有哪些
司爐工崗位操作規(guī)程
一、職責范圍
1. 負責鍋爐設備的日常運行、維護與保養(yǎng)。
2. 按照操作程序啟動、停止鍋爐，確保安全穩(wěn)定運行。
3. 定期檢查設備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，保持環(huán)境衛(wèi)生。
5. 參與應急演練，熟悉應急預案，應對突發(fā)狀況。
二、操作流程
1. 確保鍋爐房清潔，設備完好無損。
2. 檢查燃料儲備，確保充足。
3. 檢查水位、壓力等儀表讀數(shù)，調(diào)整至正常范圍。
4. 啟動前，確認所有閥門、開關(guān)處于正確位置。
5. 按照操作手冊逐步啟動鍋爐，密切監(jiān)控各項參數(shù)。
6. 運行中，定時巡檢，記錄運行數(shù)據(jù)，確保安全運行。
7. 停止運行時，遵循正確步驟，防止設備損壞。
三、安全規(guī)定
1. 嚴禁未經(jīng)許可私自調(diào)整設備設定值。
2. 穿戴好防護裝備，避免燙傷、燒傷等事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，及時上報維修。
4. 禁止在鍋爐房內(nèi)吸煙、存放易燃易爆物品。
5. 定期進行安全培訓，提高安全意識。
目的和意義
司爐工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范鍋爐設備的操作行為，保障生產(chǎn)安全，減少設備故障，延長設備使用壽命。通過明確的職責和操作流程，提升工作效率，確保環(huán)保法規(guī)的遵守，同時增強員工的安全意識，預防和應對可能的風險，為企業(yè)的正常運營提供堅實保障。
注意事項
1. 遵守規(guī)程是每個司爐工的基本職責，不得擅自偏離。
2. 對于新設備或技術(shù)更新，應及時學習并更新操作知識。
3. 在處理設備故障時，應先切斷電源，確保人身安全。
4. 不得疲勞作業(yè)，確保精神狀態(tài)良好，避免因疏忽導致事故。
5. 保持良好的溝通，與其他部門協(xié)作，共同維護生產(chǎn)秩序。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作需結(jié)合實際情況靈活應用，不斷改進和完善，以適應企業(yè)發(fā)展的需求。司爐工們應時刻牢記安全第一，以專業(yè)技能和責任心確保鍋爐設備的高效、安全運行。
司爐工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 生活鍋爐司爐工崗位安全操作規(guī)程
1.司爐人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后，才能獨立操作。
2. 上崗前必須正確穿戴好勞保用品，作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。
3. 嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運轉(zhuǎn)中的設備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡視設備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報車間、廠調(diào)度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路，轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應良好。
7.設備檢修處理前必須停機，同時應切斷電源，采取好其他安全防護措施。
8.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
9.檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴密，有無漏風，檢查煙道各部位情況。
10.經(jīng)常檢查壓力和溫度 ，不允許超過規(guī)定數(shù)值。排污處理時看清周圍環(huán)境，以防蒸汽燙傷。
第2篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程職責
(1)、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,精心操作確保鍋爐安全運行。
(2)、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù),開閥通氣,隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
(3)、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況,發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
(4)、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
(5)、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障,對有異?，F(xiàn)象危急安全時,應采取緊急停爐措施,并報告有關(guān)領(lǐng)導。
(6)、明確水質(zhì)標準。定期除垢,保證爐水合格。
(7)、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮,有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
(8)、上下班認真清理打掃,保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
(9)、在分汽缸、管道附近注意安全,防止燙傷。
(10)、嚴密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位,定期沖洗水位表,每班至少沖洗一次,當水位爐表看不到水位時,應立即采取措施,在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時,嚴禁上水。
(11)、嚴密監(jiān)視壓力表,避免超壓,防止因操作失誤引起超壓。
第3篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
二、 按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
三、 定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
四、 做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
五、 及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導。
六、 明確水質(zhì)標準。定期除垢，保證爐水合格。
七、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
八、上下班認真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
九、 在分汽缸、管道附近注意安全，防止燙傷。
十、 嚴密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴禁上水。
十一、 嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
十二、 違反每條者，每事次扣款5元，年終未扣款者給予一次性獎勵。檢查人未檢查或檢查出未處理者一次扣款10元，三次者調(diào)離崗位。
第4篇 燃氣鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1操作前的準備與要求
(1)檢查鍋爐壓力表、水位表、安全閥、水位報警器和超溫、超壓報警器是否靈敏、可靠。
(2)鍋爐鼓引風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)是否正常，燃氣管、水管道各種閥門應按有關(guān)規(guī)定進行調(diào)整。
(3)鍋爐點火前，應按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。
(4)在上述檢查合格后，即可給鍋爐上水，鍋爐上水速度應緩慢，水溫應適宜，鍋爐水位升到最低水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)，鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。
2.2點火操作
()鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風，自然通風的鍋爐，通風時間不得少于
10min,機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5min。
(2)點火時將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其他易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。
(3)鍋爐點火應根據(jù)爐型選用不同的操作方法，點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。
(4)點火后必須密切注意鍋爐水位，確保水位正常。
(5)停用超過半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進行溫爐。
2.3升壓操作
(1)當壓力上升到0.05~0.1mpa時，沖洗鍋爐水位表，沖洗時要戴手套，臉部不要對著水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。
(2)沖洗水位表的順序：
1)開啟水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管。
2)關(guān)閉旋塞，單獨沖洗汽通路。
3)先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞，單獨沖洗水通路。
4)先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復正常，當氣壓上升到0.1~0.15mpa時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表的存水彎管的方法是：將連接壓力表的閥門旋回原來位置，若壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查，同一設備上的壓力表指示應相同。
(3)當鍋爐內(nèi)的壓力上升到0.2mpa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象，拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓需再擰一次，但操作時應側(cè)身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。
(4)鍋爐壓力上升到0.1~0.4mpa時，應使用給水設備和排污裝置，在排污前向鍋
爐給水，確保水位表中的水位不得低于安全水位，排污后將閥門關(guān)嚴，不得有漏水現(xiàn)象。
2.4暖管操作
當鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故，暖管的時間應根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。順序是：
(1)開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結(jié)水，直到正式供汽時再關(guān)閉。
(2)緩慢開主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開暖管，防止振動和水擊，注意管道膨脹情況，及時消除暖管發(fā)生的故障。
(3)慢慢開啟分汽缸進汽閥，使管道、分汽缸氣壓相等，注意排出凝結(jié)水。
(4)分汽缸上的各汽閥開至全開后應回轉(zhuǎn)半圈，防止閥門受熱膨脹卡住。
2.5安全閥壓力整定
(1)鍋爐正式投入運行前，必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋爐和過熱器具有泄壓功能的安全閥進行調(diào)整和校驗，省煤器上的安全閥也應按規(guī)定進行調(diào)整和校驗。
(2)安全閥壓力整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗直至符合有
關(guān)規(guī)定。
(3)安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位計，防止超壓和缺水事故發(fā)
生，操作時需戴手套，整定完成后應清理場地，放妥工具，防止滑倒。
(4)最后必須將其他安全裝置固定，并封印或加鎖，將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和人員詳細記入鍋爐技術(shù)檔案。
2.6并爐（并汽）操作
(1)暖管工作結(jié)束后，即可進行并爐工作，并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓
0.05~0.1mpao
(2)并爐時保持汽壓和水位正常，將省煤器投入運行。
鍋爐正常運行時的要求有：鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房的整潔，做
好交接班工作，加強對各機械設備和儀表的檢查，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。
1)給水要求：鍋爐給水須進行處理，水質(zhì)必須符合gb1576一2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標準》。
2)水位表中的水位應在水位表中間，運行中隨負荷的變化進行調(diào)整，但上下變動的范圍不宜超過40mm,水位表必須每班沖洗一次。
3)鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行；壓力表彎管每班應沖洗一次；
監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應立即停爐修理或更換。
4)為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次，安全閥至少兩周作一次自動排汽（水）的試驗。
5)鍋爐排污應在低水位、低負荷進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。操作時應戴好手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷開關(guān)快開閥，進行快速排污，排污結(jié)束后，先關(guān)快開閥，再關(guān)慢開閥。
6)如兩臺或兩臺以上鍋爐使用一套排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時應注意：
①禁止兩臺鍋爐同時排污；
②如另一臺鍋爐正在檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。
7)排污完畢后，關(guān)閉排污閥，應檢查排污閥是否嚴密，檢查方法是：關(guān)閉排污閥，過一段時間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，檢查其是否冷卻，如并未冷卻，則排污閥必有滲漏。
8)爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。
9)鍋爐受熱面吹灰按有關(guān)程序和要求進行，應站在側(cè)面操作，防止爐膛火焰中吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次，鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時，不能吹灰。
10)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃盡段整齊一致，從煙囪冒出的煙呈淡灰色。爐膛負壓保持20~30pa,蒸發(fā)量或供
熱量在額定出力左右時，排煙溫度在160~180℃之間。
11)必須不間斷地根據(jù)供汽或供熱的情況來調(diào)整鍋爐負荷和燃燒室的運行，保證鍋爐壓力穩(wěn)定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加鼓風，然后加快爐排速度，必要時可以增加煤層厚度。當鍋爐負荷減少時，先減慢爐排速度，然后減少鼓風，再減少引風，必要時可以減薄煤層厚度。
12)當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.3m的范圍內(nèi)著火，任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒煤，否則容易燒壞煤閘門，如果燃料在距煤閘門0.3m處開始著火就算“脫火”。如發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可適當增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度。發(fā)生“脫火”時，可在左側(cè)看火孔處用撥火鉤將后面已燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上。
13)當火床上呈現(xiàn)火口高低不平時，應扒平，消除火口，保證火床平整。
14)短時間壓火應將煤層距離煤閘門100mm,防止燒壞煤閘門（短時間指1~2h)。
應避免長時間壓火，因為長時間壓火時爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠冷卻，可能會帶來下列弊?。?/p>
①爐排容易過熱而可能損壞；
②爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷將其卡?。?/p>
③爐排長銷發(fā)生彎曲。
15)鍋爐運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查。爐排如被卡住，則調(diào)速箱安全離合器自動脫落達到自動保護作用，此時應進行檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。
16)每班必須打開爐排下部落灰門排灰四次，灰放完后應立即關(guān)閉，落灰門啟閉程序應按照第一室到第五室的順序依次進行，不得反向進行。當風室中（即灰箱）積灰較多，瞬間開啟落灰門時，因鏈條爐排速度太慢來不及把灰?guī)С?，此時落灰門轉(zhuǎn)動受到落灰層的阻力，有開不足的感覺，當發(fā)生這種情況時，嚴禁用錘打落灰門把手（容易打壞把手），只要多開閉幾次，待落在爐排上的灰被爐排帶走后，灰門就可開足。一旦灰門能被開足，并能靈活關(guān)閉，則說明灰斗內(nèi)的灰已排除干凈，此時灰門應立即關(guān)閉，以防漏風。
17)對于后拱上部，每班出灰兩次，以消除對流管束下部放灰斗中的存積飛灰，排灰結(jié)束后必須迅速關(guān)閉，并使把手放在關(guān)閉位置上，以免煙氣短路，燒壞落灰門。萬一出現(xiàn)這種情況，可將這個灰門封死，待大修時修復。
18)對于前部灰箱，每班必須出灰兩次。鏈條爐排下部的灰全部被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被塞滿，爐排即被灰壓實后抬起，此時灰引起下爐排打壞落灰門及風室；鏈輪及主動爐排合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封面卡住、長銷彎曲、爐排片被拉斷等事故。
2.7緊急停爐
蒸汽鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應緊急停爐：
(1)鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣。
(2)不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
(3)鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），放水后仍不能見到最高可見水位。
(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)發(fā)生故障，不能向鍋爐進水。
(5)水位表或安全閥失效。
(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。
(7)鍋爐設備燒壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。
(8)鍋爐溫度急劇上升失去控制。
(9)循環(huán)泵或給水泵全部失效。
(10)補水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降。
(11)其他異常情況危及鍋爐安全運行。
2.8停爐
(1)緊急停爐操作：
1)立即停止給煤和送風，減少引風；
2)迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻；
3)因缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐內(nèi)給水和進行排污操作。
(2)臨時停爐操作：
1)停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位；
2)關(guān)小爐門和煙道門，使爐膛內(nèi)有少量的空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒；
3)有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)正常停爐：
1)停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風；
2)鍋爐發(fā)生事故時，應根據(jù)事故的類別采取相應的措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告有關(guān)部門和領(lǐng)導；
3)鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關(guān)領(lǐng)導，司爐人員不得離開崗位。
(2)鍋爐運行時三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進行檢查，不準超溫、超壓、超負荷運行。
(3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的調(diào)整工作，以防止鍋爐受到溫度或壓力的突然變化而擴大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。
(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，并關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主汽管，分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
(5)觀察爐膛燃燒時必須佩戴防護鏡，不準人體正對火門。
(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人員要準確迅速采取措施防止事故擴大，并及時向上級匯報。
.(7)鍋爐房內(nèi)、化驗室及燃氣站和管道、鼓引風機附近嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。
第5篇 司爐工崗位安全操作規(guī)程及職責
（1）、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作確保鍋爐安全運行。
（2）、按工藝要求執(zhí)行養(yǎng)護參數(shù)，開閥通氣，隨時注意觀察溫度等參數(shù)變化情況
（3）、定時檢查蒸汽壓力表、數(shù)量表、減壓閥等表件情況，發(fā)現(xiàn)損壞不靈等情況及時報告。
（4）、做好運行記錄和鍋爐本體、輔機、散熱片、管道等的維修保養(yǎng)工作。
（5）、及時正確地按照安全操作規(guī)程處理運行中的設備故障，對有異?，F(xiàn)象危急安全時，應采取緊急停爐措施，并報告有關(guān)領(lǐng)導。
（6）、明確水質(zhì)標準。定期除垢，保證爐水合格。
（7）、 遇到有礙鍋爐安全運行的違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行或向當?shù)劐仩t壓力容器、安全監(jiān)督機構(gòu)報告。
（8）、上下班認真清理打掃，保持鍋爐房及養(yǎng)護窯內(nèi)的清潔衛(wèi)生。
（9）、在分汽缸、管道附近注意安全，防止燙傷。
（10）、嚴密監(jiān)視鍋爐內(nèi)水位，定期沖洗水位表，每班至少沖洗一次，當水位爐表看不到水位時，應立即采取措施，在未查明鍋爐內(nèi)實際水位時，嚴禁上水。
（11）、嚴密監(jiān)視壓力表，避免超壓，防止因操作失誤引起超壓。
第6篇 4t鍋爐司爐工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
(7)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1操作前的準備與要求
(1)檢查上煤機、除渣機、鼓風機、引風機、給水泵、循環(huán)泵、水處理系統(tǒng)、電力系統(tǒng)是否正常。
(2)檢查鍋爐受壓元件可見部位和爐拱、爐墻有無變形、異?，F(xiàn)象。
(3)檢查水箱水位是否符合要求，水管有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(4)檢查爐排變速箱、前后軸、減速器、風機、水泵等潤滑部件的油位是否正常，檢查各潤滑部位潤滑是否良好，檢查油管路有無滴漏。
(5)檢查安全附件是否完好，一次儀表、二次儀表指示是否正常。
(6)檢查煤場煤炭是否備足。
(7)檢查消防器材是否完好、照明是否正常、現(xiàn)場有無易燃易爆品。
(8)檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，并將檢查結(jié)果記入運行記錄內(nèi)。
2.2升火操作
(1)鍋爐在生火前應進行全面檢查，之后進行給水，給水前必須關(guān)閉排污閥，開啟排空氣閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。
(2)開啟補水泵，將處理過的水注入系統(tǒng)內(nèi)，進水溫度一般不高于40℃。
(3)開動循環(huán)泵，觀察出水及回水壓力是否正常。
(4)升火時，開啟點火門，在爐排前端放置木柴引燃，開大引風機煙氣調(diào)節(jié)門，增強自然通風。引燃后調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風機，待木柴燃燒旺盛后，開始手工添煤，這時可開啟鼓風機，當煤層燃燒旺盛后，可以關(guān)閉點火門，向煤斗內(nèi)加煤，開動除渣機，并間斷開啟爐排，在撥火孔處加強觀察著火情況，使燃燒漸趨正常。
(5)升火時溫度增加不宜太快，鍋爐回水溫度升到70℃的時間以4h為宜（熱爐1h)。
(6)注意鍋爐中水量，防止缺水，注意鍋爐的出水溫度，一般應保持在80℃左右。
(7)當壓力表的示數(shù)為0.2~0.3mpa時，檢查人孔及手孔蓋處是否有滲漏，如有滲
漏現(xiàn)象應擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時檢查排污閥是否嚴密無漏。
(8)當鍋內(nèi)壓力逐漸升高時，應注意鍋爐各部件有無特殊響聲，如有應立即檢查，必要時應立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運行。
2.3運行操作及檢查
(1)鍋爐運行時，值班人員應堅守崗位，認真執(zhí)行有關(guān)鍋爐運行的各項制度，做好各項記錄。
(2)運行時要保證水壓和水溫穩(wěn)定，以防止出口水溫過高產(chǎn)生沸騰水擊現(xiàn)象。放氣閥要經(jīng)常放氣，以減輕金屬的腐蝕。
(3)鍋爐投入運行時，應先開動循環(huán)泵，待供熱系統(tǒng)循環(huán)水循環(huán)后才能提高爐溫。當鍋爐發(fā)生汽化后再啟動時，啟動前須先補水放汽，然后再開動循環(huán)泵。
(4)當突然停電時，水泵、風機、爐排均停止工作，此時應立即關(guān)閉進、出水閥門，開啟放氣閥，打開緊急補水閥進行補水冷卻。
(5)經(jīng)常檢查壓力表、溫度計是否正常，每周對安全閥做手動的排放試驗。
(6)爐排的正確操作：
1)爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻，呈亮黃色，沒有冷風穿過火口，燃盡段整齊一致，從煙肉冒出的煙呈淺灰色，爐膛負壓保持20~30pa;
2)必須不斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負荷和燃燒，保證鍋爐壓力或鍋爐出水溫度的穩(wěn)定；
3)上煤前應將大煤塊擊碎，入爐煤塊最大尺寸不宜超過30mm;
4)煤層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負荷有關(guān)，大部分燃料在正常運行下，其煤層厚度不應超過160mm,一般對煙煤采取薄煤層快速燃燒，煤層厚度建議為90~120mm,雨天煤濕時宜采用厚煤層慢速度燃燒；
5)煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時消除煤斗內(nèi)搭橋現(xiàn)象；
6)燃料的水分越高，著火準備時間就越長，對于高揮發(fā)分的燃料，為了防止其在煤閘門下面燃燒，在加入煤斗前應打堆澆水，澆水要均勻，澆水量的多少應保證著火理想和煤不會在煤斗內(nèi)搭橋，以手捏煤能結(jié)成松團為最適宜，煤含水量一般在10%~20%為宜；
7)當煤進入爐膛后，應在距離煤閘門0.2m的范圍內(nèi)著火，任何情況下都不允許在
煤閘門下面燃燒，不然容易燒壞閘板和煤斗；燃料如果在距離煤閘門.4m處才開始著火就算“脫火”；
8)若發(fā)現(xiàn)煤在煤閘門下面燃燒，可適當增加燃煤的澆水量，并加快爐排速度；若發(fā)生脫火時，可在看火門處用撥火鉤將后面燃燒的煤撥到新進入爐膛的燃料層上，或投入木柴，加速其著火，或加大前部鼓風量，使爐膛稍有正壓，待正常后仍恢復負壓運行；
9)煤層應在距爐排尾部0.5m左右燃燒完畢，爐渣呈暗色；在尾部應保持一定厚度
的渣層，防止爐排直接暴露在火光之下，應經(jīng)常注意：如發(fā)現(xiàn)紅火（包括暗紅未燃盡的炭)堆積，應立即撥火（把紅火向前推），讓其充分燃盡；
10)發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時應及時打焦，進入除渣機的焦塊不得大于300mm,以保證除渣機安全運行，發(fā)現(xiàn)大塊連續(xù)結(jié)焦時應調(diào)換煤種；若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應開啟點火門進行打焦；
11)火床上偶爾出現(xiàn)火口時應消除火口；高低不平時應及時扒平，保證火床平整；
12)應避免長時間的壓火，因為長時間壓火時爐排兩側(cè)護板不能得到足夠的冷卻，可能會燒壞爐排及側(cè)護板；短時間壓火應使燃燒的煤層距離煤閘板1mm,防止燒壞煤閘板或煤斗，壓火時爐排應停止運動；
13)運行時，應注意鍋爐各部分有無異常響聲，如有應立即檢查，必要時停爐檢查；
爐排如有卡住現(xiàn)象則應停車檢修，解除故障后方可繼續(xù)運行。
(7)爐排卡住可能由下列原因引起：
1)爐排左、右兩邊調(diào)節(jié)螺母的松緊程度相差很多，致使爐排嚴重跑偏；
2)爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角鋼卡??；
3)鐵器物件、爐排片的碎塊或沉頭螺釘松脫把爐排片卡??；
4)煤大塊結(jié)焦而增加的阻力。
(8)爐排片之間的松緊程度：一般串好后左右兩側(cè)的間隙總和約為10mm,過緊會造成爐排拱起，容易卡?。贿^松則漏煤屑多亦不好。
(⑨)一般情況下爐排調(diào)風門首尾門全關(guān)，中間風門全開，只有在生火和燃料著火困難的情況下，才適當打開首門；當發(fā)現(xiàn)煤層在距爐排尾部0.5m左右處尚未燒盡時，則應打開尾門使焦炭進一步燃盡。
(10)各風室應經(jīng)常清灰，以防止積灰過多影響爐排運行；第一風室內(nèi)的碎煤可回收，和煤攪拌后繼續(xù)入爐燃燒。
(11)除渣機機殼內(nèi)應放足水，防止高溫煤渣使除渣機殼變形，同時起水封作用，防止冷風漏入爐膛影響燃燒，降低鍋爐出力和效率。當遇鐵器、硬塊煤渣等把除渣機卡住時，應立即關(guān)掉電動機，并臨時停爐，檢查處理故障。
(12)循環(huán)泵的控制柜面板上有1號、2號循環(huán)泵的轉(zhuǎn)換開關(guān)，當在變頻運行狀態(tài)時，原則上不允許直接進行轉(zhuǎn)換，必須停止后再進行轉(zhuǎn)換。
(13)鍋爐運行中遇到下列情況之一時，應采取緊急停爐，并通知有關(guān)部門：
1)因水循環(huán)不良造成鍋爐水氣化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應飽和溫度的差小于20℃；
2)鍋爐水溫急劇上升失去控制時；
3)循環(huán)水泵或補給水泵全部失效時；
4)壓力表和安全閥全部失效時；
5)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全時；
6)補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然持續(xù)下降時；
7)燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時；
8)其他異常運行情況，且超過安全運行允許范圍。
2.4排污操作
(1)每班進行一次排污。
(2)集箱定期排污在低負荷時進行，時間應盡可能短，以免影響水循環(huán)。
(3)假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護設備，則必須在確切知道靠近管端處沒有人時方可進行排污，以免發(fā)生事故。
(4)每臺鍋爐上串裝有兩只排污閥，排污時首先將第二只排污閥（離鍋爐遠的一只）全開，然后微開第一只排污閥，以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開第一只排污閥。
2.5停爐
(1)鍋爐停爐一般分4種情況：
1)遇到爐排卡住或爐排片燒杯、除渣機故障和爐排減速機故障等情況時，為了迅速地排除故障，應進行臨時故障停爐（亦稱短時間壓火）；
2)一段時間內(nèi)不使用熱水取暖時或其他情況，應暫時停爐；
3)為了清潔、檢查或修理，須將爐水放出時，應完全停爐；
4)遇到特殊情況，為了安全可靠起見，必須停爐。
(2)臨時故障停爐：先關(guān)鼓風機，微開引風機，停止爐排運動，清除煤閥門下面的
煤，防止燒壞煤閥門，迅速處理有關(guān)事故。如在1~2h內(nèi)還無法處理事故，則應暫時停爐，繼續(xù)處理事故。
(3)暫時停爐：暫時停爐是有計劃地進行的，停爐時除注意安全和妥善維護設備外，還需做到節(jié)煤節(jié)水。具體步驟如下：停爐前根據(jù)供熱情況，可提前20~30min停止供煤，爐排速度改為最慢，打開點火門，等爐排的煤離開煤閥門200~300mm時，停止爐排運動，將閥門放下，防止大量冷風進入，適當關(guān)小引風機，讓煤燃盡后停止鼓引風機。
(4)完全停爐：完全停爐應該是有計劃的，一般運行一個采暖期停爐一次。停爐時應注意安全和維護設備，按照暫時停爐的步驟停爐后，待鍋爐內(nèi)水溫冷卻到50℃以下時，才可以停止循環(huán)水泵。
(5)緊急停爐：
1)先停止鼓風機，然后停止引風機；
2)將煤閥門放到最低點，迅速鏟出煤斗內(nèi)的存煤，并打開點火門，清除爐排頭部堆積的煤；
3)以最快速度使爐排運動，把爐膛內(nèi)的渣及煤通過除渣機全部除掉（未燒盡的煤可以回用)，最后停止爐排運動；
4)循環(huán)水泵繼續(xù)運行，待系統(tǒng)內(nèi)水溫降至50℃后才可停泵。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)發(fā)生事故后不要驚慌失措，應立即查明原因，正確處理；如不能判斷事故原因，應采取緊急停爐措施，立即報告有關(guān)領(lǐng)導，司爐人員不得離開崗位。
(2)鍋爐運行時三大安全附件必須齊全、靈敏、可靠，值班人員不得擅自離開崗位，按巡邏檢查路線進行檢查，不準超溫、超壓、超負荷運行。
(3)因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水，并不得進行開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)排氣的細整工作，以防止鍋爐承受溫度或壓力的突然變化而擴大事故。如無缺水現(xiàn)象，可采取排污和給水交替的降壓措施。
(4)對于蒸汽爐，因滿水事故而緊急停爐時，應立即停止給水，關(guān)小煙道擋板，減弱燃燒，并開啟排污閥放水，使水位適當降低，同時開啟主汽管、分汽缸及蒸汽母管上的疏水管，防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
(5)觀察爐膛燃燒時必須佩戴防護鏡，不準人體正對火門。
(6)鍋爐一旦發(fā)生事故，當班人員要準確迅速采取措施防止事故擴大，并及時向上級匯報。
()鍋爐房內(nèi)、化驗室及煤場、上煤系統(tǒng)、鼓引風機附近嚴禁煙火，不得堆放易燃易爆物品。
