有哪些
1. 日常巡查：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括泵、過(guò)濾器、沉淀池等。
2. 檢測(cè)水質(zhì)：定期取樣，測(cè)定ph值、濁度、溶解氧等參數(shù)。
3. 藥劑投加：根據(jù)水質(zhì)情況，準(zhǔn)確添加消毒劑、絮凝劑等。
4. 設(shè)備維護(hù)：清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：遇到水質(zhì)異?；蛟O(shè)備故障，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。
目的和意義
水處理工的操作規(guī)程旨在確保供水的安全、穩(wěn)定和高效，防止水質(zhì)污染，保障居民的生活用水質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范化的操作，可以延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低運(yùn)行成本，同時(shí)提高工作效率，確保環(huán)保法規(guī)的合規(guī)性。
注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套，以防意外傷害。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)流程操作，不得擅自更改設(shè)定或跳過(guò)步驟。
3. 定期培訓(xùn)：定期參加技能培訓(xùn)和安全教育，提升專(zhuān)業(yè)技能和應(yīng)急處理能力。
4. 記錄詳細(xì)：做好工作日志，詳細(xì)記錄水質(zhì)變化、藥劑使用量及設(shè)備維修情況。
5. 保持通訊暢通：在工作區(qū)域內(nèi)，確保通訊設(shè)備可用，以便緊急情況下的聯(lián)絡(luò)。
6. 注意安全警示：遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)志和警告，避免進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
7. 節(jié)能減排：合理使用資源，減少?gòu)U水排放，遵守環(huán)保政策。
8. 協(xié)同合作：與同事保持良好的溝通，共同應(yīng)對(duì)工作中遇到的問(wèn)題。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持警惕，以專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)對(duì)待每一項(xiàng)任務(wù)，確保水處理工作的順利進(jìn)行。遇到不確定的情況，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或技術(shù)部門(mén)咨詢，切勿自行決定。通過(guò)大家的共同努力，我們能夠提供優(yōu)質(zhì)的水資源，為社會(huì)和環(huán)境做出貢獻(xiàn)。
水處理工操作規(guī)程范文
第1篇 污水處理工段安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和巡回檢查規(guī)定，消除事故隱患。
二、操作人員必須穿工作服，不準(zhǔn)穿高跟鞋，工作期間，堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，嚴(yán)禁喝酒、睡覺(jué),否則，出現(xiàn)問(wèn)題由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
三、設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，立即停車(chē)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)（若不及時(shí)搶救，導(dǎo)致事故擴(kuò)大情況除外），并立即上報(bào)公司。
四、各類(lèi)電器設(shè)備嚴(yán)禁用水沖洗。
五、電機(jī)設(shè)備開(kāi)車(chē)時(shí)，二次啟動(dòng)仍不運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，通知檢修人員進(jìn)行檢查。
六、電機(jī)、電器如起火，應(yīng)用干粉滅火器撲滅。
七、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)懸掛“禁用牌”標(biāo)志。電動(dòng)葫蘆下嚴(yán)禁站人。
八、值夜班休息人員必須在公司宿舍就寢，否則，造成的人身事故，后果由當(dāng)事人自負(fù)。
九、由于違反操作規(guī)程造成的設(shè)備及人身事故，后果由當(dāng)事人完全承擔(dān)，情節(jié)嚴(yán)重的，按有關(guān)規(guī)定追究當(dāng)事人的責(zé)任。
十、由于對(duì)設(shè)備巡視不到位，工作責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備損壞的，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行相應(yīng)的罰款。
第2篇 煙氣脫硫廢水處理工程泵類(lèi)設(shè)備操作規(guī)程
一、運(yùn)行管理
①根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。
②水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定。
⒈應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
⒉軸承溫升不得超過(guò)環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過(guò)75℃。
⒊應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。
⒋水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
⒌水池水位應(yīng)保持正常。
③應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
④操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。
⑤應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。
⑥泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
二、安全操作
①水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
②當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)
告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
③清洗泵房提升水池時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先制訂操作規(guī)程。
④操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。
⑤嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
⑥水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：
⒈水泵發(fā)生斷軸故障；
⒉突然發(fā)生異常聲響；
⒊軸承溫度過(guò)高；
⒋壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；
⒌機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；
⒍電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
三、維護(hù)保養(yǎng)
①水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
②應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
③應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
④備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
第3篇 鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來(lái)人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗(yàn)記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
第4篇 軟水處理工操作規(guī)程
1、努力節(jié)約能源，堅(jiān)持文明生產(chǎn)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)守崗位，集中思想，保證鍋爐用水。
2、經(jīng)常檢查軟水設(shè)備及各種儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做到確認(rèn)無(wú)誤。
3、確保軟水質(zhì)量，做到每小時(shí)巡回，每小時(shí)分析，每小時(shí)檢查，并及時(shí)同司爐工取得聯(lián)系。
4、經(jīng)常注意結(jié)水的水位（即過(guò)濾器總水位），失效軟水當(dāng)日處理。
5、愛(ài)護(hù)儀器設(shè)備，妥善保管節(jié)約試劑及水處理用料，做好清潔工作。
第5篇 水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
鍋爐用水處理
1. 取樣：
1.1爐水取樣：在鍋爐運(yùn)行中取爐水樣，必須先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，然后在開(kāi)啟爐水取樣閥，放水一段時(shí)間后，方可開(kāi)始取樣，必須用瓶夾夾住三角瓶在取樣口取水樣，取樣后將水樣瓶放在托盤(pán)內(nèi)，端回化驗(yàn)室化驗(yàn)。
1.2軟化水取樣：在水處理罐進(jìn)行水樣取水時(shí)，先用取樣閥將取樣瓶進(jìn)行多次沖洗，放水一段時(shí)間后，即可開(kāi)始取樣，取樣時(shí)，一定要拿穩(wěn)取樣瓶，防止氣噴沖擊取樣瓶。
2. 化驗(yàn)：
2.1 爐水化驗(yàn)：每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)， 檢測(cè)鍋爐內(nèi)水質(zhì)的堿度變化。
2.2 軟化水化驗(yàn)：每隔兩小時(shí)取樣化驗(yàn)一次，及時(shí)掌握水質(zhì)情況，絕不允許不合格的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.水質(zhì)處理
3.1爐水處理：爐水化驗(yàn)如堿度超出標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)和司爐工取得聯(lián)系，開(kāi)或關(guān)連續(xù)排污閥。
3.2軟化水處理：嚴(yán)格按照規(guī)定的工藝流程進(jìn)行處理，處理時(shí)掌握好水的流速、鹽液的濃度、正反洗的時(shí)間、終點(diǎn)時(shí)的硬度、氯根等。
水泵運(yùn)行
1. 開(kāi)水泵前的準(zhǔn)備
1.1 檢查水泵及電機(jī)周?chē)袩o(wú)障礙物，若有應(yīng)立即消除之。
1.2 檢查泵及電機(jī)軸承是否有合格的潤(rùn)滑脂，油箱油位是否在指示線上。潤(rùn)滑脂采用鈣基脂，潤(rùn)滑油采用30#~50#機(jī)械油。
1.3 檢查電動(dòng)機(jī)泵體的地腳螺絲是否松動(dòng)，若松動(dòng)立即處理。
1.4 檢查對(duì)輪連接的保護(hù)罩是否放置好，盤(pán)動(dòng)對(duì)輪應(yīng)輕快無(wú)阻。
1.5 泵啟動(dòng)前應(yīng)注意泵及電器部分有無(wú)人員在檢修，無(wú)人檢修才能啟動(dòng)泵。
1.6 打開(kāi)放氣門(mén)、灌水門(mén)進(jìn)行灌水，當(dāng)放氣門(mén)出水無(wú)氣泡后，關(guān)閉放氣門(mén)及灌水門(mén)。
2. 水泵的啟動(dòng)及檢查
2.1 配電盤(pán)合閘，按啟動(dòng)電鈕，泵投入運(yùn)行。
2.2 泵啟動(dòng)后，立即檢查盤(pán)根及軸承是否發(fā)熱。
3. 運(yùn)行中的檢查及維護(hù)
3.1 每半小時(shí)檢查一次各部溫度及壓力，每小時(shí)在運(yùn)行記錄上準(zhǔn)確記錄一次。各部溫度及壓力應(yīng)在下列范圍內(nèi)：（其中任一項(xiàng)超過(guò)規(guī)定，均應(yīng)停泵檢查或采取相應(yīng)措施。）
電機(jī)溫升不大于60℃
軸承溫度不大于60℃。
泵體殼溫度不大于25℃。
深井泵出水壓力不大于0.6mpa
1#、2#泵供水壓力不大于5mpa。
3.2盤(pán)根滴水每分鐘60滴為宜，若盤(pán)根漏水過(guò)多應(yīng)增加或更換盤(pán)根。
3.3檢查電機(jī)及泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，若不正常應(yīng)停泵檢查處理。
3.4水泵的切換與并行
3.4.1正常切換：由于負(fù)荷變動(dòng)或其它原因需要從1#泵切換到2#泵時(shí)，應(yīng)按如下程序進(jìn)行安全操作：a.按程序啟動(dòng)2#水泵。b.確認(rèn)2#水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，再按規(guī)定停止運(yùn)行1#水泵。
3.4.2事故切換：當(dāng)運(yùn)行中的水泵突然發(fā)生機(jī)械或電器故障，允許立即停泵，然后再按規(guī)定啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。
3.4.3并行：當(dāng)一臺(tái)水泵單獨(dú)運(yùn)行，供水壓力過(guò)低（0.2mpa）時(shí)，應(yīng)同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)水泵供水。若超過(guò)額定壓力應(yīng)立即停止一臺(tái)水泵的運(yùn)行。
4. 若因停電或其它原因水泵不能啟動(dòng)運(yùn)行，應(yīng)立即打開(kāi)管網(wǎng)系統(tǒng)的串聯(lián)閥，保證管網(wǎng)供水正常。并在記錄本上詳細(xì)記錄原因，以及打開(kāi)串聯(lián)閥供水時(shí)間。
供暖加壓站運(yùn)行
系統(tǒng)在開(kāi)始遠(yuǎn)行前，首先檢查低位水箱的水位，低水箱的水位應(yīng)保持在2/3以上，以滿足系統(tǒng)補(bǔ)水的需求。
系統(tǒng)開(kāi)始遠(yuǎn)行時(shí)，首先開(kāi)啟補(bǔ)水泵，進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水，當(dāng)回水壓力達(dá)到0.6mpa時(shí)停止補(bǔ)水，再開(kāi)啟除氧泵和加壓泵，進(jìn)行正常循環(huán)運(yùn)行。
當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓力不能達(dá)到要求時(shí)，則需啟動(dòng)3#加壓泵進(jìn)行加壓。因?yàn)?#加壓泵為降壓?jiǎn)?dòng)，所以，開(kāi)啟3#加壓泵時(shí)，必須等電流轉(zhuǎn)換后，操作人員方可離開(kāi)控制柜。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，出口壓力應(yīng)保持在0.6mpa-0.8mpa之間。
1#和2#補(bǔ)水泵應(yīng)每隔24小時(shí)，進(jìn)行一次交替進(jìn)行。
系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，為確保供暖系統(tǒng)的安全運(yùn)行，總管道出水口的工作溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在60℃-80℃之間，總管道回水口溫度不得低于45℃。
值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程認(rèn)真操作。每班必須詳細(xì)、如實(shí)地做好運(yùn)行記錄。每天8：30抄錄補(bǔ)水罐出口水表的數(shù)據(jù)和實(shí)際用水量。
每個(gè)白班應(yīng)堅(jiān)持打掃加壓站內(nèi)的衛(wèi)生。
第6篇 鍋爐水處理工操作規(guī)程
1.水處理作業(yè)人員必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)鍋爐水處理工作的安全規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐水處理運(yùn)行安全管理規(guī)章制度,精心操作,確保鍋爐水處理安全運(yùn)行,對(duì)因違章操作造成的事故承擔(dān)責(zé)任。
2.水處理作業(yè)人員必須熟知各設(shè)備、儀器的操作程序,了解各步驟的目的及控制標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。軟化水作業(yè)嚴(yán)格遵守軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程及操作規(guī)程,防止誤操作。
3.水處理作業(yè)人員在水處理及化驗(yàn)分析中嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力公司水處理工操作規(guī)程,確保水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。
4.鍋爐發(fā)生停水、停電或爆炸等緊急操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐房停水、停電或爆炸應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定。
5.鍋爐廢水、廢液控制必須執(zhí)行鍋爐煙塵、廢氣及廢水控制辦法的規(guī)定,執(zhí)行鍋爐水處理工hse操作規(guī)程和崗位規(guī)范。
6.作業(yè)人員在進(jìn)行水化驗(yàn)必須執(zhí)行g(shù)b1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,確保鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
7.鍋爐發(fā)生一般事故等異常操作時(shí),水處理作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)執(zhí)行《鍋爐事故處理規(guī)程》的規(guī)定。
8.作業(yè)人員應(yīng)執(zhí)行鍋爐水處理工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定。
9.水處理作業(yè)人員應(yīng)提高事故預(yù)防能力,發(fā)現(xiàn)鍋爐有異?，F(xiàn)象或危及安全時(shí),應(yīng)采取措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)負(fù)責(zé)人,拒絕執(zhí)行有害鍋爐安全運(yùn)行的違章指揮。禁止在有害安全環(huán)境隱患的情況下進(jìn)行工作。
10.操作指南:
10.1水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管?；?yàn)分析中的腐蝕性標(biāo)準(zhǔn)溶液要分類(lèi)存放,使用時(shí)不能灑落,用完后放回原處。
10.2爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng),防止?fàn)C傷;鍋爐水處理化驗(yàn)時(shí)在化驗(yàn)分析過(guò)程中,對(duì)分析儀器及玻璃器皿要輕拿輕放,防止玻璃器皿破裂而劃傷手指。
10.3水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量。在鍋爐水處理過(guò)程中,如若有再生液灑或分析液到皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗,再反復(fù)用堿水和清水反復(fù)沖洗即可。
10.4啟動(dòng)泵系統(tǒng)時(shí),應(yīng)防止觸電。檢查及檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)確保斷開(kāi)電源。對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備巡查,要保持安全距離,防止設(shè)備傷人。進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行作業(yè)或巡回檢查設(shè)備時(shí),防止觸電、設(shè)備傷人。
10.5在水處理及化驗(yàn)分析中合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品,在工業(yè)硫酸稀釋過(guò)程中,應(yīng)佩帶好耐酸堿防護(hù)用品,防止硫酸灑出,發(fā)生意外燙傷事故、設(shè)備事故。
10.6鍋爐水處理設(shè)備在運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超壓運(yùn)行發(fā)生人孔泄露造成人員傷害事故。如遇超壓后,應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén),防止水噴灑。
10.7在水處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
10.8當(dāng)氫離子交換器運(yùn)行出水堿度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l時(shí)為失效,應(yīng)停運(yùn)進(jìn)行再生處理.當(dāng)鈉離子交換器運(yùn)行出口硬度≥0.03mmol/l時(shí)停運(yùn),進(jìn)行再生處理.
10.9交換器再生時(shí)一定要調(diào)好再生流量約35t/h,然后才啟動(dòng)計(jì)量泵,加酸時(shí)一定要注意濃度不超過(guò)0.8%,加鹽時(shí)要注意濃度在5%--8%,再生產(chǎn)生的廢液保證其ph值在6-9之間方可排放。認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作,努力降低損耗,保證鍋爐給水合格。10.10作業(yè)人員開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)必須緩慢開(kāi)動(dòng)閥門(mén),待流量穩(wěn)定后才可繼續(xù)開(kāi)大,特別是反洗時(shí)尤其要注意,以免使低部石英砂發(fā)生亂層現(xiàn)象或沖壞中間裝置。
10.11鍋爐水處理人員必須執(zhí)行軟化水設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,每小時(shí)對(duì)生產(chǎn)的軟化水、鍋爐爐水、除氧水進(jìn)行硬度、堿度、氯離子及ph值大小的分析,并將化驗(yàn)結(jié)果及變化情況報(bào)告司爐工,由司爐工調(diào)整參數(shù),保證鍋爐水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)符合gb1576低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
10.12將氯離子的化驗(yàn)分析廢液集中收集,待采暖期結(jié)束后進(jìn)行g(shù)r6+--gr3+還原處理,并將處理后的廢液送往寶雞市環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)站進(jìn)行檢測(cè),其余分析廢液,稀釋后排入沖渣溝.
11、工作結(jié)束,整理、清潔儀器,打掃衛(wèi)生,填寫(xiě)交接班記錄。
第7篇 水處理工安全操作規(guī)程
1上班前檢查設(shè)備電器，轉(zhuǎn)動(dòng)部分、管道。沒(méi)有異常方可開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)。
2對(duì)化學(xué)物品妥善保管，正確使用。
3交接班時(shí)必須將當(dāng)班每臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚，設(shè)備停止運(yùn)行后應(yīng)切斷總電源。
4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。
5板框壓濾機(jī)在工作中，嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。
6嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄，工作人員進(jìn)入圍欄，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時(shí)，上面必須有人監(jiān)護(hù)。
7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。
第8篇 工貿(mào)企業(yè)鍋爐水處理工安全操作規(guī)程
1.上班前穿戴好勞保用品。
2.工作中堅(jiān)守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。
3.額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4.按時(shí)做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。
5.認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。
第9篇 鍋爐水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.他人不得進(jìn)入水處理室,外來(lái)人員參觀學(xué)習(xí),需經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意。
3.水處理室試劑品應(yīng)有標(biāo)簽注明,擺放整齊,妥善保管。
4.爐水取樣要先冷水,后放爐水;閥門(mén)開(kāi)啟適當(dāng),防止?fàn)C傷。
5.水質(zhì)化驗(yàn)要認(rèn)真細(xì)心,保證進(jìn)爐水質(zhì)量,并認(rèn)真做好化驗(yàn)記錄。
6.如進(jìn)水處理設(shè)備失效再生時(shí),要掛上停用牌,防止誤操作。
第10篇 工貿(mào)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開(kāi)泵前對(duì)泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查,壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺(tái)及欄桿要牢固,消防器材完好無(wú)損,設(shè)備有無(wú)異常;發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題要及時(shí)通知電工處理,嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中,走樓梯和平臺(tái)時(shí),必須手扶欄桿,防止滑倒傷人。
5、 工作場(chǎng)所要有足夠的照明,一個(gè)人外出工作或檢查時(shí),特別是中、夜班,必須帶上電筒,防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對(duì)設(shè)備及管網(wǎng)檢查,嚴(yán)格按工藝要求加藥,在進(jìn)行酸堿類(lèi)化學(xué)品操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時(shí),所需要的工具和零配件,不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動(dòng)機(jī)械時(shí),應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備,在啟動(dòng)前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常,得到電工的允許開(kāi)車(chē)后,再用手動(dòng)盤(pán)車(chē),轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,方可按操作程序啟動(dòng)。
10、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排。
第11篇 工貿(mào)企業(yè)水處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 檢查本班常用工、器具是否完整可靠。
2、 開(kāi)泵前對(duì)泵體和附屬設(shè)備進(jìn)行檢查，壓力表、傳感器、指示燈、安全罩等必須齊全好用。
3、 經(jīng)常巡查地溝蓋板、樓梯、走臺(tái)及欄桿要牢固，消防器材完好無(wú)損，設(shè)備有無(wú)異常；發(fā)現(xiàn)電氣問(wèn)題要及時(shí)通知電工處理，嚴(yán)禁自行處理。
4、 值班人員在操作和檢查中，走樓梯和平臺(tái)時(shí)，必須手扶欄桿，防止滑倒傷人。
5、 工作場(chǎng)所要有足夠的照明，一個(gè)人外出工作或檢查時(shí)，特別是中、夜班，必須帶上電筒，防止停電發(fā)生意外。
6、 經(jīng)常對(duì)設(shè)備及管網(wǎng)檢查，嚴(yán)格按工藝要求加藥，在進(jìn)行酸堿類(lèi)化學(xué)品操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，防止化學(xué)損傷。
7、 值班人員在日常維護(hù)和下池清理雜物時(shí)，所需要的工具和零配件，不得拋丟傳遞。
8、 操作人員在檢查傳動(dòng)機(jī)械時(shí)，應(yīng)防止衣物后頭發(fā)被絞進(jìn)傷人。
9、 對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的設(shè)備，在啟動(dòng)前應(yīng)通知電工檢查電氣設(shè)備的絕緣是否正常，得到電工的允許開(kāi)車(chē)后，再用手動(dòng)盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，方可按操作程序啟動(dòng)。
10、合理使用循環(huán)水，控制水質(zhì)，不得外排。
第12篇 鍋爐水處理工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1操作前的準(zhǔn)備與要求
(1)要與司爐工密切配合，執(zhí)行司爐工開(kāi)機(jī)和停機(jī)指令。鍋爐用水必須經(jīng)過(guò)處理，若沒(méi)有可靠的水處理措施，水質(zhì)不合格，則鍋爐不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
(2)鍋爐水處理一般采用鍋爐外化學(xué)水處理，對(duì)于立式、臥式、內(nèi)燃和小型熱水鍋
爐，可采用鍋爐內(nèi)加藥水處理。
(3)采用鍋內(nèi)藥水處理的鍋爐，每班必須對(duì)給水硬度、鍋爐堿度、h值三項(xiàng)指標(biāo)至
少化驗(yàn)一次（給水化驗(yàn)水箱內(nèi)的加藥水）。
(4)采用外化學(xué)水處理的鍋爐，對(duì)給水應(yīng)每2h測(cè)定一次硬度，ph值、溶解氧，鍋爐應(yīng)每2~4h測(cè)定一次堿度、氯根、ph值及磷酸根。
(5)化驗(yàn)室內(nèi)須設(shè)各種必備的安全設(shè)施（通風(fēng)櫥、防塵罩、消防滅火器材等），并應(yīng)定期檢查以保證隨時(shí)可供使用；實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種儀器、器皿應(yīng)有規(guī)定的放置處，其他地方不能任意堆放，以免錯(cuò)拿錯(cuò)用，造成安全事故；使用各種儀器設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守其安全使用規(guī)則和操作規(guī)程。
(6)離子交換器的操作要按照制定的操作規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行。
(7)每小時(shí)至少測(cè)定一次給水硬度及其h值，及時(shí)更換失效的鈉離子交換器，并進(jìn)
行再生處理。每小時(shí)至少測(cè)定一次爐水堿度、溶解固性物及其h值，將爐水化驗(yàn)值通知司爐工、泵工，督促其及時(shí)加藥排污。
(8)保持軟水箱的水位不小于總水位的60%，做好食鹽的貯存管理，降低鹽耗。
(9)鍋爐停用檢查時(shí)，首先要有水處理人員檢查結(jié)垢腐蝕情況，對(duì)垢的成分和厚度、腐蝕的面積和深度以及部位作好詳細(xì)的記錄。
(10)化驗(yàn)室和水處理間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，配有防火設(shè)施。
2.2硬度化驗(yàn)操作
(1)化驗(yàn)所需器具用水徹底清洗干凈。
(2)取樣：應(yīng)在給水管的出口處取樣，取樣時(shí)，要放水沖洗數(shù)分鐘后，采樣瓶要用水樣刷洗三次以上方可取樣；給水最好也保持長(zhǎng)流。
(3)取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗(yàn)和復(fù)核的需要，單項(xiàng)分析的水樣不少于300ml。
(4)測(cè)定方法：先取50ml水樣（必要時(shí)先用濾紙過(guò)濾后再取樣）于250ml錐形瓶
中，加入10ml、h值=1o的緩沖溶液及少許k-b指示劑，用edta標(biāo)準(zhǔn)液滴至溶液由
紅色變?yōu)樗{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn)，記下所消耗的edta標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積。
c(1/2edta)v
水樣的總硬度_=
×1000
v
式中_——水樣總硬度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
c(1/2edta)—取1/2edta為基本單元時(shí)的濃度，mol/l;
v一滴定時(shí)消耗的edta溶液的體積，ml;
v——所取水樣的體積，ml。
2.3堿度化驗(yàn)操作
(1)首先把化驗(yàn)所需器具用水徹底清洗干凈待用。
(2)取樣：應(yīng)在連續(xù)排污管或定期排污管處取樣；取樣前，應(yīng)將積水放盡，把其中積存的雜質(zhì)和死水沖出去，然后保持穩(wěn)定的流速(500~700ml/min),水樣的溫度應(yīng)在30℃
左右，鍋爐最好保持長(zhǎng)流水。
(3)取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗(yàn)和復(fù)核的需要，單項(xiàng)分析的水樣不少于300ml。
(4)測(cè)定方法：1)取100ml水樣（若水樣渾濁必須過(guò)濾），放入250ml錐形瓶中，加酚酞指示劑
2~3滴，若呈紅色，則用0.1mol/l的硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液滴至無(wú)色，記下硫酸的用量p(ml);
6供暖·235·
2)再在水樣中加1~2滴甲基橙指示劑，繼續(xù)用硫酸標(biāo)準(zhǔn)液滴至水樣呈橙色，并記下
硫酸的總用量t(ml):
酚酞的堿度：
_1=
p×c×1000
v
甲基橙的堿度：
_2=
t×c×1000
v
式中_1—酚酞的堿度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
_2—甲基橙的堿度，mmol/l(1mol/l=1000mmol/l);
c—硫酸標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度，mol/l;
v—水樣的體積，ml;
p—滴至酚酞無(wú)色時(shí)消耗硫酸的體積，ml;
t—一滴至甲基橙變色時(shí)消耗硫酸的總體積，ml。
2.4鈉離子交換器再生操作
(1)小反洗：首先開(kāi)啟上排液閥門(mén)，排空閥門(mén)，之后開(kāi)啟中部進(jìn)水閥門(mén)，為把壓實(shí)層沖洗好，必須有足夠的反洗強(qiáng)度（但應(yīng)防止反洗水流過(guò)高將交換劑沖出），一直反洗到澄清為止（約需10~20min)。
(2)再生、進(jìn)再生液：關(guān)閉小反洗進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟進(jìn)再生液閥門(mén)，然后由鹽泵將濃度為13%的鹽液從交換器底部緩慢送入，經(jīng)上排液裝置排出后（時(shí)間大約30~40min),關(guān)閉再生液閥門(mén)、上排液閥門(mén)，使樹(shù)脂在再生劑上浸泡1h。
(3)逆向沖洗（置換）：首先開(kāi)啟中間排液閥門(mén)，然后開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，使原水由交換器底部進(jìn)入，從中間排液閥門(mén)排出，進(jìn)行逆流沖洗直至水澄清為止（約30~40min),然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門(mén)、上排液閥門(mén)。
(4)小正洗：先開(kāi)啟中間排液閥門(mén)，后開(kāi)啟上部進(jìn)水閥門(mén)，使原水由上部進(jìn)水管進(jìn)
入，從排液裝置排出（流速為15~20m/h)。
(5)正洗：關(guān)閉中間排液閥門(mén)，開(kāi)啟底部排水閥門(mén)進(jìn)行正洗，洗至符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后即可運(yùn)行。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)分析化驗(yàn)用的藥劑應(yīng)妥善保管，易燃、易爆、有毒、有害藥劑要嚴(yán)格按規(guī)定保管使用。使用易燃、易爆和劇毒試劑時(shí)，必須遵守有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。易燃易爆試劑要隨用隨領(lǐng)，不得在試驗(yàn)室內(nèi)大量積存，劇毒試劑經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用，再進(jìn)行清洗排放。
(2)清洗實(shí)驗(yàn)儀器時(shí)，應(yīng)注意不能將使用的含有大量劇毒試液的廢液直接傾入下水
道，必要時(shí)可先經(jīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)化處理，再進(jìn)行清洗排放。
(3)使用和清洗玻璃儀器（容器）時(shí)，要求操作正確，讀數(shù)準(zhǔn)確，避免發(fā)生差錯(cuò)。
(4)使用電、汽、水、火時(shí)，應(yīng)按有關(guān)使用規(guī)則進(jìn)行操作，保證安全。
(5)實(shí)驗(yàn)室發(fā)生意外事故時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源、火源，立即采取有效措施，及時(shí)處理并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(6)下班時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)檢查門(mén)、窗、水、電、汽，切實(shí)關(guān)好，不得疏忽大意。
(7)實(shí)驗(yàn)室的消防器材應(yīng)妥善保管，不得隨意挪用。
第13篇 氰化污水處理工安全操作規(guī)程
1．處理氰化物污水時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。
2．處理氰化污水時(shí)必須有兩人以上，并穿戴好專(zhuān)用的工作服，戴好防毒面具，膠皮手套和長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋，否則禁止操作。
3．處理時(shí)采用專(zhuān)用的工具。
4．氰化污水及氰化殘留渣，均應(yīng)放入專(zhuān)用的氰化物污水消毒池內(nèi)。
5．處理時(shí)，將硫酸亞鐵溶液沿池壁緩慢注入池內(nèi)，并攪拌，在不少于30分鐘后取樣化驗(yàn)。
6．化驗(yàn)結(jié)果如符合規(guī)定，熱處理技術(shù)員，安全員在化驗(yàn)單上簽字，同意后，方可將處理后的污水放入下水道。
7．有關(guān)專(zhuān)用工具，專(zhuān)用勞動(dòng)防護(hù)用品的消毒處理，應(yīng)執(zhí)行《液體氰化熱處理工安全操作規(guī)程》。
8．氰化物污水消毒池旁應(yīng)設(shè)抽風(fēng)設(shè)備，工作時(shí)應(yīng)將抽風(fēng)機(jī)打開(kāi)。
