有哪些
1. 準備工作：確保設(shè)備完好，清潔工作區(qū)域，檢查鋼筋規(guī)格與試驗要求匹配。
2. 安裝鋼筋：將待測試的鋼筋牢固地固定在拉伸機的夾具上，確保兩端對齊且無偏斜。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)標準規(guī)定設(shè)定拉伸速度，調(diào)整荷載測量系統(tǒng)至零點。
4. 開始拉伸：啟動拉伸機，觀察并記錄鋼筋的變形及荷載變化。
5. 破斷判斷：當鋼筋達到預(yù)定的屈服強度或斷裂，立即停止拉伸。
6. 數(shù)據(jù)記錄：記錄拉伸過程中關(guān)鍵點的荷載與位移數(shù)據(jù)，包括屈服點、極限強度等。
7. 結(jié)果分析：對比標準值，評估鋼筋的性能，并出具試驗報告。
目的和意義
鋼筋拉伸試驗旨在測定其力學性能，包括抗拉強度、屈服強度和延伸率，這些參數(shù)對于工程質(zhì)量控制至關(guān)重要。通過這項操作，我們可以確保建筑材料的質(zhì)量，預(yù)防因鋼筋性能不足導(dǎo)致的安全隱患。此外，拉伸試驗的結(jié)果也為設(shè)計和改進鋼筋生產(chǎn)工藝提供了科學依據(jù)，促進建筑行業(yè)的技術(shù)進步。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)程。
2. 檢查鋼筋表面不得有油污、銹蝕或其他可能影響測試結(jié)果的缺陷。
3. 在進行拉伸試驗時，應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，防止飛濺物傷人。
4. 拉伸過程中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
5. 測試完成后，清理工作現(xiàn)場，妥善處理廢料，保持設(shè)備整潔。
6. 記錄數(shù)據(jù)要準確無誤，不得篡改或遺漏，保證試驗結(jié)果的可靠性。
7. 必要時，應(yīng)對同一批鋼筋進行多次試驗，取平均值以提高數(shù)據(jù)的代表性和準確性。
以上就是鋼筋拉伸操作的基本步驟、目的和注意事項。務(wù)必嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保試驗的有效性和安全性。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備條件靈活應(yīng)用，確保每一次拉伸試驗都能為工程質(zhì)量保駕護航。
鋼筋拉伸操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點進行保養(yǎng)。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或更換。
3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4 空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏,確認正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備操作規(guī)程
1．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護欄桿和警告標志。
2．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應(yīng)及時更換。
3．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
4．高壓油泵啟動前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空載運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示值達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業(yè)。
5．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
6．高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴禁任意調(diào)整。
7．在測量鋼絲的伸長時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
8．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
9．張拉時，不得用手摸或腳踩鋼絲。
10．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時修復(fù)或 更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應(yīng)無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況 下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè) 面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點進行保養(yǎng)。
第5篇 鋼筋拉伸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機械各聯(lián)接件應(yīng)牢固,模具無裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套。
2、啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后方可作業(yè)。
3、冷拔鋼筋時,應(yīng)按每次0.5~1.0毫米進行。
4、作業(yè)時,作業(yè)人員應(yīng)離開機械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當鋼筋的末端通過拔絲模后,應(yīng)立即分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋頭。
