有哪些
束管操作規(guī)程
1. 束管準(zhǔn)備：確保束管材料無損傷，清潔干燥，適合安裝環(huán)境。
2. 安裝定位：根據(jù)工程設(shè)計圖，精確測量并標(biāo)記束管的位置和走向。
3. 管道連接：將束管與設(shè)備或管道接口正確對接，使用專用接頭或密封件確保無泄漏。
4. 固定支撐：安裝束管支架，保證束管在運(yùn)行中穩(wěn)定，防止因振動導(dǎo)致?lián)p壞。
5. 檢查測試：進(jìn)行氣密性檢查，確認(rèn)束管連接無泄漏，必要時進(jìn)行壓力試驗。
6. 防護(hù)處理：對束管進(jìn)行防腐、防磨等防護(hù)處理，延長使用壽命。
7. 文檔記錄：記錄束管安裝的詳細(xì)信息，包括位置、連接方式、測試結(jié)果等。
目的和意義
束管操作規(guī)程旨在規(guī)范工程中束管的安裝過程，確保其安全、高效、可靠地運(yùn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，可以防止因安裝不當(dāng)引發(fā)的泄漏、損壞等問題，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低維護(hù)成本。良好的束管管理也有助于保障人員安全，提升整體工程的品質(zhì)和信譽(yù)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉束管特性和操作方法。
2. 安裝過程中應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，避免受傷。
3. 對接作業(yè)時務(wù)必關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)，防止高壓介質(zhì)泄漏。
4. 防護(hù)處理應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件選用合適材料，確保有效性和耐久性。
5. 檢測過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因并及時修復(fù)。
6. 記錄工作應(yīng)詳實、準(zhǔn)確，以便日后維護(hù)和故障排查。
7. 不得擅自更改設(shè)計或規(guī)程，如有變更需求，需經(jīng)相關(guān)部門審批。
8. 在操作過程中遇到不確定情況，應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門咨詢，避免盲目操作。
以上束管操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，實際操作時應(yīng)結(jié)合具體工程條件和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整。務(wù)必始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)態(tài)度，確保束管系統(tǒng)的安全和效能。
束管操作規(guī)程范文
第1篇 束管監(jiān)測人員操作規(guī)程
（一）、束管監(jiān)測點的選擇
第1條、監(jiān)測點應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點，(如采煤工作面的回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等)，采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點，以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。
第2條、測點應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
（二）、管路敷設(shè)
第3條、敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力，防止曲線破壞。還應(yīng)注意以下幾點：
1、所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi)，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
2、所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3、接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。，
第4條、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。 ’
第5條、管路敷設(shè)完畢后，從地面化驗室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
（三）、管路的維護(hù)
第6條、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：
1、當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡?fù)壓值突然降低時，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。
2、通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。
第7條、管路發(fā)生故障后，要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3～5分鐘，后用0.3～0.5兆帕的壓力吹，一般吹20分鐘)，除水后要復(fù)查管路的氣密性。
第8條、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，定期打開接管箱、除水器，排除積水。
（四）、井下安設(shè)、維修管路時的注意事項
第9條、在運(yùn)輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。
第10條、進(jìn)入工作地點要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。
第11條、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，必須先檢查瓦斯、二氧化碳濃度，在濃度不超限時，方可進(jìn)行工作。
（五）、測定數(shù)據(jù)的整理與分析
第12條、根據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值，按檔次換算成氣體的實際濃度，并準(zhǔn)確地填入記錄表內(nèi)。
第13條、根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù)，每天在坐標(biāo)紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
第14條、對放炮地點的炮煙影響、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾等，要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷，防止誤報；必要時可用色譜儀進(jìn)行分析對照。
第15條、定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時向區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報，確定有發(fā)火征兆時，向礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，以便及時采取有效措施處理。
第2篇 束管監(jiān)測工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、井下束管監(jiān)測工必須經(jīng)過通風(fēng)安全專業(yè)的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證后，方可持證上崗。
2、井下束管監(jiān)測工應(yīng)熟知井下監(jiān)測管路和測點，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識。
二、下井前的準(zhǔn)備工作
3、下井安設(shè)束管前根據(jù)設(shè)計確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
三、束管監(jiān)測點選擇
4、監(jiān)測點應(yīng)布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點（如采煤工作面的回風(fēng)巷上隅角和停采線，煤億的高冒區(qū)等），采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱地點，以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。
5、測點應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處，主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。
四、束管管路敷設(shè)
6、敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應(yīng)注意以下幾點：
（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體調(diào)度相適應(yīng)。
7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。
8、管路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測室到井下各測點，整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
五、束管管路的維護(hù)
9、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：
（1）地面壓力表負(fù)壓值突然降低時，說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時，說明管路發(fā)生了堵塞。
（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點。
10、管路發(fā)生故障后，要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發(fā)生水堵時，要用空氣壓縮機(jī)加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復(fù)查管路的氣密性。
11、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。
六、井下安設(shè)、維修管路時的注意事項
12、在運(yùn)輸大巷中工作時，應(yīng)時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。
13、進(jìn)入工作地點要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。
14、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時，方可進(jìn)行工作。
七、地面抽氣泵的啟動
15、束管監(jiān)測設(shè)備啟動前應(yīng)提前啟動抽氣泵，啟動前檢查油面是否在油標(biāo)線位置，并打開冷卻閘門。當(dāng)水從出水口流出，斷續(xù)啟動1～2次后，正式合閘啟動。抽氣泵啟動后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調(diào)節(jié)總負(fù)壓到規(guī)定數(shù)值。
八、啟動氣體分析儀
16、嚴(yán)格按照氣體分析儀使用技術(shù)說明書操作分析儀。
17、每半月用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次氣體分析儀。
九、啟動計算機(jī)
18、首先打開顯示器和其他外設(shè)電源，然后打開主機(jī)電源。
19、屏幕顯示功能菜單后，根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應(yīng)的功能程序。
20、關(guān)機(jī)時應(yīng)先關(guān)主機(jī)后關(guān)外部設(shè)備。
十、測定數(shù)據(jù)的整理與分析
21、每天按時打印束管監(jiān)測日報表，每周打印各測點的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。
22、定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專門小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。確定有發(fā)火征兆時，向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報，以便及時采取有效措施處理。
十一、束管監(jiān)測中心室注意事項
23、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。
24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清
第3篇 束管監(jiān)測系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、 束管監(jiān)測工作業(yè)的安全規(guī)定:
1、 束管監(jiān)測工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
2、 束管監(jiān)測地點應(yīng)選擇在有浮煤被壓酥的煤柱等可能的地點(如采煤的工作面的回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角和停采線),的回風(fēng)側(cè);采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點,
3、 測點應(yīng)根據(jù)通風(fēng)隊的要求盡量布置在標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
4、 敷設(shè)束管需要橫過架完線時,必須先停電,后工作。
5、 進(jìn)入工作地點嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,有隱患應(yīng)先排除后工作。
6、 禁止進(jìn)入盲巷工作。
7、 在密閉前工作時,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣的濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行作業(yè)。
8、 地面化驗室,必須配備滅火器具,室內(nèi)禁止明火。
二、 管路敷設(shè):
1、 敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短,少拐彎,以便減少阻力,防止曲折破壞,還要注意以下幾點:
(1) 選路徑應(yīng)在,支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
(2) 選路徑溫差變化要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
(3) 接管箱、除水器、采樣器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)位置與人體高度相適應(yīng)。
2、 管路的敷設(shè),吊掛要整齊有序,2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管路夾板,以便檢查和維修。
3、 束管監(jiān)測探頭應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口正對風(fēng)流方向,探頭應(yīng)設(shè)在頂板完好,無淋水。
4、 管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)記錄管路的氣壓值,氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
5、 監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管,束管監(jiān)測探頭應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。
三、 管路的維護(hù)
1、 檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。
2、 管路發(fā)生故障后,要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封,發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路,除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3、 經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱,除水器、排出積水。
4、 經(jīng)常檢查探頭的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整探頭位置,及時更換不合格探頭。
四、 數(shù)據(jù)測定與分析
1、 數(shù)據(jù)測定前個設(shè)備完好,崗位人員到齊上崗。
2、 開啟紅外線分析儀前應(yīng)做好以下檢查
(1) 檢查硅膠及燒堿石棉是否符合規(guī)定。
(2) 逐一檢查各氣路的氣密情況
3、 監(jiān)測的操作程序:
開機(jī)監(jiān)測:開啟循環(huán)水泵1開啟抽氣泵1分析儀電源1放大器電源1儀器調(diào)零1啟動微機(jī)進(jìn)入監(jiān)測程序1打開測量按鈕1報表打印
4、 監(jiān)測過程中應(yīng)密切觀察分析儀及抽氣泵運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即按操作規(guī)程停機(jī)處理。
5、 根據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標(biāo)紙上描出各指標(biāo)氣體濃度的變化曲線。
6、 定期對分析儀用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校,誤差必須在允許的范圍內(nèi)。
五、 其它
1、 放炮地點的濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾,要根據(jù)該處一氧化碳有無上升趨勢進(jìn)行正確判斷,防止誤報。
2、 定期對井下各測點的氣體變化情況進(jìn)行分析,每月至少要總結(jié)一次,發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)隊長、總工程師匯報,確定有發(fā)火征兆時,必須立即向礦領(lǐng)導(dǎo)灰白,以便采取措施處理。
第4篇 束管監(jiān)測員操作規(guī)程
一、操作前的準(zhǔn)備工作
1、檢查氫氣發(fā)生器的硅膠，如需更換，應(yīng)在開機(jī)前進(jìn)行。
2、檢查氫氣發(fā)生器的液位，低于液位觀察窗的一半時，立即加蒸餾水即可，加液時不要超過上限水位線。
二、啟動與操作
1、啟動穩(wěn)壓電源
按穩(wěn)壓電源啟動按扭，觀察電壓表上升，并穩(wěn)定在220v（電源電壓未穩(wěn)定在220v時，嚴(yán)禁開啟其它設(shè)備）待穩(wěn)壓電源綠燈指示燈亮?xí)r，方可進(jìn)入下步操作。
2、啟動氫氣發(fā)生器
打開電源開關(guān)，此時儀器壓力表開始上升，達(dá)到4kg/cm2（約0.4mpa）,流量指示為“200ml/min”，說明儀器系統(tǒng)工作正常，自檢合格。
3、啟動空氣發(fā)生器
打開電源開關(guān)，開關(guān)上紅色指示燈亮，儀器開始啟動，在5分鐘內(nèi)，壓力表上的指針上升到0.4kpa,說明已進(jìn)入工作狀態(tài)。
4、啟動抽氣泵
5、啟動氣體采樣控制柜
6 、啟動色譜儀
⑴啟動色譜儀電源。
⑵當(dāng)轉(zhuǎn)化溫度達(dá)到360℃，柱箱1溫度達(dá)到60℃，柱箱2溫度達(dá)到70℃，氫焰溫度達(dá)到150℃時，對氫焰檢測器點火并把衰減開到適當(dāng)?shù)臋n位，熱導(dǎo)溫度達(dá)到100℃時，打開橋流開關(guān)。
三、a5000軟件使用
1、打開采集卡電源開關(guān)。
2、啟動監(jiān)控微機(jī)。
3、進(jìn)行氣樣分析。
四、關(guān)機(jī)
1、先關(guān)閉真空抽氣泵
2、關(guān)氣體采樣控制柜電源開關(guān)。
3、關(guān)色譜儀電源。
4、關(guān)微機(jī)及顯示器電源。
5、關(guān)空氣泵電源。
6、關(guān)閉色譜儀120分鐘后，關(guān)氫氣發(fā)生器電源，關(guān)氮?dú)狻?/p>
7、關(guān)穩(wěn)壓電源。
五、其它注意事項
1、注意觀察氣體采樣控制柜及氫氣發(fā)生器硅膠變化情況。如有一半以上變紅，則更換硅膠。
2、空氣發(fā)生器每天關(guān)機(jī)前，排水一次。
3、分析時，進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)氣時用“一般外標(biāo)法”，進(jìn)氣樣時用“外標(biāo)歸一法”檢測。
第5篇 束管監(jiān)測維護(hù)工操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行電工操作規(guī)程、《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)章制度，遵守勞動紀(jì)律。
2、對所屬范圍的電氣和束管監(jiān)測設(shè)備要做到底子清，情況明，并做好相關(guān)記錄。
3、做到線纜吊掛整齊，設(shè)備衛(wèi)生清潔，維護(hù)檢修記錄齊全詳細(xì)，材料準(zhǔn)備齊全，設(shè)備臺臺完好。
4、熟悉設(shè)備，線路性能，作業(yè)環(huán)境要清楚，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和任務(wù)要求進(jìn)行檢查維護(hù)，處理事故要快，質(zhì)量要高。解決不了的問題及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5、嚴(yán)格按要求搞好井下束管監(jiān)測管線搬遷和維護(hù)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，交接班時要說明注意事項，并做好交接班記錄。
7、管線鋪設(shè)要合理，不得亂拆亂用。
8、如發(fā)現(xiàn)重大問題需要采取措施時，應(yīng)立即匯報通風(fēng)調(diào)度、調(diào)度室和有關(guān)部門。
9、管好個人分管的工具、儀表、材料、配件，做到節(jié)約和合理使用。
10、未經(jīng)許可，不得停轉(zhuǎn)束管監(jiān)測設(shè)備。
第6篇 束管監(jiān)測工安全操作規(guī)程
一、主要危險源
1.不按規(guī)定埋設(shè)束管或束管不完好。
2.沒有及時對束管監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除。
3.作業(yè)地點氣體超限。
4.頂板支護(hù)不完好。
二、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測操作。
第2條束管監(jiān)測工主要完成以下工作:
1.負(fù)責(zé)束管監(jiān)測管路及設(shè)施的安裝、維護(hù)、回收。
2. 負(fù)責(zé)自然發(fā)火觀測點埋管。
三、上崗條件
第3條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第4條束管監(jiān)測工需要掌握以下知識:
1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。
2.熟悉掌握束管監(jiān)測儀器設(shè)備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。
3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識,了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對有害氣體濃度的規(guī)定。
四、安全規(guī)定
第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險源辨識,作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。
第6條束管監(jiān)測地點應(yīng)選擇在:
1.采煤工作面的工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、支架間、采空區(qū)、終采線;
2、煤巷的高冒區(qū);
3.有遺煤的密閉;
4.其它自然發(fā)火觀測點。
第7條測點應(yīng)盡量布置在巷道標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。
第8條在運(yùn)輸大巷中工作時,應(yīng)時刻注意來往車輛。
第9條進(jìn)入工作地點首先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況,有隱患先排除后工作。
第10條禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時,攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行工作。
五、操作準(zhǔn)備
第11條備齊工具、材料,檢查設(shè)備、儀器工作狀況。
六、正常操作
第12條敷設(shè)束管時應(yīng)盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進(jìn)行敷設(shè),以便減少阻力,防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點:
1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過風(fēng)門墻體時必須打孔。
2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。
3.管接頭、除水器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)高度距巷道底板不小于1.5m。
4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。
5.管路敷設(shè)按照管路和電纜敷設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6.束管監(jiān)測采樣器應(yīng)懸掛在監(jiān)測地點回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對風(fēng)流方向。采樣器應(yīng)設(shè)在頂板完好、無淋水、便于維護(hù)的地點。
7.管路鋪設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號,檢查管路順序是否混亂,亂的要及時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測點釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。
8.監(jiān)測密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時,應(yīng)預(yù)留監(jiān)測管路或布置監(jiān)測眼,束管監(jiān)測采樣器應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測管內(nèi),且用黃泥封口。
第13條束管管路的維護(hù)應(yīng)遵循以下幾點:
1.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。
(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r,說明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時,說明管路發(fā)生了堵塞。
(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點。
2.管路發(fā)生故障后,要及時進(jìn)行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封;發(fā)生水堵時要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風(fēng)吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。
4.應(yīng)經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場情況及時調(diào)整采樣器位置,及時更換不合格采樣器。
5.監(jiān)測上隅角內(nèi)氣體時,采樣器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù),并留設(shè)通氣孔,上方用木垛保護(hù),防止砸壞束管。
七、收尾工作
第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類齊全,清理現(xiàn)場文明生產(chǎn)。
