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鍋爐車操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):68

鍋爐車操作規(guī)程

有哪些

鍋爐車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:?jiǎn)?dòng)前的檢查、操作流程、運(yùn)行監(jiān)控、緊急情況處理、停機(jī)與保養(yǎng)。

目的和意義

鍋爐車的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,防止因不當(dāng)操作引發(fā)的事故,提高工作效率,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,我們能夠保證作業(yè)環(huán)境的安全,減少能源浪費(fèi),同時(shí)提升團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng),確保服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

注意事項(xiàng)

1. 啟動(dòng)前檢查:操作人員需仔細(xì)檢查鍋爐車各部件,如燃油系統(tǒng)、水位計(jì)、壓力表、安全閥等,確認(rèn)無泄漏、損壞或異常。務(wù)必檢查燃料儲(chǔ)備充足,冷卻水位正常,防止因缺水或缺油導(dǎo)致設(shè)備損壞。

2. 操作流程:?jiǎn)?dòng)時(shí),應(yīng)先開啟通風(fēng)設(shè)備,再逐步增加燃料供應(yīng),緩慢提高燃燒室溫度。運(yùn)行過程中,要保持穩(wěn)定的壓力和水位,避免急劇變化。切勿超負(fù)荷運(yùn)行,以免損傷設(shè)備。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:操作期間,密切監(jiān)視儀表讀數(shù),定期記錄運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、煙氣排放等,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如有異響,應(yīng)立即停止運(yùn)行并排查原因。

4. 緊急情況處理:遇到壓力過高、水位過低等緊急狀況,應(yīng)迅速按下緊急停機(jī)按鈕,然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。嚴(yán)禁在未解決故障的情況下重新啟動(dòng)。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):結(jié)束工作后,應(yīng)按照正確程序逐步降低負(fù)荷,待設(shè)備冷卻后再停機(jī)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固和防腐,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6. 個(gè)人防護(hù):操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防燙鞋。遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定,不進(jìn)行危險(xiǎn)操作。

7. 培訓(xùn)與記錄:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證書,確保他們了解并能正確執(zhí)行操作規(guī)程。每次操作后,應(yīng)填寫運(yùn)行日志,記錄設(shè)備狀態(tài)和操作情況,以便分析和改進(jìn)。

8. 溝通與協(xié)作:團(tuán)隊(duì)成員間要保持良好的溝通,遇到問題時(shí)能及時(shí)求助,共同確保作業(yè)安全和效率。

通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們能夠確保鍋爐車的高效、安全運(yùn)行,為我們的業(yè)務(wù)提供穩(wěn)定的支持。每個(gè)操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保我們共同的工作環(huán)境安全,提高我們的服務(wù)質(zhì)量。

鍋爐車操作規(guī)程范文

第1篇 鍋爐車間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程

1.崗位描述:

雙滾筒蔗渣喂料器主要特點(diǎn)是由二個(gè)滾組成,通過頻器、變頻電機(jī)、減速機(jī)、鏈條帶動(dòng),其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個(gè)滾筒相向旋轉(zhuǎn),滾筒四周均布有齒,通過耙齒帶動(dòng)把儲(chǔ)料筒里的蔗渣強(qiáng)制下擠,進(jìn)入鍋爐爐膛燃燒。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)加熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

序號(hào)

設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所

危險(xiǎn)源

可能造成的事故/傷害

可能傷害的主要崗位

危險(xiǎn)和有害因素分類

1

喂料器電控箱

電能漏電

觸電傷害

操作人員、輔助人員

違章作業(yè)、絕緣破損

2

主、從動(dòng)滾筒

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

3

齒輪

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

4

鏈條

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1喂料器啟動(dòng)前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤(rùn)滑機(jī)油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機(jī)油或其它潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.1.2經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器不存在運(yùn)行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時(shí)確認(rèn)蔗渣帶上不含過多的繩類及過在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),燃后慢慢增加轉(zhuǎn)速。

4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。

4.1.4傷害救援物資到場(chǎng)。

4.2作業(yè)過程安全操作要求

4.2.1料位顯示儀顯示測(cè)點(diǎn)高度為6個(gè)點(diǎn),設(shè)定最低點(diǎn)為“2”,最高點(diǎn)為“6”,設(shè)定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個(gè)測(cè)點(diǎn)之間,當(dāng)料位在此范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),蔗渣閘板開度保持不變;

4.2.2料位控制是通過蔗渣閘板執(zhí)行器開度的大小來控制蔗渣流量。當(dāng)料位低于第“2”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向加大進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測(cè)點(diǎn)之間為止;當(dāng)料位高于第“5”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向減少進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測(cè)點(diǎn)之間為止。

4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉(zhuǎn)換為自動(dòng)或手動(dòng),蔗渣供應(yīng)正常時(shí)可設(shè)為自動(dòng);蔗渣供應(yīng)不正常或鍋爐運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)大時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿足喂料器的供料。

4.2.4變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)由慢到快來調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關(guān)閉變頻電源,燃后停止電動(dòng)機(jī)。

4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

6應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第2篇 鍋爐車間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程

汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測(cè)定。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

序號(hào)

設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所

危險(xiǎn)源

可能造成的事故/傷害

可能傷害的主要崗位

危險(xiǎn)和有害因素分類

1

采樣冷卻器

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

2

控制閥門

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

3

管道

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門螺絲有無松動(dòng)、是否緊密。

4.1.2 檢查有關(guān)閥門開關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。

4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過檢驗(yàn)組長(zhǎng)培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。

4.2作業(yè)過程安全操作要求

4.2.1 按要求及按時(shí)對(duì)爐水進(jìn)行采樣。

4.2.2 先打開采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開啟采樣管道閥門。

4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開啟閥門時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。

4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門,關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門。

4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。

4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或跟當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門,再關(guān)冷卻水閥門。

4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。

6應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第3篇 鍋爐車間安全操作規(guī)程

一、通用安全操作規(guī)程

(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

3、上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

(二)、操作工的六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法票。

5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6、 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

(三) 、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。

3、不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火。

4、不消除周圍易燃物,禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。

6、 沒有消防措施,禁止動(dòng)火。

(四)、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

(五)車輛七大禁令

1、禁止無證、無令開車。

2、禁止酒后開車。

3、禁止超速行車和空檔溜車。

4、禁止帶病行車。

5、禁止人貨混載行車。

6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車。

7、嚴(yán)禁無阻火器車輛進(jìn)入禁火區(qū)。

(六)、三個(gè)對(duì)待

1、未遂事故當(dāng)事故對(duì)待

2、小事故當(dāng)大事故對(duì)待

3、別人的事故當(dāng)自己的事故對(duì)待

鍋爐車操作規(guī)程3篇

有哪些鍋爐車操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:?jiǎn)?dòng)前的檢查、操作流程、運(yùn)行監(jiān)控、緊急情況處理、停機(jī)與保養(yǎng)。目的和意義鍋爐車的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行,防止因不當(dāng)操
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