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裝配工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):25

裝配工操作規(guī)程

有哪些

裝配工操作規(guī)程

裝配工是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵角色,負(fù)責(zé)將零部件組裝成完整的產(chǎn)品。以下是裝配工操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 熟悉產(chǎn)品圖紙和工藝流程:裝配工應(yīng)全面理解產(chǎn)品的構(gòu)造和裝配順序,遵循規(guī)定的工藝流程。

2. 檢查零部件:在裝配前,需對每個零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保無缺陷或損壞。

3. 使用工具:正確使用和保養(yǎng)各類工具,如扳手、螺絲刀等,確保安全高效地完成工作。

4. 安裝和調(diào)整:按照工藝要求安裝零部件,并進(jìn)行必要的調(diào)整,保證產(chǎn)品的精度和性能。

5. 自檢與互檢:裝配完成后,進(jìn)行自我檢查,必要時還需進(jìn)行同事間的互檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 記錄與報告:記錄裝配過程中的問題和異常,及時向上級報告。

7. 保持工作環(huán)境整潔:定期清理工作區(qū)域,防止雜物影響生產(chǎn)安全。

目的和意義

裝配工操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)過程的順暢和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。其重要意義體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提升效率:明確的操作步驟有助于提高裝配速度,減少錯誤和返工。

2. 保障質(zhì)量:通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和調(diào)整,可以降低次品率,提高產(chǎn)品整體質(zhì)量。

3. 安全生產(chǎn):規(guī)范使用工具和保持工作環(huán)境整潔,能預(yù)防工傷事故,保障員工安全。

4. 培訓(xùn)新員工:規(guī)程為新員工提供了快速熟悉工作的指南,加速其融入團(tuán)隊(duì)。

5. 符合標(biāo)準(zhǔn):遵守行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)定,確保生產(chǎn)合規(guī)性。

注意事項(xiàng)

1. 遵守規(guī)程:不得擅自更改裝配順序或省略步驟,確保每一步都符合規(guī)程要求。

2. 注意安全:操作工具時要戴好防護(hù)裝備,避免意外傷害。

3. 保持專注:集中注意力,避免因疏忽導(dǎo)致的裝配錯誤。

4. 及時反饋:發(fā)現(xiàn)異常情況,如零部件質(zhì)量問題、工具故障等,應(yīng)立即報告。

5. 持續(xù)學(xué)習(xí):隨著技術(shù)進(jìn)步,裝配工藝可能更新,裝配工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升技能。

6. 保持良好的溝通:與同事、班組長保持良好溝通,共同解決問題。

通過嚴(yán)格遵守這些操作規(guī)程,裝配工能有效提升工作效率,確保產(chǎn)品質(zhì)量,同時也為整個生產(chǎn)流程的安全和穩(wěn)定打下堅實(shí)基礎(chǔ)。

裝配工操作規(guī)程范文

第1篇 變壓器裝配工安全操作規(guī)程

1.套裝變壓器線圈,必須使用專用起吊工具與行車工密切配合,并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實(shí)完好,方可起吊套裝。

2.線圈套入鐵芯時,嚴(yán)禁用人體站在線圈上代替重物壓裝。

3.在施行上鐵軛插板整理時,使用的錘頭要經(jīng)嚴(yán)格檢查,以防脫柄造成人身事故。

4.器具起吊時一定要將起吊工具放在設(shè)計指定的位置上方可起吊。

5.行車在起吊運(yùn)行中,要注意鳴鈴以示警告。起吊之工件不得左右搖擺,不準(zhǔn)從施工人員頭頂上通過。

6.器身進(jìn)入真空罐焙烘時,堆碼要注意安全,確認(rèn)堆碼可靠方可脫掉行車掛鉤。真空罐所在場區(qū)應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備,以排除有害氣體。

7.開放真空罐門時,施工人員要全部散開至安全線外,以避免鋼絲繩折斷鐵門倒下砸傷人體。

8.真空罐投入運(yùn)行前,首先要檢查真空干燥設(shè)備是否完好,方可開車。

9.開,關(guān)蒸氣閥門時,操作者必須在閥門兩側(cè)操作開、關(guān),以防蒸氣泄漏傷害人體。

10.真空干燥設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行時,值班人員不得離開工作崗位,嚴(yán)禁在干燥罐附近睡覺。

11.器身吊入油箱時,操作者嚴(yán)禁將頭部和手伸入器身內(nèi)部,以免砸傷。

第2篇 變壓器裝配工操作規(guī)程辦法

變壓器裝配工操作規(guī)程

1.套裝變壓器線圈,必須使用專用起吊工具與行車工密切配合,并嚴(yán)格遵守起重工、掛鉤工安全操作規(guī)程。起吊前應(yīng)檢查起吊工具是否完好,確實(shí)完好,方可起吊套裝。

2.線圈套入鐵芯時,嚴(yán)禁用人體站在線圈上代替重物壓裝。

3.在施行上鐵軛插板整理時,使用的錘頭要經(jīng)嚴(yán)格檢查,以防脫柄造成人身事故。

4.器具起吊時一定要將起吊工具放在設(shè)計指定的位置上方可起吊。

5.行車在起吊運(yùn)行中,要注意鳴鈴以示警告。起吊之工件不得左右搖擺,不準(zhǔn)從施工人員頭頂上通過。

6.器身進(jìn)入真空罐焙烘時,堆碼要注意安全,確認(rèn)堆碼可靠方可脫掉行車掛鉤。真空罐所在場區(qū)應(yīng)安設(shè)通風(fēng)設(shè)備,以排除有害氣體。

7.開放真空罐門時,施工人員要全部散開至安全線外,以避免鋼絲繩折斷鐵門倒下砸傷人體。

8.真空罐投入運(yùn)行前,首先要檢查真空干燥設(shè)備是否完好,方可開車。

9.開,關(guān)蒸氣閥門時,操作者必須在閥門兩側(cè)操作開、關(guān),以防蒸氣泄漏傷害人體。

10.真空干燥設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行時,值班人員不得離開工作崗位,嚴(yán)禁在干燥罐附近睡覺。

11.器身吊入油箱時,操作者嚴(yán)禁將頭部和手伸入器身內(nèi)部,以免砸傷.

第3篇 汽車筑機(jī)裝配工安全操作規(guī)程

一、在保養(yǎng)、修理車輛過程中,應(yīng)高度重視汽車安全系統(tǒng)包括各種零件的保修質(zhì)量,嚴(yán)格按工藝規(guī)程進(jìn)行,確保汽車安全系統(tǒng)運(yùn)行可靠。對安全系統(tǒng)零件須經(jīng)檢驗(yàn)員檢查并需經(jīng)探傷。

二、修理、保養(yǎng)、調(diào)試中需發(fā)動車輛,應(yīng)將變速桿放在空檔,拉緊手制動器,還必須檢查車下是否有人。車輛需開動,必須由持證者駕駛。用手把柄起動發(fā)動機(jī)時,手指應(yīng)在手搖柄的一側(cè),由下向上提動,注意反擊傷人。

三、使用千斤頂時,應(yīng)放置平穩(wěn),擱車應(yīng)用車凳,并做到穩(wěn)妥牢固,進(jìn)入車底下部作業(yè),手剎車應(yīng)拉緊,并用三角木塞住車輪,拆卸輪殼懸掛應(yīng)注意,擱車凳是否穩(wěn)妥牢固。

四、拆汽油泵、汽油濾清器及油管時,應(yīng)先關(guān)好油箱開關(guān),接好油盤。疏通化油器量孔及油路時,避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。

五、發(fā)動機(jī)走合時,小油箱應(yīng)距蓄電池和發(fā)動機(jī)一米以上。

六、拆裝零部件不得用錘子和鑿子代替專用工具,檢查變速箱是否正常,不準(zhǔn)用手直接撥動齒輪。

七、車輛試車時,應(yīng)由主掛車、主修工和必需工作人員參加,其它人員不予參加,如人員不符規(guī)定或影響安全,檢驗(yàn)工有權(quán)不予路試。

八、在使用機(jī)械保修專用設(shè)備時,應(yīng)遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。

第4篇 電器裝配工操作規(guī)程辦法

1.遵守電工作業(yè)一般規(guī)定。電器、工具必須經(jīng)常檢查,保持清潔,干燥和絕緣良好。

2.電烙鐵必須放在烙鐵架上,使用時必須檢查其外殼是否漏電,使用完畢立即斷電。禁止將電烙鐵放在桌上和易燃物品附近。使用手電鉆應(yīng)遵守電動工具安全操作規(guī)程。

3.使用臺鉆時,必須遵守臺鉆安全操作規(guī)程。

4.使用臺鉗時,虎鉗在桌子上必須裝置牢固,工件必須卡緊,虎口使用行程不得超過其最大行程的2/3。

5.變壓器裝配時,不準(zhǔn)斜插鐵心。平整鐵心時嚴(yán)禁用鐵錘敲打。

6.配線時必須選用合適的剝線鉗口,不得損傷線芯。電線長度需適當(dāng),不準(zhǔn)有中間接頭。

7.電器組件進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時,無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高壓區(qū)。試驗(yàn)區(qū)必須放置遮欄并掛警示牌和設(shè)人監(jiān)護(hù)。

8.工作場地應(yīng)通風(fēng)良好。

9.工作完畢應(yīng)將設(shè)備,用電工具的電源切斷。

第5篇 冷作裝配工操作規(guī)程

1、使用電鉆或電動砂輪,必須有可靠的安全裝置,必須由電工接線,其他人員不準(zhǔn)亂接。禁止從配電柜上直接接線。

2、使用的行燈電壓不得超過36v,并備有安全罩。

3、禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正,防止工件脫落。

4、在進(jìn)行拼裝時,應(yīng)與電焊工相互配合,防止被熱工件燙傷,防止工件壓壞電線,造成觸電事故。

5、在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)注意行燈的安全檢查,施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,以防止觸電,碰傷、割傷事故的發(fā)生。

第6篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程的說明

電機(jī)裝配工的一般操作規(guī)程如下:

1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平?機(jī)安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈??缈犹?、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。

11、電機(jī)裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套,防止?fàn)C傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。

15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。

第7篇 脈沖器裝配工安全技術(shù)操作規(guī)程

•嚴(yán)格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方面的法規(guī)和法令、認(rèn)真作好安全生產(chǎn)工作;

•新員工進(jìn)入新崗位前必須經(jīng)過安全教育,特殊工種要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)后,取得上崗證才能上崗操作;

•生產(chǎn)操作時,必須嚴(yán)格遵照工藝規(guī)程及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作;

•認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,操作人員應(yīng)進(jìn)行日檢,班組、車間應(yīng)進(jìn)行周檢,保持工作現(xiàn)場整潔,及時清除廢料、機(jī)物料,消除事故隱患;

•工作期間,車間所有人員必須穿工服和工鞋;

•生產(chǎn)過程中注意防火、防爆,嚴(yán)格按照設(shè)備、原料使用說明操作,易燃易爆品應(yīng)單獨(dú)堆放、妥善保管;以防發(fā)生傷亡事故;

•組裝、維修時,搬運(yùn)零部件,要做好防護(hù)工作,防止壓傷、撞傷;

•正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān),非專業(yè)人員禁止拆裝電氣設(shè)備;不得用濕布擦洗電器設(shè)備,地面布線時,必須鋪膠皮,防止遭電擊;

•使用高壓清洗設(shè)備時,嚴(yán)禁將高壓噴頭對準(zhǔn)人員,噴頭不能朝著電器噴水,以防電器進(jìn)水,造成安全事故;

•在車間內(nèi)行走時,要注意各種警告標(biāo)志,不準(zhǔn)到危險區(qū)域里走動,不準(zhǔn)跨越“禁止通行”危險欄區(qū)和在高空作業(yè)及吊作物件的下面行走或停留;

•檢修電器設(shè)備時,應(yīng)首先切斷電源,并在電閘上掛上“正在維修,禁止合閘”字樣的警告牌;停電時,各種設(shè)備應(yīng)立即拉下電閘等候來電,情況不明的電氣開關(guān),嚴(yán)禁隨意操作。

第8篇 冷作裝配工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.使用電鉆或電動砂輪,必須有可靠的安全裝置,必須由電工接線,其他人員不準(zhǔn)亂接。禁止從配電柜上直接接線。

2.使用的行燈電壓不得超過36v,并備有安全罩。

3.禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正,防止工件脫落。

4.在進(jìn)行拼裝時,應(yīng)與電焊工相互配合,防止被熱工件燙傷,防止工件壓壞電線,造成觸電事故。

5.在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)注意行燈的安全檢查,施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,以防止觸電,碰傷、割傷事故的發(fā)生。

第9篇 電機(jī)裝配工安全操作規(guī)程

1.工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2.吊放機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3.轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平衡機(jī)安全操作規(guī)程”。

4.套裝轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。

5.在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。

6.使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。

7.鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8.配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈??缈犹?、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。

9.使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10.易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。

11.裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12.軸承熱套時要戴好手套,防止?fàn)C傷。

13.用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14.裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。

15.裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第10篇 工貿(mào)企業(yè)裝配工安全操作規(guī)程

一、裝配場所內(nèi)要保持清潔。

二、不得將損壞或不合格的零件裝配入刀內(nèi)。

三、必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求,逐級安裝,以免發(fā)生漏裝現(xiàn)象。

四、裝配完成的刀具,先進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后進(jìn)行專檢,不合格產(chǎn)品必須當(dāng)天返工再送檢,直至合格。

五、裝配好的刀具必須堆放整齊,確保質(zhì)量以免搞亂。

六、裝配中發(fā)現(xiàn)對有質(zhì)量等懷疑的零件,必須報告有關(guān)部門查對圖紙,不得含糊生產(chǎn)。

七、下班后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

第11篇 冷作裝配工作業(yè)安全操作規(guī)程

冷作裝配工的安全操作規(guī)程

1.除遵守冷作工一般安全規(guī)程外,應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。工作前應(yīng)檢查所用的工具是否良好。清除工作場地的雜物。

2.兼做氣焊(割)的冷作裝配校正工,應(yīng)按氣焊(割)工安全操作規(guī)程操作,并必須經(jīng)考試合格后方可操作。

3.高處作業(yè)必須有防護(hù)圍欄,設(shè)堅固的腳手架或平臺。梯子必須裝有防滑裝置。操作者必須扎好安全帶,工具只能放在工具袋內(nèi)。

4.使用風(fēng)動砂輪時,必須有防護(hù)罩。工作時人應(yīng)站在回轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,停止工作時必須關(guān)閉砂輪。

5.使用的行燈電壓不得超過36伏,并備有安全罩。

6.在多人裝配作業(yè)時應(yīng)注意配合,確保安全。

7.禁止在吊起的工件及翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正,防止工件脫落。

8.鋼板頂彎使用壓力機(jī)時,首先檢查壓力機(jī)上各種機(jī)件是否良好,方可施工。

9.拼裝時應(yīng)與電焊工相互配合,注意防止被熱工件燙傷和防止工件壓壞電線。人不得直接接觸正施焊的工件,防止造成觸電事故。

10.在大型工作物內(nèi)部作業(yè)時,行燈電壓應(yīng)采取12伏供電。施工人員必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,以防止觸電,碰傷、割傷事故的發(fā)生。高處作業(yè)應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定。

第12篇 電機(jī)裝配工的操作規(guī)程說明

電機(jī)裝配工的安全操作規(guī)程:

1、工作前,整理場地,放穩(wěn)各零、部件,并檢查裝配使用工具和工作環(huán)境是否安全良好。

2、吊放電機(jī)機(jī)座、底板、定子、轉(zhuǎn)子、軸承等大型部件時必須放好方箱或墊木。嚴(yán)禁在懸吊物下操作,應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合。

3、電機(jī)轉(zhuǎn)子作動平衡時要遵守“動平?機(jī)安全操作規(guī)程”。

4、套裝電機(jī)轉(zhuǎn)子前定子必須放置平穩(wěn)、墊牢,嚴(yán)防傾倒。

5、在定子和軸承座裝底板時不準(zhǔn)邊放邊墊墊片。

6、使用手錘和大錘時必須用裝有金屬倒楔的堅固木把。打錘時嚴(yán)禁戴手套,并注意前后方是否有人。

7、鉆定位孔時要遵守“鉆床安全操作規(guī)程”。用可移式鉆床必須墊放平穩(wěn)。

8、配合試驗(yàn)時要與試驗(yàn)人員緊密聯(lián)系,并遵守“電氣試驗(yàn)安全操作規(guī)程”。試驗(yàn)平臺及電機(jī)周圍油污要擦凈。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安裝牢固。

9、使用手持電動工具時必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。

10、易燃易爆物品要妥善保管,不要亂扔亂放,嚴(yán)禁接近煙火或高溫。

11、電機(jī)裝配時,手指不能放入端蓋與機(jī)座空隙中,防止合攏時扎傷。裝配螺釘時,切勿用手指伸入孔內(nèi)試探。

12、軸承熱套時要戴好手套,防止?fàn)C傷。

13、用易燃物品清洗軸承時嚴(yán)禁煙火接近。煤油加熱溫度不得大于60℃。清洗場所必須有良好的通風(fēng)裝置。

14、裝轉(zhuǎn)子時要注意轉(zhuǎn)軸銷鍵槽毛刺,防止手指被割傷。

15、裝配電機(jī)搬動或搬上工作臺時,應(yīng)注意周圍人員的安全。

第13篇 汽車裝配工安全操作規(guī)程

工作前的準(zhǔn)備工作:

1、準(zhǔn)備、整理好自己的工作場地、鉗桌工作臺等,以便安全和不間斷地進(jìn)行工作。

2、檢查專用工具和設(shè)備的技術(shù)狀況,禁止使用有毛病的,不適用的機(jī)、工具。

3、發(fā)現(xiàn)損壞的機(jī)、工具應(yīng)及時修復(fù)和報修。

注:(上述三條適用于其它各工作)

工作時:

1、汽車拆卸前或解體必須進(jìn)行外部請洗同時把車輛支頂好,不準(zhǔn)在支撐點(diǎn)墊磚塊或其它物件,必須使用安全的擱車凳或升降器,進(jìn)入車下修理時必須塞好三角木,以防車輛移動。

2、拆除總成必須使用專用拆裝架或?qū)S闷鸬跎e設(shè)備,在起吊和運(yùn)送中,工件不得任意晃動,更不能在起吊工件下面工作。

3、維修中,車輛里外、上下各部位、各工種要互相協(xié)調(diào)、避讓、,以免發(fā)生意外。

4、拆卸汽車零部件要用專用工具、專用拉(壓)器,不得用手錘鑿子猛敲硬拆。

5、汽車裝配工在提高質(zhì)量的同時,要有高度的責(zé)任感,時刻不忘車輛運(yùn)行安全。高度重視汽車安全及其所組成的各零部件的維修質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)規(guī)范。

6、修理中起動發(fā)動機(jī)由上部主修工或班組長負(fù)責(zé)進(jìn)行。發(fā)動前,首先檢查幾機(jī)油盤內(nèi)的油面,散熱器加足水,變速器空擋位置,拉緊手剎車。車下有人嚴(yán)禁發(fā)動:發(fā)動時,嚴(yán)禁直接供油。用搖手柄起動發(fā)動機(jī),手指應(yīng)在搖手柄一側(cè),由下向上提動注意反火打人。起動后,注意各種儀表工作是否正常。如需移動修理車輛位置,應(yīng)由執(zhí)照人員操作,嚴(yán)禁無證駕駛。

7、在地溝作業(yè)時,必須有齊全的照明設(shè)備。車下工作時必須墊有活動臥板,不準(zhǔn)直接躺在池下工作。

8、不得用手伸入裝在車上正在運(yùn)轉(zhuǎn)的(如變速箱等)機(jī)件內(nèi)件檢查零部件。

9、在拆汽油泵、汽油濾清器時,應(yīng)先關(guān)上油箱開關(guān),接好油盤。修理時,嚴(yán)禁用乙基汽油(含有四乙基鉛)清洗零件。疏通化油器量孔及各油路油通道避免用嘴吹,應(yīng)用壓縮空氣或氣筒吹通。用汽油清洗時,嚴(yán)禁煙火。發(fā)動機(jī)走合時,如用專用油箱,必須距蓄電池和發(fā)動機(jī)一米以外。

10、試車要在公安部門指定路線進(jìn)行,一般只允許前(中)后橋主修工隨車調(diào)整,其它人員不得參加路試,對發(fā)動機(jī)、底盤有異響確需上路診斷,可派專人隨同路試,否則檢驗(yàn)員有權(quán)不予路試。

試車前各儀表正常,鎖止可靠,裝備完整,嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行路試。應(yīng)先排除鼓掌,再行路試,試車中嚴(yán)禁直接供油或向化油器倒油,以防發(fā)動后回火,引起火災(zāi)。

工作后:

1、各機(jī)、工具、鉗桌、零部件要?dú)w類清理,放置妥當(dāng)。發(fā)動機(jī)、變速器、

2、工間內(nèi),應(yīng)暢通無阻,通道上不準(zhǔn)堆入雜物和機(jī)、工具、保持工間場地整潔。

3、廢油應(yīng)放在容器內(nèi),不準(zhǔn)亂倒,棉紗、毛巾等雜物不準(zhǔn)亂丟,應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

(注:上述三條適合于其它各工作,其它各工種也應(yīng)同時執(zhí)行)

第14篇 軋輥裝配工安全操作規(guī)程

1.上崗前穿戴好勞保用品,開好班前會,講當(dāng)班工作的安全注意事項(xiàng)。

2.拆裝過程中注意做好確認(rèn)制、聯(lián)保制、必須有專人負(fù)責(zé)指揮天車,防止違章指揮。

3.所使用的工具、用具、吊具完好無損,不得有油污,防止使用過程中或吊運(yùn)過程中滑落傷人。

4.工作現(xiàn)場必須用鋸末鋪撒,防止拆裝過程中油污滴落到工作現(xiàn)場滑倒傷人。注意箱體的油漬必須及時回收到專用油桶內(nèi)。

5.裝配過程中,必須按章操作,各部部件必須堅固到位,防止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中甩擊,發(fā)生設(shè)備及人身傷亡事故。

6.拆卸各軸承套箱部件,不許亂擺亂放,必須擺放整齊,防止絆倒傷人。

7.檢查軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)軋輥時,要站在機(jī)側(cè),不許戴手套觸摸軸頭,防止絞入傷人。

8.加油裝配軸承套時,地面不許有油污和雜物,不許有易燃易爆物品。

9.修磨各種配件時,要遵守相關(guān)安全規(guī)程。

10.撞接手、軋輥、軸承箱時,操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。

11.軋輥堆放時,不準(zhǔn)超過軋輥架高度,臨時堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。

12.拆裝軋輥時不要站在軸承移動方向,以免擠傷撞傷。

13.使用電感應(yīng)加熱器時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

14.拆裝現(xiàn)場,如必須動火,采取防火措施后,方可動火。

15.熱裝部件場地周圍不得有易燃物,且應(yīng)備好消防器材。

第15篇 儀表裝配工安全操作規(guī)程

1.每班須仔細(xì)檢查所使用的各種儀器并校驗(yàn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,無差錯后,方允許開始工作。

2.工藝過程中能產(chǎn)生灰塵或其它有毒害物質(zhì)的工序,在工作時必須開動通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時不準(zhǔn)工作。嚴(yán)禁在工作時吸煙或飲食。

3.使用揮發(fā)性有毒物質(zhì)的溶液及易燃品時,須打開通風(fēng)裝置并嚴(yán)禁明火。操作人員不得擅自離開工作崗位。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)有毒易燃易爆物的領(lǐng)用,保管和存放制度。

4.調(diào)試儀表所使用的試壓及真空泵等設(shè)備,在操作時應(yīng)注意觀察汞指示,防止汞被抽出。耐壓調(diào)試場地需有防護(hù)隔板,以防試壓時發(fā)生意外。

5.電器設(shè)備的電壓應(yīng)符合要求。如設(shè)備在使用中發(fā)生故障,應(yīng)先切斷電源,再通知檢修。非專業(yè)人員不得任意觸動。

6.裝、接過程中如需使用機(jī)械設(shè)備,焊接設(shè)備及風(fēng)動、電動工具等,應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

7.電爐、烘箱及其它加熱設(shè)備周圍,嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

8.使用電動工具應(yīng)遵守有關(guān)電動工具安全操作規(guī)程。電器設(shè)備的電源外殼須接地或者有嚴(yán)格的絕緣措施。嚴(yán)禁用導(dǎo)線不加插頭直接插入插座。

9.離開工作崗位時,需切斷電源及其它有關(guān)的能源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

裝配工操作規(guī)程15篇

有哪些裝配工操作規(guī)程裝配工是生產(chǎn)線上的關(guān)鍵角色,負(fù)責(zé)將零部件組裝成完整的產(chǎn)品。以下是裝配工操作規(guī)程的主要內(nèi)容:1.熟悉產(chǎn)品圖紙和工藝流程:裝配工應(yīng)全面理解產(chǎn)品的構(gòu)造和裝
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