有哪些
切斷閥操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 切斷閥的識(shí)別與定位：了解所在系統(tǒng)的切斷閥位置，確認(rèn)其功能和類型，如球閥、閘閥或截止閥。
2. 檢查閥門(mén)狀態(tài)：在操作前，需檢查閥門(mén)是否處于正常工作狀態(tài)，無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
3. 手動(dòng)操作：按照閥門(mén)上的指示進(jìn)行操作，通常是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪關(guān)閉，逆時(shí)針開(kāi)啟。
4. 氣動(dòng)或電動(dòng)操作：對(duì)于配備氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器的閥門(mén)，需按照控制系統(tǒng)指示進(jìn)行操作。
5. 確認(rèn)閥門(mén)開(kāi)閉：操作后，通過(guò)觀察儀表讀數(shù)或直接查看閥門(mén)開(kāi)度確認(rèn)閥門(mén)狀態(tài)。
6. 記錄操作：記錄下操作的時(shí)間、閥門(mén)編號(hào)及狀態(tài)，以便后續(xù)追蹤。
目的和意義
實(shí)施切斷閥操作規(guī)程旨在確保管道系統(tǒng)中的流體控制安全、有效，防止因誤操作導(dǎo)致的泄漏、設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷。此規(guī)程有助于維護(hù)工藝流程的穩(wěn)定，保護(hù)人員安全，降低維護(hù)成本，并符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。此外，規(guī)范的操作也有助于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命，提高整體系統(tǒng)的可靠性和效率。
注意事項(xiàng)
1. 在操作前務(wù)必切斷電源或能源，以防意外啟動(dòng)。
2. 不要強(qiáng)行操作卡死或損壞的閥門(mén)，以免加劇損壞，應(yīng)報(bào)告維修。
3. 在高溫或高壓環(huán)境下操作時(shí)，采取必要的個(gè)人防護(hù)措施。
4. 對(duì)于帶有危險(xiǎn)介質(zhì)的閥門(mén)，操作時(shí)需格外小心，遵守應(yīng)急預(yù)案。
5. 閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，注意監(jiān)聽(tīng)異常聲音，若有異常，立即停止操作并排查原因。
6. 定期進(jìn)行閥門(mén)的保養(yǎng)和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行。
7. 未經(jīng)許可，不得擅自改變閥門(mén)的設(shè)定或操作方式。
8. 保持操作區(qū)域整潔，避免工具、雜物影響閥門(mén)操作。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，以確保工廠的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境條件靈活應(yīng)用，遇到不確定的情況，及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員求助。
切斷閥操作規(guī)程范文
第1篇 安全切斷閥復(fù)位開(kāi)啟安全操作規(guī)程
一、關(guān)閉監(jiān)控處下游閥門(mén)和取壓管截止閥,開(kāi)啟檢測(cè)口截止閥,待監(jiān)控器內(nèi)氣體排空后將其關(guān)閉;
二、打開(kāi)機(jī)構(gòu)盒的前蓋,在盒子的上部中央有一個(gè)紅色手柄,將手柄上推向右并鎖定;
三、打開(kāi)旁通,使前后壓力平衡;(注意:前后壓力必須平衡后才能進(jìn)行第四項(xiàng)操作)
四、用19的扳手套上機(jī)構(gòu)盒背面的六方復(fù)位螺母。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)直致扣上;
五、關(guān)閉旁通,至此復(fù)位完成;
六、蓋上盒蓋。
第2篇 切斷閥操作規(guī)程
● 適用范圍：本規(guī)程適用各種切斷閥
調(diào)整切斷閥參數(shù)必須經(jīng)由技術(shù)部門(mén)同意，運(yùn)行工不允許擅自調(diào)整。
1? 切斷閥通氣操作
1.1? 輕輕打開(kāi)調(diào)壓器出口管道上的放氣閥，以使切斷閥內(nèi)通過(guò)少量氣流。
1.2? 慢慢地打開(kāi)切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)。
1.3? 用系在切斷閥上的專用扳手，將復(fù)位器方軸輕輕向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使切斷閥打開(kāi)。
1.4? 停留片刻直到氣流穩(wěn)定。
1.5? 重復(fù)確認(rèn)復(fù)位器的位置，即切斷閥打開(kāi)。
1.6? 將切斷閥前的進(jìn)口閥門(mén)全部打開(kāi)，再將出口閥門(mén)全部打開(kāi)。
2? 切斷壓力的調(diào)整
2.1? 關(guān)閉調(diào)壓器的出口閥門(mén)，排放調(diào)壓器出口管道的壓力，降至常壓 。逆時(shí)針全松調(diào)壓器指揮器的螺母。打開(kāi)調(diào)壓器的進(jìn)口閥門(mén)。
2.2? 使用專用工具將切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓旋至最深，確保切斷壓力最高，并開(kāi)啟切斷閥。
2.3? 順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓器指揮器的螺母，觀察調(diào)壓后壓力，維持調(diào)壓后管道內(nèi)壓力（工作壓力1.2倍范圍內(nèi)）? 。
2.4? 使用專用工具緩慢調(diào)節(jié)切斷閥切斷壓力調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)切斷閥出現(xiàn)切斷時(shí)，停止調(diào)節(jié)。調(diào)壓器切斷壓力調(diào)試完畢。
3 ?切斷閥的維護(hù)
| 序號(hào) | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 3個(gè)月 | 檢查切斷閥啟動(dòng)壓力 | 符合規(guī)定值 | |
| 檢查脫扣機(jī)構(gòu)及傳感器撞塊的動(dòng)作靈敏度 | 動(dòng)作靈敏 | |||
| 檢查切斷閥切斷后關(guān)閉是否嚴(yán)密 | 無(wú)泄漏 | |||
| 開(kāi)啟手動(dòng)切斷旋鈕 | 手動(dòng)切斷正常 |
4切斷閥常見(jiàn)故障、原因及處理方法
| 序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 不能切斷 | 1.閥口臟有異物 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.閥桿生銹 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.皮膜損壞 | 1.清洗閥口 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.更換閥桿 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換皮膜 |
| 2 | 切斷不能恢復(fù) | 1. 脫扣機(jī)構(gòu)磨損 | 1.修復(fù)或更換. |
第3篇 液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
化肥公司液氨罐緊急切斷閥操作規(guī)程
一、液動(dòng)緊急切斷閥壓力標(biāo)準(zhǔn)為20k4.0mpa,油缸的日常工作壓力,不得高于6.0mpa,但須高于2.0mpa,保證油缸的正常工作。
二、為了使油泵的使用壽命加長(zhǎng),防止外界環(huán)境溫度升高,油路膨漲,損壞緊急切斷閥及手動(dòng)油泵,沖擊壓力表,必須按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
巡檢頻率:每小時(shí)對(duì)壓力、溫度及相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況巡檢一次。
三、正常工作時(shí)將油泵泄壓閥關(guān)閉;在遇到緊急情況須將緊急切斷閥關(guān)閉時(shí),打開(kāi)泄壓閥即可。
四、巡檢內(nèi)容:
⑴檢查油缸的工作狀態(tài):油缸是否漏油。
⑵檢查密封面的工作狀態(tài):密封面是否滲漏。
⑶檢查中間極連接處是否滲漏。
⑷檢查手搖油泵是否銹蝕;
⑸檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。
⑹工作壓力是否正常。
五、維護(hù)保養(yǎng):
⑴定期清洗手搖油泵及油路管道,更換合成淀子油,每年更換一次。
⑵定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定;若出現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)予以處理,保證安全生產(chǎn)。
