有哪些
煤機(jī)操作規(guī)程
煤機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，操作員必須對(duì)煤機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電機(jī)、液壓系統(tǒng)、切割頭、輸送帶等關(guān)鍵部件的完好性。
2. 啟動(dòng)程序：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，正確啟動(dòng)煤機(jī)，確保所有安全裝置處于工作狀態(tài)。
3. 操作控制：在運(yùn)行過程中，操作員需持續(xù)監(jiān)控煤機(jī)的工作狀況，適時(shí)調(diào)整切割深度和速度，確保作業(yè)安全高效。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，延長設(shè)備使用壽命。
6. 安全規(guī)則：遵守煤礦安全規(guī)定，佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全鞋等。
目的和意義
煤機(jī)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障煤礦開采作業(yè)的安全性和效率。其主要意義如下：
1. 提升安全性：通過規(guī)范的操作流程，降低設(shè)備故障和人身事故的風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工人生命安全。
2. 增強(qiáng)效率：標(biāo)準(zhǔn)的操作方法可以提高煤機(jī)的工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，保證煤炭生產(chǎn)進(jìn)度。
3. 保護(hù)設(shè)備：正確的使用和維護(hù)可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
4. 遵守法規(guī)：符合國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握煤機(jī)的基本知識(shí)和操作技能，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何可能引發(fā)危險(xiǎn)的活動(dòng)，如清理、檢修等。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理煤塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
4. 緊急情況下，優(yōu)先確保自身安全，再進(jìn)行其他操作。
5. 注意觀察煤層變化，避免切割到不可預(yù)見的地質(zhì)構(gòu)造，引起設(shè)備損壞或安全事故。
6. 記錄每次操作和維護(hù)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)，提前預(yù)防潛在問題。
7. 在交接班時(shí)，務(wù)必詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行情況，確保下一班次操作員了解設(shè)備狀況。
8. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，遇到問題及時(shí)匯報(bào)，共同解決。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境，每一位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)煤礦生產(chǎn)的可持續(xù)和安全運(yùn)營。
煤機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使
擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
(1)頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);
(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);
(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;
④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;
(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;
(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。
21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。
22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。
第2篇 連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。
3、司機(jī)必須進(jìn)行《操作規(guī)程》學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。
4、開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員,開機(jī)前截割滾筒附近嚴(yán)禁站人,連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
5、連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,不得放置其他設(shè)備,采煤機(jī)行走時(shí)要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。
6、嚴(yán)格按潤滑周期加注油脂。
7、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。
8、每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器手把打到斷開位置并上鎖,鑰匙由本人保管,方可工作。
9、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全情況要立即退出設(shè)備,待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。
10、停止割煤時(shí),要立即關(guān)閉水閥,做到“開機(jī)開水、停機(jī)停水”。
11、嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。
12、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外。
13、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在頂板支護(hù)完好、無積水、無淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。
二、操作程序
(一)開機(jī)前檢查
1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全后方可生產(chǎn)。
2、檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。
3、檢查設(shè)備緊固件,不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞的截齒;檢查照明、噴霧是否正常。
4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。
5、檢查電纜、水管是否完好。
6、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好。
(二)開機(jī)
1、將行走斷路器打到“on(合)”的位置。
2、將截割斷路器打到“on(合)”的位置。
3、將主斷路器打到“on(合)”的位置。
4、將遙控和手動(dòng)控制開關(guān)打至遙控位置
5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)泵電機(jī)。
6、將截割滾筒、輸送機(jī)、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。
7、打開水閥,水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過15分鐘。
8、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)截割電機(jī),在自動(dòng)方式下,當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)兩秒后,除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。
9、在遙控器上按下“start(啟動(dòng))”按鈕,同時(shí)按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,啟動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)。
(三)停機(jī)程序
正常停機(jī)
1、按下“cutter on/off(截割啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止截割電機(jī)。
2、待收集鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完后,按下“covnyor on/off(運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止輸送機(jī)電機(jī)。
3、將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)后,將截割滾筒、收集鏟板落到底板,按下“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕,停止泵電機(jī)。
4、將所有斷路器斷開,對(duì)主斷路器上鎖。
緊機(jī)停機(jī)
1、將主斷路器(1cb)關(guān)斷。
2、將采煤機(jī)上遙控和手動(dòng)選擇開關(guān)打到“off(關(guān))”位置。
3、按下采煤機(jī)上的任一急停開關(guān)。
4、按下遙控器上的“pump on/off(泵啟動(dòng)/停止)”按鈕。
5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。
三、滅火系統(tǒng)操作
人工滅火:打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。
四、預(yù)防措施:
1、連采機(jī)運(yùn)行時(shí),附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。
2、在無冷卻水、噴霧水或水壓流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備、職工身體健康。
3、遇堅(jiān)硬夾矸,不準(zhǔn)強(qiáng)行截割,以保護(hù)截割滾筒和電機(jī)不受到傷害。
4、煤機(jī)所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。
5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān).油泵開關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。停機(jī)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。
6、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備以及避免造成污染。
8、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。
9、關(guān)于電氣維修,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源并上鎖。
10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查,保證其防爆性能。
11、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,防止拖曳電纜脫落造成對(duì)人員的傷害。
12、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害。
13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力,以防被高壓熱油噴傷。
14、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證截割滾筒空載避免對(duì)截割電機(jī)造成損壞。
15、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。
16、連采機(jī)割煤時(shí),頂、底、幫必須割平,高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止超挖,保證工程質(zhì)量和對(duì)設(shè)備造成損壞。
17、在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)避免磨損截割滾筒和對(duì)電機(jī)造成傷害。
19、在掘進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)連采機(jī)割煤,以避免對(duì)設(shè)備造成傷害和延長處理時(shí)間。
20、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因,進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的傷害。
21、截割電機(jī)不得在重載下開機(jī)割煤避免對(duì)設(shè)備造成傷害。
22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,顯示不正常,應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī)避免出現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。
23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題或油位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)處理避免對(duì)設(shè)備造成傷害。
24、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行,避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。
25、連采機(jī)正常掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外,避免發(fā)生意外。
五、注意事項(xiàng)
1、 不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件,防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。
2、 在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
3、 在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前,必須切斷本機(jī)主斷路器和上一級(jí)電源并上鎖。
4、 在截割臂下作業(yè)時(shí)必須支撐好截割臂,并放下收集頭,斷開主斷路器并上鎖。
5、 在拆卸任何液壓管路之前必須斷開主斷路器,并卸壓釋放壓力。
6、 進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域檢修時(shí),必須斷開主斷路器并上鎖。
7、 采煤機(jī)通電時(shí),采煤機(jī)與煤壁之間嚴(yán)禁站人。
8、 嚴(yán)禁擅自改動(dòng)、拆除或短接連采機(jī)上的任何保護(hù)裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。
9、 嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行。
10、 嚴(yán)禁無證人員操作連采機(jī)。
11、 當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定靴,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定靴。
12、 截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。
13、 連采機(jī)自動(dòng)停機(jī)后,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。
第3篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的性能，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。
3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè)，否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。
5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo)，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。
6、煤機(jī)所用電器，液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下，須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)，但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長時(shí)間運(yùn)行。
發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān)，使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查，未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。
堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后，應(yīng)將滾筒降至底板位置。
10、在零下18度以下，不要起動(dòng)機(jī)器；在-18度到21度之間啟動(dòng)
機(jī)器前，舉升搖臂使油加溫到27度為好。
11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。
13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。
14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。
15、關(guān)于電氣維修，本采煤機(jī)是電動(dòng)的，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上切斷全部電源。
16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查。
17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。
18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒有切斷電源，千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。
19、液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力、以防熱油噴傷。
二、操作前的檢查
必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。
檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件，并確?？刂乒δ苷?。
檢查截齒之間是否有煤塊，巖塊和其它異物，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由，截煤正常、可靠。
嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。
認(rèn)真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。
認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。
檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常，并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。
檢查各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低于423l/min，壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱，電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。
檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。
檢查機(jī)組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解，發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。
檢查機(jī)組及更換截齒時(shí)，必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置，并閉鎖刮板機(jī)，打出支架護(hù)幫板。
在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí)，必須斷開煤機(jī)電源。
在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘，檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確，以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查，如果泵電機(jī)相位不正確，搖臂將不升起，應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。
三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序
檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常，確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“on”位置。
啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。
確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置。
采煤機(jī)起動(dòng)方式分為：多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng)；自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng)；“1”鍵為左切割電機(jī)；“3”鍵為右切割電機(jī)；“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī)；“7”鍵為泵電機(jī)；“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。
按動(dòng)“machine start”按鈕，給采煤機(jī)送電，此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。
給兩遙控送電，起動(dòng)冷卻水泵。
翻頁到20頁，按住小鍵盤上的“0”鍵，同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕，采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng)，一般起動(dòng)順序?yàn)椋罕秒姍C(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。
單臺(tái)起動(dòng)的方法為：同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“motor start/stop”按鈕，電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī)：首先同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，延時(shí)幾秒后，采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”，此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕，破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：
采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開煤壁200——400mm。
要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備；
采煤機(jī)割煤時(shí)，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。
在割煤過程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。
在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源，斷開主隔離器；
嚴(yán)禁無水割煤和長時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn)；
在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤；
隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力，電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞；
機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理；
電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī)，并退出切割面進(jìn)行檢查，分析原因、找出問題、進(jìn)行處理，不得重載下開車割煤；
如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中，切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或?? 牽引系統(tǒng)關(guān)閉；
如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，compact系統(tǒng)不正常，l.e.d顯示不亮等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開機(jī)；
非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān)；
經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
在給采煤機(jī)加油時(shí)，一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵，清理加油口煤渣保證油脂清潔；
嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源，嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品；
發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。
如果采煤機(jī)在牽引中，不得關(guān)閉截割電機(jī)。
五、停機(jī)程序
按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o，使采煤機(jī)停止?fàn)恳?/p>
操作遙控器將搖臂降到底板上；
按動(dòng)“motor start/stop”按鈕，使所用電機(jī)停止；
拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān)；
用放大器通知停止噴霧水；
旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。
六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng)：
（一）、日常檢查
檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。
檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。
檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。
對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。
確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。
確保所有破損或缺少的截齒都已更換。
檢查液壓油的油位。
進(jìn)行日常注油。
檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤滑油的油位。
檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。
試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。
確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。
確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。
檢查所有的噴水口是否工作正常。
（二）、定期預(yù)防性檢查
保持各齒輪箱潤滑油的油位正常。
確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。
保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤滑。
檢查密封件有無泄漏，如有問題應(yīng)及早更換。
保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。
保持各軸承墊片松緊合適。
檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音，這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。
檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況，如果磨損過度，應(yīng)加墊片或更換部件。
定期更換過濾器。
（三）、焊接時(shí)的接地
必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。
焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn)，這樣可以防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解，并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧，從而點(diǎn)焊在一起。
焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上，因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。
（四）、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)
再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前，必須從采煤機(jī)上切斷電源。
在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前，必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
在開始拆卸部件前，要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析，這樣往往可能避免不必要的工作。
仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。
在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。
在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。
在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。
確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備，以保證能安全地支撐所拆卸的部件。
在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查，所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。
所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗，并檢查有無磨損或損壞。
軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。
所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。
檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。
七、安全注意事項(xiàng)
采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽，以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽，并知道如何防止這種危險(xiǎn)。
！危險(xiǎn)? 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的，如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，它們的發(fā)生機(jī)率很高。
！警告? 警告標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重，如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?，就有可能以生?/p>
！注意? 注意標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重，但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施，就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。
第4篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。
第2條檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。
第3條牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。
第4條檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。
第5條液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
第6條檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。
第7條當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。
二、檢修前的準(zhǔn)備
第8條檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
第9條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第10條檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。
第11條清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。
第12條檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
第13條檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
三、操作
第14條在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。
第15條需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
第16條拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。
第17條拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第18條對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
第19條拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
第20條更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。
第2l條安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
第22條主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
第23條檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第24條試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。
第25條采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
第26條恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
四、收尾工作
第27條檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第28條進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
第29條清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第5篇 采煤機(jī)檢修工-操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能,傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分,能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷,檢修人員工作服,工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。
3. 裝時(shí),重要部位,加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5.對(duì)常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。
第6篇 給煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
第1條開機(jī)前的準(zhǔn)備:
1、檢查各部螺絲緊固情況。
2、檢查給煤機(jī)傳動(dòng)部分是否完好。
3、電機(jī)是否完好,曲柄與減速機(jī)聯(lián)接銷子是否齊全。
4、檢查電控開關(guān)有無故障,信號(hào)指示是否正常。
5、檢查膠帶完好情況及有無跑偏現(xiàn)象。
第2條開機(jī)前,合上電源開關(guān)手把,當(dāng)接到開車信號(hào)后,按下起動(dòng)按鈕,給煤機(jī)開始運(yùn)行。
第3條運(yùn)行中注意事項(xiàng):
1、觀察給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)處理。
2、檢查給煤機(jī)對(duì)輪銷子、連接曲柄及各部緊固螺絲有無松動(dòng)。
3、注意給煤機(jī)工作時(shí)聲音有無異常,精神集中,嚴(yán)格按信號(hào)操作。
4、注意觀察運(yùn)轉(zhuǎn)中物料變化情況,要調(diào)整好煤量。
第3條檢修時(shí),要斷開電源開關(guān),并打上閉鎖。
第4條 司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。
第7篇 刨煤機(jī)司機(jī):操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 刨煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及其構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。
第2條 要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。
第 3條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后,必須停止刨煤,及時(shí)支護(hù)。
第4條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備:
1.工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子;
2.備品配件:刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等。
第6條 集控箱附近頂幫支護(hù)必須牢固合格。頂幫有淋水時(shí),必須把電氣設(shè)備遮蓋好。
第7條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)正常后,進(jìn)行以下檢查:
1.給各起動(dòng)器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常;
2.通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠;
3.機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。
第8條 閉鎖刨煤機(jī),檢查以下各項(xiàng):
1.機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部應(yīng)清潔,各螺栓應(yīng)齊全、緊固;
2.刨刀鋒利、齊全、安裝正確、牢固;刨煤機(jī)牽引鏈兩端連接牢固,張緊程度適當(dāng),連接環(huán)無裂紋、無超限磨損,護(hù)鏈罩、異向軌、擋煤板應(yīng)緊固;
3.各潤滑部位油量適當(dāng),各密封部位密封良好;
4.電纜、管線等吊掛整齊,不受擠、壓、刮、碰;
5.冷卻、噴霧供水裝置齊全完好;
6.液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)正確牢固,管路完好無損,不漏液;
7.工作面支護(hù)狀況良好,符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
8.工作面輸送機(jī)平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固;
9.刨煤機(jī)道無阻礙運(yùn)行的鐵器,雜物等。
以上各項(xiàng)如不合格,必須按規(guī)定處理。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第9條 試車時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.用電話或聲光信號(hào)發(fā)出開機(jī)信號(hào),讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn):
2.乳化液泵、運(yùn)輸巷及工作面的刮板輸送機(jī)按順序起動(dòng);
3.打開供水噴霧裝置,噴霧應(yīng)良好;
4.點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次。經(jīng)檢查各部聲音正常,儀表指示準(zhǔn)確,牽引鏈松緊合適,才可正式刨煤;
第10條 刨煤時(shí),要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度,采高上限要小于支架高度0.l米,不準(zhǔn)割碰頂梁。
第 11條 刨頭被卡住時(shí),必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來回開動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。
第12條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)刨堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過放炮處理后,才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。
第13條 緊鏈時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后方可開刨煤機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其它設(shè)備、物件。
第15條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急開關(guān)停止刨煤機(jī)。
第16條 不刨煤時(shí),不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動(dòng)開機(jī),防止過位損壞設(shè)備。
第17條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時(shí),要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。
第18條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤。
1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí);
2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí);
3.無直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)能起動(dòng)或停止的安全裝置或該裝置失靈時(shí);
4.刨頭被卡住悶車時(shí);
5.有危及人員安全情況時(shí);
6.工作面、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
四、收尾工作
第19條 班長發(fā)出收工命令,將刨煤機(jī)開到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源。關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵。
第 20條 運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號(hào),關(guān)閉刮板輸送機(jī)。
第21條 移完支架后,將干斤頂移位打好支撐桿后.發(fā)出停泵信號(hào),關(guān)閉乳化液泵站。
第 22條 向接班刨煤機(jī)司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況,出現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。
第8篇 加煤機(jī)安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前應(yīng)檢查每臺(tái)設(shè)備,并逐臺(tái)試車,當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,安全及防護(hù)裝置完好后方能開車。
2.手動(dòng)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備規(guī)程規(guī)定操作,停車順序應(yīng)相反,不可錯(cuò)亂。啟動(dòng)前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)或皮帶上有無物料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。加煤后,應(yīng)將設(shè)備上的煤卸完才準(zhǔn)停車。
3.調(diào)整皮帶走偏及其它機(jī)件,清除皮帶滾筒上的積煤時(shí),必須停車進(jìn)行。
4.嚴(yán)防大塊鐵件和爆炸物進(jìn)入煤斗。
5.嚴(yán)禁進(jìn)入發(fā)生爐煤斗。因檢修進(jìn)入時(shí),必須有煤氣防護(hù)員在場(chǎng),并戴好氧氣呼吸器。檢查皮帶機(jī)間漏煤氣,應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6.禁止在運(yùn)行的皮帶上跨越、行走。也不準(zhǔn)坐臥于靜止的皮帶上。破碎輪和振動(dòng)篩的偏心塊旋轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)站人。
第9篇 采煤機(jī)維修工操作規(guī)程
采煤機(jī)維修工是工作面采煤機(jī)的維修保養(yǎng)者,對(duì)采煤機(jī)的完好負(fù)責(zé),要嚴(yán)格按“三大規(guī)程”施工,熟悉采煤機(jī)的性能、構(gòu)造原理及其作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),能熟練處理采煤機(jī)事故。懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過考試合格,取得操作資格證,方可執(zhí)證上崗。
一、崗位職責(zé)第1條保證在生產(chǎn)過程中遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、煤礦“三大規(guī)程”以及集團(tuán)、公司關(guān)于安全生產(chǎn)的各種管理規(guī)定和制度,不違章作業(yè)。第2條保證煤機(jī)的完好,要認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)檢查各部件,保證完好,保證無漏油現(xiàn)象,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),保證截齒齊全,無嚴(yán)重磨損。第3條負(fù)責(zé)按標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)加油和換油,定期檢查和更換牽引部、截割部油脂。第4條經(jīng)常檢查各種儀表是否指示正常,各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,保持設(shè)備衛(wèi)生清潔。第5條嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”內(nèi)容,及時(shí)填寫檢修和加油記錄。第6條工作前和工作過程中要認(rèn)真檢查煤壁、頂板、支架、機(jī)道情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
二、責(zé)任追究第7條對(duì)因本人未按崗位職責(zé)范圍履行職責(zé)造成事故的負(fù)直接責(zé)任,對(duì)工作失誤造成的事故或嚴(yán)重問題負(fù)直接責(zé)任。第8條對(duì)所在崗位安全工作負(fù)責(zé),對(duì)因本人不具備安全常識(shí)或違章操作造成的事故負(fù)直接責(zé)任。第9條對(duì)本崗位的工作負(fù)直接責(zé)任,根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、追究型事責(zé)任。
第10篇 主井給煤機(jī)安全操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、崗位人員必須明確集控啟停信號(hào),熟知本崗的工藝流程及設(shè)備啟停的先后順序。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),并匯報(bào)調(diào)度。經(jīng)處理后,方可再次開機(jī)。
4、掌握好給煤量,使用閘板增減量時(shí),腳下要踩穩(wěn),防止摔倒。
5、發(fā)現(xiàn)煤倉堵塞時(shí),立即匯報(bào)調(diào)度,通知班組長處理,必須將給煤機(jī)停下后,再處理,人員不得進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)。
6、用高壓風(fēng)處理堵倉時(shí),風(fēng)管連接必須有二次保護(hù)。
7、做好記錄和崗位衛(wèi)生清掃工作。
第11篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
1.必須持有效證件上崗。
2.必須熟悉采煤機(jī)的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。
3.查看煤層厚度、頂?shù)装迩闆r及支護(hù)狀況,了解工作面總體狀況。
4.檢查各機(jī)械部位是否完好,連接螺栓、截齒是否齊全緊固,各防護(hù)裝置是否齊全有效,噴霧、冷卻水壓是否達(dá)到規(guī)定,不符合規(guī)定及時(shí)處理。
5.開機(jī)前,發(fā)出信號(hào)通知人員撤到安全地點(diǎn)。在確認(rèn)采煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,合上采煤機(jī)隔離開關(guān)及截割部離合器,打開采煤機(jī)噴霧及冷卻水閥門,啟動(dòng)采煤機(jī)。
6.啟動(dòng)后,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及調(diào)高動(dòng)作情況,然后緩慢加速牽引,開始割煤。
7.運(yùn)輸機(jī)沒啟動(dòng)或低速運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁開機(jī)割煤
8.割煤時(shí),根據(jù)頂?shù)装?、煤厚變化情況及運(yùn)輸機(jī)貨量、支架狀況,及時(shí)調(diào)整牽引速度和截割高度。遇到巖石嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。發(fā)現(xiàn)大塊巖石或鐵器上運(yùn)輸機(jī)必須及時(shí)停機(jī)處理。
9.割煤時(shí),注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,當(dāng)大塊煤矸或其它物件通過采煤機(jī)及前方有人員、障礙物時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行處理。
10. 牽引時(shí),速度由小到大逐漸增加。嚴(yán)禁帶速度變換牽引方向。停機(jī)時(shí)必須先停止?fàn)恳?/p>
11. 必須攜帶便攜式瓦檢儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),停止割煤切斷采煤機(jī)電源。
12. 截割時(shí),保證采高,嚴(yán)禁非技術(shù)性挑頂破底,截割痕跡不超過±50毫米。截割機(jī)頭(尾)時(shí),采煤機(jī)慢進(jìn)慢出,掃凈浮貨。
13. 采煤機(jī)應(yīng)停在無淋水、幫頂完好地點(diǎn)。停機(jī)前,滾筒落到底板上,最后關(guān)閉冷卻水,將隔離開關(guān)及截割部離合器打開,采煤機(jī)開關(guān)停電。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、本工種存在危險(xiǎn)因素是煤塵大易患煤肺病。
2、配戴防塵口罩,保證采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,確保噴霧質(zhì)量, 并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。
第12篇 采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
1.采煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn),滑靴與滑道接觸是否正常;
2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉(zhuǎn)手把等是否靈活可靠;
3.檢查各部油位是否達(dá)到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達(dá)到0.2mpa以上,流量必須滿足采煤機(jī)作業(yè)的要求;
4.檢查機(jī)器或更換截齒時(shí),必須將隔離開關(guān)手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機(jī),方可進(jìn)行檢查,檢修工作;
5.檢查信號(hào)裝置是否靈敏可靠;
6.檢查滅塵設(shè)施的效果是否可行;
7.對(duì)刮板輸送機(jī)和工作面有關(guān)情況要全面了解,在安全無誤情況下,方可試機(jī);
8.在采煤機(jī)無故障、無障礙物、人員都在安全位置上,才允許對(duì)采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先送水后送電,停機(jī)時(shí),先停電后停水。
9.采煤機(jī)的啟動(dòng)操作程序
(1)打開采煤機(jī)的停止閉鎖按鈕;
(2)打開灑水閥門噴霧;
(3)合上隔離開關(guān)手把;
(4)發(fā)出開動(dòng)采煤機(jī)的信號(hào),檢查并確定機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員及障礙物;
(5)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),檢查采煤機(jī)液筒旋轉(zhuǎn)方向,監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動(dòng)機(jī).當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(6)發(fā)出開動(dòng)運(yùn)輸機(jī)信號(hào);
(7)刮板輸送機(jī)起動(dòng),空轉(zhuǎn)2分鐘,正常后,發(fā)出起動(dòng)采煤機(jī)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī);
(8)將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度;
(9)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把使采煤機(jī)牽引割煤;
10.采煤機(jī)經(jīng)試轉(zhuǎn)確認(rèn)一切正常后發(fā)出輸送機(jī)開機(jī)信號(hào),待輸送機(jī)開動(dòng)運(yùn)行后方可開始牽引割煤;
11.采煤機(jī)開始牽引割煤時(shí),牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運(yùn)轉(zhuǎn)中,隨時(shí)注意采煤機(jī)負(fù)荷情況,以及輸送機(jī)過負(fù)荷情況,相應(yīng)調(diào)整牽引速度,防止采煤機(jī)和刮板機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行,并盡量使出煤量均勻;
12.嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂?shù)装逡钇?避免出現(xiàn)臺(tái)階,要隨時(shí)注意支架情況,防止割支架;
13.采煤機(jī)正常工作中司機(jī)要隨時(shí)注意采煤機(jī)下方的輸送機(jī),如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機(jī),防止雜物進(jìn)入采煤機(jī)底托架內(nèi);
14.采煤機(jī)工作過程中,要隨時(shí)觀察采煤機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部溫度,儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動(dòng)是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴(yán)禁無水開機(jī)等;
15.采煤機(jī)運(yùn)行中,要注意采煤機(jī)本身或輸送機(jī)及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象,如有立即停止采煤機(jī)和輸送機(jī)進(jìn)行檢查和處理,否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
16.采煤機(jī)正常運(yùn)行中,嚴(yán)禁扳動(dòng)離合器手把、隔離開關(guān)手把,避免齒輪和機(jī)件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行;
17.采煤機(jī)在超載時(shí)或牽引部超載時(shí),應(yīng)分析原因,必要時(shí)使?jié)L筒脫離咬合,開機(jī)退出缺口進(jìn)行檢查,不得在重載下割煤,采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
18.舉起的搖臂不宜長時(shí)工作,應(yīng)半小時(shí)放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;
19.非緊急情況下不得使用緊急停機(jī)開關(guān)停機(jī)。
20.采煤機(jī)的停止
(1)停機(jī)時(shí)要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內(nèi)碎煤排盡;
(2)按下采煤機(jī)停止按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復(fù)“零”位;
(3)下班或檢修時(shí),采煤機(jī)應(yīng)停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機(jī)閉鎖;
(4)采煤機(jī)停止割煤,下班時(shí),司機(jī)要求按啟動(dòng)前的檢查內(nèi)容對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行檢查,并清理采煤機(jī)上浮矸,保持采煤機(jī)整潔;
21.遇到如下情況,使用采煤機(jī)停止按鈕停機(jī);
(1)負(fù)荷過大;
(2)發(fā)出異響;
(3)電纜水管卡住或出槽;
22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機(jī);
(1)回采工作面刮板機(jī)溜槽內(nèi)有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機(jī);
(2)機(jī)器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機(jī)掛住;
(3)采煤機(jī)停止按鈕失靈;
(4)其它意外事故;
23.其它
(1)禁止用采煤機(jī)作牽引或空頂其它設(shè)備使用;
(2)維護(hù)電氣設(shè)備部件時(shí),要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;
(3)排除采煤機(jī)故障須打開蓋板時(shí),上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進(jìn)入油池,需要加油時(shí),油桶要專桶專用;
(4)在采煤機(jī)運(yùn)行中外部停電造成停機(jī)后,應(yīng)按下停機(jī)按鈕,分開離合手把。
(5)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)操作考核合格,方可上崗操作,并持證上崗。
第13篇 采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1．上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2．進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí)，要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。
3．站在設(shè)備上工作時(shí)，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4．起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5．檢修前，檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
6．根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具，材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。
7．檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響檢修的雜物，尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
8．對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥，煤塵等污物。
9．檢查外部零件有無損壞、丟失。
10．使用起重機(jī)拆裝大件時(shí)，對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
11．傳遞工件、工具時(shí)，必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手；遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí)，必須將工件或工具拴在吊繩上，禁止拋擲。
12．解體：
（1）拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造，觀察每個(gè)零部件，確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系，必要時(shí)做出標(biāo)記。
（2）拆卸中，根據(jù)零件的安裝關(guān)系，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，采用合適的拆卸方法。
（3）拆卸特殊零部件，如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記，防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。
（4）拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
13．拆下的機(jī)件要放在指定位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。
14．用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。
15．零部件的檢測(cè)：根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試，分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。
16．對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。
17．裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。
18．部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍，直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。
19．采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
20．整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠，應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。
21．按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
22．檢修中排放的油、水要妥善處理，不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。
23．清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
24．將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。
25．切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修場(chǎng)地。
第14篇 采煤機(jī)檢修工操作規(guī)程
一.上崗條件
1. 經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
3. 知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
4.知所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二.安全規(guī)定
1. 班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí)，應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)一人從事檢修工作。
3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.車前需要盤車時(shí)，檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。
5.引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修，如特殊情況需在井下進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
三.操作準(zhǔn)備
1. 修人員需配齊需用的工具、起吊用具、儀器儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、棕刷、清洗油等用品，當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。
2.修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。
3. 修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人進(jìn)行聯(lián)系。
4. 清理采煤機(jī)殼上的煤塵，工作地點(diǎn)應(yīng)灑水滅塵。
5. 修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷，檢修人員工作服，工具及零件要清潔。
6.修前除原有設(shè)施外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑固定裝置。
四.正常操作
1. 液壓件需帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污染措施。
2. 進(jìn)行起吊工作時(shí)，非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架，不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢固。
3. 裝時(shí)，重要部位，加工表面應(yīng)使用銅棒。
4. 拆卸生銹或使用防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
5.對(duì)常用工具無法或拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
6. 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂放，以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。
7. 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品，不準(zhǔn)帶用。
8. 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置，防止翻唇。
9. 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。
10. 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
11. 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。
12. 恢復(fù)送電前，檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位，并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。
五.收尾工作
1. 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。
2. 進(jìn)行全面試車，觀察是否有異常。
3. 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細(xì)記錄。
第15篇 滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。
第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。
第4條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
3、潤滑油等。
第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
第7條 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;
2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總面積的10%;
3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無損、無刮卡;
4、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);
5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時(shí))應(yīng)安全可靠;
7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動(dòng)轉(zhuǎn)。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 采煤面起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動(dòng)按紐起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。
3、打開水閥門噴霧及供水;
4、發(fā)出動(dòng)起信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
第9條 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。
第10條 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。
第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)整手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。
第12條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第13條 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停牽引。
第18條 臨時(shí)停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。
第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑較車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防沒絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。
第20條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
1、頂?shù)装濉⒚罕谟型杆A(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時(shí);
2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響、和異味、或零部件損壞時(shí);
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時(shí);
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);
6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
9、供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
四、割煤進(jìn)刀方式
第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動(dòng)炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動(dòng)炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。
4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:
1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。
2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁。
4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。
2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時(shí)停止;
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
五、收尾工作
第23條 班長發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。
第25條 工作面、運(yùn)輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號(hào)。
第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。
