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鉆床攻絲操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):40

鉆床攻絲操作規(guī)程

有哪些

鉆床攻絲操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:

1. 工具準備:確保鉆床、絲錐、攻絲夾頭、冷卻液等工具齊全且狀態(tài)良好。

2. 工件定位:將工件固定在鉆床上,使用夾具保證其穩(wěn)定且準確對準孔位。

3. 鉆孔:選擇合適的鉆頭,按照預設深度進行鉆孔,保持鉆孔垂直。

4. 安裝絲錐:選擇匹配的絲錐,將其安裝在攻絲夾頭上。

5. 攻絲操作:開啟鉆床,慢速攻入絲錐,保持均勻的旋轉速度和適當?shù)倪M給力度。

6. 冷卻與潤滑:適時添加冷卻液,降低摩擦,防止絲錐過熱。

7. 檢查:攻絲完成后,檢查絲紋質(zhì)量,確保無毛刺、無斷牙。

目的和意義

鉆床攻絲操作規(guī)程的制定旨在規(guī)范作業(yè)流程,提高工作效率,確保工件絲紋的質(zhì)量和精度。通過遵循規(guī)程,可以避免因操作不當導致的設備損壞、工件報廢,同時保障操作人員的安全,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)整體的工藝水平。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能,遵守安全操作規(guī)程,穿戴好防護裝備。

2. 鉆孔時要保持穩(wěn)定的速度,避免過快導致孔徑偏大或孔壁損壞。

3. 攻絲過程中如遇阻力過大,應立即停止,檢查原因后再繼續(xù),防止絲錐折斷。

4. 注意冷卻液的使用,及時補充,防止過熱影響絲錐壽命和工件精度。

5. 攻絲結束后,清理工作臺,保持工作環(huán)境整潔,防止鐵屑等雜物影響下一次操作。

6. 不得強行攻入已損壞的絲錐,以免加劇損壞并可能引發(fā)安全事故。

7. 對于特殊材料或大尺寸工件,可能需要調(diào)整攻絲速度和力度,確保絲紋質(zhì)量。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,每位操作員都應理解并熟練掌握,以實現(xiàn)高效、安全、高質(zhì)量的鉆床攻絲作業(yè)。

鉆床攻絲操作規(guī)程范文

第1篇 鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護設備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機)兩用機。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設備的結構、性能、特點及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時不準戴手套、長發(fā)者應把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時,工作臺面上嚴禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動時嚴禁用手清理鐵屑。

6、機床在運轉過程中,不可變速。變速時為便于齒輪的嚙合,應用手轉動主軸。

7、在鉆通孔時,要注意鉆頭的進給深度,防止損壞工作臺。

8、在使用機動升降時,注意不要升降到極限位置。

四、維護及保養(yǎng):

1、嚴格按操作規(guī)程進行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運轉靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機檢查修復。

4、經(jīng)常檢查機械、電氣各部分,對損壞各部分及時更換、修理。

5、下班前5分鐘對設備及周圍進行清掃清潔。

6、嚴禁非操作人員操作該設備,平時必須做到人離機停。

第2篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi);

2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內(nèi)錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;

3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;

3.5 機床需調(diào)換皮帶時,要關閉電源后操作,調(diào)整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第3篇 鉆床攻絲機操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。

9.操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。

第4篇 鉆床攻絲機作業(yè)操作規(guī)程

鉆床、攻絲機操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設備運轉正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機。

三、操作要求:

1.打開電源開關。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進行開機測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉方向是否正確。

4.進行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標準,方可進行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗區(qū)。

8、操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機出現(xiàn)問題,要及時通知機修進行修理。

9、操作員在操作完工后要先關掉電源,然后對設備進行清潔。

批準審核編制

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鉆床攻絲操作規(guī)程4篇

有哪些鉆床攻絲操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟:1.工具準備:確保鉆床、絲錐、攻絲夾頭、冷卻液等工具齊全且狀態(tài)良好。2.工件定位:將工件固定在鉆床上,使用夾具保證其穩(wěn)定且準確對
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