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吸收操作規(guī)程3篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):28

吸收操作規(guī)程

有哪些

吸收操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查吸收塔、循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)及儀表設(shè)備是否正常運(yùn)行。

2. 溶液配制:根據(jù)工藝需求,配制適當(dāng)?shù)奈談┤芤骸?

3. 啟動(dòng)系統(tǒng):依次啟動(dòng)相關(guān)設(shè)備,如循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)等。

4. 進(jìn)料控制:調(diào)整進(jìn)料速率,確保與吸收能力相匹配。

5. 操作監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)測吸收效率,調(diào)整操作條件以優(yōu)化性能。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查,及時(shí)處理異常情況。

7. 廢液處理:處理廢液,確保環(huán)保合規(guī)。

目的和意義

吸收操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中有害氣體的有效去除,防止環(huán)境污染,并提高資源利用效率。通過規(guī)范的操作流程,可以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保障員工安全,提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平。吸收工藝在化工、環(huán)保、能源等多個(gè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用,遵循規(guī)程執(zhí)行,能夠確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全操作要點(diǎn)。

2. 配制溶液時(shí),應(yīng)遵循安全操作規(guī)程,防止化學(xué)品濺出或吸入。

3. 在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,密切關(guān)注儀表讀數(shù),及時(shí)調(diào)整參數(shù),避免超壓、超溫等危險(xiǎn)狀況。

4. 進(jìn)料時(shí),保持均勻穩(wěn)定,避免因流量波動(dòng)導(dǎo)致吸收效果下降。

5. 實(shí)時(shí)監(jiān)測吸收塔內(nèi)的液位和濃度,避免溢流或貧液現(xiàn)象。

6. 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告,不得擅自處理。

7. 廢液處理需符合環(huán)保法規(guī),不得隨意排放。

8. 堅(jiān)持做好個(gè)人防護(hù),佩戴必要的防護(hù)裝備,遵守車間衛(wèi)生規(guī)定。

9. 記錄操作數(shù)據(jù),以便分析和改進(jìn)工藝。

在執(zhí)行吸收操作規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警覺,遵循既定程序,以確保生產(chǎn)安全和高效。通過持續(xù)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐,不斷提升操作技能,以應(yīng)對各種可能出現(xiàn)的挑戰(zhàn)。

吸收操作規(guī)程范文

第1篇 尾氣吸收塔操作規(guī)程

一、 主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了尾氣吸收塔操作要點(diǎn)及一般要求。

二、 適宜范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司的尾氣吸收塔。

三、 操作要求

1、操作前準(zhǔn)備工作。

(1)、首次檢查管路連接情況,確保其完好。

(2)、檢查電動(dòng)機(jī)安裝是否牢固,三角帶松緊是否適度,如有異常,應(yīng)先進(jìn)行檢修。

(3)、檢查各種泵是否好用。

(4)、檢查風(fēng)機(jī)是否完好。

2、操作方法及注意事項(xiàng)。

(1)、按要求配制好堿液,尿素溶液(二車間氯化尾氣預(yù)處理塔加水)。

(2)、將溶液加入各自的塔內(nèi),要求加入量達(dá)到刻度的85%~95%之間。

(3)、啟動(dòng)循環(huán)泵,吸收液在塔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。

(4)、開啟引風(fēng)機(jī),向塔內(nèi)注入工藝尾氣,尾氣中有害物質(zhì)在塔內(nèi)得到處理。

(5)、尾氣吸收塔進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),在運(yùn)動(dòng)過程中,操作人員應(yīng)密切注意吸收液的ph值的變化情況,每小時(shí)記錄一次,操作人員應(yīng)確保吸收塔的ph在10以上。

(6)、在運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)與車間關(guān)管理人員保持聯(lián)系,及時(shí)掌握生產(chǎn)情況,以便做出相應(yīng)的調(diào)整。

(7)、循環(huán)液每班間歇排放至廢水池,由廢水處理站進(jìn)行生化處理,最終達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。

(8)、二車間氯化尾氣預(yù)處理塔吸收液為水,在運(yùn)行的過程中,吸收液的濃度(鹽酸)隨時(shí)間推移會(huì)不斷提高,當(dāng)吸收液鹽酸濃度達(dá)到20%時(shí)裝桶回收利用,再補(bǔ)加新鮮水。

第2篇 原子吸收儀安全操作規(guī)程

1.原子吸收儀開機(jī)前,先打開總電源。注意防止有漏電現(xiàn)象,造成觸電事故。

2.原子吸收室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

3.常開窗戶,防止測量過程中造成一氧化碳中毒。

4.在點(diǎn)火時(shí)要注意水封內(nèi)是否有水及封阻狀態(tài)。

5.打開風(fēng)機(jī)前應(yīng)注意空氣壓縮機(jī)是否有余壓,如有余壓,先減壓再開機(jī)。

6.乙炔的開啟應(yīng)在壓縮機(jī)開啟之后,防止回火造成傷人和損壞設(shè)備的事故。

7.在更換陰極燈時(shí)應(yīng)小心搬開壓柄,抓住手柄輕拿輕放,不要碰及陰極管燈窗。安裝時(shí)應(yīng)等搬開上徑大于陰極燈管管徑。并有十足把握時(shí)才將燈管放入燈管架內(nèi),輕輕放下彈簧片,切勿猛放彈簧片,以免損壞燈管。

8.經(jīng)常檢查乙炔管路和空氣管路是不完好,防止漏氣體造成火焰供氣不足或引發(fā)回火等。

9.在分析時(shí)毛細(xì)管不得插入容器底部,防止顆粒堵塞毛細(xì)管。

10.拆泄霧化室時(shí),注意不要碰撞,玻璃部位。

11.如有堵塞吸液管路時(shí),拆御相應(yīng)部件浸泡稀鹽酸時(shí),注意金屬部位不得浸入酸中,以免腐蝕。

12.如一次點(diǎn)火不成功,立即關(guān)閉乙炔點(diǎn)火開關(guān),查過原因后,如無異常,隔十秒再次點(diǎn)火。注意調(diào)整到指定的壓力范圍。

13.儀器部件不得私自拆卸,入有必要,須由專人來拆裝。

14.空氣壓縮機(jī)工作2小時(shí)應(yīng)排水一次,(關(guān)機(jī)時(shí)也要進(jìn)行處理)。

15.原子吸收儀和空氣壓縮機(jī)的設(shè),隨意改動(dòng)。防止儀器變動(dòng)引起與預(yù)設(shè)沖突使儀器工作不正常而發(fā)生意外。

第3篇 吸收塔作業(yè)操作規(guī)程

第一步:啟動(dòng)風(fēng)機(jī),開始送風(fēng)

點(diǎn)擊電源開關(guān)的綠色按鈕接通電源,就可以啟動(dòng)風(fēng)機(jī),并開始工作。

第二步:調(diào)節(jié)空氣流量,測量干塔壓降

1、調(diào)節(jié)空氣流量。

打開空氣流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)空氣流量。由于氣體流量與氣體狀態(tài)有關(guān),所以每個(gè)氣體流量計(jì)前都有壓差計(jì)(測表壓)和溫度計(jì),和流量計(jì)共同使用,轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量進(jìn)行計(jì)算和比較。將空氣流量調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到100,稍許等待,進(jìn)行下一步。

2、讀取數(shù)據(jù)

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣的轉(zhuǎn)子流量計(jì),讀取空氣的流量,如下圖所示:

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣的壓差計(jì),讀取空氣的當(dāng)前流量下的壓差。

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊空氣緩沖罐上的溫度計(jì),讀取溫度。

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊吸收塔兩側(cè)的壓差計(jì)分別讀取塔的壓降和塔頂?shù)膲毫?,左邊的壓差?jì)指示塔的壓降,右邊的壓差計(jì)指示塔頂壓力。

3、記錄數(shù)據(jù)

鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)主畫面左邊菜單中的“數(shù)據(jù)處理”,可調(diào)出數(shù)據(jù)處理窗口,點(diǎn)擊干塔數(shù)據(jù)頁,按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫操作方法在各項(xiàng)目欄中填入所讀取的數(shù)據(jù),也可以使用自動(dòng)記錄功能進(jìn)行自動(dòng)記錄。

第三步:進(jìn)水,測量濕塔壓降

1、降低空氣流量。

干塔壓降測量完畢后,在進(jìn)水之前,應(yīng)減少空氣流量,因?yàn)槿绻諝饬髁亢艽?,?huì)引起強(qiáng)烈的液泛,有可能損壞填料。

2、進(jìn)水,濕潤填料。

打開水流量調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)進(jìn)水的流量(建議80l/h)。然后慢慢增大空氣流量直到液泛,鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊塔身可看到塔內(nèi)的狀況。液泛一段時(shí)間使填料表面充分潤濕,然后減小氣量到較少的水平。

注意:本實(shí)驗(yàn)是在一定的噴淋量下測量塔的壓降,所以水的流量應(yīng)不變。在以后實(shí)驗(yàn)過程中不要改變水流量調(diào)節(jié)閥的開度。

3、讀取數(shù)據(jù)

測量濕塔的壓降與測量干塔的壓降所讀取的數(shù)據(jù)基本一致,參見“測量干塔壓降”的“讀取數(shù)據(jù)”,但只多了一項(xiàng)水的流量,點(diǎn)擊水的轉(zhuǎn)子流量計(jì)即可讀取。

逐漸加大空氣流量調(diào)節(jié)閥的開度,增加空氣流量,多讀取幾組塔的壓降數(shù)據(jù)。同時(shí)注意塔內(nèi)的氣液接觸狀況,并注意填料層的壓降變化幅度。液泛后填料層的壓降在氣速增加很小的情況下明顯上升,此時(shí)再取1~2個(gè)點(diǎn)就可以了,不要使氣速過分超過泛點(diǎn)。

吸收操作規(guī)程3篇

有哪些吸收操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1.設(shè)備準(zhǔn)備:檢查吸收塔、循環(huán)泵、冷卻系統(tǒng)及儀表設(shè)備是否正常運(yùn)行。2.溶液配制:根據(jù)工藝需求,配制適當(dāng)?shù)奈談┤芤骸?.啟動(dòng)系統(tǒng):依次啟
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