有哪些
編織機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：在開始工作前，確保編織機(jī)處于良好狀態(tài)，包括檢查電源、機(jī)械部件、編織針具等是否正常。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的線材，正確裝載到編織機(jī)上，保證線材張力均勻。
3. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整編織機(jī)的速度、密度、寬度等參數(shù)，以符合產(chǎn)品規(guī)格。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)編織機(jī)，監(jiān)控編織過程，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如遇異常立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
目的和意義
編織機(jī)操作規(guī)程的制定旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少因錯(cuò)誤或疏忽導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)速度。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：遵循規(guī)程能保證編織物的一致性和質(zhì)量，滿足客戶要求。
3. 安全生產(chǎn)：預(yù)防設(shè)備故障和操作事故，保障員工安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命：正確的使用和保養(yǎng)可以延長(zhǎng)編織機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備投資成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉編織機(jī)的操作手冊(cè)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防塵口罩、手套等，防止職業(yè)傷害。
3. 不得在編織機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告給維修人員，切勿自行處理。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
6. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。
7. 在設(shè)備維修或保養(yǎng)期間，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止意外啟動(dòng)。
8. 定期參加技能培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識(shí)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，實(shí)際操作中需結(jié)合具體情況靈活應(yīng)用。每位操作員都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的編織作業(yè)。
編織機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 電線編織機(jī)編織工安全操作規(guī)程
1.開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備、隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去撞觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
4.生產(chǎn)中機(jī)器不正常或發(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
5.不得將工具及雜物放在設(shè)備上。設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道暢通。線盤廢線應(yīng)放在指定的地方。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 編織機(jī)工:安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人員傷害;
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等;
1.3 電氣絕緣破壞,電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前,操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備,隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正常或發(fā)生事故,必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上,設(shè)備附近不得放置物品,應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。
第3篇 編織機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人員傷害；
1.2 防護(hù)裝置工盤具使用不當(dāng)造成碰撞、砸傷等；
1.3 電氣絕緣破壞，電氣漏電造成電氣傷害。
2. 操作要求
2.1 操作前
2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。
2.1.2 開車前，操作工必須檢查機(jī)器的防護(hù)裝置是否完好。
2.2 操作中
2.2.1 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油、擦設(shè)備，隔著設(shè)備傳遞物品或進(jìn)行任何修理工作。
2.2.2 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手和其他物件去接觸機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，也不準(zhǔn)將身體靠在設(shè)備上。
2.2.3 生產(chǎn)中機(jī)器不正?；虬l(fā)生事故，必須立即停車進(jìn)行處理。
2.2.4 不得將工具及雜物放在設(shè)備上，設(shè)備附近不得放置物品，應(yīng)保持通道通暢。線盤、廢線應(yīng)放在指定地方。
2.3 操作后
2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。
3.3.2 做好機(jī)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3. 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。
