有哪些
防突工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 詳細(xì)檢查設(shè)備，確保無異常。
- 熟悉工作區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。
- 穿戴好個人防護裝備。
2. 工作過程：
- 按照規(guī)定進行瓦斯抽放和監(jiān)測。
- 定期檢查通風(fēng)設(shè)施，確保其正常運行。
- 在鉆孔作業(yè)時，嚴(yán)格控制鉆進速度和深度。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時，立即停止作業(yè)并報告。
- 遇到煤與瓦斯突出預(yù)兆，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 工作后收尾：
- 關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 填寫工作日志，記錄當(dāng)天作業(yè)情況。
目的和意義
防突工安全操作規(guī)程旨在保障防突工的生命安全，防止煤與瓦斯突出事故的發(fā)生，維護礦井生產(chǎn)秩序，確保煤礦安全生產(chǎn)。通過規(guī)范操作流程，提高防突工作的效率和準(zhǔn)確性，降低風(fēng)險，同時也有利于提升整個煤礦的安全管理水平，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 遵守規(guī)程，不得擅自更改作業(yè)步驟。
2. 保持警覺，隨時關(guān)注瓦斯?jié)舛茸兓?
3. 不得在無通風(fēng)或通風(fēng)不良的區(qū)域作業(yè)。
4. 接受定期培訓(xùn)，提升防突知識和技能。
5. 保持通信暢通，以便及時報告異常情況。
6. 在遇到緊急情況時，優(yōu)先確保自身安全，遵循應(yīng)急預(yù)案。
7. 維護好設(shè)備，定期保養(yǎng)，確保其在關(guān)鍵時刻能正常工作。
8. 團隊協(xié)作，相互監(jiān)督，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
以上防突工安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合礦井實際情況和專業(yè)指導(dǎo)，靈活運用，確保每一個環(huán)節(jié)都做到位，為礦井安全保駕護航。
防突工安全操作規(guī)程范文
第1篇 防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 必須掌握防突措施要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線。
第3條 入井前帶全所需工具,保證完好。
第4條 利用《防突細(xì)則》規(guī)定的測試方法進行防突指標(biāo)測試,并及時記錄。
第5條 對測定結(jié)果進行整理、分析,及時送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。
第6條 定期對儀器進行保養(yǎng),確保完好。
第7條 認(rèn)真觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造,做好記錄。
第8條 檢查施工區(qū)域安全防護設(shè)施齊全完好情況,現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
第9條 由于地質(zhì)條件或其它原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時,必須立即停止作業(yè),及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
本工種存在危險因素及防范措施
第10條 本工種存在的危險因素是:發(fā)生突出傷人。
第11條 熟練掌握突出預(yù)兆,保證測定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
第2篇 防突工安全操作規(guī)程
㈠操作準(zhǔn)備
⒈入井前,對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正。
⒉使用wtc瓦斯突出預(yù)測儀,使用前按說明書要求,將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無問題后,才準(zhǔn)帶儀器下井。
㈡操作順序
檢查儀表→測試參數(shù)→檢查清理作業(yè)現(xiàn)場→分析數(shù)據(jù)并匯報調(diào)度室→填寫報表
㈢正常操作
⒈到達現(xiàn)場后,將wtc瓦斯突出預(yù)測儀放置平穩(wěn)。
⒉具體操作如下:
⑴按下電源開關(guān),儀器顯示提示符“p”表明儀器工作正常,正等待工作指令。
⑵按下調(diào)零鍵,檢查儀器調(diào)零情況,按換擋鍵返回。按預(yù)置鍵,檢查儀器預(yù)置情況是否正確,按換擋鍵返回。
⑶用膠皮管聯(lián)接煤樣罐和儀器的壓力傳感器,用篩子接取煤樣,不斷擺動篩子,得到1~3mm的煤樣,將煤樣放入煤樣罐,1分鐘后按下采樣鍵,此時儀器自動每30秒顯示所測數(shù)據(jù)(解吸量),5分鐘后,輸入1分鐘和檢測孔深,最后得到所測k1值,接入下一個煤樣,每2米測一次k1值和每1m測定一次sma_,測完3個孔后,按換擋鍵,輸入年、月、日和工作面編號,按預(yù)報鍵,輸入最大鉆屑量,按復(fù)位鍵關(guān)機。
⑷儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機和wtc瓦斯突出預(yù)測儀連接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。
⒊操作時注意事項有:
⑴應(yīng)嚴(yán)格按說明書進行操作。不能隨意動wtc瓦斯突出預(yù)測儀的滿度電位器,不能隨意打開主機蓋。、
⑵器長期不用時(10天以上),必須每10天充1次電。
⑶儀器要防止碰壓,保持清潔。④儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處,距離測定地點5米處。
⑷由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行原有的防突措施時,必須立即停止作業(yè),及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
㈣收尾工作
清理作業(yè)現(xiàn)場→收拾好儀器→現(xiàn)場交接班(本班操作未完成時)。
第3篇 煤礦防突工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年,并經(jīng)過防突知識培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
2.防突工應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的內(nèi)容、負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測定、掌握防突技術(shù)措施的施工要求以及收集與整理突出資料等。
3.入井前,必須對所需攜帶的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正,以滿足測試要求。
4.將電源送到工作面作業(yè)點,做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。
5.測試前,應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測定負(fù)責(zé)人,以保證測試結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
6.使用wtc瓦斯突出預(yù)測儀測定煤層突出危險指標(biāo)k1值和鉆粉量時的操作
(1)測試前的準(zhǔn)備工作按說明書要求將儀器充足電、并試操作一遍,確認(rèn)無問題后,才準(zhǔn)帶儀器下井工作;到達現(xiàn)場后,儀器放置要平穩(wěn),人員分工明確。
(2)具體操作如下
①接通電源,預(yù)熱約10分鐘,并將儀器調(diào)零;
②向儀器內(nèi)輸入本礦k1值和sma_(鉆屑量)的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù),或按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的規(guī)定輸入其上下限臨界值;
③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置,用電煤鉆打眼,鉆孔孔徑42毫米,打鉆速度控制在1米/分左右。按要求每鉆進一定深度測定k1值和鉆粉量;
④測定時,用1~3毫米的篩子篩取煤樣,將篩好的煤樣倒入煤樣罐,蓋好罐蓋,打開蓋上排氣開關(guān),同時記錄時間。1~2分鐘后,扭緊排氣開關(guān),同時按下采樣鍵,儀器即進入自動測量階段;
⑤5分鐘后,輸入取樣時間數(shù)據(jù),按監(jiān)控鍵,再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù),再按監(jiān)控鍵,則儀器計算并顯示k1值。然后倒掉煤樣,再進行下一個煤樣的測定;
⑥全部煤樣的k1值測完后,按預(yù)報鍵,輸入sma_值,再按監(jiān)控鍵,儀器將自動顯示突出危險性等級;
⑦井下全部煤樣(不超過25個煤樣)測完后,按儀器說明書規(guī)定的方法關(guān)機;
⑧儀器帶上井后,在斷電的情況下,將微型打印機和wtc儀器聯(lián)接好,接通電源,按儀器上的打印鍵,打印機將自動打印出全部測試數(shù)據(jù)和預(yù)測結(jié)果。
(3)操作時注意事項有
①應(yīng)嚴(yán)格按說明書進行操作。不能隨意動wtc儀器的滿度電位器,不能隨意打開主機蓋;
②儀器長期不用時(10天以上),必須每10天充一次電;
③必須對每次測定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析,并將測定結(jié)果及時送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況,并做好記錄加以素描;
④操作人員在井下工作時應(yīng)攜帶自救器,做好自主保安。
7.測定瓦斯涌出初速度時的注意事項如下
(1)應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定鉆孔具體位置,并嚴(yán)格按設(shè)計方位布置鉆孔,做到鉆進速度均勻,按測定要求排出煤屑;
(2)測定時,應(yīng)每施工1米測定一次數(shù)據(jù)。從開鉆起,每取出1米段的鉆屑量后,立即拔出鉆桿,插入封孔器,要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段的瓦斯涌出初速度;
(3)測定時,記時與讀數(shù)必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時,測定時間一般為3~5分鐘;若瓦斯涌出初速度較快時,其測定時間不應(yīng)小于10分鐘;
(4)收集鉆屑量的同時,將溫度計放入煤屑內(nèi)測定該米段的煤屑溫度;
(5)具體操作時還應(yīng)注意以下問題
①測定鉆屑量時,應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同,以減小測試誤差;
②施工中,隨時觀測煤壁動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況(如突出、瓦斯超限)時,應(yīng)立即停止作業(yè),撤出人員并向礦調(diào)度室匯報;
③作業(yè)地點應(yīng)掛一臺便攜式瓦斯檢測報警儀,只有瓦斯?jié)舛确嫌嘘P(guān)規(guī)定時,才能工作。
8.在任何防突措施實施前,防突工必須掌握防突措施的要求,熟悉施工作業(yè)規(guī)程,掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避災(zāi)路線。
9.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置,使其能正常工作,并檢查現(xiàn)場防突措施的執(zhí)行進度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
10.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時,必須立即停止作業(yè),及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11.采用遠(yuǎn)距離放炮時,遠(yuǎn)距離放炮地點應(yīng)設(shè)在進風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi),距工作面的距離不得小于300米;放炮時,必須停電撤人,設(shè)置警戒;放炮員操縱放炮的地點,應(yīng)配備急救袋或自救器;放炮30分鐘后,方可進入工作面檢查。
12.突出的煤應(yīng)及時清理,以防煤炭自燃引起爆炸。清理突出的煤時,必須按防止再次發(fā)生事故的防護措施進行。
13.對突出的孔洞,應(yīng)充填接頂,并應(yīng)及時砌碹或注漿封閉孔洞,以防止自然發(fā)火。
14.進入有突出危險的采掘工作面必須佩戴隔離式自救器及便攜式瓦斯檢測報警儀。
15.每次突出發(fā)生后,必須進行現(xiàn)場調(diào)查,按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料
(1)記錄突出時間、突出地點、距地表垂深、巷道名稱、支護情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等;
(2)調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時發(fā)生的過程,突出后的特征及支架破壞情況等,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(3)調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咚褂砍銮闆r,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(4)繪制突出地點通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖;
(5)調(diào)查突出前所采取的防突措施,并附施工圖,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報;
(6)填寫突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰、并注明有主要尺寸;
(7)強度大于500噸的突出,必須填寫專題調(diào)查報告。
16.為了做好防突日常管理工作,應(yīng)建立“四圖版、四臺帳、和一卡片”
(1)四圖板即瓦斯地質(zhì)圖版、突出煤層采掘工作面動態(tài)圖版、保護層與被保護層關(guān)系圖版、現(xiàn)場防突施工圖版;
(2)四臺帳即突出煤層實際考察的基本參數(shù)臺帳、煤柱臺帳、瓦斯抽放臺帳、防突設(shè)備儀表使用及完好臺帳;
(3)一卡片即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。
17.每年應(yīng)對全年的突出記錄卡片進行整理,為系統(tǒng)總結(jié)提供素材。
