有哪些
數控彎操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查數控彎管機的電源線路，確保無破損，接頭牢固。
2. 確認油路系統(tǒng)無泄漏，液壓油位正常。
3. 檢查工件夾持裝置是否完好，定位準確。
二、程序設定
1. 根據圖紙要求，輸入彎管角度、半徑等參數。
2. 設置合適的進給速度和旋轉速度。
3. 檢驗編程是否正確，避免彎管過程中出現錯誤。
三、工件安裝
1. 將待彎管件放置在夾具上，保證對中且固定穩(wěn)定。
2. 調整夾具位置，確保管件與模具匹配。
四、操作流程
1. 啟動設備，預熱一段時間。
2. 按照程序設定，逐步進行彎管操作。
3. 在彎管過程中，觀察設備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
五、質量檢查
1. 完成彎管后，檢查管件形狀是否符合圖紙要求。
2. 檢查管件表面是否有劃痕或其他損傷。
六、設備維護
1. 關機后，清潔設備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期對設備進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
目的和意義
數控彎操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保彎管工藝的質量與效率。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少因操作不當導致的設備損壞和工件廢品，提高生產安全性，降低生產成本，保證產品質量的一致性，滿足客戶對精密彎管件的需求。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓，了解設備性能和操作方法。
2. 工作期間禁止佩戴松散衣物，以防卷入設備。
3. 在設備運行中，切勿觸摸運動部件，防止意外傷害。
4. 發(fā)現設備異常應立即停機，未經允許不得擅自調整設備設置。
5. 定期進行安全檢查，確保防護設施完整有效。
6. 保持良好的工作習慣，遵循5s原則，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
通過上述操作規(guī)程的執(zhí)行，我們能夠確保數控彎管作業(yè)的安全、高效和質量可控，為企業(yè)生產帶來顯著的效益。
數控彎操作規(guī)程范文
第1篇 數控彎箍機安全操作規(guī)程
1. 操作人員應認真執(zhí)行設備日常維護保養(yǎng)的有關規(guī)定。開機前仔細檢查設備部件、附件是否完整良好、潤滑,電氣、電源、控制部分及安全防護裝置是否安全可靠,pe線的連接是否牢固,氣路有無漏氣,齒輪油是否符合要求,所加工鋼筋是否在允許的范圍。
2. 空車運行5分鐘,確認正常后打開電源和操縱開關,檢查有無報警信號,如有報警指示,按故障提示排除故障。
3. 調整牽引氣缸和送進氣缸調壓閥,調至鋼筋夾緊且不受損傷的適當壓力。
4. 調整矯直輪,使鋼筋通過矯直輪時受力均勻。
5. 加工不同直徑的鋼筋時,選用適當的心軸。
6. 操作數字鍵盤,按加工料單輸入加工圖形、工件直徑、角度和加工數量,正式生產。
7. 設備運行時,須關閉安全防護門和后門,避免鋼筋彈出傷人。嚴禁直接或間接觸摸機械運行部位及所加工鋼筋,確保安全生產。
8. 當出現緊急情況或錯誤動作時,立即按下急停按鈕。
9. 鋼筋送進部位附近嚴禁站人。
10. 工作結束,關閉總電源及系統(tǒng)電源,按規(guī)定要求整理工件、擦拭設備及其周邊責任衛(wèi)生區(qū)域,工具、附件妥善保管。
第2篇 鋼筋數控彎曲機:安全操作規(guī)程
1.機械安裝必須注意機身應安全接地,電源不允許直接接在按鈕上,應另裝鐵殼開關控制電源。
2.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋,并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動,并經過試運轉,認為合格方可操作。
3.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械規(guī)定換標最大直徑,并調換相應的芯軸。彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
4.作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè),亦不得加油或清除。
5.轉盤倒向時,必須在前一種轉向停止后,方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車,不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動,電機發(fā)熱超過規(guī)定,均應立即斷電停車檢修。
6.彎曲鋼筋的旋轉半徑內,和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊,彎鉤一般不得上翹。
7.彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持,兩人動作一致,不得任意拉拽。不直的鋼筋,禁止在彎曲機上彎曲。
8.作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電、鎖箱。
第3篇 鋼筋數控彎曲機安全操作規(guī)程
1.機械安裝必須注意機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝鐵殼開關控制電源。
2.檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋，并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設備絕緣接地線有無破損、松動，并經過試運轉，認為合格方可操作。
3.按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業(yè)。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械規(guī)定換標最大直徑，并調換相應的芯軸。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
4.作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
5.轉盤倒向時，必須在前一種轉向停止后，方許倒轉。撥動開關時必須在中間停止檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉中發(fā)現卡盤顫動，電機發(fā)熱超過規(guī)定，均應立即斷電停車檢修。
6.彎曲鋼筋的旋轉半徑內，和機身不設固定镢頭的一測不準站人。彎曲的半成品應碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。
7.彎曲較長的鋼筋時應兩人扶持，兩人動作一致，不得任意拉拽。不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲。
8.作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電、鎖箱。
