有哪些
吹風氣操作規(guī)程主要涉及以下幾個環(huán)節(jié):
1. 設備準備
2. 吹風氣產(chǎn)生
3. 氣體檢測
4. 安全控制
5. 廢氣處理
目的和意義
吹風氣操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中安全有效地使用吹風氣,提高生產(chǎn)效率,減少能源浪費,并符合環(huán)保法規(guī)要求。通過規(guī)范操作流程,可以預防潛在的安全隱患,保護員工健康,同時保證吹風氣的合理利用,降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 設備準備:在開始操作前,務必檢查吹風氣設備,包括但不限于風機、管道、閥門和壓力表,確保所有部件完好無損,運行正常。如有損壞,立即停機修復。
2. 吹風氣產(chǎn)生:啟動設備時,遵循緩慢增壓原則,避免因壓力突然升高導致設備損壞。吹風氣的溫度和壓力應保持在設定的安全范圍內(nèi)。
3. 氣體檢測:定期進行氣體成分分析,確保吹風氣不含有害物質(zhì)。若檢測到有害氣體超標,應立即采取措施排放,并查找泄漏源。
4. 安全控制:操作人員需佩戴防護裝備,如防毒面具和安全眼鏡。禁止在設備運行時進行未經(jīng)授權的維修或調(diào)整。
5. 廢氣處理:吹風氣排放必須遵守環(huán)保規(guī)定,通過合適的處理設施,如廢氣燃燒器或吸附裝置,減少環(huán)境污染。
6. 異常情況處理:遇到設備故障或氣體泄漏等緊急情況,立即啟動應急預案,疏散人員,并通知維修部門。
7. 培訓與記錄:所有操作人員都應接受吹風氣操作培訓,了解規(guī)程并掌握應急處理方法。每次操作后,詳細記錄設備運行狀態(tài)和異常情況,以便追蹤和改進。
8. 定期維護:制定定期維護計劃,確保設備處于良好工作狀態(tài),預防故障發(fā)生。
9. 持續(xù)優(yōu)化:根據(jù)實際運行情況,定期評估并更新操作規(guī)程,以提高效率,減少浪費,確保安全。
請注意,本規(guī)程旨在提供一般性指導,具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備手冊進行。操作人員應始終保持警覺,遵循最佳實踐,以確保安全和效率。
吹風氣操作規(guī)程范文
第1篇 送吹風氣至鍋爐燃燒安全操作規(guī)程
1、送吹風氣前,吹風氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時有拆開的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進入)。
2、鍋爐燃燒室溫度必須達到指標。
3、接到調(diào)度送吹風氣至鍋爐的指令后
若是送35噸爐吹風氣:
①、檢查關閉吹風氣總管上的所有放空閥。
②、關閉吹風氣總管水封加水閥和溢流閥,打開水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關閉排水閥。
若是送50噸爐吹風氣:
①、檢查關閉造氣工段內(nèi)吹風氣總管上所有放空閥。
②、告知調(diào)度造氣放空已關閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關死水封前放空閥再排水封。
5、確認水封已排空后,插好送吹風氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機程序開始逐臺送吹風氣――送吹風氣時應從離鍋爐最遠端的造氣爐開始,先送一臺爐子吹風氣,確認無異后再逐臺送風。
注意事項:
1、嚴禁先排水封再關放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風氣總管引發(fā)爆炸事故。
2、送50噸爐吹風氣時,必須加強聯(lián)系,嚴防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風將水吹入爐膛。
第2篇 吹風氣崗位安全操作規(guī)程
1、開車前必須檢查各設備、閥門、入孔、盲板、電器儀表等符合開車的要求,分析取樣置換合格后,方可點火升溫。
2、升溫3點溫度必須大于650℃,方可送吹風氣。
3、注意馳放氣壓力、軟水壓力,燃燒爐溫度,根據(jù)爐溫通知造氣崗位,能送幾臺送幾臺。
4、注意回收閥及配風閥起落情況,并通知造氣三樓。
5、精心操作,嚴禁入熱管鍋爐溫度超650℃。
6、加強巡回檢查,嚴格控制各液位在1/2—2/3之間,特別注意防回火水封及水分的液位,以防回火爆炸。
7、每班校正及沖洗兩次液位,防止假液位燒壞鍋爐。
8、掌握好配風,防止燒壞馳混器。
9、檢修風機時,必須掛牌,并有專人監(jiān)護。
第3篇 送吹風氣至鍋爐燃燒的安全操作規(guī)程
1、送吹風氣前,吹風氣總管必須經(jīng)公司安全部門置換并取樣分析合格:o2≤1.0%。(若置換時有拆開的人孔或法蘭,置換一合格就必須立即上好,以防空氣進入)。
2、鍋爐燃燒室溫度必須達到指標。
3、接到調(diào)度送吹風氣至鍋爐的指令后
若是送35噸爐吹風氣:
①、檢查關閉吹風氣總管上的所有放空閥。
②、關閉吹風氣總管水封加水閥和溢流閥,打開水封排水閥將水封液位排空,水封水位排空后,迅速關閉排水閥。
若是送50噸爐吹風氣:
①、檢查關閉造氣工段內(nèi)吹風氣總管上所有放空閥。
②、告知調(diào)度造氣放空已關閉,由調(diào)度通知50噸爐操作工關死水封前放空閥再排水封。
5、確認水封已排空后,插好送吹風氣爐子的電磁閥插頭,調(diào)整微機程序開始逐臺送吹風氣――送吹風氣時應從離鍋爐最遠端的造氣爐開始,先送一臺爐子吹風氣,確認無異后再逐臺送風。
注意事項:
1、嚴禁先排水封再關放空閥,以防水封排完后因鍋爐呈負壓狀態(tài)――從放空閥將空氣抽入吹風氣總管引發(fā)爆炸事故。
2、送50噸爐吹風氣時,必須加強聯(lián)系,嚴防鍋爐提前排水封將空氣抽入系統(tǒng)或造氣提前送風將水吹入爐膛。