有哪些
1. 工具準(zhǔn)備：使用前檢查工具是否完好，如銼刀、扳手、錘子等，確保無損壞或磨損。
2. 工件處理：正確識(shí)別和測(cè)量工件，使用劃針、量規(guī)等工具進(jìn)行標(biāo)記和定位。
3. 切削加工：根據(jù)圖紙要求，運(yùn)用銼刀、鋸條等進(jìn)行切削，確保尺寸精準(zhǔn)。
4. 裝配與調(diào)整：組裝部件，使用扭力扳手等工具進(jìn)行緊固，確保裝配質(zhì)量。
5. 檢驗(yàn)與測(cè)試：使用卡尺、千分表等檢驗(yàn)工件尺寸，進(jìn)行功能測(cè)試，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，清理工作臺(tái)，保養(yǎng)工具，保持工作環(huán)境整潔。
目的和意義
本規(guī)程的實(shí)施，旨在：
1. 提升鉗工操作的安全性，減少因操作不當(dāng)造成的事故風(fēng)險(xiǎn)。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)和工藝要求，提升客戶滿意度。
3. 提高工作效率，通過規(guī)范化的操作流程，減少無效勞動(dòng)和返工。
4. 培養(yǎng)良好的工作習(xí)慣，提升鉗工的職業(yè)素養(yǎng)和技術(shù)水平。
注意事項(xiàng)
1. 遵守安全規(guī)程，佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 使用工具時(shí)，輕拿輕放，避免猛烈撞擊導(dǎo)致工具損壞或傷人。
3. 操作過程中，注意觀察工件狀態(tài)，防止過熱、變形等問題。
4. 切削時(shí)，保持正確姿勢(shì)，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫或受傷。
5. 裝配時(shí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝文件執(zhí)行，不得隨意更改。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，報(bào)告上級(jí)并尋求解決方案。
7. 維護(hù)好工作區(qū)域的整潔，及時(shí)清理廢棄物料，防止滑倒等事故。
8. 定期對(duì)工具進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能良好，延長使用壽命。
請(qǐng)每位鉗工嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，共同營造安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
鉗工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 檢修鉗工崗位安全操作規(guī)程
1使用允許使用的機(jī)械設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程，使用特殊工具必須遵守其安全規(guī)定。工作前，應(yīng)檢查工具，發(fā)生變形或有其它缺陷的不準(zhǔn)用。
2多人作業(yè)前，應(yīng)確定指揮人或負(fù)責(zé)人。在三米以上的高處作業(yè)，必須扎好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)。
3在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟物件中間必須設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)應(yīng)一方靠墻。使用虎鉗子的工作物，不得超過鉗子的負(fù)荷量，并應(yīng)卡緊。
4檢查設(shè)備內(nèi)部要用安全行燈或手電筒，禁用明火，對(duì)可能傾倒的設(shè)備，要墊實(shí)支撐牢。
5拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時(shí)，嚴(yán)禁用手探摸螺孔、定位孔及可移動(dòng)的6吊運(yùn)工件設(shè)備時(shí)，鋼絲繩要系牢固，在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝作業(yè)時(shí)，將鏈條打結(jié)保險(xiǎn)，并支墊穩(wěn)固。
7設(shè)備清洗、脫脂的場(chǎng)所，應(yīng)通風(fēng)良好，禁止隨便動(dòng)火。清洗零部件應(yīng)用煤油（洗油），用過的棉紗，破布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
8設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
9檢修任何設(shè)備，一般情況下均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，不能停機(jī)檢修的工作，必須有檢修安全措施，檢修負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)確認(rèn)措施的實(shí)施并監(jiān)護(hù)。
10使用吊車時(shí)，必須專人指揮。指揮信號(hào)要明確并重物不得超過負(fù)荷量。
11鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
12使用電螺旋起重器時(shí)，不準(zhǔn)超過起重器的規(guī)定高度。
13使用電鉆時(shí)要有良好接地線，在黑處工作時(shí)要用36伏安全電壓照明。
14作業(yè)前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
15使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
16鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺 .
17用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大 ( 不準(zhǔn)超過最大行程的 2 ／ 3) 。夾持原件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
18用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品，油桶、油盤、回絲要集中堆放處理。
19使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需用套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
20使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
21使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上；在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
22使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故：使用千斤頂要放平提穩(wěn)，不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。
23使用剪刀車剪鐵片時(shí)，手要離開側(cè)刀口，剪下邊角料要集中堆放，及時(shí)處理，防止刺戳傷人；帶電工件需焊補(bǔ)時(shí)，應(yīng)切斷電源施工。
24維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓 (36v 以下 ) 照明燈。
25不得將手伸入已裝配完的變速箱、主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
26高空作業(yè) (2 米以上) 時(shí)，必須戴好安全帶，梯子要有防滑措施。
27使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩，耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
28設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車。
29檢修一切機(jī)械設(shè)備，要先停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)切斷設(shè)備的電、熱、風(fēng)源，并掛上有明顯標(biāo)志的警示牌。
30設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點(diǎn)所帶工具是否齊全，在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時(shí)，方可啟動(dòng)設(shè)備試車。
第2篇 化產(chǎn)車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。
4使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動(dòng)傷人。
5使用手錘或大錘時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時(shí)必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實(shí)地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí)，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。
第3篇 電鉗工崗位責(zé)任制及操作規(guī)程
1、掌握本隊(duì)所屬電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和運(yùn)行狀態(tài)。負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、確保電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。
2、電修工必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗。
3、嚴(yán)格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》，工作期間，一人工作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢修，確保檢修質(zhì)量。
4、工作前，準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修任務(wù)完成后，要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并向當(dāng)班司機(jī)或有關(guān)人員提示應(yīng)注意的事項(xiàng)和要求。
5、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
6、在檢修過程中，遇到不安全隱患時(shí)，必須立即停止工作，及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人違章指揮，制止任何人違章作業(yè)。
7、檢修后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，禁止皮帶上亂扔棉紗、機(jī)械殘物等雜物。
第4篇 鉗工崗位的安全操作規(guī)程
除遵守分廠一般安全規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、凡新進(jìn)崗位人員或改變工種者，必須進(jìn)行班組的安全教育，考試合格者方可上崗。
2、勞保用品必須穿戴整齊，勞保品不全者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3、任何機(jī)器在檢修之前必須切斷電源，并掛上“正在檢修，禁止合閘”的標(biāo)記。
4、有酸矸的場(chǎng)所，一定要穿戴防護(hù)眼鏡和膠鞋，有粉塵和毒氣的場(chǎng)所要戴口罩和防毒具。
5、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)扎好安全帶，作好防護(hù)措施，患有高血壓、癲癇病、心臟病和其它不應(yīng)高空作業(yè)的人，不準(zhǔn)從事高空作業(yè)，高空作業(yè)修理時(shí)，應(yīng)注意安全，不準(zhǔn)上下投遞工具和零件以免失手造成事故或損壞工具。
6、大型零件吊起時(shí)，繩索應(yīng)牢固，要扎得牢靠，吊起時(shí)不能傾斜，要放時(shí)要穩(wěn)當(dāng)。
7、修理中如需多人操作時(shí)，必須有專人指揮，相互間要密切配合。
8、修理中不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)表面，轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手探試螺紋孔。
9、氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲擊、碰撞、嚴(yán)禁曝曬，氧氣瓶、乙炔瓶放置相距應(yīng)在5m以上。
11、試車前要檢查、電源接的是否正確，認(rèn)真檢查機(jī)器各部，看是否有障礙物確認(rèn)無誤后方可開車。
11、在co2站進(jìn)行檢修時(shí)，發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀應(yīng)立即采取救護(hù)措施。
12、熟悉緊急救護(hù)的基本常識(shí)及救護(hù)車的聯(lián)系方法。
13、認(rèn)真執(zhí)行三項(xiàng)基本制度，嚴(yán)格三大規(guī)程，自覺制止“三違”行為。
14、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，電焊氣割等動(dòng)用明火時(shí)，做好與電纜油箱、油罐的隔離檢查工作。
15、嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)，廠區(qū)內(nèi)一切安全警告標(biāo)志、信號(hào)、防護(hù)裝置，消防工具等，不準(zhǔn)隨意挪用或損壞。
第5篇 機(jī)修鉗工崗位安全操作規(guī)程
機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,戴好防護(hù)手套,遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。
2、工作開始前,要檢查設(shè)備的電源、氣源是否斷開,確定后方可操作,拉閘后應(yīng)在開關(guān)處掛上不準(zhǔn)合閘,不準(zhǔn)開氣等警告標(biāo)志,懸掛要牢固。
3、使用工具時(shí)應(yīng)檢查其完好程度,不準(zhǔn)使用有缺陷的工具。
4、在拆裝側(cè)面機(jī)件時(shí),如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時(shí)應(yīng)先擰緊上部螺絲,拆裝重心不平衡的機(jī)件時(shí),應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝配時(shí)先裝離重心近的螺絲,拆卸彈簧時(shí)要防止彈簧蹦出傷人。
5、拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場(chǎng)操作。
6、兩人或兩人以上抬持重物時(shí)要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
7、鏟、刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌時(shí),機(jī)件底面要墊平,必須注意刮刀方向,不準(zhǔn)對(duì)著人操作,用千斤頂時(shí),下面要墊木墊,以確保安全。
8、清洗零部件嚴(yán)禁有明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件,擦拭設(shè)備或地面,廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期交回,不準(zhǔn)隨地傾倒或倒入下水道。
9、試聽齒輪傳動(dòng)嚙合程度時(shí),不能用螺絲刀抵住齒輪端面再用聽,以免造成卷入傷害,要采用專用儀器。
10、機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(包括零線、地線)未安裝好以前不準(zhǔn)試車,更不準(zhǔn)移交生產(chǎn)使用。
第6篇 外鉗工崗位操作規(guī)程
一、操作前檢查與準(zhǔn)備
1、檢查剎車?yán)鋮s系統(tǒng)的供水情況。
2、檢查鉆臺(tái)偏房、手工具、刮泥器及絲扣油準(zhǔn)備。
3、起下鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好上卸扣需更換的鉗頭。
4、起下鉆前調(diào)整好大鉗的水平度，使鉗把左右保持水平，鉗頭略向前傾為宜。
5、檢查大鉗銷子是否磨損或變形以及鉗牙的完好與固定。
6、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
7、根據(jù)鉆具尺寸準(zhǔn)備好相應(yīng)型號(hào)的吊卡。
8、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
9、吊卡彈簧要使用專門配件，不得用其它彈簧代替。
10、吊卡保險(xiǎn)銷子應(yīng)用符合規(guī)格的磁性保險(xiǎn)銷，工作時(shí)拴牢。
二、起鉆操作
1、身體直立，站于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面外，檢查鉆具，觀察懸重表及鉆具起升位置，及時(shí)提醒司鉆。
2、立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后，左手拉吊卡緊靠鉆具，右手扣吊卡一次成功。
3、鉆柱坐上吊卡后操作液壓鉗卸扣。
4、立柱提出內(nèi)螺紋后，推立柱至鉆桿盒排位上
五、下鉆操作
1、鉆具下放，觀察懸重表，并注意司鉆操作。
2、吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右時(shí)，站在吊環(huán)的一側(cè)，不要正面對(duì)吊環(huán)。一手扶吊環(huán)，一手拿保險(xiǎn)銷，待吊卡坐于轉(zhuǎn)盤上時(shí)，取出保險(xiǎn)銷，拉出吊環(huán)，與內(nèi)鉗工配合一次掛入空吊卡，并插好保險(xiǎn)銷。
3、護(hù)送吊卡過內(nèi)螺紋接箍，檢查鉆具內(nèi)螺紋并涂好絲扣油。
4、平穩(wěn)送立柱至井口，檢查立柱編號(hào)，與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功。
5、緊螺紋完畢，司鉆提鉆具剎車后，左手拉吊卡，右手打開活門，配合內(nèi)鉗工拉出吊卡。
附錄1 內(nèi)、外鉗工配合操作
1. 單根入鉆桿盒：立柱提離井口鉆具接箍，外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體，雙腳前后站立，用力向內(nèi)拉，內(nèi)鉗工用手推立柱，按順序放入鉆桿盒。
2. 放卡瓦：當(dāng)鉆具接頭距轉(zhuǎn)盤面50cm時(shí)，外鉗工雙手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具。
3. 卡安全卡瓦：外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體（距卡瓦5-8cm）處，開口背向卡瓦開口。內(nèi)鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平，內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。
4.卸安全卡瓦：內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。
5.提卡瓦：內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄，外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提出轉(zhuǎn)盤面后分開卡瓦向前推，內(nèi)鉗工用力拉卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。
第7篇 外鉗工崗位操作規(guī)程
一、操作前檢查與準(zhǔn)備
1、檢查剎車?yán)鋮s系統(tǒng)的供水情況。
2、檢查鉆臺(tái)偏房、手工具、刮泥器及絲扣油準(zhǔn)備。
3、起下鉆前應(yīng)檢查準(zhǔn)備好上卸扣需更換的鉗頭。
4、起下鉆前調(diào)整好大鉗的水平度,使鉗把左右保持水平,鉗頭略向前傾為宜。
5、檢查大鉗銷子是否磨損或變形以及鉗牙的完好與固定。
6、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
7、根據(jù)鉆具尺寸準(zhǔn)備好相應(yīng)型號(hào)的吊卡。
8、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
9、吊卡彈簧要使用專門配件,不得用其它彈簧代替。
10、吊卡保險(xiǎn)銷子應(yīng)用符合規(guī)格的磁性保險(xiǎn)銷,工作時(shí)拴牢。
二、起鉆操作
1、身體直立,站于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面外,檢查鉆具,觀察懸重表及鉆具起升位置,及時(shí)提醒司鉆。
2、立柱下接頭出轉(zhuǎn)盤面后,左手拉吊卡緊靠鉆具,右手扣吊卡一次成功。
3、鉆柱坐上吊卡后操作液壓鉗卸扣。
4、立柱提出內(nèi)螺紋后,推立柱至鉆桿盒排位上
五、下鉆操作
1、鉆具下放,觀察懸重表,并注意司鉆操作。
2、吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右時(shí),站在吊環(huán)的一側(cè),不要正面對(duì)吊環(huán)。一手扶吊環(huán),一手拿保險(xiǎn)銷,待吊卡坐于轉(zhuǎn)盤上時(shí),取出保險(xiǎn)銷,拉出吊環(huán),與內(nèi)鉗工配合一次掛入空吊卡,并插好保險(xiǎn)銷。
3、護(hù)送吊卡過內(nèi)螺紋接箍,檢查鉆具內(nèi)螺紋并涂好絲扣油。
4、平穩(wěn)送立柱至井口,檢查立柱編號(hào),與內(nèi)鉗工配合對(duì)扣一次成功。
5、緊螺紋完畢,司鉆提鉆具剎車后,左手拉吊卡,右手打開活門,配合內(nèi)鉗工拉出吊卡。
附錄1 內(nèi)、外鉗工配合操作
1. 單根入鉆桿盒:立柱提離井口鉆具接箍,外鉗工左手或右手用鉆桿鉤鉤住鉆具本體,雙腳前后站立,用力向內(nèi)拉,內(nèi)鉗工用手推立柱,按順序放入鉆桿盒。
2. 放卡瓦:當(dāng)鉆具接頭距轉(zhuǎn)盤面50cm時(shí),外鉗工雙手拉卡瓦,內(nèi)鉗工手推卡瓦,將卡瓦夾在鉆具上,隨鉆具放入轉(zhuǎn)盤內(nèi),卡住鉆具。
3. 卡安全卡瓦:外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄,端平圍于鉆鋌本體(距卡瓦5-8cm)處,開口背向卡瓦開口。內(nèi)鉗工插入銷子,緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處,使牙板咬平,內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。
4.卸安全卡瓦:內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄,當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后,取出安全卡瓦,放于轉(zhuǎn)盤外。
5.提卡瓦:內(nèi)鉗工左手扶鉆具,右手手心向上,握住卡瓦手柄,外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄,將卡瓦夾在鉆具上,隨鉆具一起提出轉(zhuǎn)盤面后分開卡瓦向前推,內(nèi)鉗工用力拉卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。
第8篇 鉗工崗位:安全操作規(guī)程
除遵守分廠一般安全規(guī)程外,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1、凡新進(jìn)崗位人員或改變工種者,必須進(jìn)行班組的安全教育,考試合格者方可上崗。
2、勞保用品必須穿戴整齊,勞保品不全者不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
3、任何機(jī)器在檢修之前必須切斷電源,并掛上“正在檢修,禁止合閘”的標(biāo)記。
4、有酸矸的場(chǎng)所,一定要穿戴防護(hù)眼鏡和膠鞋,有粉塵和毒氣的場(chǎng)所要戴口罩和防毒具。
5、高空作業(yè)時(shí),應(yīng)扎好安全帶,作好防護(hù)措施,患有高血壓、癲癇病、心臟病和其它不應(yīng)高空作業(yè)的人,不準(zhǔn)從事高空作業(yè),高空作業(yè)修理時(shí),應(yīng)注意安全,不準(zhǔn)上下投遞工具和零件以免失手造成事故或損壞工具。
6、大型零件吊起時(shí),繩索應(yīng)牢固,要扎得牢靠,吊起時(shí)不能傾斜,要放時(shí)要穩(wěn)當(dāng)。
7、修理中如需多人操作時(shí),必須有專人指揮,相互間要密切配合。
8、修理中不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)表面,轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手探試螺紋孔。
9、氧氣瓶、乙炔瓶不得靠近放置、不得敲擊、碰撞、嚴(yán)禁曝曬,氧氣瓶、乙炔瓶放置相距應(yīng)在5m以上。
11、試車前要檢查、電源接的是否正確,認(rèn)真檢查機(jī)器各部,看是否有障礙物確認(rèn)無誤后方可開車。
11、在co2站進(jìn)行檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀應(yīng)立即采取救護(hù)措施。
12、熟悉緊急救護(hù)的基本常識(shí)及救護(hù)車的聯(lián)系方法。
13、認(rèn)真執(zhí)行三項(xiàng)基本制度,嚴(yán)格三大規(guī)程,自覺制止“三違”行為。
14、機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,電焊氣割等動(dòng)用明火時(shí),做好與電纜油箱、油罐的隔離檢查工作。
15、嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì),廠區(qū)內(nèi)一切安全警告標(biāo)志、信號(hào)、防護(hù)裝置,消防工具等,不準(zhǔn)隨意挪用或損壞。
第9篇 裝配鉗工崗位安全操作規(guī)程
1、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程,嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
3、按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進(jìn)行測(cè)量。
4、使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)板手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí),立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。
5、采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
6、采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污,,工作地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品。熱套好的組件不得隨地亂放,以免燙傷事故。
7、實(shí)行冷裝時(shí),對(duì)盛裝液氮或其它致冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,應(yīng)嚴(yán)格按氣瓶安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使 用專用夾,帶隔熱手套,人體不得接觸液氮或冷卻了的工件。撒在地上的液氮要用掃帚掃到低處,用硬板蓋上,不準(zhǔn)用手直接清掃。
8、大型產(chǎn)品裝配,多人操作時(shí),要有一人指揮,同天車工、掛鉤工、起重工要密切配合,高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺(tái),并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,停止裝配時(shí),不許有大型零部件吊、懸空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息將為安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
9、產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護(hù)、保險(xiǎn)裝置安裝牢固,并檢查機(jī)器內(nèi)是否有遺留物。嚴(yán)禁將安全保險(xiǎn)裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。
第10篇 內(nèi)鉗工崗位操作規(guī)程
一、操作前檢查與準(zhǔn)備
1、檢查絞車固定及安全護(hù)罩。
2、檢查主剎車、輔助剎車系統(tǒng)(水剎車使用前加水待用)。
3、檢查鉗尾繩、液壓貓頭繩的完好及固定情況。
4、檢查吊卡活門及安全銷變形及磨損情況。
5、檢查卡瓦、安全卡瓦,卡瓦使用前背涂黃油。
6、檢查提升短節(jié)、內(nèi)防噴工具等其它井口工具。
二、起鉆操作
1、身體直立站于轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面外,檢查鉆具有無刺漏、損傷及鉆井液灌入情況。
2、觀察高位絞車滾筒鋼絲繩的排繩情況,注意鉆具起升位置及時(shí)提醒司鉆。
三、下鉆操作
1、吊卡距轉(zhuǎn)盤1.5m左右時(shí),站在吊環(huán)的一側(cè),不要正面對(duì)吊環(huán)。一手扶吊環(huán)、一手拿保險(xiǎn)銷,吊卡坐于轉(zhuǎn)盤后立即取出保險(xiǎn)銷,拉出吊環(huán),配合外鉗工一次掛入空吊卡,插好保險(xiǎn)銷。
2、護(hù)送空吊卡升過內(nèi)螺紋。
3、伸手迎接立柱,內(nèi)螺紋刷洗干凈,刷洗絲扣或涂抹密封脂時(shí)要盡量避開井口,與外鉗工配合對(duì)扣一次成功。
4、液壓大鉗上扣完畢,司鉆上提鉆具剎穩(wěn)后,與外鉗工配合摘開吊卡,并拉在轉(zhuǎn)盤一側(cè)。目送鉆具下放,觀察鉆井液返出情況。
5、井口操作時(shí),注意不能擋住司鉆視線。
6、井口使用手工具時(shí)要拴好保險(xiǎn)繩并蓋好井口。
四、起、下鉆鋌
1、基本操作同起、下鉆桿操作。
(1)起、下鉆鋌卡住卡瓦后,卡好安全卡瓦,防止鉆具落井。
(2)裝提升短節(jié)時(shí),用氣動(dòng)絞車吊住短節(jié)上部至井口,扣上吊卡對(duì)扣,鏈鉗引扣后大鉗緊扣。
(3)卸提升短節(jié)時(shí),司鉆下放吊卡至短節(jié)外螺紋到轉(zhuǎn)盤面上后,用氣動(dòng)絞車吊住短節(jié)上部,摘開吊卡。
第11篇 維修鉗工崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、上崗前必須經(jīng)過職業(yè)健康安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，熟悉本崗位的職業(yè)危害因素及防治措施。
2、上崗前必須正確穿戴齊全配置的勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗和上崗飲酒。
3、使用工器具時(shí)，必須按鉗工常用工器具安全操作規(guī)程執(zhí)行；使用電動(dòng)工具，需戴好絕緣手套，女工發(fā)辮要扎入工作帽內(nèi)，檢查電源是否斷開，如機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止檢修，必須在電源開關(guān)處掛不準(zhǔn)合閘的警示牌；管道檢修時(shí)，必須確認(rèn)檢修管道的閥門在關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)在該閥門處掛“禁止開啟閥門，管道有人檢修”警示牌。
4、所用工器具必須完好，禁止使用有裂縫、帶毛刺、手柄松動(dòng)的不安全工具，嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)定；
5、工作中注意周圍人員及自身的安全，防止因揮動(dòng)工具脫落，工件及鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時(shí)要注意協(xié)調(diào)配合。
6、高處作業(yè)時(shí)，工作前檢查梯子腳手架是否堅(jiān)牢可靠，工具必須放在工具袋里不準(zhǔn)亂丟亂放，安全帶應(yīng)扎好，不準(zhǔn)穿硬底鞋，不準(zhǔn)打鬧，不準(zhǔn)往下隨便扔?xùn)|西。
7、采用梯子登高，要有防滑措施，梯子的角度以六十度為宜，必須設(shè)專人看護(hù)，人字梯中部要用結(jié)實(shí)的繩索拉住。
8、吊物件時(shí)，事先選擇檢查鋼絲繩要有專人指揮，不得在吊件下行走，停留，不得用麻繩，鐵絲。
9、刮刀，銼刀要有手柄，扁鏟要去掉毛刺，不到150mm長的扁鏟不宜使用。對(duì)面工作的鉗臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)有鐵絲網(wǎng)防止物件飛出傷人。
10、檢修中如需加熱時(shí)，必須與油質(zhì)、易燃物品遠(yuǎn)離，防止火災(zāi)。
11、清除鐵屑必須使用工具，禁止使用手拉，口吹。
12、工作完畢或因故離開工作場(chǎng)所必須將設(shè)備的電、氣、水、油源斷開，清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，工具和零件放置在指定的位置。
13、廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。
14、工作地點(diǎn)要保持清潔，油漬、污水不得殘留地上，以防滑倒傷人。
15、調(diào)試設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)；清洗零件時(shí)，禁止吸煙，嚴(yán)禁在清洗場(chǎng)所附近明火作業(yè)；不準(zhǔn)用汽油清洗零件和擦洗設(shè)備清洗或地面。
16、在相關(guān)車間進(jìn)行作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須與車間相關(guān)工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全交底，必須認(rèn)真履行《交叉作業(yè)安全管理協(xié)議》和《安全生產(chǎn)確認(rèn)管理制度》等相關(guān)安全生產(chǎn)管理制度，進(jìn)行作業(yè)前安全確認(rèn)和簽字認(rèn)可。
17、嚴(yán)格執(zhí)行與本崗位操作有關(guān)的其它安全規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和要求。
第12篇 鉗工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1工作前檢查
(1)鉗工工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)金屬擋網(wǎng)，以免鐵屑飛濺、榔頭脫手等傷人事故。
(2)檢查工具是否齊備完好，禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。
(3)手錘把必須裝配牢固，并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、銼刀、扳手等工具，不得有裂紋、飛邊、卷口等缺陷。
2.2檢修操作
(1)各類扳手應(yīng)按照螺釘、螺栓、螺母等的規(guī)格選用，松緊零件應(yīng)注意正反方向。
(2)凡屬淬火和其他硬脆材料、配件，嚴(yán)禁用錘猛擊。錘擊操作不許戴手套，并注意是否威脅他人安全。
(3)在下列情況下應(yīng)立即切斷電動(dòng)工具的電源：
1)停電時(shí)；
2)休息或離開工作崗位時(shí)；
3)處理故障時(shí)；
4)換工具、夾具和工件時(shí)。
(4)設(shè)備安裝：
1)安裝人員必須熟讀新到設(shè)備的說明書，看懂圖紙資料及技術(shù)資料、掌握設(shè)備性能，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，按照設(shè)備管理規(guī)程和規(guī)定驗(yàn)收設(shè)備，并清潔、潤滑設(shè)備，有條件時(shí)必須地面試車；
2)設(shè)備安裝前，必須按照設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收安裝場(chǎng)所和安裝基礎(chǔ)，看其是否滿足要求；
3)混凝土澆灌的基礎(chǔ)，必須有足夠的保養(yǎng)期；設(shè)備安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)測(cè)試和試運(yùn)行。
(5)設(shè)備檢修：
1)檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用備件規(guī)格型號(hào)，熟悉設(shè)備零部件拆卸安裝順序。
2)根據(jù)操作人員提供的情況，檢查確定故障部位：設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢查，凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前，嚴(yán)禁再次開車檢查；設(shè)備需開機(jī)確診故障時(shí)，必須在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時(shí)，方可開機(jī)診斷故障。
3)檢修中更換的零件、配件，必須與原件具有相同型號(hào)、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。
4)零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對(duì)于熱裝、熱拆必須控制溫度，以免降低材料性能。用油加熱時(shí)，其溫度不得超過所用油的閃點(diǎn)。
5)在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時(shí)，必須墊木頭或金屬物，切不可直接打擊，擊打力的作用點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零件中心，擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。
6)設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補(bǔ)，應(yīng)與原油具有相同的牌號(hào)和黏度，嚴(yán)禁不同牌號(hào)的潤滑油液混用。
7)設(shè)備檢修后，維修人員必須全部清理檢修工具，并試車檢查，做好各種記錄。
8)設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試，必須按照調(diào)試要求，按順序進(jìn)行，切不可顛倒
調(diào)試程序，以免造成事故。
(6)設(shè)備、備件保管：
1)設(shè)備、備件必須防銹、防腐；要妥善保存，并建臺(tái)賬、上卡；
2)重要備件必須嚴(yán)格存放地點(diǎn)的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性；
3)細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放，以免彎曲；
4)做好零件的回收、維修和報(bào)廢的檢查、測(cè)量與標(biāo)定工作，為零件的修理和報(bào)廢做準(zhǔn)備。
()非本崗位工種的設(shè)備如電焊、車床、倒鏈等必須有相應(yīng)崗位人員在場(chǎng)、在其指導(dǎo)下操作，不得單獨(dú)操作。
2.3手電鉆操作
(1)準(zhǔn)備和檢查：
1)使用手電鉆時(shí)，首先到工具庫領(lǐng)取電鉆及橡皮絕緣手套，然后找電工接線，嚴(yán)禁私自亂接；手電鉆的電源線不得有破皮漏電；
2)電鉆外殼必須有接地線或者接中性線保護(hù)，要有漏電保護(hù)。
(2)運(yùn)行操作：
1)操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)、再鉆進(jìn)，鉆較薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑脫。
2)操作電鉆導(dǎo)線要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂放亂拖以防軋壞、割破。更不準(zhǔn)把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線。
3)使用時(shí)一定要帶膠皮絕緣手套，穿絕緣膠皮鞋。在潮濕的地方工作時(shí)，必須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。
4)使用當(dāng)中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、振動(dòng)、高熱或有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止工作，由電工檢查修理。
5)鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。
6)如用力壓電鉆時(shí)，必須使電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。
(3)停機(jī)：停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
2.4臺(tái)鉆操作
(1)使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。
(2)鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著工件鉆孔；鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。
(3)不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。
(4)開始鉆孔或工件要鉆穿時(shí)，應(yīng)輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。
(5)工作時(shí)，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
2.5砂輪機(jī)操作
(1)準(zhǔn)備和檢查：
1)使用前應(yīng)穿好工作服，戴上防護(hù)眼睛；
2)詳細(xì)檢查砂輪有無裂紋，螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行操作：
1)磨削時(shí)用力不能過猛，不準(zhǔn)站在砂輪的正面，不準(zhǔn)使用砂輪的側(cè)面。
·2)不準(zhǔn)磨過重、過大、過長、過小、過薄的工件，禁止磨非金屬物品。
3)更換砂輪時(shí)，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
①用木榔頭輕輕敲打檢查砂輪是否有裂紋，聲音正常，才能使用；
②法蘭盤與砂輪之間必須裝有軟墊，螺母必須擰緊；
③砂輪必須正中，旋轉(zhuǎn)起來沒有偏心和振動(dòng)現(xiàn)象；
④防護(hù)罩必須安全可靠，無防護(hù)罩的砂輪嚴(yán)禁使用。
4)砂輪機(jī)的電源開關(guān)不能離得太遠(yuǎn)，以便發(fā)生故障時(shí)能及時(shí)停車。
5)如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)先救人，保持現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門。
(3)停機(jī)：工作完畢，斷開電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。
2.6砂輪切割機(jī)操作
(1)操作前準(zhǔn)備：
1)使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。對(duì)電源開關(guān)、切割片的松緊度、防護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺(tái)必須穩(wěn)固；
2)操作前必須查看電源是否與設(shè)備額定電壓相符，以免錯(cuò)接電源，不得使用額定轉(zhuǎn)速低于4800r/min的鋸片；
3)切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼鏡），避免飛濺物傷人；
4)夜間作業(yè)時(shí)應(yīng)有足夠的照明亮度。
(2)運(yùn)行操作：
1)使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動(dòng)。
·104·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
2)切割時(shí)物件必須夾緊固定可靠，穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切并且用力要平穩(wěn)。運(yùn)行時(shí)如切割片損壞，須立即停止使用，更換完好的切割片再運(yùn)行；更換切割片時(shí)，先關(guān)掉電源，掛警示牌，切割片必須同心、緊固，以免脫落傷人。
3)不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材（如外徑小于15cm時(shí)）。
4)為了提高工作效率，對(duì)單支或多支一起鋸切之前，一定要做好輔助性裝夾定位工作。
5)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速方可進(jìn)行切割作業(yè)。
6)切割時(shí)不允許任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面。切割完畢后，先關(guān)掉電源，待砂輪片停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，再取物件，以免飛轉(zhuǎn)的切割片傷人。停電、休息或離開工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
7)切割機(jī)停轉(zhuǎn)前，不得將手從操作手柄上松離。
8)防護(hù)罩宋到位時(shí)不得操作，不得將手放在距鋸片15cm以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時(shí)身體斜側(cè)45°為宜。
9)出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止操作，進(jìn)行檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
10)使用切割機(jī)在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。
11)切割完畢后，必須把切割機(jī)整理好，并打掃切割場(chǎng)所。
(3)操作注意事項(xiàng)：
1)使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開附近的工作人員，被切割的物料不得伸入人行道；
2)不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用切割機(jī)，不能正對(duì)易燃物和人切割；
3)移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好，安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；放置時(shí)應(yīng)平衡可靠，工作時(shí)不得有明顯的振動(dòng)；
4)穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，嚴(yán)禁戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣進(jìn)行操作；
5)夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象；手輪操縱力一般不大于6kg;
6)操作手柄杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起；
7)操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖??；
8)加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割；
9)嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂；
1)切割時(shí)操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好護(hù)眼鏡；
11)中途更換新切割片或砂輪片時(shí)，必須切斷電源，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外；
12)更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的振動(dòng)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用；
13)操作盒或開關(guān)必須完好無損，并有接地保護(hù)；
14)傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片；端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上，工作時(shí)嚴(yán)禁卸下；
15)操作人員操縱手柄做切割運(yùn)動(dòng)時(shí)，用力應(yīng)均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂；
16)設(shè)備出現(xiàn)抖動(dòng)及其他故障，應(yīng)立即停機(jī)修理；
17)使用完畢，切斷電源，并做好設(shè)備及周圍場(chǎng)地衛(wèi)生。
2.7剪板機(jī)操作
(1)操作前準(zhǔn)備：
1)清洗各機(jī)件表面油污，注意球閥應(yīng)處于開啟位置；
2)各潤滑部位按規(guī)定注入潤滑脂；
3)在油箱中加入規(guī)定牌號(hào)的經(jīng)過過濾液壓油；
4)蓄能器需要重新充氣時(shí)必須查看球頭的位置是否對(duì)中；
5)操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿拖鞋；
6)剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；
7)剪切的板材，必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
(2)運(yùn)行操作：
1)接好機(jī)器接地線，接通電源，檢查各電器動(dòng)作的協(xié)調(diào)性；
2)開動(dòng)機(jī)器作空運(yùn)轉(zhuǎn)若干循環(huán)，在確保無不正常情況下，試剪不同厚度板料（由薄至厚)；
3)在剪切時(shí)打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，如有不正常，可調(diào)整溢流閥，使之符合規(guī)定要求；
4)把板料搬運(yùn)到工作臺(tái)上放好，根據(jù)板厚調(diào)整刀片間隙至合適位置；
5)根據(jù)裁剪板料尺寸，調(diào)整好后擋料板至適當(dāng)位置；
6)輕推鋼板使板邊與擋料板接觸，對(duì)好剪切尺寸；
7)踩下腳踏開關(guān)剪斷鋼板；
8)重復(fù)4)~6)剪切下一板料；
9)剪完一塊/張鋼板后換一塊重復(fù)4)~8)加工；
10)工作完畢后關(guān)掉電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
(3)機(jī)床運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
1)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
2)調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
3)經(jīng)常檢查刀片間隙，根據(jù)不同材料厚度及時(shí)調(diào)整間隙。
4)刀口必須保持鋒利，被剪表面不準(zhǔn)有焊疤、氣割縫和突出的毛刺。
5)在調(diào)整機(jī)器時(shí)，必須停車進(jìn)行，以免發(fā)生人身及機(jī)器事故。
6)操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，油箱溫度最高溫度不高于60℃。
7)切勿剪切狹長板料，以免損傷機(jī)器，最狹板料剪切尺寸不得小于40mm。
2.8千斤頂操作
(1)準(zhǔn)備和檢查：
1)使用前應(yīng)檢查各部分是否完好，油液是否干凈符合規(guī)定；
·106·第4篇機(jī)修動(dòng)力及其他
2)油壓式千斤頂?shù)陌踩ㄓ袚p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達(dá)20%時(shí)，嚴(yán)禁使用；
3)檢查閥門是否靈活可用。
(2)運(yùn)行操作：
1)千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平；
2)千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層；
3)千斤頂嚴(yán)禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作；
4)使用油壓式千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面；
5)在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層，到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢；
6)用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍，頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢拢?/p>
7)油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線，螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4；
8)千斤頂不得在長時(shí)間無人照料下承受荷重；
9)千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。
(3)工作完成后卸去缸內(nèi)油壓，使千斤頂活塞復(fù)位后存放到安全地點(diǎn)。
2.9收工
每班工作完成后，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，收拾整理工器具放回規(guī)定地點(diǎn)；材料整理分類入庫。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)使用電鉆、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具禁止戴棉紗手套。
(2)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下檢修，嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。
(3)設(shè)備檢修完畢試車，必須由值班崗位工操作，鉗工配合。
(4)非本崗位工種的特殊設(shè)備如電焊、車床、倒鏈等必須有相應(yīng)崗位人員在場(chǎng)，在其指導(dǎo)下操作，不得單獨(dú)操作。
第13篇 電鉗工崗位責(zé)任制操作規(guī)程
1、掌握本隊(duì)所屬電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、原理和運(yùn)行狀態(tài)。負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、確保電氣設(shè)備安全正常運(yùn)行。
2、電修工必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗。
3、嚴(yán)格執(zhí)行《電工操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全規(guī)程》,工作期間,一人工作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢修,確保檢修質(zhì)量。
4、工作前,準(zhǔn)備好所需的工具、材料、配件及絕緣防護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè),檢修任務(wù)完成后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),并向當(dāng)班司機(jī)或有關(guān)人員提示應(yīng)注意的事項(xiàng)和要求。
5、對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。
6、在檢修過程中,遇到不安全隱患時(shí),必須立即停止工作,及時(shí)匯報(bào),采取相應(yīng)措施,嚴(yán)禁違章作業(yè),有權(quán)拒絕任何人違章指揮,制止任何人違章作業(yè)。
7、檢修后,清理工作現(xiàn)場(chǎng),禁止皮帶上亂扔棉紗、機(jī)械殘物等雜物。
第14篇 備煤車間維修鉗工崗位操作規(guī)程
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨(dú)立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準(zhǔn)用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作。
4使用各種扳手時(shí)，不準(zhǔn)套上管子使用，不準(zhǔn)反用，用力不要過猛，以免滑動(dòng)傷人。
5使用手錘或大錘時(shí)，首先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套；工作時(shí)注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時(shí)不準(zhǔn)放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時(shí)應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，使用砂輪時(shí)必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時(shí)不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時(shí)，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計(jì)劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場(chǎng)情況、注意事項(xiàng)以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時(shí)必須掛好檢修牌，嚴(yán)禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實(shí)地了解，作好檢修準(zhǔn)備。
13檢修時(shí)必須使用鋼鋸或電鉆時(shí)，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準(zhǔn)亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險(xiǎn)工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)危險(xiǎn)工作證或動(dòng)火證。
16完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗(yàn)收后方準(zhǔn)離開現(xiàn)場(chǎng)。
第15篇 鉗工崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保、防護(hù)用品。
(2)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查周圍環(huán)境是否安全,所使用的工具設(shè)備是否存在缺陷;使用手錘、大錘、鏨子、銼刀、手錘、刮刀等工具時(shí),使用時(shí),不要用力過猛,避免傷人,沖子、釬子、扁鏟、錘頭等工具的被打擊面不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋、飛邊和毛刺;禁止使用鋒鋼制作的釬子、扁鏟;使用手電鉆或其它電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)接有漏電保護(hù)器。
(3)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),必須兩人以上并帶co報(bào)警儀,必要時(shí)佩帶空氣呼吸器;用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時(shí),吊鉤處必須掛安全帶和安全繩或逃生軟梯,以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。
(4)嚴(yán)禁使用鑄造及焊接吊索具,吊運(yùn)物體前要認(rèn)真檢查吊具是否完整牢固,吊運(yùn)路線下方是否有人或障礙物;起吊物體時(shí),嚴(yán)禁將手放在吊鉤或吊環(huán)位置,防止擠傷。
(5)高空作業(yè)必須佩戴安全帶,并且高掛低用,嚴(yán)禁同吊物使用同一承重點(diǎn),嚴(yán)禁使用能源介質(zhì)管道、電氣設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施或旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)的機(jī)械設(shè)備作為安全帶承重點(diǎn);臨時(shí)防護(hù)設(shè)施必須安全牢靠,使用工具、備件要放置平穩(wěn),防止墜落傷人;在沖渣熱水池等危險(xiǎn)邊緣作業(yè)必須系安全帶。
(6)使用大錘時(shí)戴好眼鏡,嚴(yán)禁帶手套;在大錘運(yùn)動(dòng)的前后、上下、左右,范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,對(duì)面不得站人;要防止鏨削的切削飛出傷人,工作地周圍應(yīng)有安全網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),對(duì)面不得站人。
(7)出鐵或倒鐵水時(shí),鐵溝附近10米以內(nèi)不得檢修作業(yè),出鐵時(shí)鐵口正前方30度角內(nèi)嚴(yán)禁作業(yè)。
(8)剔刮、鉆孔、銼削、刮研、磨削和切割作業(yè)時(shí),應(yīng)戴護(hù)目鏡,對(duì)面不準(zhǔn)站人,固定操作地點(diǎn),禁止用嘴吹切削,應(yīng)用刷子掃除;使用手錘時(shí)錘面不準(zhǔn)帶油,使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套操作。嚴(yán)禁用磨光片進(jìn)行切割作業(yè)以及磨削小于45°夾角的縫隙。
(9)使用活扳手時(shí)應(yīng)選擇與螺母規(guī)格相適應(yīng)的扳手,不準(zhǔn)反向使用和加長手柄長度,不可隨意加套筒;松動(dòng)帶壓力的管道螺栓時(shí),要注意錯(cuò)開泄漏位置,以防被高壓水、熱風(fēng)、油品等傷害。
(10)用千斤頂支撐大工件時(shí),工件與平臺(tái)之間應(yīng)放保險(xiǎn)墊木;油壓千斤頂不準(zhǔn)傾斜使用,要垂直平穩(wěn)的頂住物件;千斤頂應(yīng)選擇合適的壓力桿,嚴(yán)禁使用撬棍、扳手等代替;千斤頂?shù)捻斏叨?不能超過其有效頂程。
(11)使用砂輪機(jī),請(qǐng)按《砂輪機(jī)安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(12)油壓千斤頂,不準(zhǔn)傾斜使用,要平穩(wěn)垂直頂住物件;使用壓力機(jī)時(shí),工件應(yīng)與機(jī)架工作面保持垂直。
(13) 使用手持電動(dòng)工具時(shí),要戴絕緣手套,電動(dòng)工具要有可靠的接地線。
(14)使用鉆床,要按《鉆床安全規(guī)程》進(jìn)行操作。
(15) 高空作業(yè)(2米以上)時(shí),要系好安全帶或安全繩。工具要裝入工具袋。
(16)用油類清洗零件時(shí),要嚴(yán)禁煙火,負(fù)責(zé)控制油溫的人員不準(zhǔn)離開。
(17) 檢修易燃易爆的設(shè)備之前,要先制定可靠的安全措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行工作。
(18) 進(jìn)行檢修或安裝工作前,要先檢查排除不安全因素,執(zhí)行掛牌制度,不準(zhǔn)觸摸未穩(wěn)定的滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部位和將手伸入活動(dòng)的螺絲孔內(nèi),要用索引繩上下遞零件、工具,嚴(yán)禁隨意拋扔。
(19)機(jī)械設(shè)備的安全裝置未修好之前,嚴(yán)禁試車運(yùn)行,機(jī)械設(shè)備的試車應(yīng)有專人指揮。
(20)檢修行車(吊葫蘆)時(shí),應(yīng)設(shè)置道軌卡子和明顯標(biāo)志,不得跨越行車和在軌道上行走,拆除和更換的零部件,不準(zhǔn)隨便亂放,以免掉落傷人。
(21)吊運(yùn)物體前,應(yīng)檢查吊具是否完整牢固,鋼絲繩的夾角不得超過120°,吊起的物件下,不準(zhǔn)有人,裝車后必須加溜繩栓牢。
(22) 多人抬重物時(shí),要有專人統(tǒng)一指揮。
