有哪些
鋼筋拉伸機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保機器完好無損，各部件緊固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 材料準備：選擇符合工程要求的鋼筋，清除表面污物。
3. 定位安裝：將鋼筋固定在拉伸機的夾具上，保持垂直。
4. 操作啟動：啟動設(shè)備，緩慢增加拉力直至鋼筋斷裂。
5. 數(shù)據(jù)記錄：記錄鋼筋的拉伸性能數(shù)據(jù)。
6. 清理維護：停機后清理現(xiàn)場，進行設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
鋼筋拉伸機操作規(guī)程旨在保證施工過程中的安全，確保測試結(jié)果的準確性，為建筑工程的質(zhì)量控制提供依據(jù)。通過規(guī)范的操作，可以防止因不當使用導致的設(shè)備損壞，減少工傷事故，準確測定鋼筋的力學性能，有助于優(yōu)化設(shè)計，提高建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 檢查電源線路，防止觸電事故。
3. 拉伸過程中，嚴禁靠近活動部件，以防意外傷害。
4. 鋼筋應平穩(wěn)放入夾具，避免因放置不穩(wěn)導致的設(shè)備損壞或人身傷害。
5. 拉伸過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止操作，排查故障。
6. 測試完成后，及時記錄并分析數(shù)據(jù)，不得偽造或篡改。
7. 定期進行設(shè)備維護，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
8. 遵守工作場所的清潔和整潔，避免雜物影響操作。
9. 在進行下一次操作前，確保上一次操作的殘留物已清除干凈。
10. 保持警覺，避免因疲勞或分心導致的安全隱患。
本操作規(guī)程旨在指導實際工作，提高工作效率，保障操作安全。請每位操作員嚴格遵守，以確保工作的順利進行和人員安全。
鋼筋拉伸機操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或 更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況 下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè) 面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點進行保養(yǎng)。
第2篇 鋼筋拉伸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機械各聯(lián)接件應牢固,模具無裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應配套。
2、啟動主機空運轉(zhuǎn),確認正常后方可作業(yè)。
3、冷拔鋼筋時,應按每次0.5~1.0毫米進行。
4、作業(yè)時,作業(yè)人員應離開機械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當鋼筋的末端通過拔絲模后,應立即分開離合器,同時用手閘擋住鋼筋頭。
第3篇 鋼筋拉伸機安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場地兩端外側(cè)應有防護欄和警告標志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應及時修復或更換。
3、卡具刻槽應較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強度使錨具不致變形。
4、空載運轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度;檢查油路應無泄漏,確認正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時兩端不得站人;拉伸機在有壓力情況下嚴禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽中,應先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時,應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時,不準用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點進行保養(yǎng)。
