卸車作業(yè)安全操作規(guī)程3篇

有哪些

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

卸車作業(yè)是物流運(yùn)輸過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到貨物的安全、效率及人員的健康。本規(guī)程旨在規(guī)定卸車作業(yè)的基本流程和安全措施，確保作業(yè)的順利進(jìn)行。

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 對(duì)車輛進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏、破損等安全隱患。

- 確認(rèn)貨物捆扎牢固，防止裝卸過(guò)程中松動(dòng)滑落。

- 準(zhǔn)備好必要的卸貨工具，如叉車、托盤、繩索等。

2. 卸車作業(yè)流程：

- 接收卸貨指令，了解貨物類型、數(shù)量及卸貨位置。

- 指揮車輛停至指定卸貨區(qū)域，保持與周圍設(shè)施的安全距離。

- 使用升降設(shè)備或人力卸貨，確保穩(wěn)定、緩慢、有序。

- 貨物卸下后，及時(shí)整理，防止堆積過(guò)高或阻擋通道。

3. 安全規(guī)定：

- 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、反光衣等。

- 禁止在無(wú)監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行高空卸貨。

- 嚴(yán)禁超載或不正確的堆碼方式，遵守貨物存放規(guī)則。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理。

4. 通信與協(xié)作：

- 作業(yè)人員間保持良好的溝通，確保動(dòng)作同步，避免碰撞。

- 與倉(cāng)庫(kù)管理員協(xié)調(diào)，確保卸貨順序與入庫(kù)計(jì)劃一致。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保作業(yè)秩序。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、貨物破損等，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

- 儲(chǔ)備急救用品，對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救助。

目的和意義

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程的制定，旨在提高卸車作業(yè)的安全性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全和身體健康。通過(guò)規(guī)范化的操作，提升工作效率，保證物流流程的順暢，降低因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的貨物損失，維護(hù)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前務(wù)必熟知并理解本規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。

2. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得私自更改作業(yè)流程。

3. 不得疲勞作業(yè)，注意休息，保持清醒狀態(tài)。

4. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保其了解并能執(zhí)行規(guī)程。

5. 定期檢查設(shè)備，確保其良好運(yùn)行，避免因設(shè)備故障引發(fā)事故。

本規(guī)程的實(shí)施需要全員參與，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的卸車環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此，每位員工都應(yīng)視規(guī)程為自身職責(zé)的一部分，時(shí)刻警醒，確保安全作業(yè)。

卸車作業(yè)安全操作規(guī)程范文

第1篇 人力卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條人力卸凍煤、硬煤、焦炭作業(yè)應(yīng)做到:

1、作業(yè)前掀舉車門時(shí),必須三人以上同時(shí)作業(yè),掀起后要將車門掛牢,放下車門時(shí)要上喊下應(yīng),待人員閃開(kāi)后再放下。

2、卸車過(guò)程中嚴(yán)禁掏洞,防止傷人。

3、與機(jī)械配合作業(yè)時(shí),要有專人指揮。機(jī)械作業(yè)完畢,要檢查掀舉的車門是否掛牢,再上車清底。

4、人力卸車結(jié)束后要關(guān)好車門,門銷銷牢,清理好軌道內(nèi)、外障礙物。

第2篇 lng卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

lng卸車安全操作規(guī)程

適用范圍:本規(guī)程適用于lng儲(chǔ)配站

一、lng卸車操作規(guī)程

注:(以1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液為例)

1、檢查lng槽車卸車臺(tái)及1#lng儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2、檢查閥門c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否處于開(kāi)啟狀態(tài),以及閥門g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否處于關(guān)閉狀態(tài),檢查lng儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好,如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

3、lng槽車進(jìn)站前提起導(dǎo)靜電接地線。進(jìn)站后,lng槽車車速每小時(shí)不得超過(guò)5公里,并按照指定位置?？?熄火,拔下車鑰匙,拉起手閘,關(guān)好車門,墊好三角木,接好防靜電接地線。安裝lng槽車裝卸軟管,其一:lng槽車(新疆廣匯)自增壓液相出口與氣化器的液相進(jìn)口相連接;lng槽車自增壓氣相進(jìn)口與氣化器的氣相出口相連接;lng槽車液相出口與lng管線連接。其二:lng槽車(新奧安瑞科)下部進(jìn)出液口與lng管線連接,氣相管道與bog管線連接。

4、lng槽車壓力應(yīng)控制在0.55-0.7mpa,lng槽車壓力低于0.55mpa時(shí),應(yīng)開(kāi)啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器進(jìn)行升壓。

5、導(dǎo)通1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液流程,打開(kāi)閥門g1-8,利用lng儲(chǔ)罐里的lng對(duì)進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。

6、預(yù)冷完成后,打開(kāi)閥門c-2,打開(kāi)lng槽車出液閥,向lng儲(chǔ)罐輸入lng,即采用底部和頂部同時(shí)進(jìn)液的方式進(jìn)行充裝?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)1#lng儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門c-2的開(kāi)度。

7、當(dāng)lng槽車與lng儲(chǔ)罐的壓差小于0.1mpa時(shí),打開(kāi)閥門g1-14給lng儲(chǔ)罐降壓,或開(kāi)啟lng槽車自增壓系統(tǒng)或卸車臺(tái)氣化器對(duì)lng槽車進(jìn)行升壓,使lng槽車與lng儲(chǔ)罐之間的壓差保持在0.2mpa為宜。在lng儲(chǔ)罐降壓過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制調(diào)壓器后壓力,不得超過(guò)調(diào)壓器切斷壓力。

8、確認(rèn)lng槽車內(nèi)的lng卸完后,關(guān)閉閥門c-2,打開(kāi)閥門c-3進(jìn)行降壓。當(dāng)lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門c-3。同時(shí),打開(kāi)閥門c-4和關(guān)閉閥門g1-8。然后關(guān)閉lng槽車出液閥,打開(kāi)閥門c-5,將裝卸軟管里的lng進(jìn)行放空。

9、確認(rèn)lng槽車內(nèi)的lng卸完后,關(guān)閉閥門c-2,打開(kāi)閥門c-3進(jìn)行降壓。當(dāng)lng槽車與市政中壓管網(wǎng)壓力平衡后,關(guān)閉閥門c-3。然后關(guān)閉lng槽車出液閥,打開(kāi)閥門c-5,將裝卸軟管里的lng進(jìn)行放空。待放空完畢后,關(guān)閉閥門c-5。確認(rèn)1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液管道里的lng為氣態(tài)后,打開(kāi)閥門c-4和關(guān)閉閥門g1-8。

10、關(guān)閉lng槽車自增壓液相出口閥和自增壓氣相進(jìn)口閥,打開(kāi)自增壓管道放空閥。待lng放空后,關(guān)閉自增壓管道放空閥,將lng槽車裝卸軟管拆下,放回lng槽車內(nèi),拆除防靜電接地線,移開(kāi)三角木,lng槽車駛離卸車臺(tái)。

二、lng卸車過(guò)程中l(wèi)ng儲(chǔ)罐切換操作規(guī)程

注:(以1#lng儲(chǔ)罐切換到2#lng儲(chǔ)罐為例)

1、檢查閥門g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否處于開(kāi)啟狀態(tài),以及閥門g2-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、關(guān)閉lng槽車自增壓液相出口閥。

3、關(guān)閉閥門c-2。

4、打開(kāi)閥門g2-8。

5、確認(rèn)2#lng儲(chǔ)罐進(jìn)液管道導(dǎo)通后,關(guān)閉閥門g1-8。

6、打開(kāi)閥門c-2。

7、打開(kāi)lng槽車自增壓液相出口閥。

三、lng儲(chǔ)罐的倒罐操作規(guī)程

注:(以1#lng儲(chǔ)罐倒至2#lng儲(chǔ)罐為例)

1、對(duì)1#lng的儲(chǔ)罐采取自增壓操作,或?qū)?#lng的儲(chǔ)罐采取降壓操作,使兩個(gè)lng儲(chǔ)罐的壓差保持在0.2mpa為宜。

2、打開(kāi)1#lng儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門g1-8。

3、打開(kāi)2#lng儲(chǔ)罐的進(jìn)液閥門g2-8,即采用頂部和底部同時(shí)進(jìn)液的方式?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)2#lng儲(chǔ)罐充液速度來(lái)確定閥門g2-8或g1-8的開(kāi)度。

4、1#lng儲(chǔ)罐的lng倒完后,關(guān)閉2#lng的儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門g2-8。

5、打通1#lng儲(chǔ)罐進(jìn)入bog氣化器的流程。

6、打開(kāi)1#lng儲(chǔ)罐bog調(diào)節(jié)閥的旁通閥門g1-14,使bog直接進(jìn)入bog氣化器并輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。

7、當(dāng)1#lng儲(chǔ)罐壓力降到與市政中壓管網(wǎng)壓力相同時(shí),打開(kāi)bog氣化器處的閥門b-3進(jìn)行放空。

8、放空后,關(guān)閉閥門b-3。

9、關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐系統(tǒng)的所有閥門。

四、lng儲(chǔ)罐切換

注:(以1#lng儲(chǔ)罐切換到2#lng儲(chǔ)罐為例)

1、lng儲(chǔ)罐切換時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

1)1lng儲(chǔ)罐液位≤85%。

2)lng儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7mpa。

3)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

2、注意事項(xiàng):

①lng儲(chǔ)罐切換前,宜保持壓力相同。

②lng儲(chǔ)罐切換運(yùn)行時(shí),盡量安排在相鄰或同一組lng儲(chǔ)罐進(jìn)行。

3、步驟

1)打開(kāi)2#lng儲(chǔ)罐排液閥門g2-7。

2)確認(rèn)2#lng儲(chǔ)罐導(dǎo)通后,關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7。

4、安全操作注意事項(xiàng)

1)充裝lng鋼瓶、裝卸lng槽車時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)穿戴面罩、防靜電工作服和防凍手套等。

2)lng槽車卸車時(shí),嚴(yán)禁車輛移動(dòng),以免拉斷裝卸軟管,造成大量lng泄漏。

3)管道內(nèi)有l(wèi)ng時(shí),其兩端閥門不能同時(shí)關(guān)閉。

4)夏季充裝lng鋼瓶時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)面部和頸部做護(hù)膚保護(hù)措施,防止熱輻射灼傷皮膚。

5)嚴(yán)禁觸摸、踩踏低溫管道及設(shè)施。

6)任何情況下,嚴(yán)禁水份、油份、機(jī)械雜質(zhì)等進(jìn)入管路,以免堵塞管路。

7)嚴(yán)禁敲打、用火烘烤和用水噴淋冷凍部位。

五、lng儲(chǔ)罐的自增壓操作規(guī)程

注:(以1#lng儲(chǔ)罐為例)

1、自增壓系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力低于設(shè)定值時(shí),增壓調(diào)節(jié)閥打開(kāi),給lng儲(chǔ)罐自動(dòng)增壓。

2、手動(dòng)操作時(shí),打開(kāi)閥門g1-6、g1-9、g1-10,使lng直接進(jìn)入自增壓氣化器,經(jīng)過(guò)氣化并進(jìn)入lng儲(chǔ)罐。此時(shí),應(yīng)密切觀察壓力,當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力達(dá)到所需

值時(shí),關(guān)閉閥門g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事項(xiàng):

(1)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

(2)自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

(3)自增壓系統(tǒng)投入運(yùn)行時(shí),減壓系統(tǒng)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

六、bog系統(tǒng)操作規(guī)程

注:(以1#lng儲(chǔ)罐為例)

bog系統(tǒng)為自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng),當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力高于設(shè)定值時(shí),bog減壓閥打開(kāi),給lng儲(chǔ)罐自動(dòng)降壓。

手動(dòng)操作時(shí),打開(kāi)閥門g1-14,使bog直接送入bog氣化器進(jìn)行氣化,并經(jīng)過(guò)計(jì)量、加臭后,輸入天然氣市政中壓管網(wǎng)。此時(shí),應(yīng)密切觀察壓力,當(dāng)lng儲(chǔ)罐壓力降到所需值時(shí),關(guān)閉閥門g1-14。

注意事項(xiàng):

(1)lng儲(chǔ)罐運(yùn)行時(shí),必須保證其液位≥15%。

(2)bog系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí),現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁離人。

七、空溫式lng氣化器操作規(guī)程

注:(以1#空溫式lng氣化器為例)

1、空溫式lng氣化器的開(kāi)啟

1)檢查壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查閥門q1-1、q1-2、p-7、p-11是否處于開(kāi)啟狀態(tài),以及閥門p-8是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)lng儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.6-0.7mpa。

4)打開(kāi)1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7,lng進(jìn)入空溫式lng氣化器進(jìn)行氣化。

5)氣化后的天然氣經(jīng)過(guò)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后,輸入東莞天然氣市政中壓管網(wǎng)。

6)注意事項(xiàng):

①lng的氣化量由氣化器工作臺(tái)數(shù)和閥門開(kāi)度控制。

②空溫式lng氣化器開(kāi)啟時(shí),應(yīng)密切觀察壓力和流量的變化。

③多臺(tái)空溫式lng氣化器運(yùn)行時(shí),應(yīng)單臺(tái)開(kāi)啟運(yùn)行穩(wěn)定后,再

開(kāi)啟下一臺(tái),以確保天然氣市政中壓管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。

2、空溫式lng氣化器的停運(yùn)

1)關(guān)閉1#lng儲(chǔ)罐排液閥門g1-7。

2)多臺(tái)空溫式lng氣化器停運(yùn)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行停運(yùn)。

3、空溫式lng氣化器的切換

1)開(kāi)啟備用的空溫式lng氣化器。

第3篇 后煤場(chǎng)裝、卸車作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條? 跟履帶式起重機(jī)、橋式起重機(jī)卸車清車底作業(yè)要做到：

1、必須在履帶式起重機(jī)、橋式起重機(jī)卸空兩節(jié)半車輛后，方可開(kāi)車門，上車清車底，作業(yè)過(guò)程中必須保持規(guī)定距離，嚴(yán)禁在橋式起重機(jī)抓斗行走線下清車底作業(yè)。?

2、50噸木幫車開(kāi)車門時(shí)，要先檢查上門銷子是否插牢固，防止開(kāi)車門時(shí)上門掉下傷人，不準(zhǔn)開(kāi)缺少門軸銷或損壞的車門。

3、開(kāi)車門時(shí)，身體必須閃開(kāi)車門正面，要使用專用開(kāi)門工具，不許用鐵鍬。

4、支車門時(shí)，要支牢固，防止車門擠傷手。

5、上、下車必須走車梯。

6、作業(yè)中，要隨時(shí)觀察周圍機(jī)械動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)在作業(yè)中的履帶式起重機(jī)、橋式起重機(jī)行走路線或回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)走動(dòng)和停留。?

7、裝車時(shí)，車門銷子要銷牢，如發(fā)現(xiàn)車門變形關(guān)不上或漏底車，要將對(duì)應(yīng)部位作業(yè)面的車門支起來(lái)，裝車結(jié)束后再放下車門。?

8、卸車作業(yè)需“回斗”抓底時(shí)，車內(nèi)人員必須撤到所抓車輛３m以外。

第三條? 裝卸車結(jié)束，要清凈軌道內(nèi)、外障礙物，防止拉車掉道。

第四條? 機(jī)車對(duì)車?yán)嚂r(shí)作業(yè)人員要距軌道2m以外。