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遵守操作規(guī)程11篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):45

遵守操作規(guī)程

有哪些

操作規(guī)程

在我們的日常工作中,操作規(guī)程是確保安全、效率和質(zhì)量的關鍵。以下是必須遵循的一些關鍵步驟:

1. 設備準備:在開始工作前,務必檢查所有工具和設備是否正常運行,確保它們已按照制造商的指示進行維護。

2. 安全措施:始終佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡和手套,以防止意外傷害。

3. 作業(yè)流程:了解并遵守每項任務的詳細步驟,避免因錯誤操作導致的延誤或事故。

4. 溝通協(xié)調(diào):與團隊成員保持良好的溝通,確保每個人都明白自己的職責和預期結果。

5. 記錄保持:及時記錄工作進度和異常情況,以便追蹤和改進。

目的和意義

操作規(guī)程的存在,旨在實現(xiàn)以下目標:

- 保障安全:通過明確的指導,降低工傷風險,保護員工的生命安全。 - 提高效率:標準化流程能減少不必要的摸索時間,提升工作效率。 - 保證質(zhì)量:遵循規(guī)程可以確保產(chǎn)品或服務的一致性和可靠性。 - 培訓新員工:規(guī)程作為教材,幫助新員工快速熟悉工作流程。 - 合規(guī)性:符合行業(yè)標準和法規(guī)要求,避免法律糾紛。

注意事項

1. 靈活適應:雖然規(guī)程是指導,但也要根據(jù)實際情況做出合理調(diào)整,例如應對突發(fā)狀況。

2. 持續(xù)改進:規(guī)程不是一成不變的,應定期評估并更新,以反映最新的最佳實踐。

3. 培訓與理解:確保每個員工都充分理解并接受規(guī)程,而不僅僅是機械地執(zhí)行。

4. 反饋機制:建立一個渠道,讓員工可以提出對規(guī)程的改進建議或報告規(guī)程的執(zhí)行問題。

5. 責任明確:每個人都有責任遵守規(guī)程,違反規(guī)程可能導致嚴重后果。

請牢記,操作規(guī)程是我們工作中的導航燈,它為我們提供了清晰的方向,幫助我們完成任務,同時也確保了我們的安全。只有當每個人都尊重并遵守這些規(guī)程,我們的工作環(huán)境才能真正達到安全、高效和優(yōu)質(zhì)。

遵守操作規(guī)程范文

第1篇 磨工應遵守哪些安全操作規(guī)程?

為確保安全生產(chǎn).磨工應遵守以下安全操作規(guī)程:

(1)工作時要穿工作服或緊身衣服,戴工作帽。

(2)必須正確安裝和緊固砂輪,更換砂輪時。要用聲響檢查法檢查砂輪是否有裂紋,并校校砂輪的圓周速度是否合適。切心和超過砂輪的允許速度運轉。砂輪裝完后,要按規(guī)定尺寸安裝防護罩。

(3)磨削前,檢查砂輪是否松動,有無裂紋;防護罩是否牢固,可靠;工作裝央是否正確、牢靠,發(fā)現(xiàn)問題時不準開機。

(4)于磨或修整砂輪時要戴防護鏡。用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準用手拿著修整。

(5)開機前應先進行手調(diào),使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙,進給前要選擇合理的進刀量,要緩慢進給,以防砂輪破裂飛出。

(6)測量、裝卸、調(diào)整工件時.砂輪要退到安全位置,以防磨手。

(7)砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉動。

(8)干磨工件不準中途加切削液;濕式磨削切削液停止時應立即停止磨削,工作完畢應將砂輪空轉smin,將砂輪上的切削液甩掉。

(9)吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。

第2篇 車工應遵守安全操作規(guī)程

為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1) 穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5) 車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8) 除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(9) 為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

(10) 用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第3篇 車工應遵守的安全操作規(guī)程

為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1) 穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5) 車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8) 除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(9) 為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板。

(10) 用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第4篇 在刨床上工人應遵守的操作規(guī)程

為了確保刨削加工時的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:

(1)工作時應穿工作服,女同志應戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。

(2)工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面,防止切屬及工件落下傷人。

(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

(4)機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

(5)機床運轉時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時,操作者不得離開工作崗位。

(6)不準用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。

(7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。

(8)裝卸大型工件時,應盡量用起重設備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。

(9)工作結束后,應關閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤滑機床。

第5篇 在刨床上,工人應遵守哪些操作規(guī)程?

為了確保刨削加工時的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:

(1)工作時應穿工作服,女同志應戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。

(2)工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面,防止切屬及工件落下傷人。

(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

(4)機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

(5)機床運轉時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時,操作者不得離開工作崗位。

(6)不準用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。

(7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。

(8)裝卸大型工件時,應盡量用起重設備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。

(9)工作結束后,應關閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤滑機床。

第6篇 加氣站作業(yè)應遵守的安全操作規(guī)程

1.加氣員必須具備消防知識,并應持證上崗操作;

2.加氣員在確認進站車輛內(nèi)無明火和熱物后方可引導車輛到指定位置;

3.加氣車輛定位后,加氣員應檢查發(fā)動機是否熄火、車鑰匙是否撥下,手剎是否剎??;

4.加氣員經(jīng)過檢查后,將加氣槍與車輛加氣口連接,確認牢靠。嚴禁加氣軟管相互交叉和纏繞在其它設備上;

5.加氣員加氣時要觀察流量及容器的標尺,加氣量最大不得超過容器容積的85%或規(guī)定的紅線;

6.加氣作業(yè)中,嚴禁將加氣槍交給顧客操作,禁止一人同時操作兩把加氣槍,不得擅自離開正在加氣的車輛;

7.加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄露時,加氣員應立即關閉車輛瓶閥,同時按下現(xiàn)場緊急關閉按鈕,把氣體泄露量控制在最小范圍內(nèi)。

第7篇 車工應遵守哪些安全操作規(guī)程

#j

#s

#c

為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1)穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2)在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3)夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5)車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6)車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

(7)刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8)除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(10)為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板

(11)用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(12)禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第8篇 加氣站作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程

1.加氣員必須具備消防知識,并應持證上崗操作;

2.加氣員在確認進站車輛內(nèi)無明火和熱物后方可引導車輛到指定位置;

3.加氣車輛定位后,加氣員應檢查發(fā)動機是否熄火、車鑰匙是否撥下,手剎是否剎住;

4.加氣員經(jīng)過檢查后,將加氣槍與車輛加氣口連接,確認牢靠。嚴禁加氣軟管相互交叉和纏繞在其它設備上;

5.加氣員加氣時要觀察流量及容器的標尺,加氣量最大不得超過容器容積的85%或規(guī)定的紅線;

6.加氣作業(yè)中,嚴禁將加氣槍交給顧客操作,禁止一人同時操作兩把加氣槍,不得擅自離開正在加氣的車輛;

7.加氣過程中發(fā)生氣體嚴重泄露時,加氣員應立即關閉車輛瓶閥,同時按下現(xiàn)場緊急關閉按鈕,把氣體泄露量控制在最小范圍內(nèi)。

第9篇 刨床上,工人應遵守哪些操作規(guī)程?

為了確保刨削加工時的安全操作,工作中必須遵守下列規(guī)程:

(1)工作時應穿工作服,女同志應戴工作帽,頭發(fā)塞在工作帽內(nèi)。

(2)工作時的操作位置要正確。不得站在工作臺前面,防止切屬及工件落下傷人。

(3)工件、刀具及夾具必須裝夾牢固.否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

(4)機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其它物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人。并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其它部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

(5)機床運轉時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。機床運行時,操作者不得離開工作崗位。

(6)不準用手去撫摸工件表面,不得用手清除切屑,以免傷人及切屑飛入眼內(nèi)。

(7)牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。

(8)裝卸大型工件時,應盡量用起重設備。工件起吊后,不得站在工件的下面,以免發(fā)生意外事故。工件卸下后,要將工件放在合適位置,且要放置平穩(wěn)。

(9)工作結束后,應關閉機床電器系統(tǒng)和切斷電源。然后再做清理工作,并潤滑機床。

第10篇 車工應遵守哪些安全操作規(guī)程?

為保證車削加工的安全,操作者應做到:

(1)穿緊身防護服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護帽,操作時不能戴手套。

(2)在機床主軸上裝卸卡盤應在停機后進行,不可用電動機的力量取下卡盤。

(3)夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩,操作時應注意距離,不要靠近。

(4)用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。

(5)車削細長工件時,為保證安全應采用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標志。

(6)車削形狀不規(guī)則的工件時,應裝平衡塊,并試轉平衡后再切削。

(7)刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應盡可能的少而平。

(8)除車床上裝有運轉中自動測量裝置外,均應停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。

(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應用鉤子及時清除,嚴禁用手拉。

(10)為防崩碎切屑傷人,應在合適的位置上安裝透明擋板

(11)用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。

(12)禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

第11篇 在銑床上,工人應遵守哪些安全操作規(guī)程?

在銑床上工作時必須嚴格遵守下列安全規(guī)程:

(1)工人應穿緊身工作服,袖口扎緊;女同志要戴防護帽;高速銑削時要戴防護鏡;銑削鑄鐵件時應戴口罩;操作時,嚴禁戴手套,以防將手卷入旋轉刀具和工件之間。

(2)操作前應檢查銑床各部件及安全裝置是否安全可靠;檢查設備電器部分安全可靠程度是否良好。

(3)機床運轉時,不得調(diào)整、測量工件和改變潤滑方式,以防手觸及刀具碰傷手指。

(4)在銑刀旋轉未完全停止前,不能用手去制動。

(5)銑削中不要用手清除切屑,也不要用嘴吹,以防切屑損傷皮膚和眼睛。

(6)裝卸工件時,應將工作臺退到安全位置,使用扳手緊固工件時,用力方向應避開銑刀,以防扳手打滑時撞到刀具或工夾具。

(7)裝拆銑刀時要用專用襯墊墊好,不要用手直接握住銑刀。

(8)在機動快速進給時,要把手輪離合器打開,以防手輪快速旋轉傷人。

遵守操作規(guī)程11篇

有哪些操作規(guī)程在我們的日常工作中,操作規(guī)程是確保安全、效率和質(zhì)量的關鍵。以下是必須遵循的一些關鍵步驟:1.設備準備:在開始工作前,務必檢查所有工具和設備是否正常運行,確保它
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