化水設(shè)備能正常運行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運行無故障。
（四）開機
1.接通電控柜的電源總開光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號，如果無信號應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；
2.燃燒器進入自動清掃、點火、部分負荷、全負荷運行狀態(tài)；
3.在升至一定壓力時，應(yīng)進行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；
（五）爐水控制指標(biāo)：
1.爐水堿度 6～26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10～12
（六）正常停爐：
1.關(guān)閉鍋爐運行開關(guān)
2.關(guān)閉天燃氣閥門
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
7.關(guān)閉電源總開關(guān)
（七）事故停爐：
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動緊急斷開鈕，停止鍋爐運行；
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問題時應(yīng)采取按動急斷開鈕；
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時均應(yīng)采取緊急停爐；
（八）臨時停電注意事項：
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
2.關(guān)閉電源總開關(guān)和天然氣閥門；
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門；
5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
（九）燃氣供應(yīng)不足時的注意事項：
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；
2.報告上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；
3.隨時觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
三、燃氣灶具安全操作規(guī)程
（一）使用燃氣前，檢查所有的灶具燃氣閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開總閥門。
（二）檢查各灶具的點火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。
（三）用后要及時關(guān)閉所有灶具的閥門，并安排一名值班人員，負責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃氣總閥門。
（四）定期檢查管道、閥門是否漏氣，如有異常及時處置，處置有困難的要及時向燃氣專業(yè)部門報修。
