有哪些
壓力表操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 壓力表的選用：依據(jù)工作環(huán)境、測量介質(zhì)、測量范圍等因素選擇合適類型的壓力表。
2. 安裝位置：應(yīng)安裝在易于觀察且不受振動干擾的地方，確保讀數(shù)準確。
3. 安裝方式：確保壓力表與管道連接牢固，防止泄露。
4. 校驗與維護：定期進行校驗以保證測量精度，及時清理維護以保持良好工作狀態(tài)。
5. 使用步驟：正確操作壓力表，包括開啟、讀取和關(guān)閉等步驟。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況時，如壓力表損壞或讀數(shù)異常，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。
目的和意義
壓力表操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的安全和效率，其重要性體現(xiàn)在：
1. 確保安全：正確使用壓力表可以監(jiān)控設(shè)備運行壓力，預防超壓導致的設(shè)備損壞或安全事故。
2. 提升效率：準確的測量結(jié)果有助于優(yōu)化工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。
3. 維護設(shè)備：定期維護和校驗壓力表，延長其使用壽命，降低維修成本。
4. 符合法規(guī)：遵守操作規(guī)程符合行業(yè)標準和法規(guī)要求，避免因操作不當引發(fā)的法律責任。
注意事項
在執(zhí)行壓力表操作規(guī)程時，需特別注意以下幾點：
1. 檢查壓力表：使用前，確認壓力表無明顯損壞，指針是否靈活，刻度清晰可見。
2. 防止過壓：操作時，不得超過壓力表的最大量程，以防損壞儀表或引發(fā)事故。
3. 正確讀數(shù)：讀取壓力值時，視線應(yīng)與表盤垂直，確保讀數(shù)準確。
4. 關(guān)閉閥門：在檢查或更換壓力表時，先關(guān)閉上游閥門，避免介質(zhì)泄漏。
5. 遵循安全程序：在高風險環(huán)境中，如高壓或易燃易爆場合，必須佩戴個人防護裝備并遵守安全規(guī)定。
6. 記錄與報告：記錄每次校驗和維護的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并處理。
7. 培訓與指導：新員工應(yīng)接受壓力表操作培訓，確保他們了解并能正確執(zhí)行規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在規(guī)范壓力表的使用，確保生產(chǎn)安全和效率。請每位員工認真遵守，共同維護良好的工作環(huán)境。
壓力表操作規(guī)程范文
第1篇 壓力表更換操作規(guī)程
用在井口檢查更換安裝壓力表是油井日常管理工作中最基本的操作技能之一,主要是保證壓力表準確顯示真實壓力值,為生產(chǎn)分析提供準確的壓力資料。
一、 準備工作
1、 穿戴勞保用品;
2、 準備工具用具:300mm活動扳手、200mm活動扳手、15 0mm平口螺絲刀各一把,符合量程的已標定合格的壓力表或標準壓力表一塊,生料帶1卷,細紗布若干,班報表,記錄筆等。
杏子川采油廠采油、集輸系統(tǒng)崗位操作規(guī)程
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二、 操作
1、 檢查流程,檢查并選擇量程合適的壓力表,檢查壓力表量程、鉛封、合格證、量程線、指針、外觀、表通孔、校驗日期等。
2、 卸壓力表:
1)關(guān)閉壓力表下方截止閥,打開放空閥放掉余壓;
2)雙手各拿一把活動扳手,在表接頭處打好扳手,將壓力表卸松,待壓力表指針歸零或確認放掉余壓后,放下手中扳手,用手抓住壓力表接頭將壓力表卸掉;
3)將卸下的壓力表放好,用螺絲刀清理壓力表接頭內(nèi)的污物,再用細紗布擦凈。
3、 更換新壓力表:
1)將合格壓力表螺紋按照順時針方向纏生料帶,纏4-5圈即可;
2)用雙手使壓力表與表接頭對正,緩慢上扣,上幾扣確認沒有偏扣后,再用兩把活動扳手上緊。
4、 試壓:壓力表上好后緩慢打開壓力表截止閥,當壓力表指針起壓時停止,在壓力不再上升時,仔細檢查壓力表接頭有無滲漏,在確認無誤后開大截止閥;
5、 記錄壓力表顯示的壓力:觀察壓力時眼睛、指針、刻度呈一條垂直于表盤的直線;
6、 收拾工具、清理現(xiàn)場、填寫相關(guān)報表。
三、 注意事項
1、 在卸壓力表之前截止閥一定要關(guān)緊,若沒有放空閥,卸表時一定呀緩慢進行,同時做好防噴濺措施;
2、 卸壓力表時嚴禁用手轉(zhuǎn)動表頭,以免損壞儀表;
3、 帶墊片的壓力表更換時要確認墊片是否完好,否則要更換墊片;
4、 工作壓力應(yīng)在壓力表最大量程1/3-2/3之間,以減少計量的誤差。
第2篇 壓力表安全閥操作規(guī)程
1、壓力表每半年校驗一次，保證指示靈敏、準確、可靠。
2、壓力表使用前將存水彎管中的積水和污垢用鍋爐里的介質(zhì)吹出，然后將三通旋塞打到存水位使熱水在存水彎管內(nèi)逐漸冷卻，積存。最后將三通旋塞轉(zhuǎn)到正常工作壓力。
3、安全閥每一年校驗一次，安全閥始啟壓力一只調(diào)到0.6mpa，一只調(diào)到0.7mpa。
4、在鍋爐滿負荷試運轉(zhuǎn)時對安全閥進行熱態(tài)校驗工作。
5、安全閥每隔2-4星期做手動或自動排氣或放水試驗，防止閥芯與閥座粘住。
6、切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
7、安全閥未校正前鍋爐絕對禁止參加運行，所有安全閥經(jīng)校正后不許亂動。
第3篇 氣化站壓力表更換作業(yè)操作規(guī)程
1.準備工作
1）準備好量程和精度等級符合要求，檢定合格的壓力表；
2）壓力表墊圈；
3）防爆扳手2把；
4）驗漏工具。
2.操作要求
1）操作人員必須全部勞保上崗；
2）必須嚴格執(zhí)行本操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)；
3）拆卸、安裝壓力表時周圍環(huán)境不得有明火或其它火種；
4）操作人員不能正對取樣閥取樣口；
5）當壓力表低于操作人員站立的位置時，操作人員頭部不得處于壓力表上方；
6）卸壓時，關(guān)閉針閥引壓閥后，壓力表指針回到零位，才能取下壓力表；
7）更換壓力表時，壓力表刻度盤應(yīng)朝向操作人員，以便觀察壓力下降情況；
8）安裝壓力表前必須打開取壓閥吹掃，清除管內(nèi)污物；
9）絲扣對準后，手動旋轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)使壓力表初步上牢，方能用板手加力繼續(xù)上緊，避免絲扣錯位。
3.操作步驟
1.拆卸壓力表
1）關(guān)閉壓力表取壓針閥；
2）用兩扳手分別卡住壓力表接頭及對應(yīng)的下接頭，旋轉(zhuǎn)板手，松動壓力表接頭；
3）緩慢泄去短節(jié)至壓力表管段內(nèi)的天然氣；
4）待壓力表指針回到零位后，在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)扳手，直至取下壓力表。
2.安裝壓力表
1）逐漸打開壓力表取壓閥，吹掃取壓導管，直至無污物粉塵，再關(guān)閉取壓閥；
2）在短節(jié)處加密封墊片；
3）絲扣對準后，手動旋轉(zhuǎn)短節(jié)直至壓力表初步上牢；
4）用扳手分別卡住壓力表接頭和取壓管接頭，扳動扳手，上緊壓力表；
5）緩慢打開取壓閥，觀察壓力表起壓情況；
6）對壓力表接頭處進行察漏如果泄漏，進行整改，直至不漏為止。
第4篇 壓力表檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了壓力表檢修安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用壓力表檢修安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1在檢定壓力表前,首先要查明被檢表是否禁油表,禁油表一定要在有“禁油”標記
的校驗臺上檢定。
2.2在檢定壓力表時,一定要緊固標準壓力表和被檢壓力表,以免加壓發(fā)生事故。
2.3在檢定時,應(yīng)緩慢加壓到規(guī)定的刻度,當加壓到被檢表滿量程時,按檢定規(guī)程要求
保持一定時間,然后緩慢降壓,直至零位。
2.4在加壓時,如發(fā)現(xiàn)標準器和被檢表有異常聲響,加不上壓或掉壓時應(yīng)立即停止檢定,
迅速查明原因。
2.5計量標準表和壓力表一定要在卸壓后進行拆卸。
2.6現(xiàn)場檢查時要服從現(xiàn)場安全規(guī)定。
2.7修理各種壓力表,拆卸時應(yīng)防止各種彈簧彈出崩傷眼睛和身體其他部位。
