焊安全操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 焊接前準備

- 檢查設(shè)備：確保電焊機、防護設(shè)備、電纜線及焊鉗完好無損。

- 工作場地：清理工作區(qū)域，消除可燃物，設(shè)置防火隔離。

- 個人防護：穿戴防護服、護目鏡、手套和呼吸器。

2. 焊接過程中

- 觸電預(yù)防：確保接地良好，避免身體接觸帶電部分。

- 火花控制：使用火花擋板，防止火花飛濺引起火災(zāi)。

- 氣體安全：使用氧氣、乙炔瓶時，保持安全距離，避免泄漏。

3. 焊接后處理

- 切斷電源：完成焊接后，及時關(guān)閉電焊機電源。

- 清理現(xiàn)場：清除焊渣，檢查是否有未熄滅的火源。

- 儲存設(shè)備：妥善存放設(shè)備，確保安全。

目的和意義

焊安全操作規(guī)程旨在保障焊工的生命安全，預(yù)防火災(zāi)、觸電、爆炸等事故的發(fā)生，維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，提高工作效率，并確保焊接質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低作業(yè)風(fēng)險，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，同時也有利于員工健康，減少職業(yè)病發(fā)生。

注意事項

1. 焊接前進行電氣測試，確認設(shè)備正常運行，避免帶病作業(yè)。

2. 遵守通風(fēng)規(guī)定，確保工作區(qū)域空氣流通，減少有毒氣體積聚。

3. 不得擅自修改或忽視安全設(shè)備，如滅火器、急救箱等。

4. 在受限空間或高空作業(yè)時，必須采取額外的安全措施，如佩戴安全帶。

5. 存儲氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)保持直立，遠離熱源和明火。

6. 熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、觸電等情況的逃生和自救方法。

7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

8. 嚴禁疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)，避免因疏忽引發(fā)事故。

焊工安全操作規(guī)程的實施需要每位員工的嚴格遵守，共同維護安全的工作環(huán)境。每個細節(jié)都關(guān)乎生命安全，務(wù)必認真對待，不得有絲毫馬虎。只有如此，我們才能確保生產(chǎn)活動的順利進行，實現(xiàn)企業(yè)和個人的雙贏。

焊安全操作規(guī)程范文

第1篇 金屬焊接電焊安全操作規(guī)程

1、金屬焊接(電焊)屬于特種作業(yè),操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方準許上崗操作;

2、上崗時,要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護面具、絕緣鞋等個人防護用品;

3、作業(yè)前,先檢查電焊機及金屬操作臺是否牢固接地,電焊機外殼必須有單獨的、符合標準的接地線,嚴禁接地線接在建(構(gòu))筑物或各種金屬管道上;

4、焊鉗的手柄必須絕緣良好,電焊機的導(dǎo)線必須符合安全要求,不得用多段導(dǎo)線連接(接駁)使用;

5、電焊機必須裝有空載自動斷電保護裝置和漏電保護開關(guān);

6、對金屬容器焊接時,要采取防爆措施,不明容器不得隨便焊接;在金屬容器內(nèi)焊接時,要設(shè)專人監(jiān)護;

7、 在金屬容器內(nèi)、船艙或潮濕地點焊接時,要采取多種絕緣措施(如:絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊等),防止觸電。

第2篇 自動埋弧焊安全維護保養(yǎng)操作規(guī)程

1、 操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并熟練掌握該設(shè)備的性能及特點方可進行實際操作。

2、 工作前應(yīng)穿戴好所規(guī)定的勞保用品,詳細檢查軌道上是否有異物阻擋及平整,焊粉量及流量是否暢通。

3、 各部的指示燈是否正常,主機冷卻風(fēng)扇應(yīng)動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構(gòu)及送絲輪是否正常。

4、 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常馬上停機檢查,排除后方可使用,不得帶病運行。

5、 保證潤滑系統(tǒng)的足夠油量,定期檢查注油。

6、 下班前切斷電源,擦洗設(shè)備,保持設(shè)備清潔明亮,確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)。

第3篇 氬弧焊安全操作規(guī)程

1電焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試不得單獨操作。遵守電焊作業(yè)通用安全操作規(guī)程

2應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。檢查焊槍是否正常,地線是否可靠。

3檢查高頻引弧系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)是否正常,導(dǎo)線、電纜接頭是否可靠,對于自動絲極氬弧焊,還要檢查調(diào)整機構(gòu)、送絲機構(gòu)是否完好。

4應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

5應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

6安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。

7循環(huán)水冷卻式焊機,冷卻水應(yīng)保持清潔,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

8高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。

9在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位,不準在電弧附近吸煙、進食,以免臭氧、煙塵吸入體內(nèi)。

10磨釷鎢極時必須戴口罩、手套,并遵守砂輪機操作規(guī)程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。

11鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

12焊機作業(yè)附近不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

13操作工應(yīng)隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續(xù)工作不得超

14在容器內(nèi)部進行氬弧焊時,應(yīng)戴專用面罩,以減少吸入有害煙氣。容器外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護和配合。

15氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)直立固定放置,不得倒放。氬氣瓶不許撞砸,立放必須有支架,并遠離明火3米以上。

16焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

17現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。

18高空焊接或切割時,必須遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

19焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。

20磨削鎢極操作者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致傷人。

21氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。

22作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉消耗和氣源。將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場,焊接人員必須及時脫去工作服,清洗手臉和外露的皮膚。

第4篇 電焊安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條: 現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

第2條:焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電,高空墜落,瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。

第3條:高空焊接時,必須掛好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并有專人監(jiān)護。

第4條:電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。

第5條:接地線及手把不得搭地易燃、易爆和帶有熱源的物品上,地線不得接在建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上,絕緣應(yīng)良好,接地電阻不大于4歐姆。

第6條:雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。

第7條:焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,臉部應(yīng)避開被清的焊縫。

第8條:在負荷運行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機升溫,如超過a級60。c、b級80。c時,必須停止運轉(zhuǎn),并降溫。

第9條:施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶,乙炔瓶、木料等易燃物。

第10條:作業(yè)結(jié)束后,清理場地,滅絕火種,清除焊件余熱后,切斷電源,鎖好閘箱,方可離開。

第11條:安裝時,應(yīng)注意初、次級線,不可錯接,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

第12條:初級插頭聯(lián)接銅片必須壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件有無松動或損壞。

第13條:啟動時后,應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否符合焊機標志的箭頭方向(直流電焊機)。

第14條:移運電焊機時,應(yīng)先停機斷電,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應(yīng)切斷電源。

第5篇 電、氣焊安全操作規(guī)程

一、不得使用有缺陷的設(shè)備和工具。

二、高處焊接必須系安全帶，使用的工具應(yīng)用繩索傳遞，電焊線、氧氣帶、乙炔帶必須綁牢在固體物體上。

三、作業(yè)清理現(xiàn)場的易燃、易爆物品，高處下方不準有易燃、易爆物品，如遇特別情況應(yīng)采取有效的隔離措施。

四、六級以上風(fēng)停止露天高處作業(yè)，雨雪天應(yīng)停止露天作業(yè)，雨雪后操作地點的積水或積雪必須清除。

五、嚴禁焊接、切割裝有油類、易燃、易爆，有毒物品的容器或管道，如需焊接、切割，操作前必須清洗干凈，應(yīng)有足夠的通風(fēng)，經(jīng)檢查無危險時方準進行作業(yè)。

六、多人在一容器內(nèi)同時作業(yè)，要保證通風(fēng)良好，并設(shè)專人監(jiān)護，必要時容器內(nèi)工作人員要綁安全繩。

七、在焊接、切割含有銅、鋁、鋅、鋁等有色金屬和有噴涂防腐層的物品時，必須在通風(fēng)良好的場所進行。

八、進行技術(shù)復(fù)雜和帶有危險性的作業(yè)，必須制定安全措施。

九、工作結(jié)束后，必須檢查周圍無火險后方可離開。電焊作業(yè)應(yīng)切斷電源，將把線、堆線分開盤好，不準攪在一起，將焊把掛氣或放在絕緣處；氣焊作業(yè)檢查好氣瓶、卸下焊把，盤好膠管，妥善保管。

第6篇 二氧化碳氣體二保焊安全操作規(guī)程

1. 電焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊、割安全技術(shù)，經(jīng)考試合格持《特種作業(yè)操作證》后方可操作。并應(yīng)嚴格遵守操作工藝。

2. 檢查設(shè)備、檢查電源線是否破損，地線是否可靠，導(dǎo)電嘴是否良好，送絲機構(gòu)是否正常，極性是否選擇正確。

3. 氣路檢查。二氧化碳氣體氣路系統(tǒng)包括：二氧化碳氣瓶、預(yù)熱器、干燥器、減壓閥、電磁閥流量計。使用前檢查各項連接處是否漏氣，二氧化碳氣體是否暢通和均勻噴出。清理焊槍焊嘴時，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，焊絲不準對面部。

4. 操作人員必須穿戴規(guī)定的勞動保護用品。如：穿好工作服，戴好手套，選擇合適的焊接面罩。

5. 裝有液態(tài)二氧化碳氣瓶應(yīng)遠離熱源，避免太陽暴曬，二氧化碳瓶宜放在陰涼處且應(yīng)放置支架。嚴禁對氣瓶強烈撞擊，以免引起爆炸，使用時應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的位置。

6. 焊接現(xiàn)場周圍不應(yīng)存放易燃易爆物品，工作場所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

7. 工作完畢要關(guān)好氣閥，切斷電源。

8. 機器周圍要保持清潔衛(wèi)生，電線要保持整齊良好，用完后必須盤好，然后方可離開工作崗位。

第7篇 氧焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，女工要帶上工作帽，嚴禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作。

2、工作前要詳細檢查乙炔發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂，如有損壞漏氣必須及時修理，不準將就使用。

3、認真檢查保險壺的水量是否適當，無水或水量不夠者，嚴格禁止使用。

4、氧氣瓶必須固定地點存放，要輕裝輕卸，防止震動，嚴禁暴曬或接高溫工作，嚴禁沾染油污。

5、使用氧氣時，不得放在電閘或離火源很近的地方，安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不能面對瓶口；受凍時，嚴禁用火烤，應(yīng)用溫水解凍。

6、乙炔發(fā)生器，必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效，不得在乙炔發(fā)生器浮桶上壓重物，周圍嚴禁煙火。

7、工作場地如有易燃物，必須隨時清理，乙炔管、氧氣管不得與電焊電線混在一起。

8、操作者、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器必須成三角形，距離不得少于十公尺。工作完后，要嚴格檢查，各種開關(guān)關(guān)好，乙炔發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外。

如發(fā)生工傷、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。

第8篇 氧乙炔火焰噴涂焊安全操作規(guī)程

1 、氧氣瓶未裝減壓器前應(yīng)略為打開氧氣閥門把污物吹除干凈,以免灰塵、垃圾進入減壓器而堵塞,造成事故.

2 、禁止把氧氣瓶和乙炔瓶以及其它可燃氣體的鋼瓶放在一起;凡易燃品、油脂和帶有油污的物品,不能和氧氣瓶同車運輸.

3 、搬運氧氣瓶和乙炔瓶時,應(yīng)將瓶口頸上的保護帽裝好,使用時,應(yīng)放在妥善可靠的地方,才能把瓶口頸上的保護帽取下.在扳瓶口帽時,只能用手或扳手旋下,禁止用金屬錘敲擊,防止產(chǎn)生火星而造成事故.

4 、氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少要擰上6~8扣.螺絲接頭應(yīng)擰緊,減壓表調(diào)節(jié)螺桿應(yīng)松開.

5 、在把氧氣瓶、減壓器裝好后,慢慢地打開氧氣閥門,檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣,表指示是否靈活,開啟氧氣閥時,頭臉不要對著減壓表,應(yīng)站在減壓器側(cè)面或后面.檢查漏氣時不得使用煙火或明火,可用肥皂水檢查,檢查不漏后方可使用.

6 、嚴禁氧氣瓶口接觸油脂,或用油污的扳手擰氧氣瓶閥和減壓連接螺絲.也不允許戴油污的手套,以免產(chǎn)生燃燒爆炸事故.

7 、氧氣瓶、乙炔瓶及減壓器在使用前后應(yīng)妥善安放,避免撞擊和振動.

8 、使用乙炔瓶、氧氣瓶時應(yīng)垂直立放,并設(shè)有支架固定,防止跌倒.

9 、氧氣瓶與乙炔瓶、易燃易爆物品或其它明火要保持8~10米以上的距離.在某種情況下,確實難以達到8~10 米時,應(yīng)保證不小于5米,但必須加強防護.

10 、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少留1~2公斤/厘米2的剩余壓力.

11 、冬天如遇到瓶閥和減壓器凍結(jié)時,可以用熱水、蒸汽或紅外燈炮給予解凍,嚴禁使用明火加熱.

12 、禁止使用鐵器猛擊氣瓶各部,也不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺桿,以防氣流高速沖出,因局部磨擦產(chǎn)生高溫而發(fā)生事故.

13 、夏天露天操作時,氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)防止直接受烈日曝曬,以免引起氣體膨脹發(fā)生爆炸,必須放在涼棚內(nèi)或用濕布掩蓋.

第9篇 焊條電弧焊安全操作技術(shù)規(guī)程

1、焊機必須有良好的絕緣和可靠的保護接零或保護接地裝置,其裸露的帶電部分應(yīng)有安全防護罩

2、焊機的電源線必須有足夠的導(dǎo)電截面積和絕緣良好,電源線不宜過長,不般不應(yīng)超過3米

3、焊機接地回線應(yīng)采用焊接電纜線,且接地回線應(yīng)盡量短,軟線絕緣應(yīng)良好,焊鉗絕緣部分應(yīng)完好.

4、下列操作應(yīng)切斷電源開關(guān)后才能進行:改變焊機接頭;更換焊件需要改接二次線路;移動工作地點;檢修焊機故障和更換熔斷絲

5、焊機安裝、修理和檢查應(yīng)由電工進行,焊工不得擅自拆修

6、操作行燈電壓應(yīng)采用36v以下的電源.

7、在狹小艙室或容器內(nèi)焊接,應(yīng)加強絕緣措施。艙室(容器)外應(yīng)有人監(jiān)視,同時應(yīng)加強絕緣和有效通風(fēng)措施,以防止有害氣體和煙塵對人體的侵害.

8、焊接作業(yè)處應(yīng)離易燃易暴物10米以外,嚴禁在有壓力和有殘留可燃液體和氣體的容器,管道上進行焊接作業(yè)

9. 在場內(nèi)或人多的場所焊接,應(yīng)放置遮光擋板,以防他人受弧光傷害.

10. 雨天禁止露天作業(yè).

11、做好個人防護

12、焊接工作前,應(yīng)先檢查設(shè)備和工具

13、焊工在更換焊條時一定要戴電焊手套,不得赤手操作。清除焊渣應(yīng)帶防護眼鏡.

14、在特殊情況下,切勿靠在帶電的工作臺、焊件上或接觸焊鉗,以防發(fā)生事故

15、登高作業(yè)時,腳手架應(yīng)牢固,帶好合格的安全帶并扎在結(jié)實可靠的地方,作業(yè)點下面不得有其他人員,焊件下方須放遮板,以防火星落下,引起事故,作業(yè)過程中,禁止亂拋焊條頭等物,下面不得放置任何易燃易爆物.

16、焊工推拉閘刀時,要側(cè)身,防止電弧火花燒傷面部

17. 工作結(jié)束后,應(yīng)及時切斷電源,將焊鉗放在與線路絕緣的地方并卷好焊接電纜線,檢查周圍場地.

第10篇 電焊安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電焊工種的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 嚴格按照焊機銘牌上標的數(shù)據(jù)使用焊機，不得超載使用。

3.1.2 應(yīng)在空載狀態(tài)下調(diào)節(jié)電流，焊機工作時，不允許有長時間短路。

3.1.3 使用焊機前，應(yīng)檢查焊機接線正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內(nèi)無異物后，方可合閘工作。

3.1.4 工作時，焊機鐵心不應(yīng)有強烈震動，壓緊鐵心的螺絲應(yīng)擰緊。工作中焊機及電流調(diào)節(jié)器的溫度不應(yīng)超過６０°c。

3.1.5 加強維護保養(yǎng)工作，保持焊機內(nèi)外清潔，保證焊機和焊接軟線絕緣良好，若有破損或燒傷應(yīng)立即修好。

3.1.6 定期由電工檢查焊機電路的技術(shù)狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問題應(yīng)及時排除。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 施工人員在操作時，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應(yīng)捆在褲腳筒里。

3.2.2 在焊接和切割工作場所，必須有防火設(shè)備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿水的水桶等。

3.2.3 在非固定場所進行電焊作業(yè)時，必須先辦理動火證，并要求設(shè)有監(jiān)護人員和防火措施后，方可作業(yè)。

3.2.4 高空作業(yè)時應(yīng)先辦理高空作業(yè)許可證，施工人員應(yīng)配帶安全帶并遵守高空作業(yè)的其它有關(guān)規(guī)定。

3.2.5 施工人員在施工過程中，應(yīng)謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預(yù)防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。

3.2.6 當焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細檢查焊接場地周圍，確認沒有起火危險后，方可離開現(xiàn)場。

第11篇 氣體保護焊安全技術(shù)操作規(guī)程

1檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施，確認符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進行作業(yè)。作業(yè)前，按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護用品。同時遵守電焊及相關(guān)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程。

2不熟悉本設(shè)備性能者嚴禁使用。

3工作時必須注意力集中，注意防止焊接絲頭甩出傷人。

4工作前檢查設(shè)備是否正常，根據(jù)需要，做好預(yù)熱工作。

5開氣時，操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。

6移動co2氣瓶時，避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發(fā)生，氣瓶的使用，運輸必須遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。

7修理設(shè)備時，必須斷電，以免發(fā)生危險。

8作業(yè)結(jié)束，場地清理干凈，切斷焊機及其它相關(guān)設(shè)備電源，將工位器具擺放在指定的安全位置。

第12篇 電焊安全操作規(guī)程技術(shù)交底

工程名稱：新建鐵路福廈線站前工程ⅱ標段泗洲大橋施工標段：ⅱ標

第13篇 氣體保護焊安全操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好規(guī)定的防護用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。

2不熟悉本設(shè)備性能者嚴禁使用。

3工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。

4工作時必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。

5不得在狹小密閉的地方進行焊接。

6移動co2氣瓶時,避免壓壞焊接電線,以免漏電等事故發(fā)生。氣瓶的使用、運輸應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

7修理設(shè)備時,必須斷電以免發(fā)生危險。

第14篇 手工焊安全操作規(guī)程

1、電焊機（氣保焊機、氬弧焊機）是特殊安全設(shè)備，操作員必須培訓(xùn)合格，持證上崗。

2、操作前必須進行設(shè)備點檢，確認設(shè)備完好才能開機工作。

3、操作前，先檢查安全接地是否可靠，氣源、電壓、電流表指示是否正確。

4、操作前，檢查和清理操作場地，確保無易燃物（如油抹布、廢棄油手套、油漆、香焦水等）。

5、操作前，檢查操作專場，確保遮光裝置完好、到位，吸塵裝置是運作正常。

6、操作時一定要穿戴焊工服、工作手套、工作鞋、防護眼鏡。

7、操作時注意搭鐵線連接，必須可靠良好。

8、操作者必須精心操作，按工藝要求設(shè)置電壓、電流等參數(shù)。

9、操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠎?yīng)立即停機，保護好現(xiàn)場，然后報修。

10、必須關(guān)閉焊機電源后，才可進行焊槍清理或搬動焊機。

11、工作完畢，確認切斷電源后，才能進行清掃、保養(yǎng)。

12、電焊機是ⅰ類電器，必須符合絕緣要求才可使用。

第15篇 二氧化碳co2氣體保護焊安全操作規(guī)程

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業(yè)操作證方可上崗，學(xué)徒人員須在持有該證經(jīng)驗豐富人員指導(dǎo)下方可操作。

二、操作者應(yīng)認真閱讀設(shè)備使用說明書，熟悉設(shè)備性能，了解其工作原理。

三、施焊前作好如下準備工作：

(一) 按標準穿戴好勞保用品。

(二) 焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三) 施焊工作場地的風(fēng)速應(yīng)較小，必要時采取防風(fēng)措施。

(四) c02氣瓶應(yīng)可靠固定，放置在距熱源大于3米、溫度低于40℃的地方，氣瓶與熱源距離應(yīng)大于3m。氣瓶閥門處不得有污物，開啟氣瓶閥門時，不得將臉靠近出氣口。

(五) 檢查c02氣體減壓閥和流量計，安裝螺母應(yīng)緊固，減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有油污和灰塵。

(六) 采用電加熱器使c02充分氣化時，電壓應(yīng)低于36v，電加熱器外殼接地良好。

(七) 焊機機殼接地良好，各連接氣管連接應(yīng)牢固，無泄漏。

(八) 焊槍的噴嘴與導(dǎo)電部件的絕緣應(yīng)良好，導(dǎo)電嘴和焊絲的接觸應(yīng)可靠；送絲機構(gòu)、減速箱的潤滑應(yīng)良好。

四、施焊人員合電焊機開關(guān)時，應(yīng)戴干燥絕緣手套，另一只手不得按在電焊機的外殼上。

五、根據(jù)焊件的形狀、材質(zhì)、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數(shù)進行施焊。

六、焊接時應(yīng)注意事項。

(一) 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用。

(二) 不準在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準。

(三) 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5米，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。

(四) 在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。

(五) 隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(六) 隨時注意c02氣瓶中c02氣存量，剩余壓力不得小于1mpa。

(七) 點焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。

(八) 氣體保護焊機作業(yè)結(jié)束后，禁止立即用手觸摸焊槍導(dǎo)電嘴。

(九) 定期清潔焊機；定期檢查送絲軟管，不得被污垢堵塞。

七、作業(yè)結(jié)束后，斷開電源，清理衛(wèi)生。做好設(shè)備運行的全過程記錄。