有哪些
燃油燃?xì)獠僮饕?guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保燃?xì)夤艿罒o(wú)泄漏，定期進(jìn)行壓力測(cè)試。
2. 檢查燃油儲(chǔ)罐的液位，防止空載運(yùn)行。
3. 檢查燃燒器及其附件，如噴嘴、點(diǎn)火裝置、風(fēng)門(mén)等是否清潔完好。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保電源、氣源正常，關(guān)閉緊急切斷閥。
2. 按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，觀(guān)察火焰顏色與形狀，確認(rèn)燃燒穩(wěn)定。
3. 調(diào)整風(fēng)門(mén)控制空氣與燃?xì)獗壤?，保持高效燃燒?/p>
三、監(jiān)控與維護(hù)
1. 定期監(jiān)測(cè)排放煙氣，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行溫度，避免過(guò)熱引發(fā)安全問(wèn)題。
3. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，分析設(shè)備性能變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或火焰不穩(wěn)定，立即停機(jī)檢查。
2. 如遇燃?xì)庑孤?，迅速切斷氣源，開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，禁止明火。
3. 故障排除后，按啟動(dòng)步驟重新運(yùn)行設(shè)備。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 設(shè)備停止運(yùn)行后，按照程序逐步關(guān)閉燃?xì)夂碗娫础?/p>
2. 定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，保證下次啟動(dòng)順利。
3. 季節(jié)性停用時(shí)，做好防潮、防腐處理。
目的和意義
燃油燃?xì)獠僮饕?guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，降低能源消耗，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解設(shè)備特性和操作流程。
2. 執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定。
3. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
4. 在設(shè)備運(yùn)行期間，不得離開(kāi)崗位，保持警惕，隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 遇到突發(fā)情況，應(yīng)迅速、冷靜地按照應(yīng)急處理程序執(zhí)行。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，靈活應(yīng)對(duì)。操作人員需時(shí)刻保持專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)，以確保安全、高效的生產(chǎn)運(yùn)行。
燃油燃?xì)獠僮饕?guī)程范文
第1篇 燃油燃?xì)忮仩t司爐工操作規(guī)程
第一節(jié) 如何起爐
一、檢查油泵及過(guò)濾器是否正常過(guò)油,燃?xì)鈾z查煤氣壓力是否正常,不要過(guò)高或過(guò)低,打開(kāi)油或氣的供給節(jié)門(mén);
二、檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié) 門(mén));
三、檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)氣、水節(jié)門(mén)須處在打開(kāi)的位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;
四、檢查壓力表管道上的節(jié)門(mén),必須打開(kāi);
五、煙道上的節(jié)門(mén)必須全部開(kāi)啟(擋風(fēng)板或節(jié)流閥),否則,吹風(fēng)清洗受影響,造成事故的隱患;
六、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕,均應(yīng)處于正常位置。例如:油氣燃料選擇,應(yīng)放在所燒燃料上;手動(dòng)/自動(dòng)上水旋鈕,應(yīng)放在自動(dòng)位置上;大火/小火位置旋鈕,應(yīng)放在小火位置上;燃燒器旋鈕放在關(guān)的位置上。
七、開(kāi)機(jī):打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān),再開(kāi)啟燃燒器旋鈕,如果是輕油或煤氣,則風(fēng)機(jī)應(yīng)立即啟動(dòng)吹風(fēng)清掃,如果是中性或重油,電加熱的油預(yù)熱器應(yīng)打開(kāi)油溫升至預(yù)先調(diào)校的溫度時(shí),才開(kāi)始吹風(fēng)。
八、燒小火:為什么開(kāi)爐必須先燒小火呢因?yàn)闋t子冷,爐子溫度也低,要使水循環(huán)好,使?fàn)t體受熱均勻。在煤爐上這個(gè)問(wèn)題不突出,因煤加熱速度比燃油燃?xì)饴嗔?爐子慢慢升溫,而燃油燃?xì)忮仩t效率高、升溫快,所以點(diǎn)火后,絕對(duì)禁止馬上燒大火。當(dāng)點(diǎn)火后,首先加熱三回程的火管,火管要熱脹、伸長(zhǎng),而爐水和鍋筒溫度低,鍋殼不跟著伸長(zhǎng),所以鍋筒的前后管板受力很大,對(duì)角焊縫處等于是彎曲,所以為減少應(yīng)力,要燒小火,同時(shí)排污,使鍋爐受熱量均勻,否則影響鍋爐的使用壽命。小火燒至3kg/cm2即可。
九、3kg/cm2時(shí),進(jìn)行排污,其目的有2個(gè)
1、使水中的堿度降低,排出污垢。
2、爐水加熱后,熱水靠上,冷水在下,排污使下部冷水排出,熱水下沉,提高下部溫度,同時(shí)上部水泵補(bǔ)充上水,使上部摻進(jìn)溫度低的水,降低上部溫度,使鍋爐受熱均勻。
十、打開(kāi)主蒸汽閥,改燒自動(dòng)。
第二節(jié) 油氣爐的司爐工的工作
一、每天的工作
1、水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動(dòng)上水,啟、停泵。
2、火焰監(jiān)測(cè)的檢查。
3、轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)、凸輪部位加潤(rùn)滑油;并進(jìn)行擦試。
4、沖水位計(jì)3~4次,要按正確方法操作,直至使水位計(jì)沖干凈。
5、排污3~4次。
6、燃油爐要檢查燃燒器內(nèi)積炭情況。必要時(shí)進(jìn)行清理。
二、定期的工作
1、每周要檢查的項(xiàng)目
①超低水位停爐,要進(jìn)行停爐實(shí)驗(yàn),按b2板上邊的按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐:或是排污,來(lái)檢查超低水位停爐的功能。
②安全閥手動(dòng)開(kāi)啟幾次,復(fù)位要迅速。
③燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進(jìn)行檢查,用手抽出電眼的光電管,應(yīng)在10秒內(nèi)停爐,并對(duì)電眼進(jìn)行擦試。
④閥門(mén)盤(pán)根進(jìn)行充填或更換;消除跑冒滴漏。
⑤各處螺栓進(jìn)行緊固。尤其是煤氣管路系統(tǒng),必要時(shí)要檢漏。
2、每月要清洗濾油器、油路上的除污器。煤氣管路上的過(guò)濾器。
3、每半年要保養(yǎng):
①校驗(yàn)壓力表及清理表管,復(fù)位時(shí)加蒸餾水。
②保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細(xì)砂紙打磨。
③清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來(lái)決定是否需要清理,一般情況下,排煙溫度不超過(guò)350℃(在鍋爐出口處,煙道入口處測(cè)量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低,必須進(jìn)行清理。尤其是燒油的爐子,更須經(jīng)常清理。(煙垢導(dǎo)熱差,易發(fā)生局部燒壞),在清理更換石棉襯墊時(shí),要采用錯(cuò)口搭接的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤(rùn)滑油。
④鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、手孔螺母不能松動(dòng),要檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向(從風(fēng)扇端看,為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))。
4、每年校驗(yàn)一次安全閥。對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面的檢修保養(yǎng)。
第三節(jié) 如何排污
一、排污時(shí),必須高水位,低負(fù)荷(外界負(fù)荷較小時(shí))蒸汽壓力≤kg/c㎡;水位泵啟動(dòng),補(bǔ)充爐水至高水位后,水泵旋紐放在自動(dòng)位置。
二、先開(kāi)快速排污閥,再打開(kāi)慢速排污閥(慢慢開(kāi)啟),進(jìn)行排污;中間反復(fù)開(kāi)關(guān)幾次快速排污閥(振蕩起爐底的污物,隨水一起排出)。
三、排污過(guò)程至補(bǔ)水泵自動(dòng)啟動(dòng)(燈亮)即停止排污,先關(guān)滿(mǎn)速排污閥,再關(guān)快速排污閥。(關(guān)快速排污閥時(shí),手不能離開(kāi)杠桿),排污可重復(fù)進(jìn)行。當(dāng)不裝快速排污閥時(shí)僅裝有兩個(gè)固定排污閥時(shí),也可先開(kāi)直角閥,再開(kāi)固定閥。關(guān)閉時(shí)要注意兩個(gè)排污閥之間沒(méi)有余壓即可。兩種排污方法均可。但對(duì)同一爐子必須一致,不能今天一種方法,明天一種方法,為的是保護(hù)一個(gè)排污閥處于完好狀態(tài),確保安全。
第四節(jié) 如何停爐
一、將爐火停下:先旋大火旋鈕至小火位置,后將燃燒器關(guān)掉。
二、將蒸汽降壓。
三、手動(dòng)上水至高水位。
四、關(guān)主蒸汽閥。
五、關(guān)閉上水節(jié)門(mén)。
六、關(guān)好煤氣節(jié)門(mén)(或是油路的節(jié)門(mén))。
七、檢查排污閥,是否關(guān)好并且嚴(yán)密。
八、關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。
第2篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類(lèi)別要求。
(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門(mén)、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門(mén)等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開(kāi)放空氣閥門(mén),向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)
行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén);
2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén),手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
5.除氧器能正常運(yùn)行;
6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。
(四)開(kāi)機(jī)
1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標(biāo):
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)
2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門(mén)
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)
7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)
(七)事故停爐:
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;
(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門(mén);
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén);
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。
(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo);
3.隨時(shí)觀(guān)察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程
(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門(mén)。
(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門(mén),并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門(mén)關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門(mén)。
(四)定期檢查管道、閥門(mén)是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱?zhuān)業(yè)部門(mén)報(bào)修。
第3篇 燃油燃?xì)忮仩t安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)程。
1 啟動(dòng)、升壓、供汽
1.1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1.1.1 內(nèi)外部檢查:確認(rèn)鍋爐本體、燃燒機(jī)、附屬設(shè)備狀態(tài)良好;安全附件、各閥門(mén),儀表等作用靈活,位置正確;
1.1.2 檢查線(xiàn)路電壓是否符合要求,各種開(kāi)關(guān)位置是否正常,分別啟動(dòng)水泵、燃燒機(jī)的風(fēng)機(jī)、油泵等各種輔機(jī)的運(yùn)行是否正常。
1.1.3 鍋爐上水:打開(kāi)排空閥,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2 啟動(dòng)
1.2.1 燃油燃?xì)忮仩t為程序啟動(dòng),按下控制柜上的啟動(dòng)按鈕,燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)入程序啟動(dòng),首先進(jìn)行爐膛吹掃,時(shí)間通常為2分鐘左右,然后自動(dòng)點(diǎn)火,穩(wěn)定燃燒。
1.2.2 點(diǎn)火完畢后根據(jù)所需要的負(fù)荷調(diào)整燃燒量,鍋爐投入正常運(yùn)行。
1.2.3 啟動(dòng)過(guò)程中,要嚴(yán)密監(jiān)視水位變化情況,防止鍋爐缺水事故或滿(mǎn)水事故的發(fā)生。
1.3 升壓
1.3.1 當(dāng)汽壓升到0.05-0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗水位表;
1.3.2 當(dāng)汽壓升到0.1-0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表存水彎管;
1.3.4 當(dāng)汽壓升到額定工作壓力時(shí),對(duì)新安裝鍋爐的安全閥或檢修后的安全閥都要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并鉛封,對(duì)有效期內(nèi)未檢修的安全閥要進(jìn)行排放試驗(yàn)。
1.4 暖管、并爐
1.4.1 為防止供汽時(shí)產(chǎn)生水擊,供汽前應(yīng)進(jìn)行暖管,暖管一般在蒸汽壓力升到額定壓力的三分之二時(shí)進(jìn)行,暖管需要的時(shí)間可根據(jù)管道長(zhǎng)度和環(huán)境溫度而定。
1.4.2兩臺(tái)鍋爐向同一蒸汽母管供汽時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行并爐操作。
2 正常運(yùn)行
2.1 水位
2.1.1鍋爐水位表應(yīng)有紅線(xiàn)指示高、中、低水位,運(yùn)行中不得超過(guò)最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2 水位表每班至少?zèng)_洗一次,運(yùn)行中對(duì)水位有懷疑時(shí),應(yīng)隨時(shí)沖洗檢查;
2.1.3 對(duì)高低水位報(bào)警器,每月至少進(jìn)行一次試驗(yàn)。
2.2 汽壓
壓力表應(yīng)有紅線(xiàn)指示工作壓力,作到靈敏可靠,存水彎管每周至少應(yīng)沖洗一次。
2.3 安全閥
安全閥應(yīng)鉛封完好,無(wú)泄漏;每周做一次手動(dòng)(或自動(dòng))排放試驗(yàn),并將始啟壓力、開(kāi)啟壓力、回座壓及試驗(yàn)時(shí)間、參加人員等記入檢修記錄簿,以備查。
2.4 排污
2.4.1 按鍋爐水質(zhì)要求水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班排污1-2次,排污時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),一般不超過(guò)10分鐘。
2.4.2排污應(yīng)在低負(fù)荷、低汽壓、高水位時(shí)進(jìn)行(最好在停爐后進(jìn)行),排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化,并注意安全;
2.4.3 多臺(tái)鍋爐共用一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。
3 停爐
3.1 正常停爐
3.1.1 鍋爐正常停爐時(shí),一般應(yīng)降低鍋爐運(yùn)行負(fù)荷后,再按下停爐開(kāi)關(guān),鍋爐則按程序自動(dòng)停爐。開(kāi)動(dòng)水泵進(jìn)水至高水位,待鍋爐蒸汽壓力降至0.3mpa后進(jìn)行沖洗水位表和排污操作,最后關(guān)閉主汽閥,切斷控制柜電源,擦試設(shè)備,清理周?chē)h(huán)境衛(wèi)生;如需放水,水溫應(yīng)低于70℃后,方可進(jìn)行。
3.2 緊急停爐
3.2.1 鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐;
(1) 鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣;
(2) 不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍然繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過(guò)水位表最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
(4) 水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
(5) 水位表或安全閥全部失效;
(6) 設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
(7) 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全;
(8) 燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(9) 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
3.3.2 鍋爐嚴(yán)重缺水,采取緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水。
4 維修保養(yǎng)
4.1 準(zhǔn)備工作
4.1.1在進(jìn)入鍋筒內(nèi)部工作前,必須用強(qiáng)度足夠的金屬堵板將連接其他運(yùn)行鍋爐的蒸汽、給水、排污等管道全部可靠地隔開(kāi),且將鍋筒(鍋殼)上的人孔和手孔打開(kāi),使空氣對(duì)流一定時(shí)間。
4.1.2 在進(jìn)入燃燒室工作前,應(yīng)可靠地隔斷油、氣的來(lái)源且必須進(jìn)行通風(fēng)。
4.1.3 在鍋筒(鍋殼)及燃燒室工作時(shí),工作電壓應(yīng)不超過(guò)24伏,禁止使用明火照明。鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
4.2 維修
4.2.1 每季度維修
(1) 清洗水泵入口濾網(wǎng)和油過(guò)濾器濾網(wǎng)。
(2) 檢查水泵密封填料等。
(3) 打開(kāi)人孔、手孔清洗鍋爐,檢查鍋爐內(nèi)部結(jié)垢及腐蝕情況,以便確定水處理再生周期和決定是否需要化學(xué)清洗。
(4) 清洗水位壓力表、三通旋塞等,檢查有無(wú)泄露情況。
(5) 檢查控制箱部分是否有線(xiàn)路松動(dòng),并清掃積灰。
(6) 檢查所有閥門(mén)是否完好,并進(jìn)行清洗工作。
(7) 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)械進(jìn)行一次潤(rùn)滑油添加或更換潤(rùn)滑油。
4.2.2 每年維修
(1) 打開(kāi)前后煙箱的火門(mén),檢查密封墊片及煙垢銹蝕情況,以決定是否更換和清理。
(2) 打開(kāi)前煙箱時(shí),檢查燃燒器的燃燒嘴是否燒壞,以便更新。
(3) 查進(jìn)水和排污管道等的腐蝕情況。
(4) 檢查電機(jī)、電器、電路、電纜的絕緣情況。
(5) 檢查電氣儀表箱中各儀表、按鈕、壓力表的正確性。
4.3 保養(yǎng)
4.3.1 干法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,烘干后將直徑10-30mm的塊狀石灰(caco3)或無(wú)水鈣(cacl2)裝于搪瓷盤(pán)內(nèi),再后定期(如一個(gè)月)檢查和更換吸水劑。
4.3.2 濕法保養(yǎng)
鍋爐停爐后放完鍋水,將內(nèi)部污垢徹底清除并沖洗干凈,然后注入凈水,再將配制的堿溶液(可按每噸與氫氧化鈉1kg、磷酸鹽0.1kg、亞硫酸鈉0.25kg配制或按每噸氫氧化鈉2kg、硫酸鈉5kg配制)灌入鍋爐內(nèi)即可。
鍋爐備用期較短的鍋爐(如30天以?xún)?nèi))可用濕法保養(yǎng),而長(zhǎng)期備用的鍋爐和具有結(jié)冰期的地方,建議采用防腐保養(yǎng)為主。
