有哪些
冷彎機操作規(guī)程
冷彎機是一種用于金屬材料彎曲成型的機械設備，廣泛應用于建筑、橋梁、隧道、管道等行業(yè)。其主要功能是將金屬板材或管材通過機械力進行冷態(tài)彎曲，形成所需的形狀。以下是冷彎機的基本操作步驟和要點：
1. 設備檢查：
- 在開機前，確保冷彎機各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電源線無破損。
- 檢查工作臺面是否清潔，無異物。
2. 工件準備：
- 根據(jù)設計圖紙，選擇合適的材料，并測量尺寸準確無誤。
- 確認工件表面無油污、銹跡或其他影響彎曲質量的物質。
3. 設定參數(shù)：
- 根據(jù)工件的厚度、材質和所需彎角，調整滾輪間距和壓力。
- 使用控制面板設置彎曲次數(shù)和速度。
4. 操作流程：
- 將工件平穩(wěn)地放在工作臺上，確保對齊滾輪。
- 啟動設備，緩慢推進工件，保持均勻的速度。
- 觀察工件彎曲過程，適時調整壓力，防止過度彎曲或折斷。
5. 安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，避免飛濺的金屬屑傷人。
- 設備運行中，嚴禁手部接觸滾輪和工件。
- 停機后，清理工作現(xiàn)場，關閉電源。
目的和意義
冷彎機操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的安全，提高工作效率，確保加工出的工件符合設計要求。正確使用冷彎機可以減少材料浪費，降低生產成本，提升產品質量，同時也有利于延長設備的使用壽命，減少維修頻率。
注意事項
1. 未經培訓的操作員不得擅自使用冷彎機，以免發(fā)生安全事故。
2. 在操作過程中如遇到異常響聲或設備故障，應立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
3. 保持設備清潔，定期進行保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。
4. 不得超負荷使用設備，避免因過載導致設備損壞。
5. 遵守廠內規(guī)定，禁止在操作區(qū)域內飲食、嬉戲，保持工作環(huán)境整潔有序。
通過遵守上述操作規(guī)程，我們能夠確保冷彎機的安全高效運行，為生產活動創(chuàng)造穩(wěn)定、安全的環(huán)境。每一位操作員都應將這些規(guī)程牢記于心，以實際行動維護自身和他人的安全，共同維護企業(yè)的生產秩序。
冷彎機操作規(guī)程范文
第1篇 拱架冷彎機安全技術操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止。檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油。及時添加減速器油和液壓油。
第2篇 拱架冷彎機安全操作規(guī)程
1、分別啟動各電機,并立即停止,檢查油泵轉向是否正確,并無異響;行走電機運轉正常無異響。
2、啟動液壓油泵電機和潤滑油泵電機。
3、將需要彎制的材料放入兩滾輪上,將壓頭向前頂出,使材料略有變形后,啟動滾輪轉動電機,往復運動工字鋼,切不可一次過大彎曲材料。
4、重復第三步,直至達到要求的弧度,另外要求半徑5m左右的工字鋼一般只需往復一次。
5、按要求長度下料,并焊接連接板,下料時應除去未壓彎材料。
6、每班給壓頭軸加注黃油,及時添加減速器油和液壓油。
第3篇 冷彎機安全操作規(guī)程
1根據(jù)加工件材料性能以及加工曲度調正好加壓速度。防止工件斷裂飛出。
2設備操作者上崗工作時精神集中注意聽取領班人員的指令并注意矯直機周圍有無障礙物。
3多人工作時必須有專人指揮,加工件進、退翻身時領班人員必須給其它人員下達指令配合密切動作一致。手不準放在進出料架滾筒與加工件之間。
4根據(jù)加工件的彎度加工時需移動頂墊時,頂墊與頂頭的接觸不低于三分之二。加工件的始末端與支撐墊的接觸應超過支撐墊中軸線之外。在彎制彎度較大的型材時,端頭處不準站人。
5加工好的物件在上下料架時應有專人指揮,聽到指令時方可啟動風頂開關。
6將加工好的物件按定置管理要求擺放整齊,墊平放牢。
