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動力設(shè)備安全操作規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):70

動力設(shè)備安全操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在啟動動力設(shè)備前,務(wù)必進行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置。

2. 操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備操作流程和緊急應對措施。

3. 穿戴防護裝備:在操作設(shè)備時,應佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套等。

4. 啟動程序:按照制造商的說明正確啟動設(shè)備,避免過載或誤操作。

5. 運行監(jiān)控:設(shè)備運行期間,操作人員需時刻關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)異常。

6. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 故障處理:遇到故障時,應立即停止設(shè)備,按照規(guī)定進行處理,不得擅自維修。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范動力設(shè)備的操作行為,降低設(shè)備故障率,減少安全事故,保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以提高工作效率,延長設(shè)備使用壽命,同時也有利于企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)和發(fā)展。

注意事項

1. 不得超負荷使用設(shè)備,以免造成設(shè)備損壞或引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止未經(jīng)許可的人員接近,防止意外發(fā)生。

3. 停機后,確保設(shè)備完全停止再進行任何維護或清潔工作。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響設(shè)備操作或引發(fā)滑倒等事故。

5. 學習并熟悉應急預案,遇到緊急情況能迅速、準確地采取應對措施。

6. 記錄設(shè)備運行狀況,以便追蹤問題,及時調(diào)整和維護。

7. 定期更新操作知識,適應設(shè)備技術(shù)的更新?lián)Q代。

8. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度,服從管理人員的指導。

9. 若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中有不明確或需要改進之處,應及時向上級報告,以便修訂和完善。

10. 保持良好的團隊協(xié)作,共同維護設(shè)備安全,提升生產(chǎn)效率。

以上規(guī)程旨在為動力設(shè)備操作提供基本指導,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應對,確保安全第一,預防為主。

動力設(shè)備安全操作規(guī)程范文

第1篇 自帶動力設(shè)備安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點,掌握設(shè)備的使用方法后方準使用。

2. 作業(yè)前應按規(guī)定添加燃油,加油時不要將燃油加至高出濾油器;加油時不要將燃油溢出及灑漏在發(fā)動機及消音器上。并檢查裝置的螺栓是否擰緊,傳動系統(tǒng)是否正常。

3. 因設(shè)備排出氣體有毒,可能致人昏迷或死亡,禁止在封閉空間使用發(fā)電機,應在通風良好的環(huán)境使用發(fā)電機。

4. 操作人員不得離開正在工作的設(shè)備,離開時需關(guān)閉設(shè)備。

5. 在設(shè)備工作時,不得檢查、搬動設(shè)備,以免造成人身傷害。

6. 設(shè)備工作中,要注意有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有異常震動聲音或零件松動等情況,應立即停機進行檢修。

7. 設(shè)備工作時,排氣溫度很高,嚴禁在排氣口附近放置可燃物品,也不得用布套套住設(shè)備,以免著火。

8. 設(shè)備啟動后,發(fā)動機和消音器溫度很高,嚴禁閑雜人員靠近,以免燙傷;在發(fā)動機及消音器還未冷卻前,如需進行檢查及修理時,應避免身體的任何部位或衣物碰觸發(fā)動機及消音器,以免燙傷。

9. 在帶氣作業(yè)現(xiàn)場,需阻斷氣源且空氣中沒有殘留燃氣,方可使用設(shè)備,避免發(fā)生次生事故。

10. 設(shè)備操作人員應定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護作業(yè)指導書》中的要求進行維護保養(yǎng), 保證設(shè)備好使好用。

第2篇 電氣動力設(shè)備安全操作規(guī)程

1、不是電工不能拆裝電氣設(shè)備

2、損壞的電氣設(shè)備應請電工及時修復

3、電氣設(shè)備金屬外殼應有有效的接地線

4、電氣設(shè)備應定期進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)溫度升高或絕緣下降時,應及時查明原因,消除故障,并檢查設(shè)備安裝與使用中有無違規(guī)等。

5、電氣設(shè)備投入運行前,必須對保護接零進行檢查。

6、電氣設(shè)備的檢修,應停電,不得帶電作業(yè)。用電設(shè)備停電后,即使是事故停電,在未分斷有關(guān)斷路器。并做好安全措施前,不得觸及設(shè)備,以防突然來電。

7、不得隨意將斷路器的脫扣電流調(diào)大及更換大容量燈泡,以免線路過載,電纜(線)發(fā)熱,發(fā)生火災,做到不亂裝、刮拆、刮修。

8、雷雨時,不要進入水池上的維護平臺。

9、注意電氣裝置的防火。在發(fā)生火災時,首先將電源切斷。電氣滅火,不得使用水和泡沫滅火劑,必須使用四氯化碳、二氧化碳滅火器,1211或干粉滅火劑等不導電的滅火器材。

第3篇 液壓動力設(shè)備安全操作規(guī)程

一、適用范圍

1. 本規(guī)程規(guī)定了液壓動力站、閘刀式管鋸、液壓鎬、渣漿泵、鼓風機、爬管機等液壓動力設(shè)備使用安全要求。

2. 本規(guī)程適用于搶修一至四隊、抽水隊各班組。

二、安全操作規(guī)程

1. 操作人員必須熟知設(shè)備的構(gòu)造、性能、特點,掌握設(shè)備的使用方法方準使用。

2. 作業(yè)前應檢查各連接部件是否連接正確,傳動機構(gòu)是否工作正常,液壓膠管、接頭是否有破損、滲油現(xiàn)象。

3. 根據(jù)季節(jié)選擇不同標號的液壓油,保證液壓系統(tǒng)工作正常。

4. 保證液壓膠管連接緊密、有效,防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時膠管接頭崩開。

5. 當液壓油溫度超過60℃時應停止操作設(shè)備,在高溫環(huán)境下操作,工具溫度過高會使操作人員感到不適。

6. 設(shè)備使用后,要對設(shè)備進行清潔,尤其是軟管與接頭部位要擦拭干凈,防止灰塵、雜物進入液壓油系統(tǒng)。

7. 設(shè)備操作人員應定期按說明書和分公司下發(fā)的《設(shè)備維護保養(yǎng)作業(yè)指導書》要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。

8. 液壓動力站操作除遵守電動設(shè)備工具安全操作規(guī)程第三款相關(guān)規(guī)定外,還需遵守上述相關(guān)規(guī)定。

9. 閘刀式管鋸操作

(1)在使用閘刀式管鋸前,要用較好的潤滑油脂對設(shè)備運動部位進行潤滑,保證各運動部位運轉(zhuǎn)正常。

(2)使用閘刀式管鋸時,不能穿戴寬松的衣物,以免在切割管道作業(yè)時卷入設(shè)備。

(3)使用閘刀式管鋸時,下刀速度適中,避免過快,造成設(shè)備、配件損壞。

(4)閘刀式管鋸切割作業(yè)時,操作人員手腳應遠離設(shè)備的運動部件,以免造成人身傷害。

10. 使用液壓鎬時,由于設(shè)備較重,操作時避免砸傷。

11. 使用鼓風機作業(yè)時,應將鼓風機置于井室或密閉空間外,將軟管送人井室或密閉空間,進行空氣置換。

12. 爬管機操作

(1)安裝切管機時,應將鏈條固定在同一弧線上,防止切割作業(yè)時損壞刀片。

(2)安裝切管器機頭時,應防止設(shè)備脫落,以免傷人。

(3)鎖緊夾板兩側(cè)鎖緊螺絲時,必須使用搬手,以免在銑刀轉(zhuǎn)動時,造成人身傷害。

(4)泵站在工作中,油溫超過80°時,應停機適當降溫后再進行工作,以免發(fā)生危險。

(5)切管過程中,應采用冷卻液對銑刀位置進行噴灑冷卻,以保證安全切割。

動力設(shè)備安全操作規(guī)程3篇

有哪些1.設(shè)備檢查:在啟動動力設(shè)備前,務(wù)必進行全面檢查,包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣線路及安全裝置。2.操作培訓:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設(shè)備操作流程和緊急
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