有哪些
維修崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 故障識別與診斷：維修人員需具備識別設(shè)備異常和故障的能力，通過觀察、聽覺、嗅覺等感官檢查，結(jié)合儀表讀數(shù)進(jìn)行初步診斷。
2. 安全操作：在進(jìn)行維修作業(yè)前，確保切斷電源、氣源，佩戴必要的防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)章制度。
3. 維修流程：遵循“拆卸-檢查-修理-組裝-測試”的標(biāo)準(zhǔn)步驟，確保維修過程有序進(jìn)行。
4. 工具使用：正確使用和維護(hù)各類維修工具，如扳手、螺絲刀、電焊機等，防止工具損壞或引發(fā)事故。
5. 零件更換：依據(jù)設(shè)備手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)，正確選擇和安裝替換零件，確保設(shè)備性能恢復(fù)。
6. 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，及時向上級匯報，以便于設(shè)備管理與維護(hù)。
7. 清潔與保養(yǎng)：維修后進(jìn)行設(shè)備清潔，定期進(jìn)行保養(yǎng)工作，預(yù)防故障發(fā)生。
目的和意義
維修崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范維修人員的行為，提高工作效率，確保設(shè)備安全運行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。它能幫助維修人員系統(tǒng)地掌握設(shè)備維修技能，提升專業(yè)素養(yǎng)，同時也有助于企業(yè)降低維修成本，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)行維修。
2. 在拆卸過程中，注意標(biāo)記和妥善保管拆下的零件，避免混淆或丟失。
3. 使用電動工具時，務(wù)必檢查電源線是否完好，防止觸電。
4. 對于高壓或高溫設(shè)備，必須在完全冷卻后再進(jìn)行維修，避免燙傷或電擊。
5. 維修過程中遇到不確定的問題，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)，切勿憑感覺或猜測行事。
6. 定期對維修工具進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其良好狀態(tài)，延長使用壽命。
7. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄零件和垃圾，避免安全隱患。
8. 遵守企業(yè)環(huán)保規(guī)定，處理廢棄油液和零件時，要符合環(huán)保要求。
維修崗位操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位維修人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
維修崗位操作規(guī)程范文
第1篇 電力維修崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好必要的防護(hù)用品,傳絕緣鞋戴手套,穿長袖緊口襯衫,嚴(yán)禁穿拖鞋、短褲及挎蘭背心。
2、進(jìn)行電修工作最少由2人完成,其中1人做為監(jiān)護(hù)。
3、嚴(yán)禁帶電作業(yè)。工作中如需某處斷電,必須同有關(guān)部門協(xié)調(diào)好,嚴(yán)禁擅自拉閘斷電,斷電后要進(jìn)行驗電。
4、拉閘斷電后對于可能送電至設(shè)備的各方面或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線,并懸掛標(biāo)示牌。
5、登高必須用專用腳扣并系好安全帶,在用架梯的情況下,必須有專人負(fù)責(zé) 保護(hù)。
6、工作完畢后將有關(guān)材料回收好并將工作場地打掃干凈。
7、最后拆除接地線,通知有關(guān)部門可以送電。
第2篇 機械維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、設(shè)備的拆卸、裝配必須按照機械設(shè)備拆卸、裝配規(guī)定執(zhí)行。
3、檢修機械傳動設(shè)備，必須辦理工作票后，方可檢修。
4、進(jìn)行電、氣焊操作時必須遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。
5、油壓設(shè)備檢修時，必須按油壓系統(tǒng)安全規(guī)程執(zhí)行。
6、進(jìn)行起重、搬運時必須按起重搬運安全規(guī)程執(zhí)行。
7、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部檢修，必須有人監(jiān)護(hù)，必要時要戴防毒面具或口罩。
8、設(shè)備的開停，必須按設(shè)備的操作規(guī)程執(zhí)行。
9、集體操作時，要緊密配合，互相關(guān)照，統(tǒng)一指揮。
第3篇 電工變配電及維修崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1.現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越這欄和從事修理工作。
2.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部份,應(yīng)保持安全距離,并需有人監(jiān)護(hù)。
電壓(千伏)
距離(米)
6以下
0.35
10-35
0.60
44
0.90
60-110
1.50
3.變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:①切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。②驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端。后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的雙色(綠、黃)銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。⑥設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
5.電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
6.用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際需要,達(dá)到二級保護(hù)。
7.電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
8.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5-3米。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。
9.照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接人火線及零線。
10.建筑電工應(yīng)按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維護(hù)。
第4篇 儀器維修崗位安全操作規(guī)程
1. 檢修前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行性能檢查，所用工具有無缺陷，不具備檢修條件，不得進(jìn)行檢修。
2. 對_光設(shè)備進(jìn)行修理時，先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守，打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時，必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時，應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時，要輕拿輕放，并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后，清理現(xiàn)場，防止零件丟落，并由操作工試運行，以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備，應(yīng)走安全通道，不得鉆跨欄桿，遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第5篇 電石爐維修崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、進(jìn)入電石爐前必須首先檢查電石爐水路、油路閥門狀態(tài)。
3、進(jìn)入電石爐內(nèi)檢修時，必須放好隔熱墊板，更換管件時必須有由熟知水路系統(tǒng)的電石爐巡檢工適時開關(guān)閥門，防止水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸及注意熱蒸汽燙傷。
4、檢修把持器設(shè)備時，嚴(yán)防水流入爐坑內(nèi)發(fā)生爆炸。
5、檢修燒穿母線時，須斷電后操作。
6、變壓器上有人工作時，嚴(yán)禁電焊作業(yè)。
7、任何金屬物件，不準(zhǔn)在爐內(nèi)亂放，以免聯(lián)電。
8、電石爐檢修完畢后，必須經(jīng)電石爐有關(guān)人員驗收合格后，檢修工方可離開現(xiàn)場。
9、電極系統(tǒng)的絕緣不準(zhǔn)減少絕緣材料或代用。
第6篇 探火維修崗位操作規(guī)程
1、探火操作
(1)探火作用，驗證爐內(nèi)各層厚度和溫度，其二是在結(jié)大渣時進(jìn)行打渣。
(2)探火次數(shù)每班不少于6次，每次對稱探2—3個孔。
(3)戴好防護(hù)工具，探爐前先放冷凝水，然后打開蒸汽閥，封住探火孔蒸汽壓力保持在2kg/cng左右。
(4)探火工站在孔蓋軸側(cè)，背對探火孔，雙手持釬，順孔將釬插到爐內(nèi)抽拉幾次以便松動料層。
(5)探釬一般在爐內(nèi)停留2分鐘左右，抽出釬后，先關(guān)探火孔蓋，隨即關(guān)蒸汽。
(6)測量探釬反應(yīng)層厚度，并根據(jù)其顏色判斷其溫度，并做好記錄。
2、探火孔的操作：
(1)操作前應(yīng)戴好手套，在取釬子時，一定用探火鉗。
(2)打開探火孔汽封，封住煤氣，不噴出煤氣為止，不宜開的太大，以免吸人大量蒸汽。
(3)關(guān)探火孔前，應(yīng)先放蓋子，然后再關(guān)汽封閥。
(4)禁止用腳，開關(guān)探火孔蓋汽封閥。
(5)禁止在探火孔上打釬子。
(6)不探火時，必須關(guān)嚴(yán)汽封閥門。
3、爐子的探測：
(1)交接班必須進(jìn)行探測，每班探火無特殊情況下不得少于6次。
(2)每次探火最多只能對稱開兩個探火孔，插釬于爐子中心到爐帽(或高于爐帽100mm)
(3)探測結(jié)果如實記錄，不得隨意涂改嚴(yán)禁弄虛作假。
(4)根據(jù)探測情況，及時調(diào)整處理爐內(nèi)情況，保證層次合格，氣化正常。
(5)排灰量的多少，必須視灰層的高度而定，絕不能隨意增加出灰量。
(6)處理爐況時，必須制定合理方案，以保證煤氣合格或保證車間生產(chǎn)為主。
4、設(shè)備檢修：
(1)煤氣設(shè)施停運檢修時，必須可靠的切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈，長期或停用的煤氣設(shè)施，必須打開上下的人孔和放散閥，保持設(shè)備自然通風(fēng)。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火和工作時，應(yīng)取樣分析co含量不超過0.03mg/l時方可進(jìn)入，取樣時間不得低于進(jìn)設(shè)備前半小時，隔二小時重新取樣分析，有專人監(jiān)護(hù)采取措施。
(3)帶煤氣作業(yè)或在運行中的煤氣設(shè)備上動火時，必須有作業(yè)方案和安全措施，并要取得煤氣安全部門的書面批準(zhǔn)。
(4)進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作時，所有照明電壓不超過12v。
(5)在運行設(shè)備上動火時，要審批。只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)用氣焊，設(shè)備內(nèi)煤氣保持正壓操作，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表。
5、煤氣站危險區(qū)域的范圍：
(1)停爐后未經(jīng)吹掃的煤氣爐內(nèi)部空間。
(2)未經(jīng)吹掃的管道，鐘罩閥，水封，旋風(fēng)除塵器等設(shè)備內(nèi)部空間。
(3)未經(jīng)用蒸汽吹掃的電捕焦(電除塵)電捕輕、洗滌冷卻器、切斷水封，放散閥旋風(fēng)除塵器、風(fēng)冷器等內(nèi)部空間。
(4)在煤氣運行中，進(jìn)行拆裝人孔更換煤氣管道閥門，法蘭襯墊，接頭，抽堵盲板，更換法蘭，放散管，煤氣管道及其附屬設(shè)施的微漏修補作業(yè)處等。
第7篇 儀器維修崗位:安全操作規(guī)程
1. 檢修前,應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行性能檢查,所用工具有無缺陷,不具備檢修條件,不得進(jìn)行檢修。
2. 對_光設(shè)備進(jìn)行修理時,先應(yīng)關(guān)掉高壓并設(shè)專人看守,打開檢驗長廊鉛門。
3. 檢修電動平車時,必須切斷車上所用電源并懸掛安全警示牌。
4. 焊接儀器元件時,應(yīng)設(shè)有防觸電、防燙傷措施。以防止人員受傷害和儀器損環(huán)。
5. 在生產(chǎn)現(xiàn)場搬動儀器時,要輕拿輕放,并設(shè)有防砸傷的措施。
6. 設(shè)備維修完畢后,清理現(xiàn)場,防止零件丟落,并由操作工試運行,以保證人身和儀器安全。
7. 在生產(chǎn)現(xiàn)場維修設(shè)備,應(yīng)走安全通道,不得鉆跨欄桿,遵守該設(shè)備技術(shù)、安全操作規(guī)程。
第8篇 儀表維修崗位安全操作規(guī)程
1、上班時間正確穿戴勞動防護(hù)用品,防止中毒燙傷事故的發(fā)生。
2、按時進(jìn)行巡回檢查,并主動向崗位操作工了解儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若處理不了時,要及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、嚴(yán)禁拆卸檢修帶壓設(shè)備、管道上的壓力表及一次測溫元件,儀表閥門及變送器、流量計、液位計等。特殊情況,要經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意,采取安全措施,并使溫度、壓力、流量、液位在安全的參數(shù)指標(biāo)內(nèi),方可進(jìn)行拆卸檢修。
4、檢修儀表時,若遇有毒、有害物質(zhì),需兩人以上方可檢修,且必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。
5、檢修帶聯(lián)鎖的儀表時,必須經(jīng)工藝、生產(chǎn)調(diào)度同意解除聯(lián)鎖后方可進(jìn)行,修復(fù)后將聯(lián)鎖及時投入使用。
6、不準(zhǔn)任意開停儀表電源,以免儀表元件及儀表電機因開、停過頻引起故障,或造成操作人員誤判,而影響生產(chǎn)。
7、不準(zhǔn)隨意改動數(shù)字過程控制器、調(diào)節(jié)器內(nèi)部的所有參數(shù),若工藝參數(shù)發(fā)生變化,控制不穩(wěn)時,必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方能進(jìn)行修改。
8、動火作業(yè),必須采取安全措施,清除周圍易燃、易爆物質(zhì),辦理動火證,方能作業(yè)。
9、登高作業(yè),必須采取安全措施,辦理登高作業(yè)證,方能作業(yè)。且要有人監(jiān)護(hù)。
10、氣瓶內(nèi)氣不能用完,應(yīng)留有0.05mpa余壓,且使用中乙炔與氧瓶要分開擺放距離>7米,工作點與上兩者之間>10米。
11、雨天或潮濕場地進(jìn)行電焊作業(yè),要采取防觸電措施。
12、數(shù)人作業(yè)或進(jìn)入交叉作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽。
13、檢修運轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須切斷該設(shè)備電源,并掛禁止合閘標(biāo)示牌。
14、更換空壓機活門時,要先切斷相關(guān)聯(lián)的閥門,并確認(rèn)壓力卸盡后,才能拆螺栓,更換過程要防止物體打擊。
第9篇 機車維修崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞保用品,檢查工機具、設(shè)備的機械性能及狀態(tài),有缺陷禁止使用。
(2)熟悉內(nèi)燃機車及鐵水罐車的構(gòu)造、原理和修理技術(shù),維修時按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修,認(rèn)真做好維修前的安全注意事項。
(3)上下機車、罐車時應(yīng)手抓牢腳站穩(wěn),在機車或罐車上部作業(yè)時禁止穿戴釘子鞋。
(4)機車維修時,首先切斷電源,并指定一人全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部作業(yè),作業(yè)時工器具、零部件要輕拿輕放,循序漸進(jìn),做到文明修車。
(5)進(jìn)行機車、車輛部件解體維修時,應(yīng)注意零部件放在安全妥當(dāng)?shù)牡攸c,并擺放整齊,不得在通道上隨便擺放,以免影響作業(yè)和安全。
(6)在機車、車架上作業(yè)時,工具和零部件應(yīng)放在穩(wěn)妥地點,不準(zhǔn)從機車上或地面上扔下或拋上工具及零部件。車上、車下同時作業(yè)時,聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn),以防砸傷。
(7)拆卸帶有壓力的零部件時,應(yīng)放盡余壓,以防部件崩出傷人。
(8)拆卸帶有彈性、斜度的部件、機件時,提前要有預(yù)料性,作業(yè)時防止彈出傷人。
(9)維修人員禁止在運行中的機車、車輛上維修。在區(qū)間巡檢遇有故障需臨修時,應(yīng)報告于行調(diào),通知現(xiàn)場有關(guān)人員。晝間在維修車輛的兩端正位按放紅色信號旗,夜間在維修車輛的兩端正位懸掛紅色信號燈,警示嚴(yán)禁連掛。
(10)嚴(yán)禁在吊起的罐車架下面站立或用手按放部件,調(diào)整心盤銷等工作。
(11)啟動機車試驗時,應(yīng)首先確認(rèn)控制手柄在“零”位,換向手柄在中間位,檢查機車各部正常,符合啟動條件,并確認(rèn)機器間無人時,鳴笛后進(jìn)行。禁止操縱機車前后移動。
(12)機車試驗制動機時,參加作業(yè)的人員徹底聯(lián)系后方可進(jìn)行。
(13)工作完了要清點好工具,搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
第10篇 結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程
崗位職責(zé)：
了解結(jié)晶器使用及維修情況，熟知結(jié)晶器的各項技術(shù)參數(shù)；根據(jù)下線結(jié)晶器情況進(jìn)行維修；對結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認(rèn)真檢查，準(zhǔn)確記錄；對結(jié)晶器銅管的使用及水套進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時確定合適的錐度及尺寸或提出改進(jìn)意見；對修好的結(jié)晶器按規(guī)定進(jìn)行打壓檢查，并確認(rèn)各部件安裝齊全、正確；認(rèn)真填寫結(jié)晶器維修卡和跟蹤卡片。
1.結(jié)晶器檢查：
1.1接受結(jié)晶器，問清結(jié)晶器下線原因。
1.2將結(jié)晶器平穩(wěn)放在維修臺上，并可靠固定，將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。
1.3對結(jié)晶器認(rèn)真檢查，銅管出現(xiàn)下列情況之一時停止使用：
1.3.1內(nèi)壁凹凸缺陷>;0.5mm；
1.3.2鋼水液面區(qū)域損傷或劃痕深度>;0.5mm（若劃痕<0.5mm，允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面，可繼續(xù)使用）；
1.3.3下部劃痕深度大于1mm（<1mm可繼續(xù)使用）；
1.3.4下口尺寸變大，倒錐度<0.3%/m；
1.3.5斷面菱變形，對角線差>;1.5mm。
2、結(jié)晶器銅管的更換步驟：
2.1松開潤滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。
2.2將頂板及潤滑板拆下（注意：不要損壞里面的o型圈）。
2.3將維修臺架旋轉(zhuǎn)90-180°，松開下底板（或下密封法蘭）與外殼之間的螺栓。
2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出；
2.3.2向左右兩邊移出鍵板；
2.3.3慢慢取出銅管。
2.4清潔與結(jié)晶器銅管相關(guān)的結(jié)合部位面，排除油污、水垢和其它雜物（如有水垢，必須用鋼刷除凈水垢才能使用，并通知有關(guān)部門改善冷卻水質(zhì)）。
2.5取新銅管檢查記錄有關(guān)參數(shù)（測量銅管外形安裝尺寸內(nèi)腔上、下口斷面尺寸、對角線尺寸，用曲線圖表示銅管錐度，核對鋼印號）。
2.6在上法蘭與結(jié)晶器銅管相結(jié)合部位，涂抹一層密封膠。
2.7將鍵板插入結(jié)晶器銅管上部卡槽內(nèi)，然后將銅管插入套中，并檢查水套內(nèi)壁的螺釘，以保證水套內(nèi)壁與銅管外壁之間的水縫3.8±0.2mm。
2.8檢查各處o型密封圈是否失效，否則更換新密封圈，以防滲漏。
2.9把潤滑板（或上法蘭）頂板裝配好。
2.10將維修臺架旋轉(zhuǎn)180°，把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。
2.11最后將清理干凈的噴淋環(huán)、足輥座裝配好，檢查各定位尺寸是否正確（特別是結(jié)晶器下口中心與定位銷孔之間的尺寸）。
2.12組裝合格后進(jìn)行通水試壓，試驗壓力為1mpa，保持15分鐘，上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象
3、足輥的調(diào)整方法：
3.1選取相對應(yīng)的測量板。
3.2將樣板一端放入結(jié)晶器銅管內(nèi)。
3.3將樣板一端放在需要調(diào)整的足輥面上。
3.4把放入結(jié)晶器內(nèi)的一端樣板緊緊壓在銅管內(nèi)壁上。
3.5放松足輥裝置的調(diào)節(jié)螺栓，將輥子面調(diào)整到離樣板間隙為外?。?.1mm，內(nèi)弧兩側(cè)面0.2-0.4mm。
4.其它：
4.1為了更有效地使用結(jié)晶器，幫助積累經(jīng)驗，每個結(jié)晶器銅管應(yīng)建立維修卡專門記錄使用、維修情況，定期對銅管內(nèi)腔尺寸進(jìn)行檢測、記錄，直到銅管報廢。檢測項目：
4.1.1銅管上、下口斷面尺寸；
4.1.2對角線尺寸；
4.1.3錐度及曲線表示圖；
4.1.4起始、報廢日期；
4.1.5澆注爐數(shù)、過鋼量；
4.1.6鍍層面質(zhì)量：無起泡、脫皮、漏黃、折皺。
4.2錐度計算：
倒錐度=(上口邊長-下口邊長)/(上口邊長×結(jié)晶器長度)
5、安裝要求：
5.1應(yīng)先確認(rèn)結(jié)晶器已試壓合格。
5.2確定冷卻水進(jìn)口與振動臺面之間的密封圈安裝正確無誤。
5.3將結(jié)晶器上定位孔對準(zhǔn)定位銷。
5.4用聯(lián)結(jié)螺栓將結(jié)晶器與振動臺固定。
5.5完畢后應(yīng)在線通水試壓，確認(rèn)結(jié)晶器上下口振動臺面等密封處無泄露方可投入使用，否則必須停止使用。
5.6結(jié)晶器銅管的潤滑接口，為避免進(jìn)油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤滑管道中的雜質(zhì)，并及時裝配好螺塞及接頭。
5.7應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清，排除故障，否則應(yīng)停止使用。
附：結(jié)晶器的主要參數(shù)及安裝要求：
結(jié)構(gòu)型式：帶錐度弧形管式結(jié)晶器
弧形半徑：r8000mm
澆注斷面：150 mm×150mm
銅管長度：900mm
壁厚：13mm
內(nèi)圓角：r6mm
水縫：3.8±0.2mm
銅管材質(zhì)：磷脫氧銅，內(nèi)壁鍍鉻
