有哪些
膠管操作規(guī)程
一、膠管的種類(lèi)與用途 膠管主要分為橡膠管、塑料管、硅膠管等多種類(lèi)型，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域。具體用途包括輸送液體、氣體、粉末等介質(zhì)，如液壓系統(tǒng)、氣體傳輸、食品飲料輸送等。
二、膠管的選擇與安裝
1. 根據(jù)工作環(huán)境和介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的膠管材質(zhì)和規(guī)格，如耐高溫、耐腐蝕、耐高壓等特性。
2. 安裝前確保膠管無(wú)損傷，檢查接頭與膠管匹配性，避免因裝配不當(dāng)導(dǎo)致泄露。
3. 安裝時(shí)應(yīng)避免過(guò)度彎曲和扭結(jié)，確保膠管的正常伸縮和流量暢通。
三、膠管的使用與維護(hù)
1. 使用過(guò)程中定期檢查膠管的磨損、老化、龜裂等情況，及時(shí)更換破損的膠管。
2. 避免膠管長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下，防止加速老化。
3. 停止使用時(shí)，應(yīng)將膠管內(nèi)介質(zhì)排空，避免介質(zhì)殘留導(dǎo)致管內(nèi)腐蝕。
四、膠管的安全操作
1. 在高壓環(huán)境下操作時(shí)，確保膠管承受壓力在安全范圍內(nèi)，防止爆裂。
2. 使用過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù)，避免膠管突然破裂造成的傷害。
3. 對(duì)于有毒或有害介質(zhì)，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施，防止泄漏對(duì)人員造成傷害。
目的和意義
膠管操作規(guī)程旨在規(guī)范膠管的選型、安裝、使用和維護(hù)，確保其在各種工況下的安全、高效運(yùn)行。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)膠管使用壽命，減少生產(chǎn)事故，保障工作人員的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自更改膠管規(guī)格，以免影響系統(tǒng)的性能和安全性。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握正確操作方法，未經(jīng)許可不得進(jìn)行膠管相關(guān)作業(yè)。
3. 膠管使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行繼續(xù)使用。
4. 廢棄膠管應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，避免環(huán)境污染。
本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體情況需結(jié)合實(shí)際工況和專(zhuān)業(yè)判斷進(jìn)行操作。務(wù)必理解并遵守上述規(guī)定，以確保膠管系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和人員安全。
膠管操作規(guī)程范文
第1篇 膠管成型機(jī)安全操作規(guī)程
1.成型機(jī)的操作人員必須熟悉成型機(jī)的機(jī)械性能,方可獨(dú)立操作。上機(jī)前應(yīng)穿好工作服,戴好安全帽。
2.在每天生產(chǎn)前,必須對(duì)成型機(jī)進(jìn)行細(xì)致檢查,保證設(shè)備完好無(wú)損。設(shè)備的開(kāi)關(guān)、剎車(chē)等裝置應(yīng)保持完好,動(dòng)作靈敏。
3.發(fā)現(xiàn)剎車(chē)不靈、調(diào)速不靈等不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4.吊裝管胎時(shí)要2人操作,平穩(wěn)吊裝。防止摔壞管胎。
5.膠管成型時(shí)要慢開(kāi)車(chē),保證膠片膠布上平整。
6.膠管纏鋼絲時(shí),人要站在鋼絲的外側(cè),有險(xiǎn)情及時(shí)松手開(kāi)車(chē)人員及時(shí)剎車(chē)。放鋼絲的人要看好鋼絲,不倒不亂。鋼絲接頭和結(jié)尾時(shí)要側(cè)身焊接,防止鋼絲崩斷傷人。膠漿筒不準(zhǔn)放在焊鋼絲處,防止火情發(fā)生。
7.纏水布時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)?yán)m(xù)接水布,防止勒手。纏繩時(shí),人要站在繩的外側(cè),防止被繩卷進(jìn)傷人。
8.開(kāi)吊車(chē)時(shí),要注意觀察,不準(zhǔn)斜吊,人不準(zhǔn)站在重物下方。吊膠管的內(nèi)布內(nèi)膠層時(shí),要用干凈的布?jí)|好。
9.開(kāi)車(chē)人員要精神集中,不得說(shuō)笑打鬧、做與開(kāi)車(chē)無(wú)關(guān)的事。
10.生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況,及時(shí)找機(jī)修人員修理。
11.生產(chǎn)結(jié)束后,要關(guān)閉電源,清掃地面。
第2篇 膠管硫化罐安全操作規(guī)程
1.硫化罐的操作人員必須取得壓力容器操作安全培訓(xùn)考試合格證,方可獨(dú)立操作。
2.在膠管硫化前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,保證設(shè)備完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。
3.送汽前必須插好安全栓,關(guān)閉上下排汽閥,關(guān)罐門(mén)必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4.進(jìn)汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3mpa,硫化汽壓在0.4mpa.硫化時(shí)要及時(shí)排除冷凝水。
5.硫化后排汽時(shí),先開(kāi)后排汽閥回收余熱,到0壓時(shí),在開(kāi)下排汽閥,至零壓信號(hào)紅燈亮?xí)r,方可打開(kāi)罐門(mén)。
6.膠管裝罐時(shí),要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時(shí),要用繩子固定。進(jìn)出罐車(chē)時(shí)要1人觀察,一人開(kāi)車(chē)。
7.在硫化時(shí)發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表、罐體有嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)汽閥,進(jìn)行排汽,及時(shí)搶修。
8.操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥、安全閥要每年定期校驗(yàn)。罐門(mén)密封條要定期涂高溫潤(rùn)滑油。
9.開(kāi)罐門(mén)時(shí),罐口處不得有人,操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。
10.嚴(yán)禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時(shí),罐外要有人看護(hù)或掛工作警示牌。
第3篇 靜液壓安全閥膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1.靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn):
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管,用開(kāi)口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭,確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開(kāi)關(guān)至“閉合”位,旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位,啟動(dòng)高壓油泵電機(jī),按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。
安全提示:啟動(dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前,請(qǐng)您:(1)關(guān)閉試驗(yàn)箱門(mén)。(2)將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2.靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟:
將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi),放入55_3.1的“o”型橡膠圈,然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上,關(guān)門(mén),旋動(dòng)手柄,壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后,便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位,啟動(dòng)高、低壓油源,按試驗(yàn)規(guī)范要求,進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開(kāi)啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。
在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí),調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn),先調(diào)節(jié)低(背)壓,再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響,高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng),所以?xún)烧咭欢ㄒ嗷ヅ浜?緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開(kāi)啟釋壓后,高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效,這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。
第4篇 靜液壓安全閥、膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程
1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn)：
在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開(kāi)口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開(kāi)關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)，按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。
安全提示：?jiǎn)?dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前，請(qǐng)您：（1）關(guān)閉試驗(yàn)箱門(mén)。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。
2．靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟：
將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上，關(guān)門(mén)，旋動(dòng)手柄，壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。
檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動(dòng)高、低壓油源，按試驗(yàn)規(guī)范要求，進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開(kāi)啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。
在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí)，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng)，所以?xún)烧咭欢ㄒ嗷ヅ浜?，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開(kāi)啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。
