有哪些
電極糊操作規(guī)程
一、原料準備
1. 選取合格的碳素材料，確保其純度和粒度符合生產(chǎn)標準。
2. 按照配方比例精確稱量各組分，避免偏差影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、混合制備
1. 將稱量好的原料放入混合機內(nèi)，確?；旌暇鶆颉?/p>
2. 控制混合時間，防止過度混合導致物料過熱。
三、成型壓制
1. 將混合后的物料送入壓片機，調(diào)整壓力以保證電極糊密度適宜。
2. 切割成規(guī)定尺寸的電極糊塊，確保尺寸精度。
四、干燥處理
1. 將成型的電極糊放置于干燥室內(nèi)，控制溫度和濕度，避免裂紋產(chǎn)生。
2. 定期檢查干燥進度，防止過度干燥影響電極糊性能。
五、儲存與運輸
1. 儲存電極糊應避免潮濕和高溫環(huán)境，確保包裝密封良好。
2. 運輸過程中要輕拿輕放，防止碰撞導致破損。
目的和意義
電極糊操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，降低損耗。通過精確控制原料配比、混合、成型、干燥等環(huán)節(jié)，保證電極糊的導電性能和機械強度，進而提升工業(yè)冶煉過程的效率和安全性。此外，良好的儲存和運輸管理能防止電極糊品質(zhì)下降，減少潛在的經(jīng)濟損失。
注意事項
1. 操作人員需佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止粉塵吸入和化學灼傷。
2. 混合和壓制過程中，注意設(shè)備運行狀態(tài)，避免設(shè)備故障引發(fā)事故。
3. 干燥溫度不宜過高，以免電極糊內(nèi)部產(chǎn)生熱裂紋。
4. 儲存區(qū)域應設(shè)置明顯的警示標識，禁止煙火，確保消防安全。
5. 電極糊在使用前應進行質(zhì)量檢驗，不合格產(chǎn)品不得投入使用。
6. 在運輸過程中，應有專人負責，確保電極糊在裝卸和運輸過程中的完好無損。
以上電極糊操作規(guī)程旨在提供一個基本的生產(chǎn)指導，具體操作需根據(jù)工廠實際情況和設(shè)備條件進行調(diào)整。務(wù)必理解和執(zhí)行每一步驟，以確保生產(chǎn)過程的安全和高效。
電極糊操作規(guī)程范文
第1篇 電極糊裝填崗位安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)規(guī)定。
2、應及時檢查電極糊質(zhì)量,不使用不合格的電極糊,以確保電極燒結(jié)質(zhì)量。
3、電極糊住應保持在3.5-4米之間。
4、應經(jīng)常檢查吊鉤與料斗耳環(huán)是否掛鉤牢固,防止吊運過程中料斗墜落傷人。
5、提升區(qū)應設(shè)置“防止墜落傷人”安全警示牌,吊運過程中,嚴禁一切人員任何原因進入提升區(qū)。
6、應經(jīng)常檢查電葫蘆鋼絲繩、吊鉤、限位器以及行走軌道,發(fā)現(xiàn)有故障或失靈,必須及時聯(lián)系維修或更換。
7、嚴禁在吊鉤上站人。
8、電葫蘆安全防護裝置(如限位開關(guān))損壞或不齊全時,應禁止使用。
第2篇 電極糊工安全操作規(guī)程
1、裝電極糊必須掌握好小車重心,小車裝載量不準超負荷,搬放電極時應輕拿輕放,防止擠傷碰傷手腳,豎車底不準有人通行。
2、破碎電極糊時,必須戴好防護眼鏡,搬運、裝卸電極糊時,必須擺放平穩(wěn),防止滑落砸傷。
3、往電極殼內(nèi)加電極糊時,必須戴好口罩,不可觸碰到兩相電極殼,防止觸電。焊電極殼時,必須由專業(yè)人員焊接,雙手或金屬導體不準同時接觸兩相電極,防止短路或觸電事故。
4、使用手提照明燈具,只能用低壓,發(fā)現(xiàn)電線有破損,必須立即更換。
5、使用電葫蘆吊用電極糊時,應首先檢查電葫蘆有無故障和隱患,確認無誤后方可使用,運行時,附近不準有人,避免電極糊落下傷人。
6、倒糊時應先固定好車,防止小車滑動,以免傷人。
7、工作前應先涂防護油,以防中毒。
8、及時掌握電極燒結(jié)情況,防止燒結(jié)過早。
9、測糊柱高度時,不得用導電體,避免連電打弧。
第3篇 電極糊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、要認真執(zhí)行安全通則。
2、焊接電極筒必須執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程持證上崗。
3、裝填電極糊時與焊接電極殼兩種工作不準同時進行。
4、加糊平臺上面不許堆放金屬物件,禁止同時接觸兩項電極,防止觸電擊傷。
5、電極糊一定要干凈,不得混入雜物,加糊時注意不要將糊散落平臺上引起聯(lián)電。
6、電極殼在運、吊過程中要保證電極殼的圓度。
7、交、接班丈量糊注,確保電極燒結(jié)質(zhì)量,避免發(fā)生斷糊事故。
8、在加糊和焊電極殼時,至少兩人 在現(xiàn)場工作,以防發(fā)生意外。
