有哪些
選粉機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保選粉機在啟動前已進行全面清潔，無殘留物料。
2. 檢查各部件連接緊固，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
3. 檢查軸承潤滑情況，及時補充潤滑油。
4. 檢查電氣線路是否正常，接地良好，防止漏電。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認(rèn)選粉機周圍無人作業(yè)，以免發(fā)生意外。
2. 按照設(shè)備操作手冊，正確開啟電源及啟動設(shè)備。
3. 觀察選粉機運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
4. 運行過程中，定期檢查選粉效果，適時調(diào)整參數(shù)。
三、停機與維護
1. 停機前，先將選粉機內(nèi)物料處理干凈。
2. 按照設(shè)備指示，逐步關(guān)閉電源，嚴(yán)禁突然斷電。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員維修，切勿自行拆卸。
目的和意義
選粉機安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，減少因誤操作導(dǎo)致的事故，保護員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉選粉機的操作和維護知識。
2. 工作期間，禁止穿戴寬松衣物，以防被機器卷入。
3. 遵守勞動紀(jì)律，不擅自離崗，不進行危險操作。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，并及時通知相關(guān)人員。
5. 不得在選粉機運行時進行清掃或維修工作，以免發(fā)生意外。
6. 維護時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備正常運行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對。每個操作員都應(yīng)以安全為首要原則，遵守規(guī)程，確保選粉機的高效、安全運行。
選粉機安全操作規(guī)程范文
第1篇 高效渦旋式選粉機安全操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉選粉機的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,了解設(shè)備的基本性能,不得超性能使用。
2、新安裝或長時間停機后重新啟動選粉機前,應(yīng)先檢查各軸承的潤滑情況,人工轉(zhuǎn)動選粉機轉(zhuǎn)子及離心風(fēng)轉(zhuǎn)子1—2周,不得有搖擺,碰擦,卡位現(xiàn)象,檢查無誤后方可啟動。
3、啟動選粉機應(yīng)按逆流程上下工序聯(lián)系好,應(yīng)先啟動粗細粉輸送設(shè)備,運行正常后再啟動選粉機主軸電機,最后起動離心風(fēng)機,待主軸電機和離心風(fēng)機運行平穩(wěn)后方可開動加料設(shè)備進行投料生產(chǎn)。
4、選粉機正常工作過程中,操作者要經(jīng)常巡回檢查,應(yīng)注意轉(zhuǎn)子部分和離心風(fēng)機平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)振動及異常聲響必須立即與上下工序聯(lián)系,順流程停機,查明原因,排除故障。
5、操作者應(yīng)隨時注意觀察選粉機控制柜上的表盤值是否正常,如出現(xiàn)異常變化也及時查明原因,并加以消除。
6、本選粉機的產(chǎn)品細度調(diào)節(jié),可通過改變風(fēng)管調(diào)節(jié)閥開度實現(xiàn),也可通過改變?nèi)~片數(shù)目或主軸轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié),但后者需停機進行。
7、操作者要注意離心風(fēng)機的操作與維護,啟動離心風(fēng)機前應(yīng)先關(guān)閉進氣管閘門,做到空載啟動待運轉(zhuǎn)正常后逐漸開啟閘門,要定期清除風(fēng)機內(nèi)部的積灰,轉(zhuǎn)子上的粘附物料,并防止銹蝕。
8、帶傳動的膠帶應(yīng)保持均勻拉緊,周圍溫度不宜過高,并避免膠帶與油脂接觸,以免老化。
9、無論是檢修轉(zhuǎn)子部分或離心式風(fēng)機,還是拆除,更換風(fēng)葉等磨換件,都必須待設(shè)備停穩(wěn)后并切斷電源,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌后方可進行。
10、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,不得打開任何孔蓋,并要注意加強密封,防止漏風(fēng)和漏料揚塵。
11、要注意保證安全防護設(shè)施齊全可靠。
12、始終保持設(shè)備外觀的清潔和周圍環(huán)境的整潔。
13、操作者巡視設(shè)備的時間間隔不應(yīng)超過半小時。
第2篇 離心式選粉機安全操作規(guī)程
1、 操作者必須基本熟悉選粉機的一般性能結(jié)構(gòu)和使用要求,熟記各潤滑點及潤滑規(guī)范,嚴(yán)禁超性能使用,嚴(yán)禁出現(xiàn)潤滑不良現(xiàn)象。
2、 長時間停機或每次檢修后重新開機時,應(yīng)對設(shè)備內(nèi)部的撒料盤、襯板、風(fēng)葉等運動零部件的磨損及裝配情況進行周密的檢查,并仔細清除粘結(jié)物料和堅固松動的聯(lián)接件。
3、 人工轉(zhuǎn)動選粉機回轉(zhuǎn)部分1-2周,確認(rèn)無卡位,磕碰現(xiàn)象后方才可以啟動。
4、 啟動前必須認(rèn)真檢查參潤滑點的油脂量及品種是否符合《潤滑技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定;安全防護設(shè)施是否穩(wěn)定可靠。
5、 開機前應(yīng)當(dāng)上、下崗位聯(lián)系好,按逆流程開機,應(yīng)先檢查粗粉細粉輸送設(shè)備運行正常后方可正式啟動選粉機。
6、 選粉機啟動后不可立即喂料,而應(yīng)在設(shè)備啟動后1-2分鐘,回轉(zhuǎn)部分達到正常轉(zhuǎn)速后方可投料進入正常生產(chǎn)狀態(tài)。
7、 選粉機正常工作時,操作人員應(yīng)經(jīng)常性的巡回檢查,(最長間隔不得超過20分鐘),檢查過程中應(yīng)注意檢查運動部件的平穩(wěn)情況和軸承溫升變化(一般不得超過75℃)及設(shè)備運行的聲音,檢查過程中,還要注意通過生料溜子及設(shè)備內(nèi)部的聲音情況了解是否有出磨的碎球,提升機斗勾等金屬雜物進入選粉機內(nèi)。
8、 選粉機運行過程中,操作者要經(jīng)常觀察動力儀表的示值是否正常。
9、 如出現(xiàn)震動、軸承溫升過高(超過80℃)或內(nèi)部異響儀表示值異常等情況之一時,均要及時與上下工序聯(lián)系,按順流程方向停機,并及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人報告情況,直到查明原因加以排除后方能重新開機。
10、 在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,操作者不得擅自打開機體蓋板,檢查內(nèi)部。
11、 清掃運動部件附近的衛(wèi)生應(yīng)在停機時進行。
12、 調(diào)整帶傳動或處理故障,更換易損件時,都必須待設(shè)備完全停轉(zhuǎn),并切斷電源后,方可進行,進入機體內(nèi)部時,還應(yīng)先行打開口門散熱降溫一段時間后,方可進入,操作時電盤上應(yīng)掛檢修作業(yè)牌,旁邊應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,以免發(fā)生意外。
13、 設(shè)備檢修完畢后,應(yīng)認(rèn)真逐點檢查無誤,并確認(rèn)機體內(nèi)無人及其它工具雜物后,方可封蓋,準(zhǔn)備開機。
14、 檢修后重新開機時,操作者必須接到檢修執(zhí)行人的當(dāng)面通知,長摘除控制柜上的檢修作業(yè)牌后,方可按程序開機。
15、 操作者應(yīng)認(rèn)真維護設(shè)備正常生產(chǎn)時的工作環(huán)境和機體外表衛(wèi)生,做到崗位無積塵污垢,機體清潔美觀。
16、 除`緊急情況外,正常停機時,在停止喂料后,選粉機和底部輸送設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運行一段時間后,方可停機。
17、 操作者巡視設(shè)備的時間間隔最長不應(yīng)大于20分鐘。
第3篇 選粉機安全操作規(guī)程
1、正確穿戴勞保用品。
2、稀油站正常,油位、油質(zhì)、油壓正常,確認(rèn)各保護裝置完好。
3、確認(rèn)選粉機內(nèi)無人、無工器具或雜物,下屬設(shè)備無故障方可開機。
4、停機檢修要與中控聯(lián)系,準(zhǔn)備好低壓照明燈及手電,掛牌示警。
5、檢查完畢應(yīng)將雜物清理干凈,確認(rèn)無人、無遺留物,方可關(guān)閉人孔門。
6.長期停車時,待潤滑油泵自動停止后,應(yīng)將冷卻水放掉;
7.保持齒輪油箱的油量、油質(zhì);
8.檢查各軸承潤滑油量是否充足;
9.選粉機主體內(nèi)部襯板,撒料盤磨損情況,葉片有無變形,風(fēng)道有無積料;
10.重錘鎖風(fēng)閥動作是否靈活;
11.定期檢查內(nèi)部軸承,清洗換油。
第4篇 o-sepa選粉機安全操作規(guī)程
1開停機順序及注意事項
1.1開機順序:關(guān)閉風(fēng)閥、啟動稀油站冷卻水、稀油站、選粉機、調(diào)節(jié)各風(fēng)閥開度。
1.2停機順序:選粉機、關(guān)閉風(fēng)閥、稀油站、稀油站冷卻水。
1.3注意事項:注意稀油站冷卻水路、油路暢通。
2開機前檢查
2.1確認(rèn)稀油站的循環(huán)冷卻水暢通,油泵電機以及油溫、油壓正常;
2.2確認(rèn)主電機及減速機地腳螺栓緊固;
2.3確認(rèn)機體內(nèi)的耐磨陶瓷片無脫落,如有脫落及時粘貼;
2.4確認(rèn)導(dǎo)向葉片完好,一、二次風(fēng)道無積灰;
2.5確認(rèn)卸灰翻板閥動作靈活;
2.6確認(rèn)鼠籠回轉(zhuǎn)靈活,無卡碰現(xiàn)象;
2.7確認(rèn)安全防護裝置完好。
3運行中的檢查
3.1檢查電機及減速機有無震動、異音、發(fā)熱等情況;
3.2檢查潤滑系統(tǒng)的供油及回油是否暢通,油溫油壓是否正常;
3.3檢查機體內(nèi)有無異常聲響及震動;
3.4檢查各閥門開度是否合適;
3.5檢查主電機電流變化情況,作好記錄,
3.6檢查兩下料斜槽的料流量是否接近(下料不均勻會導(dǎo)致撒料盤受力不平衡而產(chǎn)生較大的震動);
3.7檢查翻板閥動作是否靈活。
4停機后維護保養(yǎng)
4.1檢查有無漏油、漏灰現(xiàn)象;
4.2檢查機體內(nèi)陶瓷片有無脫落,導(dǎo)向葉片的磨損情況;
4.3檢查各風(fēng)道有無積灰,如有積灰及時清理。
