有哪些
燙光操作規(guī)程
1. 設備準備：確保燙光機處于良好工作狀態(tài)，檢查電源線無損壞，燙光板清潔無異物。
2. 材料預處理：整理待處理的布料，去除油污、灰塵，確保其平整無皺。
3. 溫度設定：依據布料材質選擇合適的燙光溫度，通常從低溫開始，逐步調整至適宜值。
4. 操作流程：將布料平鋪在燙光板上，啟動機器，按照規(guī)定速度進行燙光處理。
5. 效果檢查：燙光后立即檢查布料表面光潔度，如有不理想處，可進行局部復燙。
6. 安全措施：操作過程中注意個人防護，避免燙傷，結束后及時關閉電源。
目的和意義
燙光工藝在紡織行業(yè)中扮演著重要角色，其主要目的在于提升布料的表面光澤度，增強質感和外觀效果。通過燙光，可以消除布料表面的毛糙感，使得產品更具市場競爭力。此外，燙光還能改善布料的抗皺性能，提高耐用性，有利于后續(xù)的裁剪和縫制。這一過程也是質量控制的關鍵環(huán)節(jié)，確保每批產品的質量和一致性。
注意事項
1. 熟悉設備操作：操作人員需接受專業(yè)培訓，了解燙光機的使用方法和安全規(guī)程。
2. 溫度監(jiān)控：時刻關注燙光溫度，過高可能導致布料燒焦，過低則可能燙光效果不佳。
3. 布料分類：不同材質的布料燙光條件不同，務必按照布料特性設定參數(shù)。
4. 連續(xù)工作限制：避免燙光機長時間連續(xù)工作，以防過熱影響設備壽命。
5. 應急處理：如遇設備故障或異常情況，立即停止操作，并及時報修。
6. 環(huán)境因素：保持工作環(huán)境整潔干燥，防止?jié)駳庥绊憼C光效果。
7. 個人防護：佩戴防護手套和眼鏡，防止燙傷和其他意外傷害。
8. 質量控制：定期對燙光效果進行評估，確保達到預期標準。
本操作規(guī)程旨在提供一個基礎性的燙光作業(yè)指導，具體操作還需結合實際生產環(huán)境和設備特性進行微調，確保燙光工藝的安全高效。
燙光操作規(guī)程范文
第1篇 燙平、燙光崗位安全操作規(guī)程
1、目的：規(guī)范員工操作，確保安全生產。
2、適用范圍：濕法生產線燙平燙光崗位。
3、內容：
3.1 設備及工具 ：燙平輥、旋轉接頭、燙光輥、電機、引風機、油包、逆輥、張力架。
3.2 相關要求及規(guī)定
3.2.1 熟悉本崗位的安全緊急開關位置和正確使用方法。
3.2.2 嚴禁戴手套操作，工作服嚴禁拖拖拉拉。
3.2.3 操作前檢查各電機是否正常，油包是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。
3.2.4 進入密封門內必須佩戴防毒面具。
3.2.5 檢查張力架張力表氣壓，跳輥要調整在所需要的位置，一般要求在中間位置。
3.2.6 使用逆輥涂飾機操作時嚴格按照《逆輥涂飾機操作規(guī)程》進行操作。
3.2.7 每60分鐘檢查燙光輥溫度是否與《濕法工藝指令卡》的要求一致，并記錄在《濕法生產工藝記錄卡》上。
3.2.8 調試燙光輥間隙，必須在布基出口方進行，用塞尺進行測量后再用a4紙進行驗證間隙是否合適。
3.3 設備保養(yǎng)
3.3.1不定期檢查區(qū)域緊急開關是否靈敏。
3.3.2不定時檢查燙平、燙光旋轉接頭是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備正常運行。
3.3.3不定期檢查燙平、燙光電機是否缺油。
3.3.4不定期檢查各處電機風扇是否故障。
3.4 安全防護
3.4.1三輥擦拭三輥張力架導輥上異物，必須使用專用擦拭工具操作。
3.4.2清理各類電器柜、電機、電風扇衛(wèi)生時，嚴禁用濕布，或用掃把去清理，防止觸電或短路事故的發(fā)生。
3.4.3附件張力架使用防護網或防護桿防護，禁止人員踩踏、穿行。
3.4.4燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“注意燙傷”的安全標語標示。
3.4.5對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關安全標語標示。
3.4.6燙平或燙光輥溫度較高，在進行包輥、穿引布或擦燙光輥操作時，注意保護，小心操作，防止高溫燙傷。
3.4.7擦拭燙光上下輥面上異物，必須松開后再擦拭，防止手臂或手指帶入，造成安全事故。嚴禁開機狀態(tài)下，直接用手操作。
3.5 附件
《濕法生產工藝指令卡》
《濕法生產工藝記錄表》
《逆輥涂飾機操作規(guī)程》
第2篇 燙光機安全操作規(guī)程
1.目的：建立燙光崗位標準操作程序。
2.范圍：燙光崗位操作人員。
3.責任：燙光崗位操作人員、領班、車間主管。
4、內容：
4.1、根據生產安排做好開機前準備工作，檢查機臺是否運轉正常。
4.2、開機加熱，當加熱至50℃時，啟動燙輥運轉。
4.3、當燙輥溫度達到150℃時，將布按傳動路線穿好，合上托布架和啟動風機。
4.4、打開走布開關，開始生產，每生產一單完成后，要30分鐘內在erp上刷卡登記。
4.5、檢查布面效果，根據布面效果調整機臺工藝參數(shù)。
4.6、生產任務完成后，首先關掉加熱開關和托帶開關，當燙輥降至50℃以下時，關閉所有機械運轉。
4.7、搞好機臺和地面的清潔衛(wèi)生；維護日常機臺一級保養(yǎng)工作。
4.8、規(guī)范操作，注意安全生產。
第3篇 燙平、燙光崗位:安全操作規(guī)程
1、目的:規(guī)范員工操作,確保安全生產。
2、適用范圍:濕法生產線燙平燙光崗位。
3、內容:
3.1 設備及工具 :燙平輥、旋轉接頭、燙光輥、電機、引風機、油包、逆輥、張力架。
3.2 相關要求及規(guī)定
3.2.1 熟悉本崗位的安全緊急開關位置和正確使用方法。
3.2.2 嚴禁戴手套操作,工作服嚴禁拖拖拉拉。
3.2.3 操作前檢查各電機是否正常,油包是否存在跑冒滴漏現(xiàn)象。
3.2.4 進入密封門內必須佩戴防毒面具。
3.2.5 檢查張力架張力表氣壓,跳輥要調整在所需要的位置,一般要求在中間位置。
3.2.6 使用逆輥涂飾機操作時嚴格按照《逆輥涂飾機操作規(guī)程》進行操作。
3.2.7 每60分鐘檢查燙光輥溫度是否與《濕法工藝指令卡》的要求一致,并記錄在《濕法生產工藝記錄卡》上。
3.2.8 調試燙光輥間隙,必須在布基出口方進行,用塞尺進行測量后再用a4紙進行驗證間隙是否合適。
3.3 設備保養(yǎng)
3.3.1不定期檢查區(qū)域緊急開關是否靈敏。
3.3.2不定時檢查燙平、燙光旋轉接頭是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保設備正常運行。
3.3.3不定期檢查燙平、燙光電機是否缺油。
3.3.4不定期檢查各處電機風扇是否故障。
3.4 安全防護
3.4.1三輥擦拭三輥張力架導輥上異物,必須使用專用擦拭工具操作。
3.4.2清理各類電器柜、電機、電風扇衛(wèi)生時,嚴禁用濕布,或用掃把去清理,防止觸電或短路事故的發(fā)生。
3.4.3附件張力架使用防護網或防護桿防護,禁止人員踩踏、穿行。
3.4.4燙平、燙光區(qū)域現(xiàn)場采用“注意燙傷”的安全標語標示。
3.4.5對輥處、三輥張力架現(xiàn)場采用相關安全標語標示。
3.4.6燙平或燙光輥溫度較高,在進行包輥、穿引布或擦燙光輥操作時,注意保護,小心操作,防止高溫燙傷。
3.4.7擦拭燙光上下輥面上異物,必須松開后再擦拭,防止手臂或手指帶入,造成安全事故。嚴禁開機狀態(tài)下,直接用手操作。
3.5 附件
《濕法生產工藝指令卡》
《濕法生產工藝記錄表》
《逆輥涂飾機操作規(guī)程》
