有哪些
采場操作規(guī)程
一、礦石開采
1. 礦區(qū)劃分：根據(jù)地質(zhì)結(jié)構(gòu)和礦產(chǎn)分布，合理劃分開采區(qū)域。
2. 掘進(jìn)作業(yè)：采用爆破或機(jī)械設(shè)備進(jìn)行巷道掘進(jìn)，確保安全高效。
3. 剝離廢石：及時剝離覆蓋在礦體上的廢石，確保礦石暴露。
4. 礦石挖掘：使用挖掘機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備，按照預(yù)定計劃開采礦石。
二、運(yùn)輸與裝載
1. 運(yùn)輸線路：設(shè)定安全、高效的運(yùn)輸路線，定期維護(hù)道路。
2. 裝載規(guī)定：遵守裝載量限制，防止超載，確保車輛穩(wěn)定性。
3. 卸礦點管理：設(shè)置專用卸礦區(qū)域，保證卸礦過程安全有序。
三、破碎與篩選
1. 破碎工藝：選用合適的破碎設(shè)備，將大塊礦石破碎至適宜尺寸。
2. 篩選流程：通過振動篩或其他篩選設(shè)備，分離出不同粒徑的礦石。
3. 存儲管理：分類存儲破碎后的礦石，便于后續(xù)加工。
四、安全與環(huán)保
1. 安全規(guī)程：執(zhí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度，佩戴個人防護(hù)裝備。
2. 應(yīng)急預(yù)案：制定事故應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
3. 環(huán)保措施：采取防塵、降噪、廢水處理等措施，減少環(huán)境污染。
目的和意義
采場操作規(guī)程旨在規(guī)范礦山開采作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，同時兼顧環(huán)境保護(hù)。通過明確的作業(yè)流程，可以降低事故風(fēng)險，保證礦產(chǎn)資源的合理利用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。規(guī)程的實施也有助于提升企業(yè)的管理水平，增強(qiáng)市場競爭力。
注意事項
1. 作業(yè)前，務(wù)必進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，確認(rèn)無隱患后方可開始工作。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備操作方法及應(yīng)急預(yù)案。
3. 遵守爆破作業(yè)規(guī)定，避免非專業(yè)人員接近爆破區(qū)域。
4. 在運(yùn)輸過程中，避免急剎車和高速行駛，防止礦石散落。
5. 破碎篩選過程中，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢修。
6. 環(huán)保設(shè)施要定期維護(hù)，確保其正常運(yùn)行，防止污染發(fā)生。
7. 嚴(yán)禁私自改變作業(yè)流程，如有改進(jìn)意見，需通過正規(guī)渠道上報審批。
8. 加強(qiáng)班組間溝通協(xié)作，確保整個采場運(yùn)作協(xié)調(diào)一致。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到規(guī)程的重要性，以實際行動確保采場的安全、高效、環(huán)保運(yùn)營。
采場操作規(guī)程范文
第1篇 采場平撬工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入現(xiàn)場前先進(jìn)行通風(fēng)，進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行灑水降塵，并檢查撬棍長短是否合適，有無質(zhì)量問題。
2、撬浮石前，先由安全人道口由外向里從上向下詳細(xì)檢查，逐步處理，決不可直入深處撬毛。
3、檢查和處理浮石時，必須兩人處理，一人撬毛，一人照亮。在處理前應(yīng)小心地觀察并敲幫問頂，判斷浮石大小和形狀，確定站立位置和處理方法。在敲幫問頂時，人員不得站在浮石的下面。
4、撬浮石前先檢查礦堆和炮孔是否有殘藥和盲炮，如發(fā)現(xiàn)殘藥和盲炮，在確認(rèn)頂板不能掉毛，可揀出交給爆破工處理。
5、天井口，漏斗口、巷道交叉口、滴水線、巖質(zhì)松軟或構(gòu)造帶要細(xì)致檢查。
6、撬浮石時，站的地方要平整，不得有障礙物，以免躲避不及造成事故。
7、撬浮石時禁止站在下坡面上，應(yīng)站在上坡撬毛，以免浮石滾動傷人。
8、撬浮石時，兩腳必須站穩(wěn)，立成“丁”字形，前腿彎曲，后腿直立，要完全靠臂力工作，不得用身體往前推或用肩扛。撬棍要往上臺，不能下壓。以防用力過猛，浮石突然脫落，使人撲空跌倒造成事故。
9、撬浮石時精神要集中，照亮人要仔細(xì)監(jiān)視頂板的安全情況。持撬人與照亮人不要相對站立或成三角形，照亮人要站在持撬人的斜后方0.5m處，燈光要與撬棍平行，撬浮石要有充足的照明。
10、浮石下面的工具、材料要撤出，以免被砸壞，確實危險不能撤離的，絕不能冒險。
11、出現(xiàn)較高處浮石時，可臨時搭平臺，但必須牢固，要躲開浮石下落地點。
12、炮煙大，水霧大，照明不良，視線不清時，禁止采場撬浮石。
13、遇有大塊浮石撬不下來時，必須采取臨時支護(hù)措施并劃出危險區(qū)。
14、撬完浮石后，方可進(jìn)行平場工作。嚴(yán)禁撬浮石與平場或鑿巖工作同時進(jìn)行。
15、采場平場時，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8-2.0m。
16、平完場后，必須保證人行道暢通。
17、平場時，如發(fā)現(xiàn)下面放斗，上面不下礦時，立即停止作業(yè)。處理時，人員不得站在漏斗上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。
18、平場時如遇有0.3×0.4m以上大塊，可用人工破碎，破不碎的可采用鉆孔爆破或藥包覆蓋黃泥爆破。
第2篇 采場供電電工安全操作規(guī)程
1、在采場停(送)電作業(yè)前,停(送)電操作人員必須先向礦調(diào)度室提出申請,內(nèi)容應(yīng)包括:
①操作人員(姓名);
②所要進(jìn)行的操作(即停電還是送電);
③停(送)電的原因;
④所要影響的設(shè)備以及停電間隔時間等。
2、必須明確的接到調(diào)度員的許可后方可開始工作。
3、停送電工作要由兩人來操作:一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
4、在停電以后,必須同時在相應(yīng)的移動站、開關(guān)柜的開關(guān)操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌。
5、采場電纜頭、耦合器的檢修工作必須停電進(jìn)行,所檢修的電纜必須與可能給其送電的移動站或開關(guān)柜有明顯的斷開點,并進(jìn)行驗電、放電后方可開始工作。
6、對停(送)電操作人員的要求:
必須由持有“特種作業(yè)操作證”進(jìn)行過培訓(xùn)的電工負(fù)責(zé)。停電后必須保證停電部位與電源側(cè)有明顯的斷開點,同時在開關(guān)把手上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌。
7、在停(送)電操作前后,操作人員都要認(rèn)真檢查移動站、開關(guān)柜的指示燈是否正常。
8、采場電工在作業(yè)過程中,必須配戴相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。如:安全帽、絕緣手套、絕緣鞋。
9、采場電工在下坑作業(yè)時,必須攜帶驗電器(筆),在作業(yè)開始前,必須先進(jìn)行驗電,確認(rèn)安全后方可開始作業(yè)。
10、采場的所有耦合器和分線箱的支架必須有專人負(fù)責(zé),要保證在鋪放后或移動后及時上支架。
11、采場供電設(shè)備要在每一臺移動站的出線口、開關(guān)柜的進(jìn)出線口,及操作手柄上掛有該站所帶設(shè)備的標(biāo)示牌。
12、采場設(shè)備移動后,要同時將原線路上該設(shè)備的以有標(biāo)示牌撤除,并在新的供電線路上掛上該設(shè)備相應(yīng)的標(biāo)示牌。
13、停電以后,若按原計劃時間不能恢復(fù)送電的,應(yīng)及時與調(diào)度室取得聯(lián)系續(xù)延停電時間。
第3篇 金屬非金屬地下礦山采場作業(yè)安全操作規(guī)程
1、 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴(yán)禁整個分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強(qiáng)工作責(zé)任心，及時排險頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。
8、 對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機(jī)的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
第4篇 采場準(zhǔn)備工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.根據(jù)作業(yè)條件,按照技術(shù)要求,認(rèn)真作好平場工作,以保證風(fēng)鉆工能安全、高效率作業(yè)。
2.進(jìn)入現(xiàn)場,首先要檢查、處理干凈松石脫幫,后再防塵;處理松石脫幫時,應(yīng)用撬棍處理,人要站到安全位置上,采用前進(jìn)式作業(yè)。
3.如發(fā)現(xiàn)殘藥、死炮應(yīng)及時向值班長報告,或通知爆破員處理。
4.在平整留礦面的過程中,應(yīng)將大石破碎。留礦面至工作面的高度應(yīng)掌握在2.0-2.2米,以利風(fēng)鉆作業(yè)。
5.平場工和放斗工應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,放斗順序和每個斗的放斗數(shù)量由平場工確定,以便及時通知放斗工;放斗時,平場工不得站在對應(yīng)斗可能陷落的部位進(jìn)行作業(yè)。
6.采場在放礦過程中,出現(xiàn)未落礦的現(xiàn)象(即有空洞存在時),平場工應(yīng)在其對應(yīng)的部位的兩端作出明顯標(biāo)記(如橫置松板,寫上未落斗,禁止通行字樣),處理懸空的方法可以采取:
6.1 爆破震動法。
6.2 用水沖洗。
6.3 松動臨近礦斗。
當(dāng)采用上述任一種方法的過程中,都必須有值班長在場指揮,并擬定可靠的安全措施。當(dāng)班處理有困難時,必須認(rèn)真交班,并向工區(qū)、作業(yè)人員和坑口匯報。
7.人行井放炮平整場地后,應(yīng)將平臺梯子清理沖洗干凈,不許將礦巖扒入人行井。
8.要拉好風(fēng)水繩。
第5篇 露天礦山采場安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、采場必須遵循“先剝離、后采礦”的原則，嚴(yán)格按照設(shè)計開采水平斜進(jìn)順序，分水平臺階正規(guī)化開采，任何個人不得改變開拓方式或設(shè)計開采方案，各水平臺階應(yīng)保持一定的超前距離，嚴(yán)禁以下部直角式開采，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下重疊立體式的同時作業(yè)。
2、采場臺階高度水平坡面角，必須適應(yīng)采剝、裝運(yùn)設(shè)備條件，達(dá)到下列要求：
① 機(jī)械開采時按設(shè)備性能確定臺階高度，臺階高度不得大于15m。
② 工作臺階坡面角，不得大于65°。
③ 采剝工作面禁止形成傘檐、懸體根底和空洞，最小平臺寬度，必須保證運(yùn)輸和安全要求。
④ 班前、班后和下雨過后必須有專人（安全員）負(fù)責(zé)檢查，清理浮礦石、泥土。發(fā)現(xiàn)隱患立即予以排除，方可繼續(xù)作業(yè)。
第6篇 采場充填安全操作規(guī)程
一、注意事項
1.充填工作開始前,必須把淺采采場內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈,存放在安全地點。
2.充填前必須檢查了解采場頂板護(hù)頂?shù)V柱情況,對整個采場的安全情況,要心中有數(shù),采場一切準(zhǔn)備工作合乎要求時,方準(zhǔn)充填。
3.采場的軟膠管要捆牢,固定在支架上;移動膠管時必須兩人以上操作,不準(zhǔn)單人盲目操作。
4.充填采場必須有足夠的照明,禁止無照明作業(yè)和冒險作業(yè)。
5.充填前先檢查井下管路是否完好,如有問題立即進(jìn)行處理。
6.充填開始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號、電話是否靈敏可靠,并詢問充填攪拌站和充填采場的準(zhǔn)備工作是否就緒,一切正常后方可發(fā)出充填開車信號。
二、技術(shù)操作
1.開車后查看采場的充填情況,注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況,巡回檢查充填管路有無跑漏,發(fā)現(xiàn)問題立即停車處理。
2.為了保證采場充填濃度,凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場的泄水井中,不得放入采場內(nèi)
3.采場充填結(jié)束,把采場管路和其它設(shè)施都撤到安全地點放好。
4.努力鉆研業(yè)務(wù),不斷總結(jié)充填經(jīng)驗,提高充填質(zhì)量,達(dá)到充填技術(shù)要求。
第7篇 采場電路檢修工安全操作規(guī)程
1.采場電路檢修工必須熟悉本礦鐵路運(yùn)輸工序流程,各站站場情況和準(zhǔn)軌鐵路信號規(guī)程,以及本崗位的業(yè)務(wù)知識,并持證上崗。
2.作業(yè)前,必須清楚作業(yè)內(nèi)容、熟知作業(yè)環(huán)境,認(rèn)真檢查作業(yè)中所用的工器具。
3.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并指定專人負(fù)責(zé)。
4.計劃性停電須按調(diào)度安排時間執(zhí)行,由專人與牽引變電所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,取停電工作牌。停電后由停電負(fù)責(zé)人通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,匯報停電時間和停電盤號并復(fù)誦,施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)無誤后,方可通知有關(guān)人員驗電、掛接地線。
5.臨時性停、送電或事故性停、送電應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)停電無誤后驗電、掛好接地線方能作業(yè)。作業(yè)完畢,經(jīng)檢查無誤后,拆除接地線、撤出人員,方可送電。
6.用線路區(qū)分開關(guān)臨時性停、送電時,必須誰停誰送。停電后必須向調(diào)度匯報,停電地點必須掛接地線,并派專人手持紅旗或紅燈、掛警示牌,在停電區(qū)域前方50米以外的地方進(jìn)行防護(hù)。
7.登高作業(yè)前,應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全用具;二米以上高處作業(yè)時,必須戴好安全
帶、安全帽;禁止用一只腳支持全身重量。
8.在高處作業(yè)時,工具、材料必須用繩子捆綁好后上下傳遞;禁止拋上丟下。
9.拆線時要有專人監(jiān)護(hù),不允許與工作無關(guān)的人員接近線路。
10.確需帶電作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護(hù),所用的工具必須能保證安全。
11.使用人字梯時,必須用麻繩堅固地捆扎在軌道上;單梯作業(yè)時應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護(hù)。
12.使用架車前,必須指定專人對架車的運(yùn)行和制動部件進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保運(yùn)行和制動良好。
13.架車運(yùn)行時,必須由電路檢修工負(fù)責(zé)制動,時速不得超過5km;作業(yè)時必須先驗電、掛接地線,確認(rèn)停電無誤后,方可上人作業(yè);作業(yè)完畢要及時將人員、工具、材料拆離車頂。
14.登高用具每月必須由專人進(jìn)行一次全面檢查,保證安全可靠。
