有哪些
電動叉車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 準備工作：檢查電動叉車的外觀完整性，確保無明顯損傷；檢查電池電量，保證充足；確認剎車系統(tǒng)、轉向系統(tǒng)及升降裝置正常。
2. 啟動與行駛：正確佩戴安全帽，啟動叉車前鳴笛示意；平穩(wěn)加速，保持安全速度行駛，避免急轉彎和急剎車。
3. 貨物裝卸：根據(jù)貨物大小調整叉車叉齒間距，緩慢接近貨物，確保叉齒完全插入貨物底部；提升貨物時，保持穩(wěn)定，避免過度傾斜。
4. 堆垛與搬運：遵循倉庫規(guī)劃，合理堆垛，注意高度限制；搬運過程中保持視線清晰，避免碰撞其他物品。
5. 停車與關閉：在指定區(qū)域停車，拉起手剎，關閉電源，離開叉車前確保周圍安全。
目的和意義
電動叉車操作規(guī)程的制定旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設備損壞，提高倉庫運營效率。通過規(guī)范的操作流程，降低事故發(fā)生概率，保障倉庫環(huán)境整潔有序，同時也延長電動叉車的使用壽命，為企業(yè)節(jié)約成本。
注意事項
1. 操作前務必接受專業(yè)培訓，熟悉電動叉車的操作方法和應急處理措施。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進行其他可能分散注意力的行為。
3. 遵守倉庫內的交通規(guī)則，與行人保持安全距離。
4. 裝卸貨物時，避免超載，確保貨物捆綁牢固，防止滑落。
5. 在狹窄或視線不良的地方行駛，應降低速度，謹慎駕駛。
6. 遇到故障時，立即停止操作，報告給維修部門，切勿自行修理。
7. 定期對電動叉車進行保養(yǎng)檢查，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
8. 注意個人防護，穿戴合適的勞保用品，如反光背心、安全鞋等。
9. 緊急情況下，按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場。
請所有電動叉車操作員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身及他人的安全，共同維護高效、安全的工作環(huán)境。
電動叉車操作規(guī)程范文
第1篇 電動叉車的操作規(guī)程
1、 啟動時保持適當?shù)膯铀俣?，不應過猛。
2、 注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時，叉車應立即停止運行。
3、 電動叉車在行走過程中，不允許扳動方向開關而改變行駛方向，以防燒壞電器元件和損壞齒輪。
4、 行駛與提升不宜同時進行。
5、 注意驅動系統(tǒng)，轉向系統(tǒng)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音要及時排除故障，嚴禁帶病作業(yè)。
6、 轉變時要提前減速。
7、 在較差道路情況下作業(yè)時，其重要適當減輕，并應降低行駛速度。
8、 在大坡度路面運載貨物時，注意貨物在貨叉上的牢固程度。
第2篇 電動叉車司機安全技術操作規(guī)程
一 對司機的要求
1. 必須經特種設備培訓部門培訓,并通過專業(yè)理論和實際操作考試合格,取得發(fā)證部門頒發(fā)得特種人員操作證后方可獨立作業(yè)。
2. 嚴格遵守崗位責任和交接制度。交接時,應對機械的安全技術狀態(tài)、故障維修情況、隨機附屬用具進行檢查。如出現(xiàn)問題,應立即上報。
3. 作業(yè)前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。
4. 遵守勞動紀律,作業(yè)時應精神集中,不允許做與作業(yè)無關的事。
5. 作業(yè)前和作業(yè)中嚴禁飲酒。
6. 嚴禁叉車超負荷作業(yè)。
7. 嚴禁叉車帶“病”作業(yè)。
8. 當叉車運行時,嚴禁進行檢查、維修、緊固、潤滑、清潔等工作。
二 作業(yè)前的安全要求
1對電瓶叉車的檢查
1) 檢查電源接頭是否牢固、線路有否裸露。
2) 檢查電源電壓是否符合使用要求。
3) 檢查電瓶電液液面是否符合要求。
4) 檢查行駛電機、液壓電機、轉向電機工況是否良好。
5) 檢查轉向器、制動器、各類燈、喇叭、后視鏡、蜂鳴器是否齊全、靈敏、可靠。
6) 檢查起升門架、滾輪、框架、起升鏈條是否有磨損、變形、開焊、斷裂現(xiàn)象。
7) 檢查叉條的金屬結構有無磨損、變形、開裂現(xiàn)象。
8) 檢查液壓系統(tǒng)各接頭、油管是否漏油。
9) 檢查各儀表、操縱手柄及開關是否齊全、靈敏、可靠。
10)檢查輪胎是否損壞,氣壓是否正常。
2 起步與行使
1) 察看叉車周圍(包括空間、車底下)有無人員及障礙物,確認安全后方可起步。
2) 司機開車時,依次接通電源開關、放松手制動,鳴喇叭,再根據(jù)行使方向將手柄搬至“向前”或“向后”位置,然后緩慢踏下主令控制器踏板低速行駛,但一般不宜超過10秒。
3) 在庫房、穿堂和裝卸月臺下,應在規(guī)定的安全道內行使。
4) 全速滿載連續(xù)行駛時間,不應超過1小時。
5) 叉車不得接近火源;禁止在高熱量的地方行使。
6) 不得在易燃易爆的地方行使。
7) 在坡道上行使時,上坡載貨時需要叉車正向行駛,下坡應倒車行駛,任何情況下都不允許在斜坡上調頭。
8) 轉向前,應打開方向指示燈并減速行駛;夜間還應提前開轉向燈光。
10) 在出入庫門、通道及交叉口時,需遵守“一停、二看、三通過”原則,必要時,要下車了望。
11)根據(jù)道路和環(huán)境的不同,嚴格控制車速。無特殊情況,不準急轉彎、急剎車以及車未停穩(wěn)反向操作。
12)夜間行駛應合理使用燈光。
13)易滑路面行駛時,應低速行駛,嚴禁急剎車。
14)嚴禁運載易燃易爆物品(氧氣瓶、乙炔氣瓶等)。
15)嚴禁頂推、牽引其他車輛。
三 叉車司機作業(yè)中的安全要求
1. 作業(yè)中必須精神集中,注意瞭望,在確認安全的情況下進行操作。
2. 作業(yè)中應隨時觀察行駛路線中人員的位置,確保安全,方可操作。
3. 作業(yè)中應隨時觀察各儀表工作情況,如有異?，F(xiàn)象,應停車檢查,待故障排除后,方可操作。
4. 無論何人發(fā)出的緊急停車信號,都應服從,停止作業(yè)。
5. 叉車不準載人,車未停穩(wěn)不準司機上下車。
6. 作業(yè)過程中,叉車需停放時,應拉好手制動,貨叉落地,帶走鑰匙。
7. 不準將叉車停放在下列地點:
1) 消防設備、設施附近;
2) 倉庫、電梯進出口處;
3) 交叉路口及禁止停放的位置;
4) 妨礙交通及影響作業(yè)的位置。
8. 除緊急情況外不能使用手制動剎車。
9. 不準操作有故障或制動器失靈的叉車。
10. 不準操作與操作證不符或無牌照的叉車。
四 叉車司機作業(yè)中還應做到
1. 行駛中貨叉應距地面20~30厘米,門架需后傾。
2. 裝載貨物影響視線時,應倒車運行或專人指揮引導。
3. 在進出倉庫門和集裝箱箱門及其它狹窄地帶作業(yè)時,應注意避免碰掛周邊設施及人員。
4. 作業(yè)中應穩(wěn)起穩(wěn)落,平穩(wěn)運行,叉取貨物運行時,貨叉必須在貨物載荷中心三分之二以上,低于時應采取防傾翻措施,否則嚴禁作業(yè)。
5. 卸車作業(yè)時,首先平穩(wěn)叉取貨物離開車體,下降貨叉高度后,再起步行使。
6. 叉車作業(yè)“七不準”
1) 將貨物升高作長距離運行(以駕駛室高度為限);
2) 用貨叉挑翻貨盤卸貨;
3) 用制動慣性溜放圓形易滾動貨物;
4) 用貨盤或貨叉上載人升降;
5) 用貨叉直接鏟運易燃、易爆等危險品貨物;
6) 用單叉作業(yè);
7) 在起升的貨盤(貨叉)上由作業(yè)人員直接裝卸貨物。
五 使用維護
1. 叉車的電器元件嚴禁接觸金屬物件,電池的頂面不得放置金屬物品。
2. 電氣系統(tǒng)的元件如電線、過流保護裝置等的規(guī)格不得任意更改。
3. 在往制動總泵加添制動液時,必須先切斷電源并關閉所有開關。
4. 蓄電池充電處,要有良好的通風,且嚴禁煙火。
5. 修車時,應將電源切斷,換向操縱桿置于空擋,同時拉緊手制動。
6. 給輪胎充氣時,應首先檢查緊固輪胎的螺栓、帽。
7. 叉車停放處溫度不得低于0℃。
六 駐車
1將機械開到安全場所或指定位置如叉車充電間。
2將貨叉降至地面并與地面平行。
3手制動器應處于制動狀態(tài),各操作手柄或開關置于零位,
4檢查無誤,帶走鑰匙。
七 當遇到下列情況之一時,司機應停止作業(yè),并報告有關人員:
1叉車性能不能滿足安全作業(yè)要求時。
2雨、霧、冰、雪、風等氣候影響機械司機操作時。
3現(xiàn)場交叉作業(yè)比較嚴重,且無法保證安全作業(yè)時。
4有易損、易燃等危險物品,且無安全措施時。
5當作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生事故時。
第3篇 電動叉車安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)
第一部分:安全操作規(guī)程
序言
電動叉車與相應的內燃叉車,在外形和結構上大體相同,但在正確操作方法上有區(qū)別:由于電瓶叉車的行駛速度和換向是通過改變驅動電機的電流大小和電流方向來實現(xiàn)的,所以
它沒有機械離合器裝置,直接用加速器(電油門)控制;用方向開關改變叉車的行駛方向(前進或后退)。驅動電機沒有怠速,驅動電機一經轉動,叉車就起步;其速度的快慢由加速器控制;電動叉車的工作裝置(貨叉起升和傾斜)的操作方法與內燃叉車的操作方法相同。
各種電動叉車的操作方法基本相同,但由于車型、構造上的差別,也都有各自的特點。運行時,必須按照正確的操作規(guī)范和操作順序進行操作,否則會造成控制系統(tǒng)自我保護,無法正常運行。對各機構的操縱量和輕重,要反復操作體會,才能達到熟練、準確,確保安全。
第一節(jié) 行駛前的準備工作
駕駛員在作業(yè)前,應嚴格按照規(guī)定要求穿戴工作服,嚴禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、涼
鞋進行作業(yè);并對電動叉車做好以下各項技術檢查工作:
1、檢查蓄電池電解液液面高度和比重。蓄電池電解液的液面不得低于隔板;電解液比重應符合要求;蓄電池單體電壓不得低于規(guī)定電壓,電解液比重不能低于規(guī)定比重。電動叉車控制系統(tǒng)中有保護蓄電池壽命的功能:當儀表上電量顯示出現(xiàn)欠壓保護時,應及時充電;各電極接頭應清潔和緊固;
2、檢查電源線路。各電線接頭應聯(lián)結緊固,接觸良好,熔斷器和保險絲應完好,各開關及手柄應在停止位置;
3、合上急停開關,打開電鎖,檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常;
4、檢查轉向機構,應靈活輕便;
5、檢查制動裝置,應靈活可靠;
6、檢查各部軸承及有關運轉部分是否潤滑良好,動作靈活;
7、檢查行走部分及叉車液壓系統(tǒng)工作是否正常,特別是管路、接頭、油缸、分配閥等
液壓元件有無漏油現(xiàn)象;
8、檢查貨叉、壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等應工作良好,使用可靠;
9、發(fā)現(xiàn)故障,及時排除,絕不帶故障出車。
第二節(jié) 起步和行駛中的注意事項
1、行車前,司機應首先察看和清理現(xiàn)場、通道,使其適于叉車作業(yè);
2、起步時正確操作順序:正確姿勢坐在駕駛座椅上→合上急停開關→方向開關和加速器處在放松狀態(tài)→打開電鎖→松開手制動→扳好方向開關的位置→逐步輕踏加速器→鳴喇叭→緩慢起步并逐漸加速。嚴禁在未打開電鎖時將加速器踩下超過20%,否則控制系統(tǒng)將出現(xiàn)“踏板高位”保護,叉車不能啟動;當出現(xiàn)“操作順序”和“踏板高位”保護故障時,關斷電鎖,重新按照上述正確操作順序執(zhí)行,故障自動消除;
3、行車時,應逐漸加速,不允許長時間低速行駛;會、讓車時,應空車讓重車;
4、行駛中嚴禁扳動方向開關,只有在車停穩(wěn)后。才能扳動方向開關換向。應盡量避
免急剎車,如遇緊急情況,應迅速關斷急停開關和電鎖,踩下制動踏板,即刻停車;
5、起步、轉彎時要鳴喇叭,轉彎、下坡、路面不平或通過窄通道時,要減速慢行,注意
安全;
6、在道路上行駛時,要靠右側通行,叉車貨叉應離地在200-300mm 左右,門架在后傾位置;兩臺車同向行駛時,前后應保持5m以上距離;
7、多臺叉車在站臺上行駛時,前后間距應在5m 以上,在較窄站臺上同向時應嚴禁并行,且距離站臺邊緣300mm 以上;
8、叉車或牽引車牽引拖車時,禁止連續(xù)曲線行駛,以免大電流放電和影響安全;無論滿載、空載、上坡、下坡等,嚴禁倒車行駛;轉彎時,應減速慢行,以免貨物散落,同時要注意內輪差,以防拖車刮碰內側或駛出路外;
9、拖車裝載高度距車底板不超過1.5m,兩邊寬度不超出拖車邊沿200mm;
10、一般情況下,叉車行走電機和油泵電機盡量避免同時工作,以延長蓄電池的使用壽命;
11、當蓄電池工作電壓低于欠壓保護時,應停止工作,及時進行充電;
12、行車中如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,并及時排除故障;禁止貨叉載人及拖車載人;嚴禁帶故障行駛。
第三節(jié), 停駛后的工作
1、叉車使用完畢后,應及時清潔全車,并停放在合適地方,注意防凍,防日曬、防雨淋;
2、應關閉電鎖,關閉急停開關,將換向開關和燈開關關閉,將貨叉落地,并將各
油缸活塞桿縮入油缸內,拉上手制動;
3、清潔、檢查蓄電池,補充蒸餾水,檢查和調整電解液比重和蓄電池電壓,及時充電;
4、檢查液壓系統(tǒng)的油管、接頭、油缸、分配閥、油箱等是否有滲漏現(xiàn)象;
5、做好交接班工作,完成班保養(yǎng)項目,特別要做好叉車安全裝置的保養(yǎng),掌握其完好狀態(tài)。
第二部分:維護保養(yǎng)
一、電控總成
1.由于電控總成的設計工作環(huán)境溫度在一定范圍內,所以使用本電控總成的車輛不宜在超出一定范圍的環(huán)境溫度下工作(尤其是高溫)。如在超出環(huán)境溫度下工作,低溫時應預熱半小時以上,高溫時應注意工作一小時左右即檢查散熱板溫度,否則電控裝置會熱保護。
2.嚴防城市雨水或其他液體濺入,嚴禁用高壓水沖洗電動車輛,避免電路系統(tǒng)短路。
3.電氣系統(tǒng)中在安裝時必須保證所有接線端子和接插件連接良好,接觸器觸點等應經常檢查,清除灰塵、油污,保證接觸可靠。
4.在連接電機引線時,千萬要注意不要接錯電機電樞線和勵磁線,如果接錯時會燒壞控 制器及電機。
5.定期檢查全部安裝點及電氣連接點、緊固件的可靠性,檢查各接觸器觸點的拉弧燒損情況,當觸點嚴重燒損時應及時更換接觸器。
6.電瓶組充電時,首先把電瓶組插頭與電控裝置插頭分開,千萬注意不要將充電插頭錯插到電控裝置的插頭上,否則會燒壞電控。
7.須更換接觸器等易損部件時,應按原型號更換,如使用代換型號,應征求專業(yè)維修人員或本公司技術人員的意見,否則,我公司不承擔所造成的損失。
8.電控裝置在出廠時,按主機廠技術要求設定了內部參數(shù),非專業(yè)人員或未與我公司協(xié)商,不得擅自變更內部參數(shù)及電路,否則,我公司不承擔所造成的損失。
三、蓄電池
1、蓄電池使用后,應及時充電;嚴禁超強度工作(過放電),過充電,大電流充電,充電不足時放電。此類現(xiàn)象會導致電阻增大,正負極板損壞,電池容量下降,嚴重時使用困難。
2、每周檢查一次電解液液面,保持電解液液面高度,過高在充電中會致使電解液溢出,過低會使單體內部出現(xiàn)分層現(xiàn)象,液面要注意調整, 過高要將多余電解液吸出,過低要及時補加補充液,以保持正常電解液高度和密度。(切忌補加電解液)。
3、充電時打開上蓋,保持空氣通暢,結束時應將上蓋合上,常用清水清潔電池表面,充電應在通風的倉庫內,嚴禁火源。
4、注意電池的工作環(huán)境、工作強度,防止粉塵、雜物,特別是鐵落入電池內部,此類物質進入電池內部會使電池快速自放電,或者導致電池內部短路。
5、蓄電池在充電時有氫氧氣體析出,嚴禁煙火接近以防發(fā)生爆炸現(xiàn)象。
6、防止正負極柱之間搭鐵,注意極柱、連接線、連接條松動現(xiàn)象,一經發(fā)現(xiàn)應及時解決。
7、在蓄電池使用過程中,如蓄電池組中各單體蓄電池電壓不均勻,及使用太頻繁或正常使用的蓄電池,應每月進行一次均衡充電,即適量的過充電。
8、蓄電池需貯存時,應充足電,調整好電解液液面高度及密度,在貯存期中,每月須按蓄電池普通充電方法進行一次普通充電。
四、充電機
安全事項:首次使用本充電機之前,請仔細閱讀隨機的使用說明書,在連接使用蓄電池之前,請仔細查閱相關蓄電池說明書。專業(yè)人員必須檢查蓄電池與充電機是否匹配,并且確認蓄電池正確連接在相匹配的充電機上。由于充電過程中會產生析氣現(xiàn)象(易燃易爆氣體),所以用戶在充電過程中應指派專人檢查。充電機內部電壓會危及生命,只有專業(yè)人員才允許打開和維修充電機。
1、叉車司機須知
充電機應安裝在專用的、通風良好、干燥、無嚴重粉塵、無腐蝕性氣體、無強電磁場干擾的場所。機殼應可靠接地(箱體后下部有接地螺栓)。充電機僅適用于室內、非車載使用,機內嚴禁進水。輸出線應視距離遠近,選用適合的電纜。機器使用時距周邊影響其通風散熱的墻體等障礙物一定距離,要定期檢查風機是否運轉正常。切勿作連續(xù)性充電,連續(xù)對多個電瓶充電,將導致充電機過熱或損壞。充電機在充電后應休息一小時,方可再次使用。
2、充電方法
先將電池電纜插頭可靠地連接到相應的充電機輸出插頭上,再將充電機輸入插頭接上交流電源,后啟動充電。結束充電的操作順序剛好相反。若將充電機輸出插頭錯插在電動車的電控端插頭上,充電機將無法充電,屏幕電池指示燈亮,應馬上予以更正。
3、充電啟動
充電機接通交流電源,合上電源空氣開關,通電后機器自啟動充電,電源指示燈亮,充電機進入自動檢測狀態(tài),屏幕數(shù)字顯示當前系統(tǒng)版本、可充電池電壓、當前蓄電池電壓、充電電流最大值等信息。檢測過程完畢,充電機進入正式充電程序開始充電。當顯示屏“充滿”指示燈亮時,表示蓄電池已充滿,充電機進入自動浮充電狀態(tài),應經常檢查電池的液面高度,及時按規(guī)定補充蒸餾水。
4、均衡充電
蓄電池組使用一段時間后,各電池之間性能參數(shù)會有差異,需進行均衡(恒流)充電。
如需均衡充電,可在正常充電結束后關機,按下“均衡”充電功能鍵,重新合上電源開關,此時“均衡”指示燈亮,充電機進入均衡恒流充電狀態(tài),待電池均衡充電完畢后需人工關機。
(注意:均衡充電狀態(tài)下充電機輸出電流連續(xù)且不停機,充電時必須按蓄電池說明書的要求對電池進行電壓及比重的檢查,并可根據(jù)需要決定均衡充電時間,由工人操作關機,停止充電。關機后再按一下“均衡”功能鍵, 將充電機恢復到正常充電狀態(tài))
5、停止充電
斷開電源開關,再拔掉充電機輸入電源,最后將充電機輸出電纜插頭與電池端插頭斷開就完成了全部充電過程。
第4篇 前移試電動叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了前移試電動叉車安全操作規(guī)程作業(yè)相關安全管理要求。
本標準適用于前移試電動叉車的駕駛人員。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
3 術語和定義
前移式叉車安全:特指工廠員工使用前移式叉車的交通安全,包括車輛安全和駕駛人員行車安全。
4 職責
4.1駕駛員應按要求維護保養(yǎng)、駕駛和停放車輛。
4.2車輛管理員應督促駕駛員嚴格執(zhí)行交通法規(guī)及操作規(guī)程。
5 安全操作要求
5.1本崗位的主要危險源和環(huán)境因素
序號
設備設施/場所(作業(yè)活動)
作業(yè)活動
第一類危險源
第二類危險源
可能造成的事故/傷害
危害對象
危險和有害因素分類
現(xiàn)有控制措施
1
企業(yè)廠區(qū)
車輛機械能
操作未培訓
車輛傷害/人員傷害
駕駛員
違章作業(yè)
2
企業(yè)廠區(qū)
車輛機械能
超速行駛
車輛傷害
車間人員
違章作業(yè)
危險源:
1、制動裝置不靈敏。預防措施:定期做車輛檢查
2、司機不持證上崗。預防措施:公司授權司機方可執(zhí)行公務駕駛任務,加強安全培訓教育。
3、不按叉車安全操作規(guī)程和叉車裝卸柜體時不按貨物資裝卸安全操作規(guī)程操作。預防措施:設備安全操作規(guī)程,編制《貨物裝卸安全操作規(guī)程》
5.2作業(yè)活動禁止性要求
5.2.1 禁止叉車作業(yè)時用貨叉頂貨,拉貨,禁止叉車超載。叉車禁止載人行駛,電并叉車禁止同時接通兩個動作電路,庫內和車內碼放每垛高度不得超四盤,叉車在叉放易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時要用安全繩加固,必要時有專人扶護才能行駛。
5.2.2 行駛時貨叉應距地面200-300mm,在進行中不允許升高和降低貨物,不得急剎車和高速轉彎。
5.2.3 不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產生火花。
5.2.4 不準用貨叉直接插運易燃、易爆、有毒等危險品。
5.3作業(yè)前安全操作要求
5.3.1 叉車作業(yè)前后,應檢查外觀,加注燃料、潤滑油和冷卻水。
5.3.2 檢查起動、運轉及制動安全性能。
5.4作業(yè)過程安全操作要求
5.4.1 行駛時,貨叉底端距地高度應保持300-400mm,門架須后傾。5.4.2.行駛中,注意觀察儀表盤上的指示、車輛特別是發(fā)動機發(fā)出的聲響和操作結果有無異常。
5.4.2 叉車在運行時要遵守廠內交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
5.4.3 叉車人員載運貨物前行時,如遇大型或笨重貨物去擋駕駛員視線時,應采取倒車行駛。
5.5作業(yè)結束安全操作要求
5.5.1 離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架
5.5.2 停車制動手柄拉死或壓下手剎開關。
5.5.3 發(fā)動機熄火,停電,拔下鑰匙。
5.6應急措施
5.6.1 如發(fā)生意外事故,應保護好現(xiàn)場,及時搶救傷員,用電話報告安全質量管理部(報警急救電話:120)同時盡快報告公司領導
5.6.2 發(fā)生事故后,設備操作員應積極配合事故調查處理,并根據(jù)發(fā)生事故的地點,在最短時間內以書面報告形式向公司領導報告事故發(fā)生經過及原因。
